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本實用新型公開了一種防止小刮板鏈條跑偏的托輥，屬于礦物及冶金技術領域，上層小刮板鏈條下設小刮板托輥，小刮板托輥上對稱設置兩個限位板，限位板之間的寬度不小于刮料板的寬度，小刮板托輥的兩端分別設置托輥軸承包，托輥軸承包卡設于托輥軸承包底座內，托輥軸承包底座對稱設置于兩側擋料板上。本實用新型限位板保證在正常運行過程中小刮板鏈條始終處于該位置內；在小刮板托輥的兩端設置托輥軸承包，不但使小刮板托輥具有托輥的功能，還具有支架的功能，結構簡單、便于維護。本實用新型的刮料板在正常運行時，小刮板托輥也正常運轉，當小刮板鏈條有跑偏跡象時，限位板即會將跑偏部位定向導入到規定軌跡內運行，實現刮料板免維護。
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本實用新型公開了一種氣動長行程執行機構限位裝置，屬于冶金機械領域，解決了氣動長行程執行機構輸出軸轉角易出現位置偏差的問題。本實用新型包括底板、兩塊側板、上限位螺栓和下限位螺栓，兩塊側板對稱設置在底板兩端，兩塊側板上相對應地設有上孔和下孔，上限位螺栓穿過兩個上孔并通過上限位螺帽與側板固定，下限位螺栓穿過兩個下孔并通過下限位螺帽與側板固定，底板上設有固定孔，固定孔內設有固定螺栓，在一塊側板上設有輸出軸孔。本實用新型可以將其有效行程進行鎖定，使其輸出軸轉角的極限位置偏差在允許范圍內，避免了在氣動長行程執行機構出現位置偏差時，導致調節風門、翻板、閥門變形翻轉、力矩傳動軸斷裂的情況。
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本實用新型公開了一種易更換液壓油管，屬于冶金機械檢修技術領域技術領域，以解決高壓油管硬性焊接時管道中心線不重合，易漏油的問題。裝置包括主管和輔焊管，主管和輔焊管焊接在油管的外壁，主管端部為凹陷的楔形，主管內徑等于原油管的外徑。本實用新型利用內徑等于原油管外徑的凹陷楔形主管連接在原油管外部進行焊接，保證焊接后管道中心線重合，在高壓輸送時保證油管不漏油；輔焊管作為第二道防線先，再次與主管焊接，更好的保證焊接后油管使用壽命；截面為直角梯形的輔焊管更省材料，便于施工；本實用新型結構簡單，施工方便，維修效果好。
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本實用新型屬于冶金技術領域，公開了一種低碳鐵合金澆鑄包，以解決現有技術中澆鑄中存在的問題，該澆鑄包包括圓筒形鋼殼，圓筒形鋼殼內層打結有耐火材料層，圓筒形鋼殼的底部焊接有鋼制筒足，鋼制筒足的底部開有用于通過吹氣管路的半圓豁口，圓筒形鋼殼的底部開有底吹安裝孔圓筒形鋼殼的中部兩側均設有耳軸，圓筒形鋼殼的上部一側設有出鐵口，出鐵口的下方設有出鐵槽，圓筒形鋼殼的上部還通過插銷組件安裝有用于擋渣的弓形件，弓形件內打結有耐火材料。本實用新型的弓形件安裝在澆鑄包的上部形成擋板，作為耐火材料打結的基礎并在打結后形成“門檻”，在澆鑄時起到擋渣的作用。弓形件可長期安裝在包的上部，在不干擾作業或未損壞前不拆卸。
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一種高爐鐵口通道氣密灌漿裝置，屬于冶金技術領域，包括灌漿機、灌漿套。灌漿套上設有入漿管，入漿管的上端固定安裝在灌漿套上，下端與灌漿機通過灌漿管道相連接。灌漿套的外壁上設有出漿口，灌漿套的前端設有磁性氣密吸頭。入漿管的下端設有轉向管道。本實用新型的有益效果在于：1通過套接自動灌漿的方式，大大降低了操作人員的體力消耗。2能有效全面的封堵漏氣的氣孔，一次操作就可將全部漏氣的氣孔封堵。3安全系數高，通過人工控制與自動控制相結合的方式，提高了整個設備的可靠性與可操作性，設備本身的對鐵口的損傷非常小。4能適應各類變形上翹或下沉的鐵口，通用性強。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，公開了一種能夠輸送氧化鋁粉末狀物料的加料式旋轉閥。它包括閥體、設置在閥體兩端的邊蓋、貫穿閥體的中心傳動軸，邊蓋的內壁下方設有導流槽。所述中心傳動軸的兩端設有密封壓板，密封壓板內側與所述邊蓋外壁之間設有油盤根。本實用新型對傳統的加料式旋轉閥進行了改造處理，使得進入閥體內腔與邊蓋之間的氧化鋁粉末能夠順暢排除，加強了中心傳動軸與邊蓋之間的密封，降低了氧化鋁粉末進入閥體內腔的數量，減少了氧化鋁粉末對中心傳動軸的磨損，增加了設備的使用壽命，提高了設備的運行效率，降低了設備的維修成本，擴大了加料式旋轉閥的適用領域。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，尤其是一種中間連接拆裝工具。包括套筒頭，套筒頭一端開設有六方孔，套筒頭另一端與中間連接管連接，中間連接管的另一端與尾部連接管連接，尾部連接管的另一端與標準螺栓頭連接。本實用新型與現有技術相比具有以下優點：1、由于本實用新型中設有中間任意接長管，因此可以滿足不同深度的設備內部連接螺栓和低于設備平面的不同層面的連接螺栓以及各種螺栓頭部露出螺母超過30mm以上的各種連接。2、本實用新型尾部設有普通標準螺栓頭部，可以和現有普通套筒扳手、電動扳手和液壓扳手配合使用，利用了現有的普通工具，不用另外的專用工具，適應性顯著提高。3、本實用新型結構簡單，成本低廉，加工方便，可以成套加工使用。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種防蹦料偏析的布料溜槽。一種防蹦料偏析的布料溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的落料點設置有耐磨襯板，所述耐磨襯板上設置有光面堆焊復合層。本實用新型對傳統布料溜槽結構進行了改進，在布料溜槽落料點增加了光面復合堆焊層，同時在溜槽出口增加了拉板和護板，減緩爐料在布料溜槽內的二次彈跳，進而不會使爐料沖擊溜槽的拉板，保證拉板對溜槽出口的約束作用。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，公開了一種布袋除塵節能定壓反吹裝置，以解決現有技術布袋反吹清灰中存在的技術問題，該節能定壓反吹裝置包括與布袋的上部連接的多個反吹分管，多個反吹分管與并聯設置的定壓反吹管路、節能反吹管路連接，定壓反吹管路、節能反吹管路均與反吹氮氣總管連接，且定壓反吹管路、節能反吹管路上連接有用于控制定壓反吹管路、節能反吹管路通斷的控制裝置。本實用新型在夏季除塵灰干燥時由布袋除塵控制裝置選擇通過節能反吹氮氣閥實現節能定壓反吹。在冬、春季除塵灰潮濕時選擇通過定壓反吹氮氣閥實現定壓反吹，通過定壓反吹和節能反吹兩種模式為高爐提供穩定、可靠的煤氣凈化系統，保障了高爐較好的經濟運行指標。
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本實用新型公開了一種生產金屬化球團的裝料罐，屬于冶金和礦物工程技術領域，裝料罐包括裝料罐本體，所述裝料罐本體內設有防止氧化層和設置于防止氧化層下方的料層，防止氧化層包括蓋面炭層和蓋面炭層下的篦子層，料層由外向內依次設置圍邊炭層、氧化鐵紅料塊層和還原煤層，所述還原煤層為柱料，設置于裝料罐本體的中心位置，氧化鐵紅料塊層和還原煤層均為料環。本實用新型在氧化鐵紅隧道窯直接還原過程中，通過將氧化鐵紅進行造塊，料塊與還原煤在反應罐內進行多層環狀布料，可使氧化鐵紅在隧道窯內高溫作用下進行碳氫聯合還原，并在較短還原時間和較低還原溫度下，達到較高的金屬化率。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體公開了一種提高鋼包上水口烘烤質量的裝置，包括鋼板，所述鋼板上端設有掛鉤，鋼板下端設有銷軸，所述鋼板上部、裝置重心處設有把手；該設備通過鋼板上設置掛鉤、插銷及手柄的形式，利用從鋼包上水口處溢出并將火焰分散至上水口子母扣外沿處，以確保上水口烘烤質量，其設備制作簡單，成本低廉，但是其用處特別大，解決了上水口和座磚之間耐火膠泥的烘烤質量差等問題，其配備了手柄，使用方便。
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本實用新型公開了一種L型高爐鐵水測溫槍，屬于冶金設備技術領域，具體涉及高爐測溫槍設備技術領域，以解決現有的測溫槍是直桿且過短，人員測溫時，距離鐵溝過近造成渣鐵燙傷的人身傷害事故的問題，包括L型槍頭，所述L型槍頭包括橫管，所述橫管的頭部直角朝下彎曲，所述頭部可拆卸的安裝有豎管，所述豎管底部可拆卸的連接有測溫熱電偶，所述橫管的尾部可拆卸套接有槍頭夾具，所述豎管及橫管內貫穿有測溫線束，所述L型槍頭的一側設置有測溫主機。將橫管進行加長，并安裝與橫管呈直角的豎管延長段，使槍頭整體呈L型，豎管及測溫熱電偶與橫管呈90°并垂直于地面，即測溫熱電偶垂直于鐵水溝，使深入鐵水溝便于操作，安全可靠。
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本實用新型屬于冶金、建筑行業鋼結構制作安裝技術領域，公開了一種焊接用角度校準固定器，該固定器包括殼體，且殼體為軸對稱結構，殼體上設有安裝腔，安裝腔內裝有磁系，磁系及殼體的一側可拆卸裝有壓蓋。本實用新型的焊接用角度校準固定器的外形設計為六邊形軸向對稱結構，可準確實現母材之間0度、45度、90度、135度角度的校準。本實用新型設置殼體空腔及壓蓋空腔，方便操作人員操作使用。本實用新型的三部分組件通過連接螺釘連接，安裝拆卸及更換磁系均比較方便。
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本實用新型涉及冶金原料技術領域，具體為一種除塵灰人造微粒的配料系統，包括有輸送裝置和配料裝置，輸送裝置連接在配料裝置上方，輸送裝置包括有螺旋給料機，配料裝置包括有皮帶給料機和總輸送帶，皮帶給料機連接在總輸送帶上方，螺旋給料機上端設有進料口，螺旋給料機下端設有出料口，出料口連接在皮帶給料機上方，皮帶給料機下端設有下料管，下料管連接在總輸送帶上方；本實用新型能夠將除塵灰等超細粉料實現穩流輸送、定量控制，有效解決了配料過程中結餅、噴料問題，實現穩定、連續、精確配料；減少輸送過程中的粉塵污染，改善輸送環境，保證系統運行安全可靠，最終獲得物流暢通、配料穩定、環境良好的多重效益。
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本實用新型涉及冶金原料加工技術領域，具體為一種除塵灰人造微粒的干燥系統，設置有螺旋給料機，使除塵灰人造微粒能夠實現均勻穩定輸送，解決了輸送過程中的粘結和下料不穩問題；在干燥爐內設置有錐型干燥床，能夠實現人造微粒僅靠重力就能自由下落、流暢排出；在錐型干燥床上設置有微孔，實現干燥氣體經干燥床微孔送入干燥爐，與干燥爐內的除塵灰人造微粒實現充分均勻的熱交換，而散落的除塵灰也不致漏下；在廢氣流經的集氣管路上設置了旋風分離器，完成了粉塵與廢氣的順利分離，實現了粉塵回收的再循環利用和達標廢氣外排，最終形成高效環保的除塵灰循環利用干燥系統。
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本實用新型公開了一種鋼絲繩干油涂抹工具，屬于冶金機械領域，解決了現有涂抹方式涂抹不均勻的問題。本實用新型包括盛油容器，還包括相互轉動連接的第一桿體和第二桿體，第一桿體和第二桿體上端設有盛油容器，盛油容器由兩個半圓臺殼體合成一體，半圓臺殼體頂面和底面的圓心處均設有凹槽。本實用新型結構簡易、操作便利，貼近實際作業環境，涂抹均勻，防腐及潤滑處理效果好，提高了作業的安全性；本實用新型能夠有效減少作業人員與油脂及鋼絲繩的直接接觸，且減輕了工人的勞動強度，提高了勞動效率。
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本實用新型公開一種用于生產泡沫鋁夾芯板的連續化生產線，包括泡沫鋁澆鑄線、鋁液夾芯澆鑄線、鋁帶材表面預處理線、復合輥壓線以及后續處理設備。本實用新型的有益效果：⑴可連續化生產泡沫鋁夾芯板，制造處的泡沫鋁夾芯板孔隙率高，板形優良。⑵生產線生產出的泡沫鋁夾芯板實現芯層和外層鋁板的冶金結合，結合強度高，阻尼和力學性能優良。
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本實用新型屬于冶金、安裝、電力及制造裝配技術領域，公開了一種層冷輥道電機吊裝小車，以解決現有技術層冷輥道電機搬抬中存在的技術問題，該吊裝小車包括小車本體，小車本體的底部四周裝有車輪，所述小車本體與車把鉸接安裝，且鉸接處裝有限位件，車把的上部可拆卸裝有可調節長度的吊臂，吊臂的端部裝有倒鏈，倒鏈上用于吊裝電機，吊臂與小車本體之間活動安裝有頂桿。該吊裝小車實現了用工具替代人力作業的目的，使作業人員從繁重的體力勞動中解脫出來，極大地降低了勞動強度，從根本上消除了作業中存在的潛在風險，保證了電機吊裝的穩定性，為設備安裝對中、找正創造了條件，保證了裝配精度。
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本實用新型公開一種節水型跟隨式卷取機側導水冷卻系統，涉及冶金裝置技術領域。包括包括固定在左側導板和右側導板頂部的冷卻集管，冷卻集管兩端安裝有可拆卸的排污堵頭，冷卻集管中部設置有快速接頭，快速接頭兩側的冷卻集管底部均勻開設有多個噴嘴，噴嘴與冷卻集管水平截面所呈角度為45°；快速接頭與供水軟管相連接，供水軟管通過電磁閥與外部冷水管路相連接，供水軟管架設在卷取機旁側的門形導向支架1的導向輥上，供水軟管與導向輥滾動連接。本實用新型延長了耐磨板的使用壽命，減少了左右兩側側導的更換頻次，保證了成品鋼卷的質量，具有較好的經濟性和實用性。
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本實用新型涉及冶金高爐附件技術領域，具體為一種冶煉高爐爐嚨噴槍裝置，包括有爐殼，爐殼的爐喉處連接有套管，套管貫穿爐殼，套管內連接有噴槍，噴槍包括有噴嘴管，噴嘴管前端設有噴嘴，噴嘴伸出套管，噴嘴連接在爐殼內，噴嘴管后端連接有止回閥，止回閥另一端連接有入管，入管上設有水入管，本實用新型將噴嘴管的噴嘴伸入套管內，既能滿足使用要求又能在噴嘴磨損、銹蝕需要更換時將噴槍3直接拔出進行更換，解決了原有噴嘴無法更換、維護的問題。
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本實用新型涉及冶金機械設備基礎技術領域，具體涉及一種新型離線式的板坯火焰切割機的基礎結構；包括：切割機本體、移動測距儀、切割槍；其特征在于，還包括：鋼板、錨固爪、跺位基礎、渣坑構成；所述錨固爪復數的固定于鋼板的底面，所述跺位基礎間隔的設置于鋼板的前后兩段，其中間的間隔位置做空預留渣坑；所述跺位基礎內部陣列式的固定有支承鋼墊；在支承鋼墊的相互所圍間隙中填充砂石填充物，并與在支承鋼墊的上表面找平；所述渣坑的內設置有渣坑擋板；所述渣坑擋板與渣坑邊部的支承鋼墊找正焊接；所述每段的支承鋼墊上分別固定有一個墊坯；所述后段跺位基礎的末端設置有擋墻。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種具有除塵功能的高爐放散閥。包括放散閥，所述放散閥閥口處設置有霧化除塵裝置，所述霧化除塵裝置為環形管，所述環形管的內圈上均勻排布有霧化噴頭，環形管上連通有高壓供水裝置。本實用新型采用多層環形管構成霧化除塵裝置，對放散閥排出的廢氣顆粒物進行攔截進行攔截，攔截效率高，除塵效果好，通過截止閥和調節閥控制霧化除塵裝置的開啟關閉和水霧量的調節，可隨放散閥同步運行，解決了高爐放散閥放散時污染環境的問題。
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一種可移動式預熱廢鋼的裝置，屬于冶金工藝技術領域及廢鋼預熱技術領域，包括內軌道，所述內軌道上設有渣罐車，渣罐車上設有渣罐，所述內軌道外側平行設置有外軌道，所述外軌道上設有移動架，該移動架頂部設有預熱室；所述渣罐車位于移動架正下方。本實用新型利用移動架載著預熱室，預熱室中放置廢鋼，在移動架與渣罐車同時移動時，充分利用渣罐車中轉爐渣熱量預熱廢鋼，可利用渣跨天車將廢鋼加入預熱室，廢鋼裝入方便，預熱后的廢鋼可通過傾動裝置直接加入鋼包內，無需再次倒運。
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本實用新型公開了一種能夠提高豎爐壽命的導風墻水梁，屬于礦物及冶金技術領域，包括導風墻水梁本體，所述導風墻水梁本體內設置若干冷卻管和水梁筋板，其特征在于：所述冷卻管內穿設增壓管，水梁筋板為V型結構，導風墻水梁本體的中下部設置廢氣均壓腔。本實用新型的冷卻管內部安裝增壓管，使原有橫截通水面積198.4cm2降低為106.9cm2，而廢氣均壓腔以及V型結構的水梁筋板，能夠保證熱廢氣在導風墻水梁本體的導風孔內能順利的流通，導風墻水梁本體的導風孔內部不存在熱廢氣窩風流動，在使用24個月后導風墻水梁本體的導風孔面耐火磚磨損程度＜6mm，導風墻依舊完好無變形。
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本實用新型公開了一種修磨臺車車輪減速機更換的專用工具，屬于冶金廠礦臺車車輪減速機維修技術領域。包括可升降液壓小推車(1)，所述可升降液壓小推車(1)上豎向設置有鋼蓋板(2)，所述鋼蓋板(2)四角處各設置一個螺栓(3)，所述鋼蓋板(2)中央設有過孔，所述過孔內設有絲杠(4)，所述絲杠(4)上設有螺母(5)。本實用新型可以在不翻轉臺車的情況下實現車輪減速機更換，既節省了人力又降低了翻轉臺車的安全風險，便于推廣使用。
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本實用新型公開了一種采用酸性含碳金屬化球團生產鐵水的裝置，屬于冶金工程技術領域，裝置包括給料裝置、鐵水生產裝置、高爐煤氣處理裝置、還原裝置和余熱回收裝置，鐵水生產裝置包括轉底爐、冷卻機構和化鐵爐，轉底爐與給料裝置連接，轉底爐與余熱回收裝置連接，化鐵爐與高爐煤氣處理裝置連接，還原裝置與給料裝置連接。本實用新型采用轉底爐直接還原、化鐵爐熔分生產工藝，通過轉底爐高溫焙燒生產自熔性含碳金屬化球團，由于自熔性含碳金屬化球團中固入一定比例的碳，可使金屬化球團在化鐵爐內在不使用焦炭的情況下，生產出高溫鐵水，降低鋼鐵企業的能源消耗，減小碳排放對環境的污染，降本增效、節能降耗、綠色環保。
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本實用新型公開了一種高爐頂壓穩定控制系統，屬于冶金自動化儀表控制領域，解決了頂壓測量信號故障引起頂壓失控的問題。本實用新型包括四個壓力變送器、高爐爐頂計算機控制系統和頂壓調節閥，高爐爐頂計算機控制系統包括頂壓信號采集計算單元、一級平均值計算單元和頂壓控制單元，四個壓力變送器、頂壓信號采集計算單元和一級平均值計算單元依次連接，頂壓信號采集計算單元和一級平均值計算單元均與頂壓控制單元相連，頂壓控制單元與頂壓調節閥相連。本實用新型能夠將頂壓波動維持在一個較小的范圍，提高高爐頂壓控制品質；在爐況不穩時，高爐爐頂計算機控制系統能夠反應出每個上升管壓力變化情況。
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本實用新型公開了一種避免剮蹭皮帶邊緣的張緊裝置，屬于礦物及冶金技術領域，包括固定管和連接梁，連接梁之間設置的頂部固定桿機構包括頂部固定桿和連接板，連接板與連接梁連接，連接梁外側設限位環；配重懸掛梁與連接梁連接，連接梁外側設限位環；固定管穿設于限位環內；軸承座機構的固定板與連接梁連接；固定管頂端設皮帶通廊底面和改向滾筒軸承包固定支架。本實用新型將目前墜坨滾筒軸承包的垂直固定方式改為水平反向固定方式，從而減少配重塊對滾筒軸承包垂直的橫向拉力，從而解決皮帶跑偏后皮帶在拉緊裝置滾筒支架梁部位磨損；將連接梁外移至固定管的兩側并卡在固定管處并與之保持齊平，去除了原有剮蹭梁，有效拓寬了皮帶的運動軌跡。
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一種用于高空作業的穿繩裝置，包括穿繩連桿和活動連接于穿繩連桿的穿繩支架；所述穿繩連桿為軸對稱結構，中部局部空心，靠近兩端設置定位銷，其中一端部設有圓環，整體焊接成型；所述穿繩支架為U型，中間開設凹槽，穿繩支架頂部一端設有U型槽，與U型槽同側的穿繩支架外側設有一中空導向板，穿繩支架頂部另一端開圓弧槽，圓弧槽圓心與U型槽中心重合；穿繩支架底部設置有手柄，手柄長度可調。本裝置主要用于高處位置繩索的快捷穿引，保證高處作業時人員的安全，主要應用于冶金、建筑行業施工、維修、安裝等領域。
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