浙江臺州有色金屬環境保護技術理論與應用

保溫建筑材料 1120     

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本發明涉及一種保溫建筑材料，各原料按照質量百分比為：細砂占20～40%，膠凝材料占30～50%，保溫材料占10～40%，礦物摻合料占10～30%和其他輔料占5～10%。上述保溫建筑材料的生產工藝包括：殼體膠結料的混合與攪拌，泡沫混凝土的生產制備，泡沫混凝土與聚苯乙烯泡沫塑料板保溫芯體的切割和固定，殼體漿料的澆注、振動、成型，砌塊的養護。本發明產品可替代大量的實心粘土磚，為國家節約大量的能源和土地，同時能消耗大量工業固體廢棄物，有利于環境保護。生產出的建筑產品具有保溫隔熱性能好、自重輕、強度高、防水、抗滲、收縮率低、使用壽命長、施工簡單等優良特性，有利于建筑節能的發展。

壓水堆反應堆堆腔區域高效冷卻的方法 896     

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本發明公開了一種壓水堆反應堆堆腔區域高效冷卻的方法，冷卻空氣由進氣口通入空氣流道中，依次對位于所述反應堆堆腔區域下部的壓力容器保溫層底部、壓力容器保溫層上部和與所述壓力容器保溫層相鄰的頂部混凝土樓板區域、壓力容器支撐件內側表面和與所述內側冷卻噴口對應的底部混凝土樓板、壓力容器支撐件外側表面和與所述外側冷卻噴口對應的底部混凝土樓板以及所述導引風管對應的壓力容器保溫層區域和與其對應的頂部混凝土樓板處的高溫區域進行冷卻。本發明取消了反應堆堆腔管嘴區域送冷風所需布置的風管，節省了壓力容器區域和反應堆堆腔管嘴區域的檢修空間，減少了退役時所需處理的放射性固體廢物量，減少了材料和施工量，降低了生產成本。

有機肥擠出和成型工藝 945     

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本申請涉及有機肥制造的領域，具體公開了一種有機肥擠出和成型工藝，包括以下步驟：S1.預處理；S2.擠出；S3.整圓；S4.干燥固化；S1中的物料包括5?30%固體廢料、5?30%塑形調節物質，余量為有機質。本申請一方面按照物料形態和性質合理調配組分，通過加入塑形調節物質以增加有機肥的可塑性指數，并利用限定長度范圍的纖維狀物料對有機肥中的各原料進行連接，抑制原料的解體，另一方面增加對物料的預處理，通過陳化處理增加物料的柔性和可塑性，并通過二次攪拌提高物料的和易性，采用雙極真空擠出機提高對初料的塑形擠出效果，并以雙螺旋滾圓的方式制成圓丸，獲得成型的有機肥顆粒，顆粒的抗壓強度可達10N以上，且顆粒不易解體或松散粉化，適合大規模生產。

卡格列凈無定型的制備方法 1084     

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一種卡格列凈無定型的制備方法，該制備方法包括以下步驟：將卡格列凈加入有機溶劑中溶解，然后蒸餾至一定質量的油狀物后；向所述油狀物中加入反溶劑，攪拌析出固體，降溫、過濾、烘干，得卡格列凈無定型。該制備方法具備溶劑倍率低、收率高、操作簡單、易于回收、三廢少、重現性好，得到的產品質量穩定，流動性好，適合用于制劑制備等特點，易于商業化大生產，具有很高的推廣和應用價值。

超細碳酸鋇的制備方法 972     

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本發明公開一種超細碳酸鋇的制備方法。將重晶石加入碳酸銨漿料，然后放入球磨機內濕磨，得到重晶石漿料，然后將漿料放入回轉窯內進行煅燒，然后將煅燒之后的物料加入純水攪拌混合，然后過濾，得到的第一濾液加入天然沸石，然后過濾，得到的第二濾液通入硫化氫和氟化氫溶液，得到的第三濾液進行真空濃縮，冷卻結晶得到氫氧化鋇晶體，氫氧化鋇顆粒加入裝有超臨界二氧化碳的容器中，超聲時間為30?50min，然后開始釋放壓力，同時將容器與收塵裝置連通，收集固體，即得到超細碳酸鋇。本發明工藝簡單，成本低，得到的碳酸鋇顆粒粒度細，且廢水產生量少，純度高，雜質含量低。

5-烷基吡啶-2,3-二羧酸酯的連續流合成工藝 1004     

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一種5?烷基吡啶?2,3?二羧酸酯的連續流合成工藝，屬于有機合成技術領域。其包括以下步驟：將式II所示的2?鹵代?3?氧代丁二酸酯溶于含有氨氣的醇溶液，與式III所示的1?烷烯?3?酮于負載有固體酸的管道反應器中進行反應；反應液蒸餾脫溶得5?烷基吡啶?2,3?二羧酸酯。本發明通過采用上述技術得到的5?烷基吡啶?2,3?二羧酸酯，收率高，雜質少，后處理方便，三廢污染少，且大大了降低安全隱患，適于工業化生產應用。

9-鹵代甾體激素化合物9-位脫鹵的制備方法 862     

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本發明公開了一種甾體激素化合物9?位脫鹵的方法，該方法步驟：將9?鹵代?11?羥基甾體化合物或者9?鹵代?11?羥基酯甾體化合物溶于有機溶劑中，升溫至一定溫度后，緩慢加入適量的脫鹵試劑，反應一段時間后檢測，待反應完全，減壓濃縮除去部分溶劑，降溫析晶或者加水析晶，析出固體，過濾得到目標產物11?羰基甾體化合物或者11?羥基酯甾體化合物。本發明操作簡單，反應雜質少，收率高，同時避免了金屬脫鹵劑和巰基脂肪酸的使用，減少了三廢污染，適用于工業化生產。

尿嘧啶的制備方法 1123     

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本發明提供了一種尿嘧啶的制備方法，屬于雜環化合物合成領域。本發明提供的尿嘧啶的制備方法包括以下步驟：向反應釜中加入水和亞硫酸氫鈉，攪拌至完全溶解，再加入胞嘧啶，升溫至45?50℃，反應12?16h；步驟一中反應液降溫，攪拌，過濾，所得固定用冷水洗滌，干燥后得到中間體1；向反應釜中加入水，再向反應釜中轉移步驟二中得到的中間體1，最后加入鹽酸，升溫至95?100℃，反應4?5h；步驟三中反應液降溫，攪拌，過濾，所得固體用冷水洗滌，干燥后得到尿嘧啶。本發明在反應過程中未使用蘋果酸及發煙硫酸，不會產生大量的酸性廢水，環境友好，且相比于生物發酵的方法具有更高的成功率，適用于工業化生產。

熱解系統 999     

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本發明公開一種熱解系統，包括依次連接設置的投料斗、熱解爐、混合室、二燃室、空冷裝置、布袋除塵裝置、風機、脫酸裝置以及煙囪，投料斗用于給熱解爐內送料，熱解爐數量至少為兩個，多個熱解爐與同一個混合室連接用于混合多個熱解爐產生的煙氣，在二燃室和空冷裝置之間設有初步降溫的水冷裝置，并且在布袋除塵裝置與風機之間設有活性炭吸附裝置，用于進一步除塵。與現有技術相比：本發明結構簡單，使用方便；固廢處理效率高，單次能夠有效的處理更多的固廢；固廢燃燒充分，提高了熱解效果。

石英砂泵 915     

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本實用新型涉及一種由電機驅動的抽取流體或者固體與流體混合物的設備，特指一種石英砂泵?，F有的抽泵機很容易把石子或者砂子等固體硬物吸到軸承的位置，增加了電機運轉載荷，使軸承磨損或者報廢。本實用新型石英砂泵，包括泵體及螺接固定在泵體一端的電機，泵體的另一端螺接有后蓋，泵體中部鏤空，電機的軸端設有貫穿泵體及后蓋的轉子軸，其中，泵體內設有流道，泵體外壁設有與流道相通的流道口，后蓋與泵體的配合面設有內腔，流道與內腔相通，內腔內設有與所述轉子軸卡接的葉輪，轉子軸端部螺接有攪拌器，泵體的另一端設有與所述內腔相通的進入孔，轉子軸穿過進入孔。提高了工作效率，降低了電機的承受力，增長了本實用新型的使用壽命，降低了維修成本。

新型的固液分離過濾裝置 1204     

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本實用新型公開了一種新型的固液分離過濾裝置，它包括缸蓋，缸體，過濾板，缸底，其中過濾板設置在缸體下方，將過濾缸分為缸體及缸底兩部分，缸體上設有進料口，缸底設有濾液出口；缸體中心設有攪拌器，攪拌槳緊靠過濾板；過濾器配有外循環管路，其依次設有循環進口、循環進口閥、隔膜泵、循環出口閥門和循環出口，在隔膜泵與循環進口閥門之間設置有廢液出口。所述循環出口開口于缸體側面過濾板上方，循環進口開口于缸蓋上。該裝置適用于含有粘稠固體成分的料液的固液分離過濾，避免了過濾過程中粘稠固體成分堆積在過濾界面上而導致過濾速度越來越慢的問題。

廚余垃圾處理器 1100     

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本實用新型屬于垃圾處理裝置技術領域，特指一種廚余垃圾處理器，包括機殼，所述機殼內設置有研磨裝置、固液分離裝置和垃圾收集裝置，所述研磨裝置包括料倉、設置于料倉下方的研磨室和設置于研磨室下方的第一電機，所述研磨室內旋轉設置有研磨刀具，所述第一電機的輸出軸向上穿過所述研磨室的底部后連接所述研磨刀具，所述研磨室設置有輸出口，所述輸出口與固液分離裝置相連接，所述固液分離裝置設置有液體輸出口和固體輸出口，所述固體輸出口與垃圾收集裝置相連接。本實用新型的固液分離裝置可實現固液分離，將廚余垃圾里面含有的大量水分排入下水道，同時把廚余垃圾處理成干燥的顆粒，實現變廢為寶。

合成替諾福韋單苯酯的方法 888     

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本發明公開了一種合成替諾福韋單苯酯的方法，該方法步驟：將替諾福韋(PMPA)，二苯基碘鎓鹽，縛酸劑，溶劑加入到反應瓶中，反應一段時間后檢測，待反應完全，若溶劑為非水溶性溶劑，加入稀鹽酸調節PH至1以下，分層，水層加入碳酸鈉中和至2～3，析出固體，過濾。若溶劑為水溶性溶劑，需加入二氯甲烷和稀鹽酸調節PH至1以下，萃取分去有機層，水層加入碳酸鈉中和至2～3，析出固體，過濾，干燥，得到替諾福韋單苯酯，本發明具有收率高，操作簡單，三廢少等優點。

海底淤泥綜合利用的方法 1034     

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本發明公開了一種海底淤泥綜合利用的方法，包括如下步驟:海底淤泥原料前處理后用氫氧化鈉溶液浸泡活化，氫氧化鈉溶液的濃度范圍為5％?20％；取活化處理后的上層液，調pH值，靜置后取沉積物,洗滌、烘干后得到腐植酸；取活化處理后的下層沉積物，加水，熱解，待產物冷卻至室溫后離心分離，得到液體部分和固體部分；將離心分離所得的固體部分洗滌、烘干、過篩得到海底淤泥制備的生物炭；將離心分離所得的液體部分送入蒸發結晶器，蒸發結晶得到氯化鈉；本發明不會影響環境，操作簡單，經濟可行，從海底淤泥制備出腐植酸、生物炭和副產氯化鈉，變廢為寶，具有良好的經濟效益和環境效益。

釷摻雜硅藻土負載對甲苯磺酸催化劑及其制備方法和應用 830     

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本發明公開了一種釷摻雜硅藻土負載對甲苯磺酸催化劑的制備方法，包括如下步驟：(1)硅藻土依次經稀硝酸溶液浸泡、洗凈抽干和活化處理，冷卻后倒入對甲苯磺酸溶液中，靜置，然后依次經過濾、干燥后得硅藻土負載對甲苯磺酸催化劑；(2)將所述硅藻土負載對甲苯磺酸催化劑浸漬于釷鹽溶液中，超聲分散均勻后蒸干溶液，然后煅燒即得。本發明將具有高催化活性的硅藻土負載對甲苯磺酸型固體酸催化劑與稀土元素釷結合，克服原有技術中存在的催化活性低、催化劑回收率低等缺陷，提供了一種低溫活性好、促進固體廢棄物碳化脫水、增加熱值的釷摻雜硅藻土負載對甲苯磺酸催化劑。

制備ODPA的方法 874     

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本發明提供一種制備ODPA的方法，包括先以N?甲基?4?硝基鄰苯二甲酰亞胺為原料，經縮合得到氧代雙?(N?甲基鄰苯二甲酰亞胺)，再水解酸化、重結晶純化、脫水后得到ODPA；縮合步驟包括：以KF/Al₂O₃固體堿催化劑為催化劑，在混合溶劑和反應溫度為120℃以上的條件下發生第一階段反應，反應結束后，在80℃以上的溫度下趁熱固液分離除去催化劑，分離得到的液體冷卻析出縮合產物，得到第一部分縮合產物；剩余液體中再加入新的KF/Al₂O₃固體堿催化劑，發生第二階段反應，并在反應結束后對除去催化劑的液體冷卻并加水析出縮合產物，得到第二部分縮合產物。本發明提供了一種收率高、三廢少的ODPA的制備方法。

制備氧代雙-(N-甲基鄰苯二甲酰亞胺)的方法 1005     

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本發明提供一種制備氧代雙?(N?甲基鄰苯二甲酰亞胺)的方法，包括以N?甲基?4?硝基鄰苯二甲酰亞胺為原料，以KF/Al₂O₃固體堿催化劑為催化劑，在混合溶劑和反應溫度為120℃以上的條件下發生第一階段反應，反應結束后，在80℃以上的溫度下趁熱固液分離除去所述催化劑，分離得到的液體冷卻析出縮合產物，得到第一部分縮合產物氧代雙?(N?甲基鄰苯二甲酰亞胺)；剩余液體中再加入新的KF/Al₂O₃固體堿催化劑，發生第二階段反應，并在反應結束后對除去催化劑的液體冷卻并加水析出縮合產物，得到第二部分縮合產物。本發明提供了一種收率高、三廢少的氧代雙?(N?甲基鄰苯二甲酰亞胺)的制備方法。

坎地沙坦酯中間體的合成方法 1153     

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一種式(II)所示的坎地沙坦酯中間體的合成方法，其包括：(1)將式(IV)所示的化合物溶解于非質子溶劑中，得到第一混合液；將相轉移催化劑及疊氮化試劑溶解于水中，得到第二混合液；(2)將第一混合液滴加至第二混合液中進行疊氮化反應，反應結束后，靜置分層，得到含有式(V)所示化合物的有機相；(3)將所得到的含有式(V)所示化合物的有機相滴加到叔丁醇中進行重排反應，反應結束后，濃縮得到固體或油狀物，然后向所得固體或油狀物中加入結晶溶劑重結晶，分離得到晶體，即式(II)所示的坎地沙坦酯中間體。本申請的合成方法不需使用DMF溶劑，安全環保，減少氨氮廢水產生。

水相合成聚酰亞胺的方法 733     

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本發明提供一種水相合成聚酰亞胺的方法，包括如下步驟：a)將四酸或二酐溶在水中，在攪拌下加熱至60～150℃，形成四酸溶液或懸浮液；b)將其與二胺單體混合，將反應容器密閉，在氣體保護下分段升溫聚合，包括中溫段100～180℃和高溫段200～260℃；反應過程中不使用任何有機溶劑和催化劑；c)對反應液固液分離，所得固體進行洗滌；d)對洗滌后的粗品干燥，即得聚酰亞胺產品。本發明生產工藝耗時短，反應能耗低，生成三廢少，產品收率高，且適合大規模批量化生產。本發明所得聚酰亞胺產品為黃色至淺棕色固體，尺寸均勻，無黑色雜質及任何催化劑殘留，能夠順利地用于生產結構件和耐磨件。

節能環保的殼聚糖及副產物的生產方法 1036     

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本發明涉及殼聚糖的生產方法，公開了一種節能環保的殼聚糖及副產物的生產方法，包括以下步驟，A.將200～220千克甲殼多糖投入到2500L溶劑中，溫度升至65～100℃，反應10～30小時；B.將步驟A得到的反應液通過20目～40目篩網過濾，篩網上固體經過烘干得到殼聚糖；C.經過20目～40目篩網過濾得到的濾液再經過120目～140目篩網過濾，篩網上的固體為醋酸鈉；D.經過120目～140目篩網過濾得到的濾液為堿和酒精的混合物，經檢測確定堿含量后再作為步驟A的原料使用。本發明的殼聚糖是在醇水體系中進行脫乙?；磻玫降?，所得到的產品中堿殘留量很少，幾乎不需要用水清洗，整個生產過程中無物料損失，無三廢產生。

N,N-二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法 949     

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本發明涉及精細化工中間體合成技術領域，具體涉及一種N,N?二甲氨基丙烯酸乙酯的合成方法。該方法包括：以乙酸乙酯、一氧化碳與二甲胺為起始原料，在固體堿催化劑的作用下反應生成目標產物N,N?二甲氨基丙烯酸乙酯；所述固體堿催化劑優選為負載型固體堿催化劑。本發明解決了現有技術中原料來源困難、價格昂貴、工藝條件苛刻、三廢量大、產率低、成本高、不適于工業生產等問題；原料來源便捷，成本低，反應條件友好，副產物大大降低，其總收率高，原料利用率高，生產成本低且純度高，適合大規模工業化連續生產。

2,9-二乙?；B嘌呤合成后的處理裝置 1030     

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本實用新型提供了一種2,9-二乙?；B嘌呤合成后的處理裝置,屬于機械技術領域。它解決了現有處理裝置無法處理2,9-二乙?；B嘌呤的技術問題。本2,9-二乙?；B嘌呤合成后的處理裝置,包括與2,9-二乙?；B嘌呤反應釜出料口相連通的離心機,通過離心分離使合成后的物料的固液分離,固體從固體出料口中出去,液體和氣體從液體出料口中出去,本處理裝置還包括固體分離器,固體分離器的入料口與固體出料口之間通過螺旋輸送機一相連接,固體分離器上還具有位于下部的固體出口和位于上部的氣體出口,氣體出口通過管道連接一引風機,引風機的出風口與廢氣處理系統相接。本實用新型具有處理效果好、更加環保、生產效率高等優點。

磷石膏惰化處理裝置 1035     

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本實用新型涉及固體廢棄物資源化利用處理設備的技術領域，尤其是涉及一種磷石膏惰化處理裝置，包括原料倉、處理倉，原料倉設于處理倉的上側并將原料倉內的原料輸送至處理倉內，處理倉的側壁上設有與處理倉的內腔連通的惰化物質管道，惰化物質管道與惰化物質加料倉連通，處理倉的頂部設有至少兩個間隔且均布的與處理倉連通的引風機，處理倉的底部設有出料口。優點是：有效實現磷石膏中磷、氟、有機質等可溶性雜質的凈化處理，具有清潔無污染、不產生任何廢棄物、節能環保、處理效率高。

磨屑和乳化液分離系統 1157     

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本實用新型提供了一種磨屑和乳化液分離系統。本實用新型包括離心機，還包括過濾器、濾油槽；過濾器包括過濾框體，過濾框體內安裝有過濾篩網，過濾框體的下底面設有第一出液口；第一出液口對接于離心機；離心機對接于濾油槽，濾油槽內設有擋油板，擋油板與濾油槽槽底之間留有濾液間隙，濾油槽槽底上設有第二出液口。經過上述處理回收系統，通過分離回收金屬加工廢液中的乳化液及其中油脂，并有利于金屬加工廢液中的固體物質得到進一步資源化處理。

環保型污水除油裝置及其使用方法 1144     

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本發明提供一種環保型污水除油裝置及其使用方法，包括罐體、集油器、處理池、過濾板，所述罐體外部設置有進水管，所述罐體外部遠離所述進水管一側設置有儲油桶，所述儲油桶下端設置有出水管，所述罐體上端設置有通氣管，所述罐體內部設置有所述集油器，所述集油器上端設置有把手，所述把手下端設置有凸邊，所述凸邊下端設置有封板，所述封板下端內側設置有內筒通孔。該污水除油裝置，能夠使油和污水快速分離，大大提高去除污水中油脂的工作效率，集油裝置也可實現對廢水中大顆粒固體廢物的過濾，并且集油裝置可拆卸，清理方便，過濾更加充分，通過設置過濾板，在除油的同時還具有殺菌和除異味效果，更加環保。

利用固定床反應器催化硝化芳香族化合物的制備方法 794     

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本發明涉及一種利用固定床反應器催化硝化芳香族化合物的制備方法，屬于精細化工合成技術領域。為了解決現有技術中采用混酸所存在的技術問題和需要另外分離催化劑的技術問題，提供一種利用固定床反應器催化硝化芳香族化合物的制備方法，將原料芳香族化合物溶解在非水溶性有機溶劑中，與質量濃度為30%～95%的硝酸水溶液一起通入填裝有固體酸催化劑的固定床反應器中使芳香族化合物與硝酸進行催化硝化反應，得到相應的硝化產物。本發明解決了采用混酸硝化存在的反應副產物多，廢水、廢酸污染的缺陷，工藝過程簡單，是一條綠色環保的合成路線，且得到的產品收率和總硝化率都較高，總硝化轉化率達到95%以上，總硝化產品收率達到85%以上。

利用入侵植物制備芬頓催化劑的方法 1193     

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本發明涉及入侵植物一枝黃花制備芬頓催化劑的方法，應用于處理各種廢水，屬于水處理領域。具體采用如下步驟將一枝黃花清洗、晾干并粉碎；對粉碎后的一枝黃花進行堿液浸泡預處理并真空干燥；對干燥后的一枝黃花進行活化劑和亞鐵鹽溶液的浸漬處理，后真空干燥；在高純氮氣下高溫熱解；對熱解后的固體成分進行酸洗、蒸餾水洗后烘干；粉碎后獲得粉末狀芬頓催化劑。本發明的方法制備的芬頓催化劑具有高的比表面積，具備高的吸附性能，分散性能好，不易團聚，對芬頓氧化降解廢水具有高效的催化活性，且拓展了芬頓反應適宜的pH范圍。

母液回收套用制備左旋多巴的方法 1013     

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本發明涉及精細化工技術領域，具體涉及一種母液回收套用制備左旋多巴的方法。所述方法包括如下步驟：(1)采用酪氨酸酚裂解酶法催化合成左旋多巴結束后，加酸破壞酪氨酸酚裂解酶，過濾除去酶，得到母液1，將母液1調節pH至6.0?7.0析出固體，過濾，得到左旋多巴和母液2；(2)檢測母液2中氯化銨和亞硫酸根的含量，根據步驟(1)合成左旋多巴所需的氯化銨用量，分離出含過量氯化銨的母液2并蒸餾得到水和氯化銨，蒸餾剩余母液2中的過量水，得到母液3；(3)將母液3補加反應原料，套用到下一批左旋多巴的制備。本發明具有廢鹽、廢水少，處理成本低的優點。

3-乙氧基丙烯酸乙酯的制備方法 783     

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本發明公開了一種3?乙氧基丙烯酸乙酯的制備方法，包括(1)、向三氯乙酰氯中滴加定量乙烯基乙醚，滴加完畢后控溫20～40℃保溫反應1～10h；(2)、40℃以下減壓蒸出低沸點副產物；(3)、加入有機堿和乙醇，于20～50℃保溫反應1～10h；(4)、過濾，濾餅回收，濾液于50℃以下減壓蒸出乙醇；(5)、加入定量酸催化劑，升溫至50～100℃，并通入氮氣，保溫反應1～10h；(6)、減壓蒸餾得3?乙氧基丙烯酸乙酯。本發明所用原料廉價易得，反應條件溫和，操作簡便，收率高，產品純度好，三廢少，產生的固體廢物可以回收有機堿，溶劑可回收套用，對環境友好，是一條低成本的綠色合成技術，適于工業化生產。

處理糞便的方法以及可移動凈排無下水道廁所 1050     

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本公開涉及一種處理糞便的方法以及可移動凈排無下水道廁所，其中，方法包括：對糞便進行收集獲得收集的糞便；對收集的糞便進行分離獲得固狀物糞便、液體糞便、和任選的臭氣；將所述固狀物糞便進行粉碎和霧化，進行微波干燥和焚燒，獲得高溫焚燒廢氣和焚燒灰；將所述液體糞便進行無極光催化處理獲得高溫熱蒸汽和回收水；在對所述所述固狀物糞便進行粉碎和霧化之前，采用所述高溫焚燒廢氣和/或所述高溫熱蒸汽對所述液體糞便進行加熱,獲得第一冷凝水和第一低溫熱蒸汽。本公開涉及的主題具有以下效果：實現了固體糞便、液體糞便與臭氣的分離，并對其分別進行無害化處理，從而實現了糞便處理裝置的自清潔。