本實用新型涉及水平定向鉆機技術領域,尤其涉及一種水平定向鉆機的鉆頭定位機構,解決了現有技術中鉆頭定位方式非常繁瑣粗糙的問題。一種水平定向鉆機的鉆頭定位機構,包括底座,底座上方設有鉆桿,其中一個支撐桿的內部開設有伸縮腔,伸縮腔的內部設有伸縮桿,螺塊的頂部設有X型升降架,X型升降架的頂部設有兩個活動塊,伸縮桿的底部固定有滑桿,兩個活動塊套于滑桿上,支撐桿和伸縮桿的頂部設有活動機構,滑塊的頂部設有螺栓,螺栓貫穿滑塊,螺栓的螺紋部分套設有位于底座底部螺帽,螺帽的頂部與底座底部貼合。本實用新型使用一種定位機構,通過調整鉆桿來調整鉆頭入土的角度和位置,能夠更加方便快捷并且精準的將鉆頭定位。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機液壓油溫控制系統,包括油箱、齒輪泵、控制閥組、散熱器馬達以及控制器;所述箱、齒輪泵、控制閥組以及散熱器馬達通過油管依次連接;所述控制閥組包括升溫溢流閥、預熱切換電磁閥以及馬達比例溢流閥,所述升溫溢流閥與齒輪泵并聯,所述馬達比例溢流閥與齒輪泵并聯,所述齒輪泵通過預熱切換電磁閥與散熱器馬達串聯;所述油箱上設置有智能溫度開關;所述控制器分別與智能溫度開關、升溫溢流閥、預熱切換電磁閥以及馬達比例溢流閥電性連接。本實用新型利用水平定向鉆機的油箱,通過設置液壓系統來驅動散熱器馬達,實現液壓油的油溫自動控制,不再主要依附電力實現加熱和冷卻,降低電耗,節省成本。
本實用新型涉及履帶清潔機構技術領域的一種水平定向鉆機用的履帶清潔機構,包括固定架,所述固定架的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱的頂部安裝有攪拌機構,所述攪拌機構由頂部電機組成,所述頂部電機穿過處理箱的一端固定連接有轉動架,所述轉動架的表面固定連接有側面葉片,所述固定架的頂部固定連接有固定泵,所述固定泵的側面固定連接有連接管,所述連接管的一端固定連接在處理箱,所述固定泵的頂部固定連接有伸縮管。通過頂部電機、轉動架、側面葉片和固定泵之間配合使用,從而方便工作人員對其內部進行混合攪拌使用,從而達到對其液體混合更加的均勻,從而避免耽誤工作人員的正常使用情況。
本實用新型涉及一種電驅動水平定向鉆機的控制系統,屬于電驅動水平定向鉆機控制技術領域;為解決傳統的鉆機控制裝置無法有效控制驅動電機與機械傳動裝置的連接,驅動電機速度調節精度差的問題。本申請包括人機界面、中央控制器、電機控制器和電機組件,電機控制器包括主電機控制器和從屬電機控制器;電機組件包括主電機和若干個從屬電機,共同驅動鉆桿的進退和驅動鉆桿旋轉;主電機控制器和主電機電性連接;從屬電機控制器包括若干個從屬電機控制器,從屬電機控制器和從屬電機一一對應電性連接;人機界面分別與主電機控制器和從屬電機控制器電性連接;中央控制器分別與主電機控制器和從屬電機控制器電性連接。本申請的控制裝置速度調節精準。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機快慢檔切換液壓回路,包括油泵和回轉馬達組,所述油泵通過油路與回轉馬達組連接,以驅動回轉馬達組;還包括伺服閥組、油泵壓力檢測模塊、快慢檔切換閥以及馬達壓力檢測模塊;所述伺服閥組與油泵連接,所述油泵具體通過所述快慢檔切換閥與回轉馬達組連接;所述油泵壓力檢測模塊位于油泵和快慢檔切換閥之間的油路上;所述馬達壓力檢測模塊位于回轉馬達組與快慢檔切換閥之間的油路上。本實用新型一種水平定向鉆機快慢檔切換液壓回路可在根據工況調整動力頭的馬達檔位時,通過控制改變油泵的排量,讓馬達流量的變化量等于油泵排量的變化量,消除液壓沖擊,降低馬達異響,提升使用壽命。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機輔助動力增容結構,包括主機動力系統及主機液壓系統,主機動力系統包括第一燃料箱及第一發動機,主機液壓系統包括主機液壓泵與液壓油箱,第一燃料箱向第一發動機提供燃料,第一發動機驅動主機液壓泵從液壓油箱中吸取油液,液壓油箱上還設置有主機液壓系統預留接口,還包括輔助動力系統,輔助動力系統通過管路與主機液壓系統預留接口連接;本實用新型通過獨立的輔助動力系統可以通過快速連接的管路與主機液壓系統上的預留接口相連,在水平定向鉆機使用過程中,提高其動力輸入水平,為工作裝置和驅動單元提供較大的持續的外部動力,使其達到需要的性能要求。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機反彈力釋放控制裝置,屬于水平定向鉆機控制技術領域。為解決現有水平鉆機在進行更換或拆卸鉆桿時,鉆桿因彈力勢能發生彈性回彈會對鉆機設備部件造成沖擊的問題。本申請包括人機界面、中央控制器、電機控制器和電機組件,電機組件包括推拉電機和旋轉電機;電機控制器包括推拉電機控制器和旋轉電機控制器;人機界面包括顯示器和運行命令輸入設備,顯示器和運行命令輸入設備分別與中央控制器電性連接;中央控制器分別與推拉電機控制器和旋轉電機控制器電性連接;推拉電機控制器與推拉電機電性連接,旋轉電機控制器與旋轉電機電性連接。本申請的控制裝置控制鉆桿進行逆向運動,將回彈力釋放,達到保護部件的效果。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機推拉動力驅動結構,包括推拉座,推拉座上安裝有動力頭及驅動單元,驅動單元能夠驅動推拉座在主梁上前、后移動,推拉座遠離動力頭的一端設置有至少一組驅動單元接口;驅動單元包括液壓馬達、減速機及小齒輪,液壓馬達與減速機之間安裝有選擇功能部件;本實用新型提高了水平定向鉆機推拉動力驅動結構的安全性和使用壽命,使得整個推拉動力驅動結構能夠在設計安全系數范圍內工作,避免了超限使用的可能性,同時,由于其能夠選擇性的及定量的持續提供“增力”,因此大大提高了適應性、可靠性和節能性。
本實用新型涉及一種水平定向鉆機給進架推拉力助力系統,包括給進架,所述給進架可活動地設置在水平定向鉆機的鉆架上,還包括驅動機構、助力機構、馬達轉速傳感器、馬達壓力傳感器、馬達球閥以及控制器;所述驅動機構和助力機構均位于給進架上;所述驅動機構包括第一液壓馬達和第一減速機;所述助力機構包括第二液壓馬達、離合器以及第二減速機;所述馬達轉速傳感器分別位于第一液壓馬達和第二液壓馬達上,所述馬達壓力傳感器和馬達球閥均通過油管與第一液壓馬達或第二液壓馬達連接。本實用新型設置助力機構,可在需要推拉力較大的工況下,參與給進架的驅動,滿足實際使用需求,并且不會使液壓系統油壓過高,從而延長使用壽命。
本申請涉及定向鉆機中電驅動冷卻系統的技術領域,尤其是涉及一種電驅水平定向鉆機中的電機冷卻系統,其包括用于對電機進行冷水的冷卻組件和用于對冷卻組件供水的供水組件;所述冷卻組件包括油冷件;所述油冷件包括罩設在電機線圈上的油冷殼,所述油冷殼上設置有一對注油口,所述油冷殼上設置有水冷件。本申請具有防止電機溫度過高,保證電機使用壽命的效果。
本實用新型涉及樁工機械技術領域,特別是一種水平定向鉆機用切割頭更換輔助裝置,包括裝夾組和用于懸吊裝夾組的懸吊組,所述裝夾組包括填充套,切割頭安裝在填充套內,所述填充套一端套設有鎖緊蓋,填充套另一端套設有鎖緊套,鎖緊套與鎖緊蓋之間螺紋連接;所述填充套靠近切割頭的面上設有開口,開口貫穿填充套的壁體,填充套外表面均勻設有第二注射口,鎖緊套外表面均勻設有第一注射口,一個第一注射口對應一個第二注射口;所述懸吊組包括吊架,吊架上設有多個滑輪,吊架旁設有電機,電機上固定連接有絞索,絞索穿過滑輪,絞索端部固定連接有吊鉤,吊鉤懸吊裝夾組。
本實用新型屬于水平定向鉆機控制系統技術領域,具體涉及一種水平定向鉆機半自動抓手調平控制系統,包括抓手翻轉開關、抓手調平開關、抓手抓握開關、主泵、半自動抓手閥組、抓手翻轉馬達、抓手調平油缸、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ;主泵與半自動抓手閥組的P1口連通;半自動抓手閥組的T1口與液壓油箱連通;半自動抓手閥組的出油口A1、B1分別與抓手翻轉馬達的A4、B4口連通,半自動抓手閥組的出油口A2、B2分別與抓手調平油缸的A5、B5口連通,半自動抓手閥組的出油口A3、B3分別與、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ的A6、B6口連通。本實用新型能夠對抓手進行調平,解決上鉆桿時半自動抓手傾斜造成抬放鉆桿困難、施工效率低的問題。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機自動扇形擺動鉆進控制系統,包括動力頭、鉆架、推拉手柄、擺動角度調節旋鈕和控制器;所述動力頭連接于鉆架上,所述鉆架上設有用于驅動動力頭鉆進的推拉馬達和用于驅動動力頭旋轉的旋轉馬達;所述推拉馬達通過推拉主閥與所述控制器的輸出端信號連接、所述旋轉馬達通過旋轉主閥與控制器的另一輸出端信號連接;所述推拉馬達上設有推拉馬達轉速傳感器,所述旋轉馬達上設有旋轉馬達轉速傳感器。本實用新型通過該控制系統實現了自動扇形擺動鉆進施工,保證了施工效率和施工質量,降低了能耗,減輕了機手的勞動強度,另外通過極限位置自動退出自動施工模式,保證了施工的安全。
本實用新型提供一種改進的皮帶式輸送機,所述側板;支撐板,所述支撐板分別固定安裝于所述側板的底部的兩側,所述支撐板的內部轉動連接有傳動軸,所述傳動軸的外側面的兩端均固定安裝有繞線軸,所述傳動軸的外側面的一端固定安裝有從動輪,所述從動輪的外側面套設有皮帶;滑槽,所述滑槽開設于所述側板的頂部的兩側。本實用新型提供的一種改進的皮帶式輸送機,通過滑槽能夠使雨棚龍骨在側板的上面滑動,能夠在下雨的天氣快速的將雨棚裝到側板的上面,使輸送裝置能夠在下雨的天氣進行使用,并且通過驅動電機的轉動帶動傳動軸的轉動來進行對雨棚的收納和覆蓋,不需要人工進行手動收納和覆蓋,減少人工的勞動力。
本發明公開了高強度抗拉分級斗式提升機,該斗式提升機包括外殼、防逆轉機構,所述外殼內設置有提升機構,所述防逆轉機構設置在外殼上,防逆轉機構與提升機構轉動連接,所述提升機構對料斗進行提升,所述防逆轉機構使提升機構單方向轉動,本發明科學合理,使用安全方便,防逆轉機構分為兩部分,一部分設置在電機與提升機構之間,另一部分設置在提升機構中間,防逆轉機構同時對動力源頭及提升機構進行防逆轉控制,在防止提升機構逆轉對電機造成傷害的同時,也防止提升機構因一端固定而導致的連接部件的損傷或斷裂。
本發明公開了一種多用途便于清潔維護的斗式提升機,包括機體和底座,所述機體的側壁設置凸部,所述凸部上固定有斜座,所述斜座的頂部鉸接安裝有轉動支撐板,所述轉動支撐板表面與帶料板表面平行設置,所述轉動支撐板表面開設有滑槽,所述滑槽內設有滑座,所述滑座通過往復機構與轉動支撐板滑動連接,所述滑座表面通過軸承座和鏈輪的配合安裝有滾子鏈,所述滾子鏈的外側周向安裝有若干個毛刷架,所述毛刷架的寬度與帶料板的寬度相同,每個所述毛刷架上安裝有毛刷,所述毛刷架的刷毛設置于帶料板的行程軌跡上,所述斜座底部還設置有彈性連接組件,本發明能夠對不同物料運輸的同時對帶料板進行清潔維護,并且方便折疊收縮,使用壽命長。
本實用新型屬于提升機畚斗技術領域,尤其為斗式提升機用畚斗,包括畚斗本體,所述畚斗本體的一側壁固定有四個插塊,所述畚斗本體的一側設置有固定盒,所述插塊均插接在固定盒的內部,所述固定盒的內部設置有兩個推板,兩個所述推板之間通過連接板固定連接,所述固定盒的頂部螺紋連接有螺桿。本實用新型通過設置有畚斗本體、插塊、固定盒、推板、連接板、螺桿、推桿、推塊、插桿和清理組件,當畚斗本體需要進行更換或維修時,通過擰動一個螺栓,便能夠將其進行拆下,從而方便了對其進行拆卸,通過設置有清理組件,當其使用完成后,能夠自動對粘附在其內壁上的結料進行清理,不同再去通過人工進行清理,省時省力。
本實用新型公開了一種鏈條斗式提升機,包括機頭、立管、機座,立管上下兩端分別連接有機頭、機座,機座包括底部呈弧形的底座,底座外側設置有調節座,調節座上貫穿有第一調節螺桿,第一調節螺桿下方連接有上活板,上活板通過第二調節螺桿連接有懸吊軸承座,懸吊軸承座內轉動連接有穿過底座的下軸,下軸上同軸固定有鏈輪,鏈輪置于底座內,機頭內也轉動連接有鏈輪,在上的鏈輪與在下的鏈輪之間連接由提升鏈條,提升鏈條上連接有鐵畚斗。本實用新型通過在機座外側設置有調節座進而通過調節第一調節螺桿,實現鏈輪位置的高低調節,進而控制鏈輪上鐵畚斗與弧形底座底部之間的距離,實現間隙可調,進而無積料,同時,鏈條上的鐵畚斗保證了能耐高溫。
本實用新型涉及斗式提升機技術領域,尤其涉及一種高速斗式提升機,包括機體和升降座,所述機體呈倒置的“L”型結構且其頂部一側設有送料口,機體的外壁上設有控制器,升降座的一側側壁上焊有“U”型結構的導座,機體的內部底壁上安裝有電動氣缸,導座與電動氣缸之間連接有升降機構,機體的內部靠近頂端的位置處安裝有輸送履帶,所述升降座的內部開設有內腔,內腔的外部一側通過驅動機構轉動設置有擋板,且擋板的側壁與內腔的外壁之間還設有彈簧,內腔的底壁上通過電動推桿滑動設置有推板。相比于現有技術,本實用新型不僅提高了對物品的防護措施,而且還避免了物品在輸送過程中出現掉落的情況。
本實用新型公開了一種高效率斗式提升機,包括立管,立管安裝在安裝框架外表面,立管內表面焊接有轉動套筒,轉動套筒內表面嵌合有轉動軸,轉動軸外表面焊接有轉動板,轉動板外表面焊接有固定桿,固定桿外表面焊接有若干支撐桿,支撐桿外表面焊接有轉動滾輪,轉動滾輪外表面安裝有傳送帶,傳送帶外表面安裝有若干安裝座。本實用新型所述的一種高效率斗式提升機,通過控制運輸電機,帶動動力齒輪進行旋轉,利用動力齒輪與齒輪條之間的嚙合以及傳動齒輪與齒輪條之間的嚙合,帶動轉動軸進行旋轉,從而帶動轉動滾輪進行旋轉,從而帶動傳送帶進行轉動,從而方便帶動傳送斗進行移動,從而方便帶動物料進行運輸,從而能夠增加傳送斗運輸的工作效率。
本實用新型公開了一種NE系列斗式提升機,包括頂件部,所述頂件部的底側裝配有提升部,所述頂件部由豎向部、斜向部和橫向部焊機而成,所述豎向部與斜向部、斜向部與橫向部接觸處的外壁上分別固定安裝有第一驅動電機和第二驅動電機,且第一驅動電機與第二驅動電機的輸出軸為設置在其內側的第二轉輥和第一轉輥,所述第二轉輥和第一轉輥的外壁上裝配有鏈條部,所述鏈條部裝配有主驅動機構的輸出軸上;該NE系列斗式提升機,通過頂件部內側各組件的設置,能夠在該裝置的頂端設置為向外凸出輸送料部,并配合排料槽對其上所提升的物料進行輸送,增加該裝置對于物料的輸送效果,解決了現有裝置豎直方向上提料送料效率相對有限的問題。
本實用新型公開了一種斗式提升機鏈輪結構,包括立管,立管包括第一管段和第二管段,第二管段相對的豎直側壁上均開設有容置凹槽,容置凹槽的前后側壁上設置有限位板,限位板與容置凹槽的底壁間豎向滑動連接有軸承安裝座,軸承安裝座凸出于容置凹槽,軸承安裝座上設置有軸承,兩個軸承連接于下鏈輪的轉軸,軸承安裝座上方設置有絲桿,第一管段彎折設置的橫板上開設有螺紋孔槽,絲桿螺接穿過螺紋孔槽。本實用新型設置用于調節下鏈輪位置的張緊結構,進而適應鏈條的磨損變長,延長鏈條的適用壽命,也保證物料提升效率;另一方面,設置限位結構,對下鏈輪以及軸承安裝座進行張緊調節后的限位固定,保證連接的穩定,進而保證提升的穩定,以提高效率。
本實用新型公開了一種斗式提升機止逆裝置,涉及提升機領域,包括底座、升降架和導輪,所述底座上表面中部焊接有升降架,所述升降架內腔頂部轉動設有導輪,所述底座一端的兩側對稱焊接有固定架,其中一組固定架內壁表面設有安裝板,所述安裝板遠離本組固定架的一側表面設有支撐彈簧,所述支撐彈簧遠離安裝板的一端連接有頂板,所述頂板一側表面設有止逆盤,所述固定架內腔轉動設有收卷輥;本新型以解決現有的斗式提升機擁有多個料斗,多個料斗間的相互配合可實現連續式的上料作業,在其中一組料斗在進行卸料時,料斗中的重力突然失去將會造成提升機的受力不平衡,從而引發其它料斗滑落的現象,降低了使用時安全性的問題。
本實用新型公開了一種斗式提升機的機座裝置,包括機座上殼體和機座下殼體;所述機座下殼體內設有尾輪組件;所述尾輪組件通過調節螺桿與機座上殼體相連;所述機座上殼體伸入機座下殼體中,并且機座上殼體與基座機座下殼體之間形成套管腔;所述套管腔內設有用于使得機座上殼體與基座機座下殼體之間密封的彈性密封機構。本實用新型的機座上殼體與機座下殼體之間形成套管腔,并且在套管腔內設置了用于使得機座上殼體與基座機座下殼體之間密封的彈性密封機構,通過彈性密封保證了機座上殼體與機座下殼體之間的密封性,解決了現有的機座容易漏料的問題。
本實用新型涉及一種中心滾子鏈斗式提升機,包括:固定架,殼體,電機,輸送裝置;所述電機固定在所述固定架上;所述輸送裝置上包括主動輪,從動輪;所述電機的輸出軸與所述主動輪連接;所述主動輪設置在所述輸送裝置的上端,所述從動輪設置在所述輸送裝置的下端;所述主動輪為無齒主動輪;所述輸送裝置上設有滾式中心鏈;所述滾式中心鏈與所述主動輪、從動輪連接。本實用新型通過將主動輪設置成光輪,可以減少工作時候的磨損,而從動輪設置成有齒齒輪,可以防止滾式中心鏈在工作過程中跳鏈,保證工作的穩定,并且相鄰的滾式中心鏈上共同承載一個料斗,可以保證載重的穩定性及安全性,保證工作的安全系數和使用壽命。
本實用新型公開了一種用于斗式提升機的畚斗,屬于斗式提升機技術領域。一種用于斗式提升機的畚斗,包括畚斗和頂板,所述畚斗的內壁固定連接有加強筋,所述頂板的上表面開設有頂槽,所述頂槽的頂部設置有三角板,所述三角板的內部開設有通孔,所述通孔的內部設置有連接桿,所述連接桿的兩端均設置有螺紋;本實用新型通過將三角板底部的螺紋桿安裝在頂槽的內部,并套接密封墊在螺紋桿的外表面,可根據畚斗尺寸的大小選擇安裝三角板的數量,便于工作人員安裝或拆解三角板,三角板的頂部呈尖狀設計,能夠避免物料堆積在頂板的臺階上,導致浪費物料的現象,同時避免了物料進入斗式提升機的內部,影響機器的正常運轉。
本實用新型公開了一種無積料弧形斗式提升機,包括機頭、立管、機座,機座固定于外界機架,機座包括底部呈弧形的底座,底座外側設置有調節座,調節座上貫穿有第一調節螺桿,調節座上端還設置有螺接第一調節螺桿的第一螺母,第一調節螺桿下方設置有上活板,上活板通過第二調節螺桿連接有懸吊軸承座,懸吊軸承座內轉動連接有穿過底座的下軸,下軸固定有平帶輪,平帶輪置于底座內。本實用新型通過在機座外側設置有調節座進而通過調節第一調節螺桿,實現平帶輪位置的高低調節,進而控制平帶輪上畚斗與弧形底座底部之間的距離,實現間隙可調,進而無積料。同時,第二調節螺桿能進行二次調節,使得張緊調節更為穩定,保證提升機的工作穩定。
本實用新型公開了一種斗式提升機軸端密封結構,屬于斗式提升機領域,本實用新型包括斗式提升機殼體、設置在斗式提升機殼體末端的端蓋,斗式提升機殼體內設置有尾軸,端蓋上設有供尾軸軸端伸出的軸端穿孔,尾軸的軸端固定安裝有重錘張緊裝置,尾軸兩端靠近端蓋內壁的位置均套設有側板,尾軸上位于每個側板的左、右兩側設置有用于固定側板的壓蓋,壓蓋與尾軸之間設有密封填料,本實用新型通過在尾軸靠近端蓋的端部設置有滑板,滑板可以跟隨尾軸沿著滑槽上下移動,與兩個滑板之間的側板形成密封滑動裝置,保證本實用新型在工作過程中,尾軸與端蓋之間可以形成完整密封。
一種礦粉用雙通道斗式提升機,包括機架、動力結構、第一傳動結構、提升結構總成和罩殼總成,所述動力結構設置在機架上并和第一傳動結構連接,所述提升結構總成設置在機架下方和第一傳動結構另一端連接,所述罩殼總成設置在機架上位于提升結構總成外側;其中,所述提升結構總成包括第一提升結構、第二提升結構、第二傳動結構、第一皮帶和第二皮帶。動力結構驅動第一傳動結構帶動提升結構總成對礦粉進行提升,提升結構總成包括第一提升結構和第二提升結構,可以對礦粉進行雙通道同時提升工作,在提升量大小,能耗大小同等的條件下,大大提高了對礦粉的提升量,從而提高了工作效率。
本實用新型涉及食品飼料機械技術領域,尤其是一種新型斗式提升機的自清機座,設置在帶有張緊機構的機尾座內,包括設置在機尾座內的圓弧底座,圓弧底座由底部的圓弧板和平行設置在圓弧板兩側的半圓形側板構成,圓弧底座通過緊固件與張緊機構連接,機尾座前端開設有可供檢修和清灰的人孔,人孔上可拆卸設置有檢修門,在普通斗式提升機結構基礎上進行改進,增加圓弧底座結構來減少畚斗與物料之間的距離,去除普通結構的圓弧排料門,同時圓弧底座結構與機尾張緊結構連接可隨張緊結構移動而保持一致,實現自清效果,使機尾中殘留物料減少;并在自清機座兩邊增加大檢修口用于檢修維護設備,由此解決物料殘留問題。
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