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本實用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種新型端弧形強力振動篩,主要用于礦物分級篩分,屬選礦設備加工技術領域。它包括有底架,底架上固定有若干個篩箱支座,篩箱通過彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動機,所述的新型端弧形強力振動篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過高強度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側分別安裝有激振器,每段同側兩對激振器通過傳動軸與軟連接和電動機相連接。該振動篩具有激振梁剛度和強度高、礦物篩分效率高、振動強度大、單位能耗低、整機結構簡單、安裝維護方便的優點。
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本實用新型公開了一種礦山用礦石篩選機，包括工作臺，工作臺中部設有落料孔，工作臺上側設有圓形腔，圓形腔內滑動連接圓盤，圓盤的四周陣列式固定連接多個支撐彈簧，支撐彈簧的另一端與圓形腔的內壁固定連接，圓盤上側設有篩選裝置，篩選裝置包括托板，托板固定連接在圓盤上側，圓盤中部設有貫穿孔，托板上側轉動連接圓形桶，圓形桶的底部均勻分布多個第一圓孔，托板上均勻分布多個第二圓孔，第一圓孔與第二圓孔能夠同軸，圓盤上側設有驅動裝置，驅動裝置用于驅使圓形桶相對托板轉動。本實用新型通過第一圓孔與第二圓孔的重合區域尺寸對應變化，以調整篩選礦石的尺寸，從而便于篩分出不同大小的礦石。
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一種強制湍流礦化反應裝置，適用于煤礦洗選領域。包括礦化筒體、復合流發生系統、微泡發生系統和礦漿分配系統，礦漿經給料泵送入復合流發生系統；壓縮空氣經微泡發生器送入剪切流預礦化管和撞擊流預礦化管；礦漿和微泡經剪切流預礦化管和撞擊流預礦化管預礦化后的三相礦漿分別沿切向和徑向給入圓筒，并利用筒體內湍流發生器的流體強化作用，形成以高速撞擊流和強制剪切流為主的強制湍流環境，強化礦化筒體內微細顆粒與氣泡的碰撞與粘附概率，提高浮選礦化反應效率和能力。
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一種尾礦干式磁選機,屬于鐵礦粉干法選礦的磁選機。該磁選機包括機架、磁滾筒輸送機、帶式除鐵器、帶式輸送機和控制器,磁滾筒輸送機、帶式除鐵器和帶式輸送機安裝在機架上,在磁滾筒輸送機和帶式除鐵器的下方有帶式輸送機,在磁滾筒輸送機的上方有進料斗,在磁滾筒輸送機的輸出端有雙料出口,在帶式除鐵器和帶式輸送機的輸出端均有出料口。優點:本設備中解決了尾礦處理中濕選污染環境的問題,不用水,也就無廢水排出,可以就地進行露天磁選,節約了大量運輸費用;能夠從廢棄的尾礦中獲得3%-10%、品位在30%-50%的鐵礦粉,變廢為寶;在我國的北方冰凍的冬季,使用本設備可一年四季都正常進行,這又會帶來非常明顯的經濟效益。
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一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統，主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯位串聯，礦漿由給料泵打入經上氣泡發生器發生管流礦化后進入上浮選柱，在上浮選柱中可浮性較好的物料優先浮出經精礦槽排出，未來得及分選的物料經蠕動泵控制的回料管路進入下浮選柱進一步分選。通過上浮選柱預浮出部分可浮性好的物料使得進入下浮選柱的礦漿濃度變低，形成上浮選柱預分選，下浮選柱強化分選的效果，構成分段浮選，從而解決高濃度礦漿浮選精煤產品質量和精煤回收率不能同時保證的技術難題，最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現象。
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本實用新型涉及一種選礦洗選煤排灰排渣領域的設備，具體為一種可調節泵腔護板葉輪間隙的高效渣漿泵?？烧{節泵腔護板渣漿泵前護板和后護板同楔形流道斷面護套之間設置有護套密封和組合密封壓環，前護板和后護板同護套之間并用護板緊固螺栓固定連接，同時設置護板預留頂絲螺栓，用以將前護板和后護板頂起；組合密封壓環通過設置在護板上的，通過調換不同厚度的組合密封壓環以及相配合的護板緊固螺栓、護板頂絲螺栓和壓環頂絲螺栓來調整葉輪和護板壓之間的距離；在泵軸上設置有可竄動機械密封，所述可竄動機械密封固定連接在后護板上。在不拆泵情況下只需調節頂絲與螺栓即可實現泵長久高效運轉，大大降低維修難度，延長泵配件使用周期。
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本實用新型公開了一種刮板式超聲波脫泥機，包括水箱，所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋，所述上蓋四周下側設有溢流裝置，所述中央通孔內固定有入料管，所述入料管下端置有緩沖板，所述緩沖板與入料管之間留有出料口；所述水箱底部連接有刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本實用新型使用方便，效果明顯，通過水介質將進入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級，懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出，精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內。通過超聲波振板使用，提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時、全部把精礦輸送到排料口，而且對水箱中礦漿分級過程不會引起干涉現象。
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本實用新型公開了一種雙葉片吸漿式浮選機葉輪，該葉輪的輪芯設有輪盤，輪盤上面連接有上葉片，頂板覆蓋在上葉片上，頂板寬度與上葉片相同，輪盤下面連接有下葉片，上葉片和下葉片采用徑向輻射分布，底板與下葉片底邊相連，底板寬度與下葉片底邊寬度相同，進漿口位于輪芯的下端，進漿口與底板內緣相連。增加了葉輪的吸漿能力，彌補了機柱聯合強化高效浮選柱沒有礦漿提升作用的缺點，降低了高差設置的安裝費用，同時省去了泵的使用，減少了運行故障率，同時也可以降低能耗。增強了浮選機內部礦漿循環的強度，增加了浮選機的礦化效果，優化了葉輪與蓋板之間的配合。適用于浮選機選礦設備。
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本實用新型公開了一種拋物面形浮選機反射底,該拋物面形浮選機反射底包括底面,底面為拋物面形,底面安裝在葉輪下方,底面的廣口朝上,底面的上沿高于排礦口的位置;葉輪的幾何中心布置在底面的拋物面焦點的位置上;底面的底部與給料口相通,擴散片安裝在底面的內部,擴散片呈放射狀分布。拋物面形的底面可以對葉輪甩出的礦漿提供垂直向上的反射力,有利于降低礦漿的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮;底面的上沿高于排礦口的位置,有利于減少礦漿短路和串槽現象的發生;底面內部擴散片呈放射狀分布,隨著直徑的擴大,空間擴大,礦漿壓強降低,溶解在礦漿中的空氣析出成微泡,有利于優先吸附于疏水性顆粒。適用于選礦設備的浮選機。
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一種強制混合調漿設備,主要運動部件由高速剪切組合葉輪組和混合攪拌葉輪組成,依據物料和流體特性,采用兩段多層組合葉輪,安裝在桶內的不同空間位置,在高剪切和強制攪拌流的雙重作用,實現軸向不同流層礦漿的高剪切和礦物表面的改質,以加大煤與矸石表面疏水性差異,同時也實現礦漿與浮選藥劑的預處理。本設備兼有礦漿預處理和礦物表面改質的功能。其預處理效果比常規的礦漿預處理效果好,具有高剪切和強制混合調漿功能,并避免了已有煤炭表面改質設備功耗大的問題。設備運行穩定可靠,適合于難選細粒煤泥分選前替代常規的礦漿準備設備,同時也作為貧、雜、微細粒難選礦物實現有效分選的輔助設備。
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一種礦漿稀釋減少高灰細泥污染的裝置，最適用于高灰細泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續進行的浮選過程中，在礦漿區的下部引入水流對礦漿進行定點稀釋，根據稀釋水的流量和浮選入料的流量調整浮選尾礦的排料流量，保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩定。裝置包括浮選柱、氣泡發生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶，通過給料管與浮選柱相連，給料管串聯給料泵；通過稀釋水管與浮選柱相連，稀釋水管上串聯稀釋水泵；通過浮選礦漿區下部引入一部分水定點稀釋礦漿，適當增大尾礦排料流量，能有效減少高灰細泥對精煤的污染，提高精煤質量，解決高灰細泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結構簡單，操作方便，采樣靈活。
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本實用新型公開了一種懸掛式浮選機整流機構,該懸掛式浮選機整流機構包括框架,其特征在于框架為鋁合金龍骨做成的立體網狀,框架固定在浮選機槽體內壁上,框架下部高于浮選機葉輪上沿,框架上部低于液面,單體整流板固定在框架上,單體整流板為矩形平面,橫向的單體整流板豎直沿橫向懸掛,縱向的單體整流板豎直沿縱向懸掛,總體呈網箱狀布置,單體整流板之間在邊緣處保留間隙。整流裝置可以有效降低浮選槽體內的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮并與礦漿分層,減少泡沫產品中親水性礦物的夾帶;有利于避免礦化氣泡隨尾礦排出,提高了單臺浮選機的分選效率,懸掛式單體整流板可靠耐用、造價低、易于維護和更換。適用于選礦設備的浮選機。
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本實用新型提供了一種加藥式氣泡發生裝置，主要由流量控制器，加藥接口，礦漿入口室，吸氣室，擴散混合室等部分組成。加藥接口連接于氣泡發生裝置礦漿入口室；礦漿經過氣泡發生器時在礦漿入口室與補加藥劑發生混合；藥劑通過射流區域的高速噴射進入擴散混合室實現在礦漿中的充分擴散以及作用于中礦礦物；氣泡發生裝置通過射流負壓作用吸入空氣并產生氣泡。與傳統的氣泡發生裝置相比，該裝置可在中礦循環及氣泡發生過程中實現對中礦礦物的針對性加藥，從而提高藥劑與中礦的接觸概率，并減輕一般浮選柱浮選過程中因藥劑作用時間過久而造成藥劑作用失效的問題以及一次性在攪拌桶中添加藥劑，使得藥劑被大量脈石礦物污染或吸附，造成藥耗偏高，難選礦石表面改性不完全的問題；從而達到強化浮選柱中礦分選過程提高浮選柱浮選效果的目的。
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本實用新型公開了一種溜槽可拆卸復合隔聲罩,該隔聲罩為對開式結構,包括兩部分,上半部分和下半部分,兩部分通過搭扣連接,構成中空體。它隔聲效果好,隔聲量可達15d(b)A以上;采用對開式結構,搭扣連接,安裝拆卸方便;可反復使用,使用成本低。適于選煤廠、選礦廠的溜槽使用。
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一種具有穩定流化環境的粗煤泥分選裝置，包括垂直桶體、布水板、壓力變送器、溢流槽、PID控制儀、旋轉刮料機構和由電動缸驅動的排料機構，所述的旋轉刮料機構位于垂直桶體內的布水板上方，所述的排料機構位于垂直桶體底部，所述的布水板沿中心向下傾斜一定角度，布水板中心設有處設有截止閥，布水板下方兩側設有兩個進水口，壓力變送器與PID控制儀之間由電線相連，PID控制儀與電動缸之間也由電線相連。由電動缸驅動的排料管，可根據密度來調節排放料，且可根據電動機振幅控制排料量。該裝置提供了穩定的垂直上升流，利于形成穩定的流化床環境，提高了流化床按密度分選礦物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制穩定。
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本實用新型公開了一種機械攪拌式緩沖給料箱，包括箱體和攪拌裝置，其中箱體中部有一溢流擋板，溢流擋板的高度低于箱體的高度，溢流擋板將箱體分為緩沖區和卸料區兩部分，緩沖區設有攪拌裝置，卸料區的底部為一傾斜卸料板，卸料口為一與箱體同寬的矩形口。本實用新型的有益效果是：具有攪拌裝置，能避免礦漿的沉積并且保持礦漿的分散性和均勻性；溢流板起到二次緩沖作用，可使礦漿排放更加均勻；卸料口寬度大，使卸料面積更大，利于振動篩、磁選機等選礦設備的大面積均勻給料。
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本實用新型公開了一種便于使用的橡膠泵，包括橡膠泵本體，所述橡膠泵本體的一側設置有進料管，且橡膠泵本體的側面固定連接有第一法蘭，所述進料管的一端固定連接有第二法蘭，所述橡膠泵本體和進料管通過第一法蘭和第二法蘭固定連接，且橡膠泵本體的一端設置有內倉，所述內倉的內壁設置有橡膠層，且內倉與橡膠層之間固定連接有若干橡膠緩沖塊，涉及橡膠泵技術領域。通過在橡膠泵的內倉設置橡膠層，可以減少礦石對橡膠泵的破壞，通過橡膠緩沖塊和彈簧球，可以增加橡膠層的與橡膠泵之間的彈性，可以進一步減少礦石的破壞，增加橡膠泵的使用壽命。通過設置減震器和圓弧板，可以在橡膠泵工作時減少橡膠泵的震動對選礦設備的影響。
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本實用新型屬于石英生產領域，具體公開了一種用于精細石英砂生產的浮選裝置，包括浮選箱（1）、氣閥（2）、攪拌棒（3）和供電裝置（4）；所述浮選箱（1）包括隔網（11）、萬向輪（12）、撐桿（13）、下方箱蓋（14）、轉軸（15）和上方箱蓋（16）；所述供電裝置（4）包括插座（41）、電機（42）和握把（43）；本實用新型通過直接投入表面活性劑和待浮選的石英砂，并注入適當的氣體，產生大量氣泡，使活性劑親水端滯留于溶液內形成氣泡，疏水端在氣液界面產生定向，利用晶體表面的晶格缺陷將指定礦粉帶出，達到選礦目的。
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一種濃相氣固流化床干法分選機，屬于干法礦物加工技術領域。該濃相氣固流化床干法分選機將預布風室拆解為多個獨立單室，各單室分別設計了預分布器與裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板；浮物撥料輪沿分選機縱向布置，引導入料沿主機縱向遷移；斗式排料機整體傾斜安裝；網袋式沉物排料刮板機位于分選機下部，以刮板支撐板網，整體連接在并行運行的輸送鏈上；橫向螺旋輸送機位于主機沉物排料端的網袋式沉物排料刮板機傾斜段尾端；浮物與沉物排料機構獨立作業，增加了分選機操作靈活性，提高了分選效果。將干法選礦設備裝配在同一平臺，建立濃相氣固流化床干法分選機，性能穩定、運行成本低、易操作、環保高效，解決不同密度礦物的干法分選提質。
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本發明公開了一種組合驅動式圓振動多層弛張篩，包括機架、弛張篩框部分和激振驅動部分；弛張篩框部分包括上下間隔設置的上層篩框部分和下層篩框部分，上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動篩框，下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動篩框；激振驅動部分設置在上層篩框部分和下層篩框部分之間，傳動軸的軸體上設有偏心段，隨動座通過軸承套接安裝在偏心段上，隨動座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動篩框傳動連接。本發明可以實現低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅，能夠在實現物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實現對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細顆粒物料透篩幾率，特別適用于選礦分選前的原礦分級篩分。
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本發明公開了一種注塑模具裝置，包括模具下座，所述模具下座的上端外表面固定安裝有模殼與鑲軸，且鑲軸位于模殼的四周，所述模具下座的下端外表面固定安裝有氣壓頂，所述氣壓頂的上端外表面設置有氣壓桿，所述氣壓頂的下端外表面固定安裝有固定底座，所述固定底座的一側外表面固定安裝有電機上下閉合裝置，所述電機上下閉合裝置的一側外表面固定安裝有手動開關與電機。本發明所述的一種選礦用破碎設備，設有手動松緊扣、冷卻裝置、電機上下閉合裝置，能夠隨時調節上下模具的閉合的松緊，能夠縮短冷卻的時間，還可以更好的使質量較大的模具，輕松地閉合與開啟，操作簡單，便于操作，帶來更好的使用。
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本發明公開了一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統，該工藝將待選原礦經破碎、篩分后篩上物進入光電分選機排除尾礦，篩下物干燥后進一步篩分得到兩個粒級產品，分別進入復合式干法分選機與干法重介質流化床分選機分選得到精礦與尾礦；產品帶出的加重質經脫介篩脫除后一部分進入磁選機去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進入分選機，另一部分加重質直接循環使用；該系統包括原礦準備與干燥部分、分選部分、介質凈化循環與密度控制部分。本發明可實現粗、中、細不同粒度的煤系共伴生礦物的同時高效分選，解決目前干法選礦領域選別產品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
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本發明公開了一種基于干法分選設備的金屬礦物富集工藝與系統，該工藝將待選原礦經篩分、破碎、干燥后粗粒級原礦進入光電分選機分選得到粗粒級精礦與尾礦；中、細粒級礦物進入復合式干法分選機得分選到中、細粒級尾礦和粗精礦，粗精礦經分級篩篩分后得到中粒級精礦與細粒級粗精礦，細粒級粗精礦進入振動流化床分選機分選出精礦與尾礦。該系統包括原礦準備與干燥部分、分選部分。本發明可實現粗、中、細不同粒度金屬礦物的同時高效分選，解決目前干法選礦領域選別產品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
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本發明公開了一種刮板式超聲波脫泥機，包括水箱，所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋，所述上蓋四周下側設有溢流裝置，所述中央通孔內固定有入料管，所述入料管下端置有緩沖板，所述緩沖板與入料管之間留有出料口；所述水箱底部連接有刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本發明使用方便，效果明顯，通過水介質將進入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級，懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出，精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內。通過超聲波振板使用，提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時、全部把精礦輸送到排料口，而且對水箱中礦漿分級過程不會引起干涉現象。
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本發明公開了一種螢石拋尾干法工藝，屬于螢石礦選礦處理工藝技術領域。不同品位螢石具有不同的氟化鈣含量，表現為密度的差異性，可結合螢石品位調節分選設備的操作參數實現分選需求，該工藝主要采用破碎、篩分和干法分選相結合的方法，將螢石粒度控制在?70mm，以滿足分選設備的分選條件。分選設備分為粗粒級空氣重介質干法分選機和細粒級復合式干法分選機，兩種分選機可針對性的分選兩種粒度的螢石，提高拋尾效率，減少后續加工處理成本。該工藝具有節約能耗、結構簡單、操作方便、分選效率高的優點。
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本發明涉及化工產品合成及選礦藥劑生產領域，具體涉及一種烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝，在一定溫度下，硫氰酸烯丙酯和異丁醇在催化劑作用下，氮氣保護一鍋法聚合。本發明烯丙基異丁基硫代氨基甲酸酯合成工藝，合成的產品是品相好，而且比其他同行業產品含量高很多。產品產率高，價格低。有很大的市場優勢，是一種經濟節約型，環境友好型的合成工藝。
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一種強化礦物顆粒按密度分選裝置，適用于細粒級煤炭或礦物顆粒的分選。該裝置主要包括垂直分選槽體、與水平面夾角為70°的傾斜分選槽體、由電動缸驅動的排料機構三部分組成。傾斜槽體內設有一組間距相等且可調的插板，插板與插板之間由串在螺桿上的彈簧隔開，通過調節彈簧壓縮量來快速調節板間距。在給料口處設有垂直槽體的斜斗式入料口，加大了入料的橫截面積，減輕了給料對分選床層的不利影響。垂直槽體上設有壓力變送器、清水補加口，垂直槽體下部設有布水板、進水口與尾礦排出口，布水板的中心設有由電動缸驅動的底流排放錐形閥門。分選礦物時具有入料粒度范圍寬，處理量大，強化細顆粒密度分選，板間距容易調節，控制穩定，維修方便的特點。
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一種立式、干選砂礦取礦磁選系統及方法，特別是一種砂礦取礦磁選系統及方法。該取礦磁選系統包括取礦機構、分選裝置和廢礦輸送裝置，取礦機構和廢礦輸送裝置連接在分選裝置的二端。取礦方法為：取料器向左擺動取料；流量小于設定值下限，取料器向左推進，向左推進不到左終點位，重新指令向左推進，向左推進到左終點位后，小皮帶機帶著取料器向前推進；然后，取料器進行方向折返向右擺動取料，當向右推進小于取料流量的設定值下限時，取料器向右推進，到達右終點位后，小皮帶機帶著取料器向前推進；當小皮帶機推進到最大行程后，發出移機報警，設備整體向前移動。優點：該取料系統提高了功效和選礦質量，降低了對操作者的危害，節約了材料和能源。
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一種礦漿稀釋減少高灰細泥污染的方法及裝置，最適用于高灰細泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續進行的浮選過程中，在礦漿區的下部引入水流對礦漿進行定點稀釋，根據稀釋水的流量和浮選入料的流量調整浮選尾礦的排料流量，保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩定。裝置包括浮選柱、氣泡發生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶，通過給料管與浮選柱相連，給料管串聯給料泵；通過稀釋水管與浮選柱相連，稀釋水管上串聯稀釋水泵；通過浮選礦漿區下部引入一部分水定點稀釋礦漿，適當增大尾礦排料流量，能有效減少高灰細泥對精煤的污染，提高精煤質量，解決高灰細泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結構簡單，操作方便，采樣靈活。
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