本發明涉及一種丁烯醛生產方法及裝置,乙醛在縮合塔中生成2-羥基丁醛,送至脫水塔生成丁烯醛,該塔頂蒸出物冷凝后部分回流,其余同未冷凝的氣相物進入精餾塔,其采出物經分層后,上層純度為89%的飽和水級丁烯醛經精制,可得到純度≥99%丁烯醛。脫水塔和精餾塔底部排出的溫度為137~140℃廢水送入新設置的蒸餾塔塔釜中加熱后,其塔頂全回流,該塔中部側線出料口采出物經泵送入脫水塔,再經精餾塔精制后,其丁烯醛收率提高1%,系統廢水COD含量降低50%左右;所述蒸餾塔側線采出口與該塔底間至少設有相當于2塊塔板高度的填料或塔板;該采出口與該塔頂間有相當于1塊塔板高度的填料或塔板。所述的蒸餾塔為填料塔或板式塔。
本發明公開了鐵合金錳塵灰濕法分離利用方法,采用水膜除塵廢水做還原劑,對鐵合金錳塵灰除炭及堿金屬還原,采用硫酸和FeS2提取,得硫酸錳,加碳酸氫銨生產碳酸錳,同時得硫酸鉀(含氮鉀肥),采用硫酸和FeS2提取后的殘渣再用硫酸洗滌,鹽酸提取,提取液加碳酸氫銨反應,得碳酸錳,溶液濃縮得融雪劑,殘渣經洗滌粉碎干燥,得二氧化硅微粉;生產過程廢液重復利用;所得的碳酸錳產品中錳含量大于43%;提高了錳的含量,硫酸鉀中氧化鉀含量40-50%;二氧化硅微粉中氧化硅含量85-95%。充分地利用了鐵合金錳塵灰;不用添加還原劑,利用了水膜除塵廢水,提高了產品質量,增加了產值,保護了環境。
本發明涉及有機廢水處理中高效氧化催化劑及 其制法和應用。它是以平均粒度<100nm的Ti、Si、Al和稀土 金屬的氧化物復合粉末制得載體,其上至少負載兩種過渡金 屬;以重量計,催化劑為100份,其中, TiO2- SiO2- Al2O365~85份,稀土氧化物5~15份,而過渡金屬元素氧化物 5~30份;將上述構成載體組分經沉淀、均化、老化、過濾、 洗滌打漿、分散均化、于超臨界下流化脫締合水、活化得到納 米復合粉末,經成型、浸漬、流化干燥、活化制得催化劑;用 于高濃、高色度高、氨-氮含萘系磺酸鹽組分的酸性有機廢水 氧化處理中,COD降解率>95%,氨氮氧化轉化率>99%, 色度去除率>95%,反應溫和、成本較低。
一種沖廁水箱,箱體內設有儲水槽,箱蓋上設有洗手池,儲水槽的底部的出水孔上裝有壓力排水裝置,閥體底部的進水管一端與閥體內部連通、另一端與水箱內部連通,閥體底部的排水管一端與閥體內部連通、另一端與儲水槽的出水孔連通,進、排水管上分別裝有止逆閥;閥體內裝有活塞,活塞沿周與閥體內壁活動滑動連接,活塞的活塞桿上套有彈簧,彈簧兩端分別與閥體和活塞桿活動壓接,位于閥體外的活塞桿上端與L形連桿的上端鉸接,L形連桿的下端與踏臂中部鉸接,位于箱體外的踏臂一端設有踏板,踏臂的另一端通過鉸軸與軸座鉸接,所述的軸座與水箱的箱體固連,該沖廁水箱能方便地收集生活廢水,并能用較少的水量沖凈便池。
本實用新型提出一種反滲透膜清洗裝置,原水箱經pH計和第一電導率儀連接至精細過濾器的入水口,精細過濾器的出水口連接至清洗泵的入水口,清洗泵的出水口連接至止回閥,止回閥連接至入水管,入水管連接入水支管,入水支管上設置入水壓力表;入水支管經入水閥連接至反滲透膜殼的入水口,反滲透膜殼的凈水出口連接至凈水回流管,反滲透膜殼的廢水出口連接至廢水回流管,凈水回流管和廢水回流管連接至回水管,回水管連接至原水箱;凈水回流管上設置有第二電導率儀;廢水回流管上設置有廢水壓力表、回水閥和廢水流量計;反滲透膜殼上設置有超聲波發生器。本實用新型可實時檢測清洗效果,使濾膜處于松弛狀態,不易凝聚污染物。
本實用新型提出一種中央式直飲水處理裝置,入水管接超濾膜入水口,超濾膜出水口經低壓開關接第一閥門,第一閥門接增壓泵入水口,增壓泵出水口經壓力表接反滲透膜入水口,反滲透膜出水口接電導率儀和紫外線殺菌器入水口,紫外線殺菌器出水口接第二閥門和止回閥,止回閥接高壓開關,高壓開關接產水流量計,產水流量計接壓力桶閥和出水閥,壓力桶閥接儲水罐;反滲透膜廢水出口接第三閥門、第四閥門和第五閥門,第三閥門和第二閥門接回水流量計,回水流量計接增壓泵入水口;第四閥門接廢水流量計,廢水流量計和第五閥門接廢水管;超濾膜廢水出口接第六閥門,第六閥門接廢水管。本實用新型結構合理,抗污染性好,使用壽命長,應用范圍廣。
冷原子吸收微分測汞儀,包括穩頻電源、低壓汞燈、比色管、紫外光轉換器、接收器,測量時被測汞含量的液體、氣體或固體送入比色管中。當含有汞時會吸收紫外光降低紫外光強度,接收器輸出的測量信號送入由計算機控制的微分處理器轉換成微分信號,微分處理器通過A/D轉換接口與計算機連接。處理后的測量結果輸送到顯示器或打印機,顯示或打印測量結果??蓱迷诟鳝h境監測系統,以及地質、水文、自來水、環境研究、企業檢測室或實驗室等場合。用于地表水、地下水、工業廢水中含汞量的測量,也可用于廢氣和固體中含汞量的測量,應用范圍十分廣泛。具有結構簡單、容易實施、測量范圍寬、靈敏度高、測量結果直觀、測量速度快、操作簡便等優點。
本發明公開了一種聚硅酸鋁鎂?淀粉復合絮凝劑,該絮凝劑包括硅酸鈉、鋁鹽、鎂鹽、淀粉主要原料, 其制備方法:以一定濃度的硫酸對硅酸鈉進行酸化,經過水浴攪拌、熟化等過程制備聚硅酸,將鋁鹽溶液、鎂鹽溶液、淀粉溶液按一定比例與聚合硅酸進行攪拌共混。其特征在于 : 它由天然有機物淀粉和聚合硅酸金屬鹽溶液組成。本發明所提供的絮凝劑具有制備簡單,穩定性好,絮凝能力強等優良特性,可廣泛應用于生活原水及各種工業廢水的處理。
本發明公開了一種聚硅酸鋁鎂?陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法,該絮凝劑的主要原料包括硅酸鈉、鋁鹽、鎂鹽及陽離子聚丙烯酰胺,制備方法:首先用硫酸對硅酸鈉進行酸化,經過水浴攪拌,熟化制備成聚硅酸,將鎂鹽、鋁鹽按一定比例加入,經過水浴攪拌,熟化制備成聚硅酸鋁鎂絮凝劑;再稱取一定量的聚丙烯酰胺攪拌溶解、熟化制備成陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑,最后將所述聚硅酸鋁鎂絮凝劑和陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑按一定比例混合。本發明制備得到的絮凝劑,兼具無機絮凝劑與有機絮凝劑的優點,通過兩者的協同作用,起到優于單一絮凝劑的絮凝效果。本發明具有方法簡單,原料易得成本低廉的特點,可廣泛應用于處理生活污水與工業廢水,在分析化學領域有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種聚硅酸鋁鎂?纖維素復合絮凝劑,其特征在于:該絮凝劑由環保型羧甲基纖維素鈉溶液與聚硅酸鋁鎂溶液組成。先以一定濃度的硫酸對硅酸鈉進行酸化,經過水浴攪拌、熟化等過程制備聚硅酸,再把羧甲基纖維素鈉水溶液在60?70℃水浴中攪拌糊化1.5?h,將鋁鹽溶液、鎂鹽溶液、羧甲基纖維素鈉溶液按一定比例與聚硅酸攪拌共混,熟化后得到聚硅酸鋁鎂?纖維素復合絮凝劑。本發明所提供的絮凝劑由天然有機物纖維素和聚合硅酸金屬鹽溶液組成,制備簡單,原材料易得,易于推廣??蓮V泛應用于生活原水及工業廢水的處理,具有一定的社會效益和經濟效益。
射流萃取-紅外苯酚測定儀,包括脈沖調制器、紅外光源,被測樣品和萃取劑送入射流萃取器射流萃取,射流萃取器的輸出端與靜止分離器連接,被測樣品和萃取劑靜止分層后置入比色池中;紅外光射入經計算機控制的單色器,單色器分離出的紅外光通過比色池進入紅外接收器;紅外接收器將紅外光轉換成電信號,輸出的電信號經計算機控制的信號處理器計算,計算后的信號通過A/D轉換接口與計算機連接??蓱迷诃h保、自來水、污水處理廠、水文、化工、石油、大企業、醫藥等部門,用于對地下水質監測、地表水質監測或工業廢水監測等,應用范圍十分廣泛。具有結構簡單、容易實施、測量范圍寬、靈敏度高、重復性好、測量速度快、操作簡便等優點。
本發明是一種一氧化碳尾氣提純方法,本發明通過變壓吸附除氨流程,降低了氨氣殘余量,避免部分氨氣隨一氧化碳進入后續系統中出現結晶現象,影響生產正常運行,而且不再產生工業含氨廢水,同時吸附一氧化碳中的水蒸氣,避免水蒸氣在系統中富集,導致系統狀態不好,而且脫氨過程中的含氨解吸氣送回分解工序,作為分解載氣,有效節省了新鮮氨氣的用量。
本發明涉及用于同時檢測 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+的陣列式薄膜傳感器及基 制備方法,以p型或n型Si片作基底,在基底上依次為 SiO2層,對 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+敏感的三種薄膜;該薄膜傳 感器是通過激光脈沖沉積技術在 SiO2表面上制備三種敏感薄膜, 采用激光沉積技術把三個敏感材料分別制備在 SiO2表面上,最后形成三種陣列 式薄膜傳感器。它對溶液中的 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+具有選擇性,能檢測出 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+的含量。本發明可在江河湖 泊、生物醫學領域(如血液、體液)、工業廢水、中藥、蔬菜、 水果、茶葉等領域中對Cu2+、 Pb2+、 Cd2+同時進行定性和定量檢測。
本發明公開了一種聚硅酸鋁鈦?淀粉復合絮凝劑,以硅酸鈉、鋁鹽、鈦鹽、淀粉主要原料, 制備一種新型、高效的多功能復合絮凝劑。其制備方法:將一定濃度的硫酸對硅酸鈉進行酸化,經過水浴攪拌、熟化等過程制備聚硅酸,將鋁鹽溶液、鈦鹽溶液按一定比例與聚合硅酸進行攪拌共混,得到聚硅酸鋁鈦鹽。再將糊化好的淀粉與之混合。其特征在于 : 它由天然有機物淀粉和聚合硅酸鋁鈦溶液組成。本發明所提供的絮凝劑可提高水處理中混凝單元的除污效率,減輕后續系列工藝的負荷,可廣泛應用于生活原水及各種工業廢水的處理。
本發明公開了一種聚硅酸鋁鈦?纖維素復合絮凝劑,其特征在于:該絮凝劑由環保型羧甲基纖維素鈉溶液與聚硅酸鋁鈦溶液組成,環保高效。(1)以一定濃度的硫酸對硅酸鈉進行酸化,經過水浴攪拌、熟化等過程制備聚硅酸。(2)把羧甲基纖維素鈉水溶液在60?75℃水浴中攪拌糊化1.5?h,將鋁鹽溶液、鈦鹽溶液、按一定比例與聚硅酸攪拌共混,得到聚硅酸鋁鈦鹽。(3)再加入羧甲基纖維素鈉溶液,熟化后得到聚硅酸鋁鈦?纖維素。(4)干燥粉碎。本發明所提供的絮凝劑由天然有機物纖維素和聚合硅酸鋁鈦溶液組成,制備方法簡單,所得絮凝劑性能穩定??蓮V泛應用于生活原水及工業廢水的處理,具有一定的社會效益和經濟效益。
本發明屬于環境催化水處理技術領域,尤其涉及一種基于Ag3PO4/Fe3O4/GO雙效催化劑的協同催化氧化反應的組合水處理技術。該技術是以Ag3PO4/Fe3O4/GO作為雙效催化劑,在可見光照射和過硫酸鹽共同存在下,高效催化降解吸附在催化劑表面的廢水中的有機污染物。該技術大大提高了單一水處理技術的去除效率,同時克服了Fenton/TiO2光催化組合技術只能吸收紫外光、pH應用范圍窄、且產生二次污染等弊端。單次循環后催化劑可通過外加磁場快速分離回收,重復利用后仍可達到較好的去除效果,該技術在水處理領域具有廣闊的工業應用前景。
本發明公開了一種聚硅酸鋁鈣?海藻酸鈉復合絮凝劑的制備方法,包括以下步驟:配制濃度為0.15?0.20mol/L的硅酸鈉溶液,并調節硅酸鈉溶液的pH,經過活化處理得到淡藍色聚硅酸溶液;在聚硅酸溶液中加入0.3?0.8mol/L的鋁鹽和0.6?1.0mol/L的鈣鹽,經過活化處理,制備得到聚硅酸鋁鈣絮凝劑;將經過預處理的海藻酸鈉溶液加入到制備好的聚硅酸鋁鈣絮凝劑中,水浴攪拌,靜置熟化,得到聚硅酸鋁鈣?海藻酸鈉復合絮凝劑。本發明將海藻酸鈉與聚硅酸鋁鈣復合制備的無機?天然有機復合絮凝劑,兼具無機絮凝劑與天然大分子有機絮凝劑的優點,制備方法操作簡單,原料易得,成本低廉,無毒環??缮锝到?,可廣泛應用于處理生活用水與工業廢水。
本發明是一種海綿鐵填料強化厭氧氨氧化反應器脫氮效能的工藝,其特點是:向厭氧氨氧化反應器中加入海綿鐵,提高厭氧氨氧化脫氮效率。海綿鐵可以通過還原作用去除原水中可能帶來的溶解氧或者其它氧化性物質,消除溶解氧和氧化性物質對厭氧氨氧化菌的抑制作用。海綿鐵對氨氮、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮之間的轉化與去除起到作用,降低出水總氮。從海綿鐵上經反應溶出的二價亞鐵離子和三價鐵離子可以作為微量元素供給微生物促進微生物的生理生化反應,同時生成的氫氧化鐵絮體可以作為絮凝劑促進厭氧顆粒污泥的形成,從而強化氨氧化反應,增加對總氮的去除率。本工藝既可以用于生活污水脫氮,也可以用于各種含氮工業廢水脫氮。
本發明的球環經緯磁路聚氧動態激活氧曝氣增氧機,生活污水和各類工業廢水凈化處理的技術領域。結構有安裝在承重底盤(50)上方、側面、下方的聚氧排氮裝置和動態氧激活裝置、圓柱形平底斜頂浮筒(55)、推流曝氣裝置。聚氧排氮裝置主要是由弧形經線磁路環(13)和圓形緯線磁路環(14)構成;動態氧激活裝置主要是由中心軸(9)及中心軸稀土永磁環(6)、驅動微電機(42)和高端高壓風機(20)構成;推流曝氣裝置主要是由潛水電機(31)、螺旋推進器槳葉片(33)和鳥翼形磁力導流板(34)構成。本發明大大提高了氧的轉移率;實現節省電力減少污泥排放量;并且安裝簡單、運行穩定、維護方便、節省投資。
本發明公開了一種檢測銅離子試紙的制備方法、使用方法。其特征在于:(1)利用偶氮化合物—2,2’?二氨基偶氮苯(L)作為探針,將定性濾紙用L的乙醇溶液浸泡1.0?min,之后室溫下干燥20?min即得銅離子檢測試紙;(2)水體系中試紙與銅離子存在配位作用,試紙顏色由黃色變為紫色,可對銅離子進行高選擇性和高靈敏檢測,操作簡單、快速。且試紙可通過EDTA溶液的處理循環使用,適用pH范圍4.0~9.2,在環境監控、工業廢水達標測定和飲用水安全檢測等方面具有實際應用價值。
本發明公開了一種復合改性硅藻土及其制備方法和應用,制備時,包括如下步驟:在酸性條件下,以氧化亞鐵硫桿菌為主的混合細菌為生物催化劑,以工業FeSO4·7H2O為原料和網狀聚氨酯為載體,采用微生物固定化技術制備BPFS;S2、取適量硅藻℃焙燒1小時;稱取2g所得的硅藻土于錐形瓶中,加入一定量的80g/L的土浸泡在稀鹽酸中24小時,洗滌至中性,放入烘箱中105℃烘干后,于450BPFS,再加入50mL的除鹽水,在轉速為300r/min條件下,攪拌一段時間后抽濾至中性,將濾餅烘干,得到復合BPFS?DE吸附劑。本發明的BPFS?DE孔隙度變大,比表面積變大,對ACBK染料廢水具有較高的吸附性能。
一種苯胺生產中液相加氫系統的催化劑除鹽裝置,它包括脫氣器和風冷器,其特點是:還包括第一閥門,所述第一閥門兩端分別與管線和管線密封連接,所述管線一端通過第二閥門與管線密封連接、另一端通過第三閥門與管線密封連接,在第一閥門的前端密封連接管線,管線一端密封連接在第一閥門與管線之間、另一端與管線密封連接,所述管線兩端分別與水洗分離罐的上部和管線密封連接,管線兩端分別與水洗分離罐的頂部和管線密封連接,管線的兩端分別與水洗分離罐的底部和管線密封連接,管線的一端密封連接在第二閥門上、另一端與廢水處理塔密封連接。
本發明涉及2-萘酚合成工藝的改進, 尤其是以 烷基叔胺煤油為萃取劑從中和母液中萃取β-萘磺酸鈉并返 至吹萘鍋中利用的方法。萃取于常溫pH=0.5~3下進行, 萃取 劑:中和母液=1∶2~14(m.t), 烷基叔胺∶煤油=1∶0.1~1(V), 于70~95℃用NaOH反萃取, 堿∶萃取劑=1∶0.8~1.4(m.t)。使 反萃液中堿:水解物=0.190~0.300∶1(mol),于120~135℃返 至吹萘鍋中利用。β-萘磺酸鈉收率提高10%左右, 廢水中 COD降低90%左右。
本發明涉及一種乙烯聚合用鎂改性鉻系催化劑及其制備方法,該催化劑包括鉻化合物,鉻在催化劑總質量中的含量是0.01~5.0wt%;鎂改性硅膠載體,其在催化劑總質量中的含量為70.0~99.9wt%,載體中硅膠與鎂化合物的質量比為100~20:1;烷基鋁化合物,鋁在催化劑總質量中的含量為0.05~25.0wt%,該催化劑用于聚乙烯工業化生產中,所生產的聚乙烯顆粒形態好、堆密度高、分子量分布寬;其制備方法為:四氫呋喃的鎂鹽溶液作為分散介質,硅膠作為載體,鉻化合物作為活性組分,有機鋁化合物作為助催化劑,通過噴霧干燥的方式實現載體硅膠的改性和活性組分的負載,再經過干燥、高溫活化、還原、再活化以及再還原過程得到催化劑產品,該方法工藝流程簡便,不會產生含鉻廢水,易于工業實施。
一種聚硅酸鋁鐵?纖維素絮凝劑及其制備方法,所述聚硅酸鋁鐵?纖維素絮凝劑以硅酸鈉、鋁鹽、鐵鹽、羧甲基纖維素鈉為主要原料。首先將硅酸鈉水溶液用一定濃度的硫酸調pH至1.5?3,水浴攪拌制備聚合硅酸,然后將羧甲基纖維素鈉水溶液于55?70℃水浴攪拌1.5?h糊化,再將糊化好的羧甲基纖維素鈉溶液、鋁鹽溶液、鐵鹽溶液與聚合硅酸進行水浴共混,其中Al/Si的摩爾比為0.3?0.6,Fe/Si的摩爾比為0.04?0.1,纖維素/Si的質量比為0.15?0.3,經熟化后得聚硅酸鋁鐵?纖維素復合絮凝劑。本發明制備的絮凝劑可利用粉煤灰、工業水玻璃母液作為原材料,具有高效低耗、安全環保等特點??蓮V泛用于生活原水及工業廢水的處理。
本實用新型公開了一種節能降耗短程硝化同步反硝化除磷裝置,包括進水管、一體式反應器和沉淀池;其中,一體式反應器包括厭氧反應器、第一缺氧反應器、第一好氧反應器、第二缺氧反應器和第二好氧反應器,兩個缺氧反應器內部均設置有攪拌器和曝氣裝置,兩個好氧反應器內部均設置有DO自控儀,厭氧反應器和第一好氧反應器之間設置有分流出水泵,第二好氧反應器與沉淀池相連通,沉淀池和厭氧反應器之間設置污泥回流泵,金屬載體床由鐵刨花構成。本實用新型裝置能夠實現短程硝化同步反硝化除磷,最大限度地實現污廢水處理的節能降耗,適合長期連續運行,適用于農業生活和工業污廢水的處理。
一種能夠液(氣)壓調下孔板的纖維束過濾器。它是在過濾器罐體中上孔板是固定的下孔板是可活動的,下孔板通過鋼絲繩、滑輪組與液(氣)壓缸及壓力繼電器、換向閥等相連。過濾前下孔板通過液(氣)壓缸、滑輪組、鋼絲繩等機械裝置提升,使掛在上下孔板之間的纖維束收縮,密度調整到需要的程度,在過濾過程中靠壓力繼電器還可自動調整纖維束密度使過濾效果保持最佳;當需要清洗時換向閥換向下孔板向下移動使掛在上下孔板間的纖維束完全伸張,使清洗無死角更徹底,恢復纖維束的過濾效果與能力。能廣泛適用于各種工業廢水、生活用水及其廢水的深度處理領域。
本發明公開了一種節能降耗短程硝化同步反硝化除磷裝置,包括進水管、一體式反應器和沉淀池;其中,一體式反應器包括厭氧反應器、第一缺氧反應器、第一好氧反應器、第二缺氧反應器和第二好氧反應器,兩個缺氧反應器內部均設置有攪拌器和曝氣裝置,兩個好氧反應器內部均設置有DO自控儀,厭氧反應器和第一好氧反應器之間設置有分流出水泵,第二好氧反應器與沉淀池相連通,沉淀池和厭氧反應器之間設置污泥回流泵,金屬載體床由鐵刨花構成。本發明工藝能夠實現短程硝化同步反硝化除磷,最大限度地實現污廢水處理的節能降耗,適合長期連續運行,適用于農業生活和工業污廢水的處理。
本發明公開了鐵酸鉍負載石墨烯復合材料的制備及應用;其制備方法的具體包括以下步驟:將鐵酸鉍加入至改性石墨烯溶液中超聲處理,得到懸濁液;在上述懸濁液中加入堿液,并不斷攪拌,加熱過程中溫度低于37℃;其中改性石墨烯由松蘿酸對氧化石墨烯改性制備得到。制備得到的鐵酸鉍負載石墨烯復合材料具有優良的光催化降解性能,同時降解穩定性高且具有一定的抑菌性,也能促使廢水中的pH、COD值以及色度明顯降低,其在工業廢水與廢氣中具有較好的應用。
本發明提供了丁二烯二聚物分離工藝以及裝置。分離工藝包括將含丁二烯二聚物的丁二烯單體通入閃蒸罐進行閃蒸,其中,從所述閃蒸罐的頂部加入工業水;通過離心泵將所述閃蒸罐中的液相的一部分加壓打入油水分離罐,而另一部分經過冷卻器循環回到閃蒸罐;在所述油水分離罐中對加壓打入的液相進行油水分離,其中,所述油水分離罐分離出的油相自流進入緩沖罐中,所述油水分離罐分離出的水相自流進入廢水儲罐中;以及利用所述緩沖罐中的蒸汽盤管對所述緩沖罐進行加熱,使少量丁二烯單體氣化,與所述閃蒸罐的頂部的丁二烯單體一同回收。丁二烯二聚物分離裝置包括閃蒸罐、油水分離罐、緩沖罐、廢水儲罐、冷卻器以及離心泵。
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