本發明公開了一種前鼓式可調水力流場的鋸齒波跳汰機,包括電機、凸輪箱、橡膠鼓、箱體、篩板、阻擋層、出料口、活塞和導流板;其中空腔結構由豎直放置和水平放置的兩個空腔連通組成;水平空腔一端與橡膠鼓連接,豎直空腔上部設有篩板;導流板為下端帶有弧形水平轉向的板材,多塊導流板沿箱體的寬度的方向間隔豎直設置,其中導流板的弧形水平轉向設置在豎直空腔和水平空腔的連接處。應用本實用性分選礦砂,形成靠近給料裝置一端的水流流量大,而靠近出料口一端的水流流量??;這與礦砂的變化量一致,并且分選礦砂的水流傾斜向上,有利提高分選的效果并節能,還有利降噪。
本發明公開了尾砂填充材料在鉛鋅礦填充中的應用。其尾砂填充材料包括鉛鋅礦尾砂、鉛鋅礦尾砂激發劑和水。本發明的填充漿料的使用不改變礦山現有充填系統,不影響現有充填工藝流程;該漿料不會對礦山周邊的水、土壤、大氣及地質等自然環境造成影響;其強度高,采場邊幫穩定性良好,對礦石的貧化指標影響較小,確保出礦質量,且材料化學成分類似于水泥,有充填體崩落時,崩落的少許充填材料在選礦工藝中不會參與對選礦有影響的化學反應。填充材料最終目的就是通過激發技術激活全尾砂中的活性物質,形成膠結體,用于礦山充填,達到取消尾礦庫的效果。
本發明公開了一種鐵尾礦燒結磚及其制備方法。鐵尾礦燒結磚由如下質量份數的原料制備得到:鐵尾礦49~59份;粉煤灰24~30份;礦山外排水廠含硫污泥11~27份。鐵尾礦燒結磚以選礦生產的尾渣、礦外排水廠污泥、粉煤灰為原料,在特定的原料配比下燒結制備得到,通過各組分的協同作用得到的鐵尾礦燒結磚的抗壓強度大于10MPa,體積密度1600~1800?kg/m3,吸水率小于20%,浸出液中重金屬濃度遠低于規定閾值,并且能夠固定污泥中的硫,實現了礦場廢料的無害化和資源化利用,制備方法簡單,易于規?;a及實際應用,具有良好的應用前景,能應用于建筑材料中。
本發明公開了一種用于鋯英砂分選生產的搖床床面,包括給礦槽、給水槽、床條、床面和床條牙;床面為長方形,床面長方形的一角為高端,該角的對角為低端,床面為相對于水平面傾斜的平面,傾斜度可調,床面上從高端所在角到低端所在角間隔地設有多條床條,位于床面高端處從第一條床條開始,3-6條床條上從中間到兩邊間隔地設有多條床條牙;間隔25-50mm,床條牙長度為10-15mm,高度為4-8mm,寬度為4-8mm。本發明在給礦區設有床條牙,強化了水躍過程中的渦流效果,增加了松散分層的效率,提高選礦效率。本發明排礦區床面背面設有磁條,減少了所排出的尾礦中的有價值成份。
一種鉍鉬銅硫混合精礦的分離方法。其特征是將鉍鉬銅硫混合精礦加入活性炭磨礦,調漿,加入礦漿調整劑、抑制劑、捕收劑和起泡劑做鉬銅浮選,獲得鉬銅混合精礦和鉍硫混合精礦;鉬銅混合精礦加入抑制劑和起泡劑做鉬銅分離,獲得鉬精礦和銅精礦;鉍硫混合精礦加入礦漿調整劑、抑制劑、捕收劑和起泡劑做鉍硫分離,獲得鉍精礦和硫精礦。本發明的選礦方法獲得的鉬精礦鉬品位大于45%,鉬回收率大于70%,銅精礦銅品位大于20%,銅回收率大于85%,鉍精礦鉍品位大于24%,鉍回收率大于60%,硫精礦硫品位大于35%,硫回收率大于48%。本發明的方法是一種分離效果好,選別指標高的從鉬鉍銅硫混合精礦中分離鉬精礦、鉍精礦、銅精礦和硫精礦的方法。
本發明涉及選礦設備技術領域,且公開了一種筒式永磁磁選機,包括槽體,所述槽體的一側上方開設有入口,位于所述入口同側的槽體下方開設有第一出口,所述槽體的另一側下方開設有第二出口,所述槽體的內部設有圓筒,所述圓筒的表面設有弧板,所述弧板開設有螺紋孔,且弧板通過螺紋孔與活動柱螺紋套接,所述弧板的兩側開設有小孔。本發明通過在槽體的內壁設置固定柱和攪動板,且在圓筒的表面設置弧板和活動柱,使得圓筒在旋轉的過程中攪動板被活動柱不斷壓動,流經攪動板的礦漿下層被翻動到上層,從而促使礦漿下層的磁性顆粒被磁系充分吸附,有效的防止了磁性顆粒的跑尾,避免了磁選礦物的浪費,增強了磁選機的磁選效果。
在耐鹽酸的反應釜中, 加入稀鹽酸, 在偏鈦酸水解 晶種的存在下, 同時加入經粉碎的鈦鐵礦和還原劑, 維持溫度在 108-110℃, 在鈦鐵礦分解和偏鈦酸水解的整個過程中, 保持微 量還原劑的存在。分解和水解結束后過濾, 將偏鈦酸與母液分離, 偏鈦酸進行水洗。采用重力選礦的方法將偏鈦酸中粒度稍大的 未分解的礦物分離, 然后加入HF將偏鈦酸中的SiO2除去。然后偏鈦酸進行漂白和鹽處理, 最后在850-900℃煅燒, 獲得的金紅石型鈦白粉的白度接近或相當進口商品的金紅石型鈦白粉。
本發明涉及一種便于沖洗式分選裝置,尤其涉及一種針對赤鐵礦精礦的便于沖洗式分選裝置,包括有支撐盒、傾倒機構、加水機構等;支撐盒上設有傾倒機構,支撐盒上同樣設有加水機構。通過傾倒機構,滑動桿推動選礦框及其上裝置緩慢傾斜,選礦框緩慢傾斜將赤鐵礦粉末與水的混合物倒入支撐盒內,對赤鐵礦精礦進行分選。
本發明涉及一種從石英脈帶型錫尾礦中綜合回收銀、錫和鐵的方法。該選礦方法包括如下步驟:S1:將錫尾礦分級后細粒級進行浮選;S2:調漿,進行一次粗選、一次掃選和一次空白精選,獲得銀精礦和選硫尾礦;S3:選硫尾礦分級,細粒級進行錫石分選作業;S4:重選,獲得離心粗精礦和離心尾礦;S5:磁選離心粗精礦,得到鐵精礦和磁選尾礦;S6:對磁選尾礦進行一次浮選粗選,獲得浮選粗選精礦和浮選粗選尾礦;S7:對浮選粗選尾礦進行一次浮選掃選,獲得掃選精礦和掃選尾礦;S8:對浮選粗選精礦進行三次空白精選獲得錫粗精礦;S9:錫粗精礦經重選獲得錫精礦和錫中礦。該選礦方法能耗低,設備占地面積小,選別效率高。
本發明屬于礦物處理技術領域,具體公開了一種對高鈣高鎂細粒嵌布白鎢礦進行預處理的方法。該方法將白鎢礦原礦一段磨礦后進行兩次重選分級,將一次精礦與二次精礦合并進行二段磨礦,然后磁選處理;二次尾礦脫泥處理得到溢流,對溢流與細泥、一次尾礦進行富集,獲得細泥精礦;細泥精礦進入磁選處理;將第二段磨礦礦漿和細泥精礦合并進行磁選處理,得到預處理精礦。本發明的預處理方法,克服了高鈣高鎂礦泥團聚導致細粒嵌布的白鎢礦難以回收的技術難題,通過預處理拋棄了大部分脈礦物和礦泥,減少了進入后續白鎢浮選的礦石量,提高了浮選礦石中WO3的入選品位,大幅降低了后續浮選時藥劑的用量。
一種卡林型金礦吸聚浮選新方法,本方法突破“常規浮選法的圈子,新的工藝流程包括原礦細磨及脫泥,并在粗選和掃選過程中加入專用的浮選藥劑:剝蝕劑、吸聚劑以及捕收劑和絮凝劑,采用本選礦工藝所得的精礦品位在22g/T以上,回收率高于83%,其分選指標高且穩定,安全可靠,可有效地進行工業化生產。
本發明公開了一種包括強磁選預先拋除金鐵氧化礦中細泥的強化浸金技術的方法。是將給礦先通過弱磁選富集載體礦物磁鐵礦,得到強磁性礦物和弱磁選尾礦,將所得弱磁選尾礦進行強磁選選礦,得到弱磁性礦物和非磁性礦物;拋除非磁性礦物;然后針對強磁性礦物和弱磁性礦物分別進行氰化浸出處理,分別得到磁鐵精礦、褐鐵精礦和載金炭。本發明創造性地針對金的不同載體礦物的磁性不同而對金的載體礦物科學分組,分組后再進行針對性的氰化浸出處理,有效提高了氰化浸出處理的金浸出效率和金的回收率,效果明顯、生產成本低、能較大地提高浸金效率的選礦方法,尤其適用于含泥量較大的金鐵氧化礦金鐵的回收。
本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土板及其制備方法。本發明的蒸壓加氣混凝土板由基體材料和埋設在基體材料中的鋼筋網或鋼筋骨架組成,所述基體材料由硅酸鹽水泥、生石灰粉、硅質材料、脫硫石膏和水性鋁膏制成,硅質材料由石英選礦廢泥和爐渣組成,其制備方法包括以下步驟:1)將石英選礦廢泥和爐渣加水制成混合料漿,并將脫硫石膏加水制成脫硫石膏漿;2)將混合料漿、脫硫石膏漿、生石灰粉、硅酸鹽水泥、水性鋁膏和水混勻后澆注入模具,再將鋼筋網或鋼筋骨架固定在模具中,靜置硬化,得到坯體;3)將坯體從模具中脫出,切割,蒸壓養護。本發明的蒸壓加氣混凝土板的強度高、承載能力大、耐久性好、隔熱性能好、干燥収縮小,且生產成本低。
本發明公開了一種超微促釋磷肥的制備方法。本發明直接以中低品位磷礦為原料,不需要選礦處理,針對磷礦粉和各種活化劑的物化特性,確定了適宜、合理的超細粉碎工藝,將粗磷礦粉與適宜的磷素活化劑一起混合進行超微細粉碎加工,顯著提高研磨效率,在90分鐘以內研磨磷礦粉顆粒使其顆粒直徑達到10um以下,對磷素的活化促釋效果顯著提高,產品肥效優于普通過磷酸鈣等常規磷肥產品。本發明可不經選礦直接利用我國資源豐富的中低品位磷礦,避免了因選礦帶來環境污染和昂貴的選礦成本;本發明生產的超微促釋磷肥不僅具有傳統超微細磷礦粉肥的顆粒粒徑小、比表面積大、化學反應活性高等特點;同時兼顧促釋磷肥的生物有效性高、抗土壤固定能力強、不易流失等優點,有助于提高磷素利用率,減輕磷素流失帶來的環境污染。
本發明公開了一種從鐵礦尾砂中提取鐵的方法,包括步驟:(1)將鐵礦尾砂加水調成礦漿;(2)將步驟(1)中得到的礦漿進行超細處理;(3)在超細后的礦漿中加入有機酸或其鹽,然后進入磁選機中進行磁選。本發明的方法是一種新的清潔生產選礦工藝,成本低、提取率高、提取得到的鐵品位高,具有很高的技術及經濟價值,能夠極大提升選礦水平與經濟效益,并能夠極大的緩解我國富鐵礦缺乏的局面,有利于降低鋼鐵行業的能耗,為企業帶來巨大利潤。
本實用新型公開了一種防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機,包括機架,機架頂部的中心固定設置有磁選滾筒,磁選滾筒的內部轉動連接有選礦磁體,機架一側的頂部固定設置有固定板,固定板的頂部固定安裝有減速電機,減速電機的輸出端與選礦磁體的一側固定連接,磁選滾筒頂部的一側固定連通有入礦斗,本實用新型一種防退磁中斷工作的濕式永磁筒式磁選機,該磁選機利用鋼絲防止礦石撞擊選礦磁體,同時引導感應電流,從而防止由于選礦磁體發生變形和感應電流引起發熱,造成磁體退磁的現象,選礦完成后,能根據鐵礦顆粒的大小進行自動篩選分級,避免人工進行分選,有利于后續的冶煉工序,操作簡單,實用性較高。
本實用新型公開了一種用于硫鐵礦尾礦選礦用篩選結構,涉及冶煉設備技術領域。本實用新型包括箱體,箱體的前側外壁中心處鑲嵌有控制器,控制器的上方的箱體的外壁上鑲嵌有玻璃板,控制器的下方的箱體的前側外壁上開設有設備槽,設備槽的外側壁通過鉸鏈與槽蓋固定連接,槽蓋的前側外壁中心處設置有散熱槽,槽蓋的外壁通過螺栓與門把手固定連接,箱體的左、右兩側外壁上均設置有卸料門。本實用新型通過振動電機、篩網,解決了現階段中的硫鐵礦尾礦篩選設備,其在使用時只能篩選出礦石中的較大顆粒以及較小顆粒,無法精細的對針對礦石大小進行多階級篩選的問題,以及其在使用時下料不順暢,需要人力掏出其內部礦石的問題。
本實用新型公開了一種螺旋狀選礦溜槽用扇形板,包括呈傾斜下旋狀的扇形板體,在扇形板體上形成有上部徑向側邊、下部徑向側邊、外圓弧邊及內圓弧邊,在下部徑向側邊設有多個卡扣,在上部徑向側邊設有多個卡孔,卡扣與卡孔的數量相對應,且卡扣與卡孔的形狀及大小相配合。本實用新型中,兩個扇形板的連接更可靠,結構更簡單。
本實用新型公開了一種選礦用煤礦分類收集裝置,包括箱體,所述箱體,所述箱體的內側壁依次轉動連接有第二轉軸、第一轉軸、第三轉軸、第四轉軸、第五轉軸和第六轉軸,所述箱體的外側壁固定連接有安裝罩,所述箱體的外側壁固定連接有電機,所述電機位于安裝罩內,所述電機的輸出端貫穿箱體并與第一轉軸固定連接。本實用新型中,通過電機帶動第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶轉動,從而使得物料實現輸送,進而不同大小的煤礦會分別掉落進入收集箱內,從而自動完成對煤礦的分類收集,從而使得采集出來的煤礦立即被分類收集,避免了單獨進行分類收集的這一過程,從而節省了人力和物力,同時提高了煤礦的收集效率。
本發明公開了一種從碳酸型燒綠石中回收鈮礦物的選礦方法。將破碎后的磨礦產品進行脫磷,經過一粗三精一掃獲得磷產品和選磷尾礦;選磷尾礦進入到弱磁選作業,經過一粗一精獲得弱磁精礦和弱磁尾礦;弱磁尾礦進入到強磁選作業,經過一粗一精獲得強磁產品和強磁尾礦;強磁尾礦通過濃密機濃縮沉降,獲得濃縮溢流和濃縮底流;濃縮底流進入到浮鈮作業,經過一粗四精兩掃作業獲得浮選鈮精礦和浮鈮尾礦。最終獲得的弱磁精礦作為最終磁鐵精礦,磷產品作為磷肥原料,強磁產品、濃縮溢流以及浮鈮尾礦作為最終尾礦。本發明通過調整藥劑制度、取消脫硅酸鹽工藝、引入強磁選工藝、簡化單獨脫硫工藝及脫泥工藝等方法,獲得鈮品位50%以上、回收率較高的鈮精礦,工藝簡單,對環境友好。
本發明公開了一種毛砂精選分離選礦工藝,包括:步驟1,將毛砂用濕式弱磁選回收易磁的磁性鐵,得到磁鐵精礦、弱磁非磁性物;步驟2,弱磁非磁性物經過烘干后,用干式磁選進行礦物分組,得到鈦粗精礦、稀土與鋯粗精礦混合物;步驟3,將鈦粗精礦先經過還原焙燒,再通過弱磁選分選,得到鈦精礦、富鈦次鐵精礦;將稀土與鋯粗精礦混合物經過干式磁選分選,得到稀土精礦、鋯粗精礦;步驟4,鋯粗精礦先通過電選分離出金紅石精礦,再通過搖床重選后得到鋯精礦、尾礦。本發明工藝是濕式弱磁選、干磁選、電選、重選、還原焙燒的選冶聯合流程,解決了毛砂中鈦鐵礦與赤鐵礦、富鈦赤鐵礦、磁性脈石難分離的關鍵問題,同時毛砂中的其它有用礦物均能高效分離,使得該毛砂資源能得到充分利用。
本實用新型公開了一種從金銀貴液中高效回收金銀的選礦試驗系統,包括水浴裝置、盛裝貴液的容器和導管,盛裝貴液的容器置于水浴裝置中,所述導管一端經盛裝貴液的容器的容器口伸入貴液中,導管的另一端連通吸附裝置,所述吸附裝置浸入貴液中,吸附裝置內裝有活性炭,所述導管連接有泵裝置?;诒緦嵱眯滦拖到y,使金銀貴液循環流過吸附劑,在吸附劑吸附金銀貴液的過程中,每隔一段時間抽取金銀貴液,測定和計算出吸附劑上負載的金銀的含量Q和金銀的吸附效率?,獲得金銀吸附效率與吸附時間的關系曲線,判斷吸附效率較高的區間和銀回收率較高的區間,確定共同合適的浸出時間,獲得最佳吸附效率和最佳銀回收率。
本發明公開一種在顯微鏡載玻片上安置和篩選礦物單顆粒樣品的方法。它包括將礦物樣品粉碎、初步分選得到礦物單顆粒,然后將其在顯微鏡下篩選得到滿足測試使用的礦物單顆粒樣品,具體是將多顆礦物單顆粒置于載玻片上,再將石蠟放置于礦物單顆粒周圍,加熱石蠟使其熔化并使礦物單顆粒浸到石蠟中后,用氣流將礦物單顆粒吹散,待石蠟凝固后,將此載有礦物單顆粒的載玻片置于偏光顯微鏡下,對礦物單顆粒進行觀察,找到滿足測試使用的礦物單顆粒樣品,在另外一塊載玻片上放置吸油紙,將載玻片上篩選的礦物單顆粒樣品挑取到吸油紙上,然后加熱,使吸油紙上的礦物單顆粒樣品上的石蠟熔化,將吸油紙上的礦物單顆粒樣品取出,由此得到礦物單顆粒樣品。
一種黑白鎢細泥的選礦方法。其特征是:1)重選脫泥:獲重選精礦和重選尾礦;2)硫化礦浮選:獲得硫精礦和硫化礦浮選尾礦;3)黑白鎢混合浮選:在硫化礦浮選尾礦中添加調整劑碳酸鈉、水玻璃、硫酸鋁、硝酸鉛,添加捕收劑硫酸化油酸皂,經1次粗選,2~3次精選,2~3次掃選,獲黑白鎢混合浮選精礦和黑白鎢混合浮選尾礦。本發明的特點是:黑白鎢細泥回收工藝流程簡單,黑白鎢混合浮選過程穩定,鎢回收率高、藥劑成本低。本發明適用于WO3含量0.10~0.50%、小于30微米粒級的WO3金屬占有率≥60%的黑白鎢細泥。
本實用新型公開了一種方便清理篩網的選礦機,包括框體,框體的左側安裝有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸上安裝有旋轉轉軸,旋轉轉軸的右端貫穿框體且延伸至其內部。本實用新型通過設置清理機構,控制箱控制伺服電機通過驅動轉軸帶動拍打板進行轉動,控制箱對伺服電機旋轉角度進行控制,使得伺服電機帶動拍打板正轉然后再反轉,對篩筒上出現堵塞區域進行拍打,對篩筒進行清理,避免雜質堵塞篩筒,影響篩選效率,并且通過控制箱控制電動推桿帶動伺服電機進行移動,能夠較為全面的對篩筒進行清理,不需要將篩筒進行拆卸,直接就可以進行清理,清理過程比較簡單,而且省時省力,降低了工作人員的勞動強度。
本實用新型公開了一種礦山廢棄礦石用二次選礦裝置,涉及礦石用相關設備技術領域。本實用新型包括浮選機,浮選機兩側下部中央位置通過橫桿連接有豎桿,且豎桿底端連接有底板,底板上中部連接有尾礦收集箱,且尾礦收集箱內兩側中部通過液壓缸活動連接有擠壓塊,底板底部前后端固定連接有減震板,且減震板底端通過活塞桿活動連接有活塞管,活塞桿外表面套接連接有螺旋減震彈簧,且活塞桿延伸進活塞管內中部設置的油腔內部,減震板內兩側下部通過支板連接有伺服電機,且伺服電機上中部通過伸縮桿貫穿底板連接有軸桿,并在軸桿兩側中部等距離連接有破碎桿。本實用新型通過設置活塞桿、活塞管、油腔、浮選機、破碎桿和擠壓塊結構,具有的優點。
本發明公開了一種強化回收細粒鉻鐵礦的選礦方法,包括如下步驟:S1.磁選:原礦經強磁選,得到強磁選粗精礦和強磁選尾礦;S2.重選:將步驟S1得到的強磁選粗精礦通過重選,得到重選精礦和重選尾礦;S3.浮選:調整步驟S2的重選尾礦的礦漿質量濃度,依次加入捕收劑和起泡劑,進行一次粗精選,再進行至少三次精選、至少二次掃選、中礦順序返回的浮選閉路流程,得到浮選精礦和浮選尾礦。本發明采用磁?重?浮聯合工藝,能有效的回收細粒級鉻鐵礦,綜合重選精礦,最終鉻鐵礦精礦Cr2O3品位42%以上,回收率80%~90%,鉻鐵礦資源得到了有效的回收,整體成本低、能夠達到較高的技術指標。
本發明公開了一種提高銀鉛鋅礦銀鉛選礦指標的方法,在磨礦細度為?0.074mm占68%的條件下,向磨機中添加石灰控制礦漿pH值在9.5~10.5后,再向磨機中加入定量的抑制劑,經過兩次粗選、兩次掃選和三次精選,獲得合格的鉛精礦;其中,粗選和掃選時加入捕收劑、起泡劑,精選時加入抑制劑,第三次精選采用浮選柱。本發明通過采用加入石灰調整礦漿pH值保持在9.5~10.5之間,通過使用硫酸鋅和亞硫酸鈉作為組合抑制劑,使用乙硫氮和苯胺黑藥作為組合捕收劑,在低堿條件下實現含銀復雜鉛鋅硫化礦的浮選分離,并使用浮選柱提高鉛精礦質量。
本發明公開了一種從尾礦中回收螢石的選礦工藝,包括以下步驟:將原礦進行弱磁?強磁作業,得到非磁性產品;將非磁產品用第一濃度箱進行濃縮,得到第一濃縮底流,再加入清水稀釋第一濃縮底流,并在第二濃縮箱中進一步濃縮,得到第二濃縮底流;對第二濃縮底流進行螢石粗選和掃選,獲得粗精礦;對粗精礦進行精選I、精選II、精選III和精選IV,精選IV的精礦為最終精礦。本發明通過磁選進行拋廢,實現螢石的預先富集,減少浮選作業處理量;通過兩段濃縮作業,實現礦泥和礦漿藥劑的脫除,減少設備和藥劑投資;采用高效有機抑制劑深度抑制方解石和石英的上浮,其用量遠小于常規酸化水玻璃用量,減少了精選作業段數,最終獲得CaF2品位大于97%的高品質螢石精礦。
本發明公開了一種具有計量功能的選礦設備,包括篩選洗礦分級機和支撐平臺,所述篩選洗礦分級機的右側連接有進料通管,所述進料通管的上側連接有進料斗,所述篩選洗礦分級機的下方連接有第一連通管,所述第一連通管的下側連接有高頻脫水篩選機,所述高頻脫水篩選機的右側連接有第二連通管,所述第二連通管連接于振動篩選裝置,所述振動篩選裝置的右下方設置有出料口,所出料口的下方設置有收集裝置,所述收集裝置內部的底部安裝有電子稱量器,所述收集裝置的左上側設置有顯示屏,所述振動篩選裝置和支撐臺之間通過減震裝置連接,所述支撐臺的下方安裝有底座,所述底座的內部安裝有振動驅動器和振動電機。該發明的結構簡單,設計合理。
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