一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統及方法,該系統主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯位串聯,礦漿由給料泵打入經上氣泡發生器發生管流礦化后進入上浮選柱,在上浮選柱中可浮性較好的物料優先浮出經精礦槽排出,未來得及分選的物料經蠕動泵控制的回料管路進入下浮選柱進一步分選。通過上浮選柱預浮出部分可浮性好的物料使得進入下浮選柱的礦漿濃度變低,形成上浮選柱預分選,下浮選柱強化分選的效果,構成分段浮選,從而解決高濃度礦漿浮選精煤產品質量和精煤回收率不能同時保證的技術難題,最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現象。
本發明公開了一種用于多金屬礦石分步富集的連續型高壓電脈沖碎礦裝置,屬于礦物加工中的礦物破碎富集技術領域。其裝置主要包括供電電源、變壓器、沖擊電壓發生器、氣體開關、破碎腔、高壓電極、篩網傳送裝置、固液分離器、精礦收集器、尾礦收集器。以上各個礦物組成經導線和輔助裝置固定安裝成一個完整的操作系統。對于含有多種金屬組分的礦石,因各個金屬組分、脈石礦物之間的介電特性不同,各金屬組分解離所需的脈沖條件不同,使得高壓脈沖破碎金屬礦石是具有順序性的。利用高壓脈沖破碎金屬礦石具有順序性的特點,經本裝置可將多金屬礦石中不同金屬組分分步富集,簡化多金屬礦后續選別流程,同時減少礦物的過粉碎,提高選礦效率。
一種強制湍流礦化反應裝置及方法,適用于煤礦洗選領域。包括礦化筒體、復合流發生系統、微泡發生系統和礦漿分配系統,礦漿經給料泵送入復合流發生系統;壓縮空氣經微泡發生器送入剪切流預礦化管和撞擊流預礦化管;礦漿和微泡經剪切流預礦化管和撞擊流預礦化管預礦化后的三相礦漿分別沿切向和徑向給入圓筒,并利用筒體內湍流發生器的流體強化作用,形成以高速撞擊流和強制剪切流為主的強制湍流環境,強化礦化筒體內微細顆粒與氣泡的碰撞與粘附概率,提高浮選礦化反應效率和能力。
本發明公開了一種大型復合式干法分選機故障智能診斷系統及方法,涉及選礦機械領域,所述系統包括檢測模塊和分析診斷模塊;所述檢測模塊用于檢測復合式干法分選機軸承和電機溫度、電機振幅及頻率、梁的形變及分選機噪聲分貝,并將檢測數據傳輸至所述分析診斷模塊;所述分析診斷模塊用于分析檢測數據和判斷復合式干法分選機是否出現機械故障并存儲故障波形,對故障類型進行預測及判斷,發布故障建議解決方法并發送報警信息。本發明的復合式干法分選機故障智能診斷系統及方法可以保證設備的安全運行、預防和減少事故的發生,提高生產效率,減少選煤廠的經濟損失。
本發明公開了一種高硅土制備高純石英的工藝,經過選礦→煅燒水淬→磨粉→磁選→靜電選→酸洗→去離子水清洗→烘干等工序,獲得SiO2含量≥99.95%的高純度石英。本發明具有原料價格低廉,礦藏豐富,工藝流程簡單合理,SiO2含量高、節能環保等優點。
本發明公開了一種利用分選密度梯度的氣固流化床干法分選工藝,在氣固流化床干法分選系統中,選取粗顆粒和細顆粒作為分選介質,粗顆粒與細顆粒的空氣動力學直徑比例不大于10;粗顆粒置于氣固流化床干法分選系統的底部,細顆粒置于粗顆粒上方,粗顆粒和細顆粒在初始條件下處于完全分離狀態;在氣流的作用下,所述粗顆粒和細顆粒開始流化,形成高密度分選區和低密度分選區,粗顆粒和細顆粒在接觸界面呈現混合狀態,形成中間密度分選區;待分選礦物由氣固流化床干法分選系統上部給入,依次通過低密度分選區、中間密度分選區以及高密度分選區,完成礦物的分選。本發明利用粗、細顆粒流化形成的密度梯度強化礦物的分選,提高礦物的分選效率。
一種濃相氣固流化床干法分選系統及工藝,屬于干法礦物加工技術領域。該濃相氣固流化床干法分選機將預布風室拆解為多個獨立單室,各單室分別設計了預分布器與裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板;浮物撥料輪沿分選機縱向布置,引導入料沿主機縱向遷移;斗式排料機整體傾斜安裝;網袋式沉物排料刮板機位于分選機下部,以刮板支撐板網,整體連接在并行運行的輸送鏈上;橫向螺旋輸送機位于主機沉物排料端的網袋式沉物排料刮板機傾斜段尾端;浮物與沉物排料機構獨立作業,增加了分選機操作靈活性,提高了分選效果。將干法選礦設備裝配在同一平臺,建立濃相氣固流化床干法分選系統,性能穩定、運行成本低、易操作、環保高效,解決不同密度礦物的干法分選提質。
本發明公開了一種有色金屬礦浮選方法,包括如下步驟:將有色金屬原礦石粗碎,破碎后送入振動篩篩分,控制篩孔40~65mm,篩上物再進行中碎,與篩下物一起送入高壓輥磨機進行細碎;細碎后的礦石送入振動篩進行篩分,篩上物返回高壓輥磨機細碎,篩下物送入水力旋流器,控制旋流器溢流物占60~78%;旋流器的底流物經真空帶式過濾機過濾后返回高壓輥磨機形成閉路,旋流器的溢流物送入攪拌槽攪拌,得到浮選礦漿;對礦漿進行浮選,且在浮選過程中加入預先配置的浮選藥劑,經浮選機浮選,得到精礦和尾礦。本發明方法能耗低,采用特殊配制的浮選藥劑,浮選效率高,且大大提高了產品的回收率。
本發明公開了一種生產高純石英砂的制備處理工藝,包括如下步驟:(1)選礦;(2)粉碎;(3)研磨;(4)一次沖洗;(5)磁選;(6)微波處理;(7)煅燒;(8)水淬;(9)酸洗;(10)二次沖洗。本發明在對石英砂進行磁選后,通過微波對石英砂進行處理,石英砂中的不同組分會被微波加熱到不同的溫度而產生熱效力,使石英砂內部的應力狀況發生改變,礦石上就出現微裂紋,使有用礦物暴露出來并促使石英中的雜質包裹體“開裂”,再經過煅燒、水淬、酸洗,便于對石英砂內部的雜質進行處理,同時也降低了礦石的硬度,在一定程度上可以降低后續加工提純的難度。
本實用新型公開了一種用于選礦的浮選柱平置刮板,該浮選柱平置刮板設有支撐結構,支撐結構包括支架和固定盤,支架的兩端固定在精礦收集槽外沿,固定盤安裝在支架的中間,電動機固定在支架上,轉動盤通過推力軸承吊裝在固定盤上,轉動盤和固定盤的內接觸面用泵用密封件密封,轉動盤的邊緣齒輪與電動機齒輪連接,并與固定盤上的進水管口相連;刮板固定在轉動盤下方,噴淋水管固定在刮板后面。減少精礦中有用組分的損失,可以提高精礦的回收率,控制精礦的質量,從而獲得較高的精礦品位,增加選礦比;消除了沿浮選柱筒體邊緣排礦時下層品位較差的泡沫的對精礦品位的影響;并使泡沫層的等品位面嚴格按照高差依次排列,使浮選過程的控制更加精確。
一種立式連續工作間斷排料細粒煤離心分選機的可翻轉來復圈。它的原型是加拿大Falcon公司生產的SB系列Falcon離心選礦機的來復圈,可以在選礦機運轉時在離心力和反沖水的雙重作用下對流膜內的物料實現分選。對原有來復圈進行了改造,改造后來復圈可以實現內外側的翻轉,讓來復圈的內側和外側交替工作,從而完成離心分選機的連續工作。
一種強制混合調漿設備及方法,設備主要運動部件由高速剪切組合葉輪組和混合攪拌葉輪組成,依據物料和流體特性,采用兩段多層組合葉輪,安裝在桶內的不同空間位置,在高剪切和強制攪拌流的雙重作用,實現軸向不同流層礦漿的高剪切和礦物表面的改質,以加大煤與矸石表面疏水性差異,同時也實現礦漿與浮選藥劑的預處理。本設備兼有礦漿預處理和礦物表面改質的功能。其預處理效果比常規的礦漿預處理效果好,具有高剪切和強制混合調漿功能,并避免了已有煤炭表面改質設備功耗大的問題。設備運行穩定可靠,適合于難選細粒煤泥分選前替代常規的礦漿準備設備,同時也作為貧、雜、微細粒難選礦物實現有效分選的輔助設備。
本發明公開了一種堿激發高摻量尾泥水泥磚及其制備方法,屬于建筑材料技術領域;所述水泥磚的原料按重量份計包括:尾泥450~550份、粉煤灰150~250份、水泥80~120份、鐵礦尾砂80~120份、水100~150份、堿激發劑40~50份及減水劑5~10份;所述尾泥為鐵礦選礦尾料;所述堿激發劑由生石灰、石膏及硅酸鈉組成;按重量份稱取各原料并進行混合得到膠凝材料,之后成型即得堿激發高摻量尾泥水泥磚;本發明利用生石灰、石膏及硅酸鈉配合得到堿激發劑,能有效激發鐵礦選礦尾料中的有效成分,使其轉變為具有較佳膠結性能的物質,進而使其能與粉煤灰、鐵礦尾砂和水泥有效膠凝,且得到的水泥磚的力學性能優異。
本發明涉及一種一體化的鐵礦石生產裝置,其包括原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細碎破碎機、第三篩子、磁選模塊以及成品倉;其中,所述原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細碎破碎機、第三篩子、磁選模塊和成品倉依次設置。本發明的一體化的鐵礦石生產裝置采用粗、中、細三級破碎處理,并采用循環工藝破碎,破碎的效率高,最終的礦石粒徑均勻;磁選精確程度高、鐵精粉浪費率極低,磁選面積大、選礦效率高,物料流量大,永磁體的設置使任何通過磁選片之間選礦間隙的物料都經過磁選,磁選工藝十分穩定。
本發明公開了一種種基于CO2氣泡的氧化煤泥分選方法,具體步驟為:首先,將過量的CO2通入水中制備CO2飽和水溶液,用NaOH調節CO2的飽和水溶液至pH為7;其次,將氧化煤泥和含有CO2飽和溶液加入攪拌桶中,制備浮選礦漿,此時飽和CO2水溶液中會在氧化煤表面析出CO2微納氣泡,提高了氧化煤的表面疏水性,向礦漿中加入浮選藥劑和起泡劑,調好的礦漿通過泵打入浮選柱中進行浮選作業,此時表面覆蓋CO2微納氣泡的氧化煤由于疏水性的調高,煤顆粒更易附著在氣泡上,煤顆粒隨氣泡的升浮進入泡沫精煤。本發明提出的裝置簡單、投資少、運行費用低,經濟效益顯著。
本發明公開了一種露天礦泵車管道運輸半連續開采運輸工藝,包括前期剝采作業,形成露天礦坑,在所述形成露天礦坑底布置坑底破碎站、坑底攪拌站和坑底泵站,在端幫地表邊界外側布置與坑底泵站相連的地表泵站、經管道泵送至選礦廠;具體過程是先在工作幫采煤臺階布置挖掘機進行采掘作業;再用卡車將所采煤炭運輸至坑底破碎站進行破碎;然后將破碎后的煤輸送至坑底攪拌站與水進行混合,使混合后的物料具有流動性,通過坑底泵站泵送至地表泵站;再通過地表泵站將泵送至地表的物料經管道泵送至選礦廠。本發明適用于中小型出水量大的露天礦,可以降低煤炭運輸距離,節約煤炭運輸成本,減小粉塵污染。
本發明公開了一種用于氧化煤煤泥浮選的捕收劑以及制備方法、浮選方法,屬于煤泥浮選技術領域,解決了氧化煤煤泥浮選的藥劑消耗和浮選成本高、分選效率低的問題。捕收劑包括C10~C22烴類油和促進劑,促進劑包括環氧二乙烷和C7~C9芳香醚;組成按質量百分比為C10~C22烴類油75?80%、環氧二乙烷5?12%、C7~C9芳香醚8?20%。制備方法為將C10~C22烴類油、環氧二乙烷和C7~C9芳香醚混合均勻得到氧化煤煤泥浮選捕收劑。浮選方法為將氧化煤煤泥配制成浮選礦漿,依次將捕收劑和起泡劑加入到浮選礦漿中進行攪拌,然后浮選分離,得到浮選精煤和浮選尾煤。上述氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法用于氧化煤煤泥浮選。
本發明公開了一種氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法,屬于煤泥浮選技術領域,解決了氧化煤煤泥浮選的藥劑消耗和浮選成本高、分選效率低的問題。捕收劑包括C10~C22烴類油和促進劑,促進劑包括四氫呋喃和C7~C9芳香醛;組成按質量百分比為C10~C22烴類油75?80%、四氫呋喃5?12%、C7~C9芳香醛8?20%。制備方法為將C10~C22烴類油、四氫呋喃和C7~C9芳香醛混合均勻得到氧化煤煤泥浮選捕收劑。浮選方法為將氧化煤煤泥配制成浮選礦漿,依次將捕收劑和起泡劑加入到浮選礦漿中進行攪拌,然后浮選分離,得到浮選精煤和浮選尾煤。上述氧化煤煤泥浮選捕收劑以及制備方法、浮選方法用于氧化煤煤泥浮選。
一種低階煤煤泥浮選捕收劑及其應用,屬于煤泥浮選捕收劑及其應用。捕收劑由烴類油和幾種促進劑按照一定質量比復配而成,其中烴類油(C10~C18)質量比例為60?75%,C6~C8酸(8?15%),C10~C18酯(4?8%),C5~C7酮(6?12%),C5~C9醛(7?13%)。將上述藥劑按照相應比例攪拌30min混勻后即可得到所述煤泥浮選捕收劑。浮選時,在一定濃度浮選礦漿中加入預先配置好的一定量所述捕收劑和起泡劑,添加藥劑后礦漿經過攪拌調漿后進行浮選分離。所述捕收劑用量為0.6?3.0kg/t,起泡劑用量為0.1?0.5kg/t,藥劑用量以噸干煤泥耗量計。該浮選捕收劑用于低階煤煤泥浮選,藥劑耗量小、浮選成本低,分選效率高,經濟效益顯著。
本申請涉及一種分選密度預測方法及預測模型構建方法和裝置,屬于礦物識別技術領域,解決現有技術中分選密度預測模型精確度不高的問題。預測模型構建方法包括:對流化床內加重質顆粒進行流化操作達到鼓泡流態化;通過測力計將待分選礦物懸掛于干法重介流化床中,待分選礦物為重密度礦石;采集待分選礦物受到的合力、床層密度;根據待分選礦物受到的合力、床層密度,以及待分選礦物的粒度、待分選礦物的真實密度和加重質顆粒的堆密度,確定流化床內待分選礦物上方流化床死區體積和待分選礦物的粒度的函數關系;基于函數關系構建干法重介流化床分選密度預測模型。本申請通過將流化死區對分選密度的影響數據化提高分選密度預測模型的計算精度。
本實用新型公開了一種礦山自動化選礦用鄂式破碎機,包括底座,所述底座的上方靠右側設置有驅動電機,所述驅動電機的左側靠上方設置有皮帶輪,所述皮帶輪的前方設置有推板,所述推板和皮帶輪之間設置有偏心軸,所述推板的右側靠下方設置有推力板,所述推力板遠離推板的一側設置有調整塊,本實用新型通過設置吸塵器、支撐板、安裝盒、外螺紋、內螺紋、環形套板、濾網、第一緊固螺栓、環形卡接槽、安裝塊、放置通槽和吸塵管等結構,在這些結構的相互配合下,實現了該裝置具有完善的吸塵裝置的功能,有效保證了灰塵不會對工作人員的健康造成損壞,同時吸塵管、安裝盒和濾網均便于拆卸,進而便于定期清洗,以保證工作效率。
本發明屬于礦石加工技術領域,具體涉及一種離心式自動化選礦機,包括底座,底座上固定安裝有離心機,離心機側壁上開設有精礦出口和尾礦出口;離心機頂面豎直固定安裝有進料管,進料管上安裝有輸水機構;進料管頂部固定安裝有錐形盤;離心機頂面圍繞進料管均勻固定安裝有若干個倒置的L型支架,若干個L型支架端部之間安裝有位于輸水機構上方的送料機構。本發明將礦粒和水混合形成砂漿的過程中,能夠使得水和礦粒都以勻量的狀態進行流動,勻量流動的水和礦粒在圓球和進料管之間接觸混合成濃度均勻的礦漿,避免礦粒團聚,保證了離心重選的效果。
本實用新型公開了一種用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機,包括電磁線圈、入料漏斗、粉碎室和信息處理器,所述電磁線圈下方設置有分選擋板,所述電磁線圈安裝在支架上,所述電磁線圈上方設置有可調變壓器,所述入料漏斗下方安裝有震動篩,所述震動篩中間設置有聚料槽,所述粉碎室的側壁上安裝有聯軸器,所述聯軸器與所述信息處理器之間設置有電動機,所述信息處理器的另一端安裝有信號接收器。有益效果在于:可以直接將待磁選的礦石投入并粉碎之后進行磁選,一體化磁選作業能力強,降低了生產成本,具有遙控指揮磁選作業的功能,可以避免磁選過程中產生的粉塵損害工作人員人身健康,操作簡便,簡單易懂。
本實用新型公開了一種數字自動化采礦選礦設備,包括箱體,所述箱體的一側安裝有進料斗,所述進料斗的下方設置有兩個散熱裝置,兩個所述散熱裝置的下方安裝有排水管,所述排水管的靠中央位置設置有排水閥門,所述箱體遠離排水管的一側安裝有清潔裝置,所述箱體的內側安裝有粗過濾網,所述粗過濾網的下方安裝有細過濾網,所述粗過濾網與細過濾網的上方均設置有滾刀軸,粗過濾網上方所述滾刀軸的外側設置有多個第一滾刀;本實用新型通過設置輸水管、噴霧噴頭、進水管、水泵、儲水箱、吸水海綿和干燥滑架,使得礦石在加工篩選過程中能夠被水所清洗,從而減少了礦石的清潔難度,進而降低了工作人員的勞動強度。
本發明公開了一種陽離子型選礦用起泡劑,以雪膽甲素、十六烷基三甲基溴化銨和甲基異丁基甲醇和乳化劑為原料,通過高強度攪拌、合適的配比和超聲處理等操作得到該新型的離子型起泡劑。本發明特別針對微細粒金屬的浮選,在浮選過程中,該新型起泡劑分散在礦漿中,充氣后產生表面荷正電的微泡,金屬礦物顆粒表面帶負電,顆粒?氣泡間通過靜電引力的強化作用發生碰撞,加入殼聚糖?海泡石最終使得氣泡得到非常高效礦化,大大提高了回收率。
本發明所提供的浮選柱及使用其進行分選礦漿的方法涉及物料分選領域,目的在于提供能夠降低親水物料與疏水物料之間的機械混雜,提高溢流產品質量和分選精度的浮選柱及分選方法。本發明所提供的浮選柱包括:柱體、氣泡產生器和超聲波探頭;所述柱體的頂端設置有溢流口;所述分選筒體的側壁設置有投料口;所述氣泡產生器和所述超聲波探頭分別設置于所述柱體內;所述氣泡產生器能夠對所述柱體提供上升的氣泡。
本實用新型涉及挖掘機零件技術領域,且公開了一種高強度選礦用挖掘機斗齒,包括焊接在挖掘機上的齒座,所述齒座上開設有緩沖槽,所述緩沖槽的槽底固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠離緩沖槽槽底的一端固定連接有緩沖桿,所述緩沖桿遠離第一彈簧的一端穿過緩沖槽的槽口并向外延伸,且通過連接機構連接有齒尖,所述緩沖槽的相對槽壁上對稱開設有第一滑槽,所述第一滑槽內滑動連接有第一滑塊,兩塊所述第一滑塊相向的一端均穿過對應第一滑槽的槽口并向外延伸,且均與緩沖桿的桿壁固定連接。本實用新型提高挖掘機斗齒壽命的同時便于斗齒上齒尖的更換。
本發明涉及一種用于干燥分選礦物的干法提質系統及提質方法,屬于礦物干燥分選裝置技術領域,解決了現有技術中潮濕礦物干燥分選裝置普遍存在處理量小、能耗高及連續性差等技術問題。該干法提質系統包括預干燥單元和干燥分選單元,預干燥單元設于干燥分選單元上部;預干燥單元包括第一布風室和設有多個第一孔洞的第一布風筒;第一布風筒內設有攪拌裝置;干燥分選單元包括轉鼓、第二布風筒、第二布風室和心軸,轉鼓與第二布風筒之間的區域為夾層區,轉鼓和第二布風筒上設有多個第二孔洞。本發明通過采用攪拌流化床和離心流化床串聯式設計,對礦物進行預干燥后再進行后續干燥分選,達到對礦物干法脫水提質的目的。
中冶有色為您提供最新的江蘇徐州有色金屬選礦技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!