本發明屬于污水處理技術領域,具體涉及一種中藥提取廢水的處理方法,包括如下步驟:S1、沉淀處理:將中藥提取過程中產生的廢水集中至沉淀池,自然沉淀8~16小時;S2、微生物處理:經步驟S1處理后的廢水進入微生物處理池,向廢水中加入微生物,攪拌處理12~24小時,攪拌轉速50~150r/min;S3、臭氧氧化:步驟S2處理后的廢水進入臭氧氧化池,通入臭氧進行氧化處理,保持廢水中臭氧的通入量為135~250mg/m3﹒h;S4、絮凝處理:步驟S3處理后的廢水進入絮凝池,加入絮凝劑,攪拌處理1~3小時,靜置5~10小時;S5、排放:經步驟S5處理后的水直接排放。本發明提高了CODcr、BOD和NH3?N的去除率。
本實用新型涉及廢水循環處理設備技術領域,具體涉及一種工業污水循環處理裝置;包括處理罐、循環組件和攪拌組件;循環組件包括連接管、儲藏罐、水質檢測器、三通電磁閥、循環管和排污管,連接管與處理罐固定連接,并與處理罐連通,儲藏罐與連接管固定連接,水質檢測器與儲藏罐固定連接,排污管與儲藏罐固定連接,三通電磁閥與排污管固定連接,循環管與處理罐連通,污水先進入處理罐進行加藥處理,通過儲藏罐,使儲藏罐內的污水水質相同,通過水質檢測器,對污水進行檢測,當水質達標時,污水通過三通電磁閥從排污管排出,當水質不達標使,污水通過三通電磁閥進入循環管,進行二次處理,直至達標,從而實現排放的污水水質全部達標。
本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,公開了一種環保型的用于工業硅生產的廢氣處理結構,包括噴淋箱,所述噴淋箱的一側設置有凈化箱,所述噴淋箱和凈化箱之間設置有導氣管,所述噴淋箱內部的底端設置有集水槽,所述噴淋箱內部靠近集水槽的上方設置有第二過濾網,所述第二過濾網的上方設置有第一過濾網。本實用新型通過在凈化箱的內部設置有濾芯,濾芯的內部設置有濾布、第二生物填料層和活性炭層,能夠進一步的加強對廢氣中物質的過濾效果,吸收廢氣中的有害氣體,濾去不溶性、吸附一些可溶性雜質,有效的提高了廢氣的凈化效果,同時凈化箱內部的上方設置有紫外線燈,便于將凈化后的氣體進行消毒,達到殺菌的效果,增加廢氣處理的效果。
本實用新型公開了一種含鈾廢水絮凝沉淀回收裝置,包括殼體,殼體的上表面固定連接有電動機,殼體的內腔上端和下端分別一體成型有混合倉和過濾倉,過濾倉的內側壁中部固定連接有固定框,固定框的內側壁滑動連接有滑板,滑板的上表面左端和右端均嵌入有過濾層,滑板的上表面中部開設有滑槽,滑槽的內側壁滑動連接有滑柱,滑柱的上端固定連接有連接桿,混合倉的內腔上表面轉動連接有攪拌軸,攪拌軸的上端和下端分別與電動機的輸出端和連接桿固定連接,本實用新型過濾層在滑板上隨著攪拌軸的旋轉進行往復的晃動,從而加快了過濾網的過濾速率,過濾之后的濾液進入沉積斗內進一步進行沉淀,加快了凝絮與液體的分離速率。
本實用新型公開了一種用于含鈾廢水處理的厭氧生物濾池,所述濾池主體的內部固定裝配有錐形筒,所述錐形筒的下底表面開設有開口,所述圓筒的下側外表面固定裝配有套筒,所述套筒的內部滑動裝配有塞塊,所述塞塊的外表面圓周與套筒緊密貼合,所述圓管的下端固定裝配有圓筒,所述圓筒的內腔上壁固定裝配有噴頭,所述軸桿的外表面固定套接有圓套,所述軸桿的外表面固定套接有圓套,所述弧形板的外側表面固定裝配有毛刷層。塑料濾料在圓筒的內部受到毛刷的摩擦和噴頭噴出的水流的共同作用下能夠對塑料濾料進行清洗,塑料濾料能夠向左進行運動通過圓筒的左端排出,從而方便對塑料濾料進行清理。
本實用新型公開了一種用于工業大麻花葉脫水的晾曬裝置,包括支架,所述支架右側設有晾曬架,所述支架與晾曬架通過轉軸滾動連接,所述晾曬架上方設有晾曬盤,所述支架內部右側安裝有伺服電機,所述伺服電機右側連接有轉軸,所述支架內部設有控制器,所述支架外部表面設有操縱面板,所述晾曬架右側內部安裝有微型振動器,所述晾曬架右側上方內部安裝有角度傳感器,所述支架下方設有廢水收集槽,所述晾曬架左側上方設有卡盤,所述卡盤左側右側連接有卡釘,所述晾曬盤內部上方設有蓋板,所述蓋板下方表面設有止動樁,所述止動樁下方設有底板。該種用于工業大麻花葉脫水的晾曬裝置,結構簡單,效率高。
本實用新型公開了一種含鈾廢水絮凝沉淀處理后固液分離裝置,外殼的下端固定安裝有底座,外殼的下表面嵌有第一軸承,第一軸承的內環面固定裝配有連動裝置,連動裝置的上端固定安裝有空心筒,空心筒的左右兩側嵌有濾網,空心筒的內腔頂面固定裝配有攪拌裝置,外殼的右側固定裝配有支板,支板的下表面嵌有第二軸承,第二軸承的內環面固定裝配有轉軸,轉軸的外壁套接有套筒,套筒的外壁固定裝配有第二齒輪盤,底座的上端右側固定裝配有電機架,電機架的上端固定裝配有電機,電機的左側固定裝配有第一齒輪盤,本裝置可以生產成本,造價低加工成本小,操作簡單,適用于小型工作,保證加工效率。
本發明屬于重金屬污染治理技術領域,公開了一種鐵錳礦處置有色冶煉含砷廢水的方法,首先將鐵錳礦粒度范圍控制在0.065mm及以下;然后將鐵錳礦加入污酸中,在常壓下攪拌并空氣氧化,使污酸與鐵錳礦進行脫砷反應,得到固液混合物A,固液混合物A分離得到濾液A和含砷固態物A;最后,將含砷固態物A進行球磨磁選,得到含砷渣B和新鮮的鐵錳礦C;再將新鮮的鐵錳礦C加入到濾液A中進行吸附共沉淀反應,反應后固液分離,分離后的液體B達到工業排放標準。本發明操作流程簡單,處理成本低,除砷效果顯著,具有明顯的經濟效益和環境效益;利用鐵錳礦作為除砷劑,價格廉價、易獲得、來源廣泛。
通過生物強化技術將特效脫酚菌劑與CDRO技術相結合形成生物強化CDRO集成技術,直接用于含酚工業污水處理上,達到膜污染小,壽命長,通透性好的效果,使得高濃度的含酚廢水實現深度處理,拓寬了CDRO技術的使用領域。
本實用新型公開了一種廢水中放射性核素自動取樣監測網,包括排污管道和自動檢測裝置,所述自動檢測裝置等距分布于所述排污管道的內壁,所述自動檢測裝置包括傳感器檢測模塊、數據分析模塊、信號發送傳輸模塊和報警模塊,所述傳感器檢測模塊連通所述數據分析模塊,所述數據分析模塊連通所述信號發送傳輸模塊,所述信號發送傳輸模塊連通所述報警模塊;所述傳感器檢測模塊設為用于監控區域范圍內的放射性核素種類;所述數據分析模塊設為用于分析污水中放射性核素的含量;所述信號發送傳輸模塊設為可實現數據進行傳送并可接受外界傳輸的信號;所述報警模塊設為放射性核素與標準數據進行對比,超過對比條件實現報警。該種設備整體設計結構簡單,功能性強。
本實用新型公開了一種含鈾礦廢水收集過濾裝置,外殼的左側面開設有開口,開口的內壁固定裝配有拉伸結構,外殼的右側貫穿有出水口,出水口的內壁固定裝配有第二單向閥,外殼的下表面貫穿有進水管,進水管的內壁固定裝配有第一單向閥,拉伸結構的右側固定裝配有鋼網,卡框的右側上下兩端均固定裝配有限位裝置,兩個限位裝置與外殼的內腔固定裝配,卡框的外側端固定裝配有橡膠塞,橡膠塞的外側端固定裝配有拉環,拉環的外側端固定裝配有拉繩,拉繩的右側固定裝配有彈性結構,本裝置可以延長濾網的使用壽命,保證濾網的工作效果,可以在不拆卸設備的情況下清理濾網,清理方法方便快捷,同時可以對濾渣進行收集處理。
本發明公開了一種以工業氧化鋅為原料制備納米氧化鋅粉體的方法,其主要制備方法為:以工業氧化鋅為原料,采用硫酸浸出20min;浸出完成后,采用高錳酸鉀—雙氧水聯合深度除鐵,加鋅粉除銅、鎘等雜質,除雜pH控制在5.0~5.4,反應溫度控制在80~90℃;除雜完成后,選用碳酸氫銨直接沉淀制備前驅體堿式碳酸鋅,陳化時間35~45min,陳化溫度40~70℃,再把該前驅體放入40~60℃的烘箱中干燥30min后于450~600℃的高溫箱式電阻爐中煅燒可制得的氧化鋅粉體。本發明制得的氧化鋅粉體形貌好,粒度均勻;可降低現行制備納米氧化鋅原料的成本;沉淀劑用廉價的碳酸氫銨,最后可經過濃縮結晶得含鋅硫酸銨晶體,這可作為農用肥出售,降低成本的同時減少廢水的污染。
本發明公開了一種有機溶劑吸收提濃工業酸性氣中硫化氫及資源利用的方法,屬于大氣污染控制領域;該方法采用醇胺類、醇類和/或水按照一定的比例混合配制成有機吸收溶劑,對含有硫化氫氣體的工業廢氣進行選擇性吸收和熱解析過程處理,提純得到濃度大于95%的硫化氫氣體,高濃度硫化氫氣再與氫氧化鈉、氨水等堿性物質反應制備硫化鈉、硫氫化鈉、硫化銨溶液等產品;硫化氫氣可較穩定溶解在該有機溶劑中,因此,有機溶劑吸收后還可直接就近儲運,通過加熱解析出高濃度硫化氫氣體,然后用于化工產品合成等,解析后的有機溶劑可返回到吸收階段循環利用,本發明方法工藝簡單、成本低、能耗低、無廢水廢渣產生。
本實用新型公開了一種工業硅冶煉用煙氣降溫裝置,涉及工業硅冶煉技術領域,包括:工業硅加工釜、散熱管、冷卻箱和回流箱,所述散熱管的一端固定連接在工業硅加工釜一側的頂部,所述散熱管的另一端固定連接在冷卻箱一側的頂部,所述回流箱固定連接在冷卻箱的底部,所述冷卻箱與回流箱的內部分別設置有安裝腔和空腔,所述安裝腔與空腔內分別設置有冷卻機構和回流機構。本實用新型中,通過冷卻機構、回流機構和水冷機構的配合,解決了現有的煙氣降溫除塵裝置因大多未設置水資源回收結構,導致存在浪費資源的問題,實現了可將廢水凈化反復利用的效果,同時加快熱水的散熱速率,從而有助于提高煙氣冷卻的效果。
本發明公開了一種含CO工業尾氣熱干化赤磷的脫水裝置,該裝置包括CO工業尾氣供熱系統、污泥干化處理系統、尾氣處理系統、污水處理系統,CO工業尾氣供熱系統與污泥干化處理系統連通,提供低溫煙氣干化赤磷泥漿;污泥干化處理系統與尾氣處理系統連通,處理CO工業尾氣供熱系統排放的尾氣并提供預熱后的助燃空氣;污水處理系統分別與CO工業尾氣供熱系統、污泥干化處理系統連接,由污水處理系統處理CO工業尾氣供熱系統、污泥干化處理系統產生的廢水;本發明裝置實現含CO工業尾氣的再次利用,同時達到赤磷泥漿中含水率去除、提高污泥處理效率的目的,本發明裝置結構簡單、易操作,適于工業化生產和市場推廣應用。
本實用新型公開一種蔗渣生產木糖廢水的處理系統,包括第一沉降池、固渣厭氧罐、渣漿泵、pH調節池、水泵、上流式厭氧污泥床反應器、第一好氧池,第二好氧池、第二沉降池、貯氣罐、以及燃燒器;第一沉降池用于木糖廢水的收集沉降,通過渣漿泵與固渣厭氧罐連接;固渣厭氧罐的出水口連接pH調節池,出氣口連接貯氣罐;pH調節池通過水泵連接上流式厭氧污泥床反應器;上流式厭氧污泥床反應器的出水口連接第一好氧池,出氣口連接貯氣罐;第一好氧池通過管道連通第二好氧池;第二好氧池通過管道連接第二沉降池;第二沉降池上設置有氯化鋁添加罐;貯氣罐上設置有安全閥,安全閥的出氣端連接燃燒器。本實用新型處理后的出水達到制糖工業排放標準。
本實用新型涉及到工業廢水、廢液的處理裝置。本實用新型所述的造紙廢水處理裝置由若干個電滲析單元連接而組成,每個單元有陽極板、陰極室和電滲析槽,陽極板和陰極室掛于電滲析槽內,陽極板的形狀與陰極室相匹配,電滲析槽上有進出液口,陰極室由框架、陰極和陽離子交換膜層疊構成,框架上有孔眼,中間為空腔,上、下有進出口,框架的外層為陰極,陰極外面層疊陽離子交換膜。
本發明公開了一種用于廢水處理的復合吸附劑制備方法,包括以下步驟:(1)取硅藻土進行研磨處理;(2)將研磨處理后的硅藻土,按照液固比(g/mL)為0.05?0.5:1,加入濃硫酸,在65?85℃條件下進行改性處理15min?120min,得到改性混合液;(3)將改性混合液進行過濾,過濾后所得殘渣進行烘干處理,即得改性硅藻土;(4)取殼聚糖加水溶解,向其中加入醋酸,生成膠狀液體,在膠狀液體中加入改性硅藻土,得到共混液體;向共混液體中加入氫氧化鈉溶液,得到絮狀沉淀;(5)將絮狀沉淀過濾,洗滌,烘干,得到殼聚糖?硅藻土復合吸附劑。(2)本發明工藝中的原材料硅藻土、濃硫酸以及殼聚糖易得,制備工藝簡單,成產成本低廉,吸附效果好,特別適合于工業廢水的處理。
本實用新型公開了一種光催化處理含鈾廢水的裝置,包括反應釜,反應釜的中部焊接有催化箱,催化箱的內壁固定連接有金屬超晶格薄膜,且催化箱的右端貫穿反應釜,催化箱的上表面的右側開設有光槽,本實用新型通過在反應釜的中部焊接有催化箱,在催化箱的內壁固定連接有金屬超晶格薄膜,催化箱的上表面的右側固定安裝X射線機并鑲嵌有紫外線燈管,X射線機和紫外線燈管發出的X射線和紫外線進入催化箱內后,可被金屬超晶格薄膜反射,使催化箱內充滿X射線和紫外線,從而對混有光催化劑的廢液充分照射殺菌,加快光催化劑的反應速率,從而提高鈾廢水的處理速度,本實用新型結構合理,操作簡單,并且有很強的實用性。
本實用新型屬于工業凈化塔用污水處理技術領域,尤其為一種工業凈化塔用污水處理再利用裝置。通過打開電機帶動攪拌桿轉動加速溶液混合凈化,凈化完成之后打開第三電機帶動伸縮桿轉動,伸縮桿帶動第一閥門的把手轉動,可以控制第一閥門的打開和關閉,打開第一閥門使凈化液進入到凈水池內,凈水池內的第二浮標帶動第二觸桿上升,當第二觸桿觸發第三電機關閉鈕使第三電機反向轉動將管道進行密封,當污水池內水位下降到底時,浮標下側的觸桿觸發水泵開啟鈕打開水泵,水泵將凈水池內的凈水抽取形成一個廢水處理循環使用的裝置,使廢水能循環利用節約了水資源,同時不需要工作人員時刻注意污水池和凈水池內的水位,減輕工作人員的勞動力。
本實用新型公開了一種電氣自動化工業噴淋裝置,包括工業噴淋裝置外殼,所述工業噴淋裝置外殼的下端外表面設置有滑輪,所述工業噴淋裝置外殼的一側外表面設置有儲水箱,所述工業噴淋裝置外殼的另一側外表面設置有廢水收集盒,所述工業噴淋裝置外殼的前端外表面設置有顯示器與控制按鈕,所述顯示器位于控制按鈕的上端,所述工業噴淋裝置外殼的上端中部外表面設置有固定套管,所述固定套管的上端外表面設置有支撐桿,所述支撐桿的上端外表面設置有轉把。本實用新型所述的一種電氣自動化工業噴淋裝置,設有擋板與固定卡扣,轉把、支撐桿、固定套管,可防止清洗工件的水灑出,其次,可使噴頭360度調節清洗工件,帶來更好的使用前景。
本實用新型提供一種焦化廢水處理回用裝置,其特征在于包括污水處理裝置和污泥處理裝置,其中污水處理裝置包括依次相連的除油池、氣浮池、均和池、缺氧池、好氧池、沉淀池、反應池一、液體處理工業微波爐、反應池二、泥水分離池、脫鹽處理裝置;污泥處理裝置包括沉淀池,與沉淀池相連的污泥混合池,與污泥混合池相連的沉降分離池,與沉降分離池相連的壓濾機??蓪⒔够瘡U水處理成達到CECS61:94再生水水質要求的回用水,實現焦化廢水在鋼鐵聯合企業內部分點、分片區的全部回用,實現零排放,有效解決當前焦化污水難處理、無法回用的問題,使之不再污染環境,同時實現污水的資源化再生利用,減少新水補入量。
本發明公開了一種鐵質磷酸鹽微球的新用途,即其在處理含亞甲基藍廢水中的應用;該鐵質磷酸鹽微球是利用冶煉銅渣為原料制備獲得的多孔磷酸鹽化學鍵合材料微球,用于吸附處理含染色劑亞甲基藍的廢水,實驗結果顯示,鐵質磷酸鹽微球能有效去除水體中的亞甲基藍,本發明吸附劑原料為工業廢渣,制備成本較低,制備操作簡單,室溫下即可進行反應,成球度超過80%,可直接用于廢水中染色劑亞甲基藍的吸附分離;且吸附劑具有一定磁性,易于回收,可進行多次利用,不會造成水體的二次污染。
本實用新型提供一種污廢水深度處理試驗裝置,其特征在于:包括其內設攪拌器的配藥器,與其上的藥劑盒連通的反應器,其入水口與反應器連通的微波處理器,與微波處理器出水口連通的其內設攪拌器其上設藥劑投放孔的混合器,與混合器相連的沉降池,與沉降池出水口相連的砂濾器??煞奖愕蒯槍Σ煌囼炍蹚U水水質情況,確定最佳藥劑種類、藥劑配方及藥劑用量,獲取微波處理工藝參數、污泥與水分離數據及處理后的水質指標數據,以便為工業污廢水深度處理及回用提供提供可靠依據。
本實用新型涉及一種含砷廢水處理系統,屬于工業廢水處理技術領域。該系統包括曝氣氧化池、絮凝沉淀池、反應器和澄清池,反應器內裝填了載β型羥基氧化鐵纖維素;曝氣氧化池進水口處設有進水泵,曝氣氧化池的出水口通過第一閥門與絮凝沉淀池的入水口相連,絮凝沉淀池底部設有排泥閥,絮凝沉淀池的出水口通過第二閥門與反應器底部的入水口相連,反應器底部的出水口通過第四閥門與澄清池的入水口相連;澄清池的底部設有排污閥;曝氣氧化池的底部設有曝氣頭,曝氣氧化池內還設有多個溶解氧電極。本實用新型解決了目前含砷廢水深度處理面臨的濃鹽水處理難題,處理后的含砷廢水出水濃度低于0.05mg/L,易于推廣應用。
本發明涉及一種電解錳渣作為光催化劑處理有機廢水的方法,屬于化學、冶金領域。本發明的技術方案是以研磨、洗滌、烘干后的電解錳渣為光催化劑,放入有機廢水中,采用紫外光照射,從而降解有機廢水中的污染物。本發明具有以下優點:操作簡便,成本低廉的無二次污染,易實現工業化,若軟錳礦中含有鐵性物質,則對·OH的催化生成以及利用起協同作用,更有利于有機污染物的去除。
本發明公開了一種吸附廢水中重金屬Cr(Ⅵ)的方法,屬于重金屬水體處理領域;該方法是將電解錳渣在80~150℃下干燥24~48h,粉磨2~4h后,過80~180目篩制得電解錳渣粉末,然后將電解錳渣粉末放在廢水中吸附廢水中的重金屬Cr(Ⅵ);本發明方法制得的電解錳渣粉末的吸附時間較短且吸附率高,吸附過程穩定、工藝成本低、吸附效果好,為重金屬Cr(Ⅵ)的污染治理提供了新思路,能夠有效再利用工業廢渣,提高電解錳渣的綜合利用率。
本發明提供一種焦化廢水處理回用的方法,經過除油、氣浮、均和、缺氧、好氧、沉淀處理后,分離出的上清水以反應、微波處理、混凝反應、沉淀分離出上清水,一部分經砂濾處理后,達到CECS61:94再生水標準,成回用水一,用作冷卻水回用,余下部分經脫鹽處理后,達到B50050-2007規定的工業用水水質標準,成為回用水二,用作補充水回用,而分離出的污泥經混合、沉降后,壓濾成餅后,返回配煤參與煉焦,實現焦化廢水在鋼鐵聯合企業內部分點、分片區的全部回用,達到零排放,有效解決當前焦化污水難處理、無法回用的問題,使之不再污染環境,同時實現污水的資源化再生利用,減少新水補入量。
本實用新型公開了一種含油含渣廢水高效分離裝置,包括容器(1)、篩網、擋水板(8)、隔油板(9)、隔水板(17),容器頂部設置蓋子(2),容器上方設置進水口(4),進水口下方對置固接在容器上的淌水板(18),淌水板)下方斜置篩網,篩網下設置擋水板(8);容器下部設有隔油板(9)和隔水板(17),將容器分割為水池(12)、分離池和油池(14),分離池中設置緩沖器(10),緩沖器下方鋪設氣浮板(13);水池(12)壁上接出水管;油池(14)壁上接出油管(15)。本實用新型結構簡單,制作成本低廉,能將廢水中的油脂及固體垃圾高效分離出來??捎糜谌粘I罴肮I生產中含油廢水的凈化分離,回收油脂,提高資源利用率。
本發明是一種從天然橡膠制膠廢水中提取白堅木皮醇的方法。該方法是先將天然橡膠廢水加熱至90-100℃,撇去浮膠和絮凝物,過濾去除固體雜質,得制膠廢水清液A;將A過微濾膜除去蛋白質等大分子可溶物,得濾液B,將B過超濾膜進一步除去可溶性雜質,得濾液C;將C用納濾膜或反滲透膜濃縮,得濃縮液D;將濃縮液D進行活性炭脫色,蒸發濃縮得膏狀濃縮液E;將E冷卻即析出晶體,收集晶體,重結晶3次,得無色白堅木皮醇晶體。本發明工藝簡單,生產成本低,產品純度高,可實現工業化生產。
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