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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料生產用給料裝置，包括機體，所述機體的頂部開設有入口，所述機體的內壁焊接有固定板，所述固定板的表面開設有送料槽，所述機體的內部設置有混合室。通過緩沖板和緩沖機構的設置，在正極材料通過入口進入機體內部后，正極材料會對緩沖板產生沖擊，而此時緩沖機構能夠對緩沖板受到的沖擊力進行緩沖，從而實現了對正極材料的減速，防止正極材料直接下泄導致混合室內部出現損傷，通過送料凸起和通孔的設置，能夠使得正極材料再通過固定板時更加均勻，從而使得正極材料能夠均勻地下泄至混合室內部，無需人工進行翻動，提高了正極材料的給料效率。
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本實用新型公開了一種生產鋰電池用智能烘干除臭設備，包括烘干箱、烘干板、電極固定輥、烘干柱、電磁線圈、冷卻風扇、控制裝置、蜂鳴器、除臭裝置；烘干箱內部的側端面上設置有溫度傳感器，所述烘干板設置于所述烘干箱內端面上，所述電極固定輥分別設置在所述烘干板對應的兩端，所述烘干板的一端設置有烘干柱,所述烘干柱的外側纏繞有所述電磁線圈，所述烘干板的另一端設置有紫外燈光管，解決了現在很多的烘干設備無法均勻烘干，導致電極內部某些部位水分不能排出，同時生產過程中會出現異味污染空氣危害人類健康的問題。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池極片快速加熱裝置，該裝置包括卷輥、料輥和輔助輥，所述料輥上設置有極片，所述輔助輥上設置有絕緣膜，所述絕緣膜上開設有通氣微孔，所述卷輥被設置用于收卷所述極片和所述絕緣膜，所述料輥和所述輔助輥位于所述卷輥的同一側；當所述卷輥將所述極片和所述絕緣膜收卷完成后將其移送至烘烤箱中，所述烘烤箱連通有通氣管，所述通氣管外連接有收納器。本實用新型解決了現有技術的結構涂布后的溶劑為充分除去導致電芯質量達不到要求的問題。
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本實用新型公開了一種生產粒狀氯化鋰的裝置，包括流化造粒單元、旋風分離單元、噴淋洗滌單元和尾氣回收單元，流化造粒單元包括上部的造粒塔、中部的流化床和下部的熱風箱，流化床中設置有篩板，熱風箱的側壁上設置有熱風入口，流化造粒單元通過設置在造粒塔頂部的第一出風口與旋風分離單元連接；旋風分離單元包括旋風分離器，旋風分離器通過設置在旋風分離器頂部的第二出風口與噴淋洗滌單元連接；噴淋洗滌單元包括噴淋洗滌塔、洗滌水循環槽和泵，噴淋洗滌塔與洗滌水循環槽和泵互相連接形成洗滌水循環回路，噴淋洗滌單元通過設置在噴淋洗滌塔頂部的第三出風口與尾氣回收單元連接；尾氣回收單元包括引風機和回收塔，引風機連接噴淋洗滌塔和回收塔。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池電芯自動線的運轉料盒，包括金屬外殼、第一塑料隔板和第二塑料隔板，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板均勻對應設置于所述金屬外殼內；所述金屬外殼包括底板和圍框，所述圍框垂直連接于所述底板四周，且在所述圍框內的底板上設有等距的卡槽；所述圍框的相對兩側設置U型缺口，所述圍框的另外相對兩側上設置與所述卡槽相對應的卡扣，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的底部插入所述卡槽中，所述第一塑料隔板和第二塑料隔板的上部側邊插入對應的卡扣中；解決現在的料盒外框采用整體包圍模式，需要在頭部留出機械手上下空間，并且需要區分正反順序，否則機械手將無法運行或對產品造成破壞的問題。
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本發明公開了一種鋰電池生產加工用極片除塵設備，包括除塵箱，除塵箱的內壁一側設置有卷管器，卷管器上卷收有吸塵管，除塵箱的內壁底端一側設置有設備板，設備板上放置有吸塵頭，吸塵管的一端連接在吸塵頭出氣端，吸塵頭的下端面兩側設置有清潔刷，吸塵頭的兩側設置有滾輪，除塵箱的外壁一側設置有吸塵風機，吸塵管的另一端連接吸塵風機的進氣端。通過控制電動推桿推動安裝架，將吸塵頭從移動到極片上通過清潔刷對極片進行清掃，啟動吸塵風機通過吸塵頭對清掃的灰塵進行抽吸，大大提高了除塵作業的效率，而且抽排的灰塵通過管道排入過濾箱內，從而避免清掃時的灰塵飄蕩影響工作人員的身心健康的問題。
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本實用新型公開了一種基于鋰電池材料加工的篩料除鐵裝置，包括加工倉、第一篩板、收集倉和電磁鐵，所述加工倉內部頂端的一側安裝有第一旋轉驅動裝置，所述第一旋轉驅動裝置的一側活動連接有攪拌葉，所述加工倉內部頂端的一側活動連接有第一篩板，所述第一篩板頂端的一側設置有十字插槽。本實用新型通過加工倉內部活動連接的十字插桿卡入第一篩板上的十字插槽，可以將第一篩板固定在加工倉的內部，需要對第一篩板進行拆卸更換時，通過拉動加工倉一側的撥動塊，可以使撥動塊通過第一活動塊擠壓上方的第一彈簧，同時第一活動塊底端的十字插桿從第一篩板上的十字插槽抽出，此時可以完成第一篩板從加工倉內部抽出完成更換。
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本實用新型公開一種碳酸鋰輸送機密封除濕裝置，包括輸送機本體和設置于其上方的密封罩，所述密封罩與輸送機本體之間設有硅膠墊，所述密封罩與所述輸送機本體連接處通過玻璃膠密封層密封，所述密封罩上設有溫濕度控制探頭，所述密封罩頂部位于其中段的位置設有與其內部連通的進風罩，所述進風罩遠離密封罩的一端設有進風管，所述進風管遠離進風罩的一端設有除濕風機，所述進風管上還設有溫濕度控制器，所述溫濕度控制器分別與溫濕度控制探頭和除濕風機電連接。本實用新型增加溫濕度控制功能，可調節密封罩內部的溫濕度，防止冷凝水的形成。
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本實用新型公開了一種鋰電池分選裝置，包括裝置底座，裝置底座上設置有兩個第一支撐底座，兩個第一支撐底座上設置有第一傳動裝置，裝置底座上設置有兩個第二支撐底座，兩個第二支撐底座上設置有第二傳動裝置，裝置底座上設置有氣缸底座，氣缸底座上設置有推動氣缸，裝置底座上設置有控制盒，控制盒的信號輸入端通過線纜與重力傳感器的信號輸出端連接，控制盒的信號輸出端通過線纜與推動氣缸的信號輸入端連接，通過設置傳送帶、重力傳感器和推動桿，使得電池能夠自動分選，將合格的電池和不合格的電池分開，不用人工分選，節省了時間和人力，提高了工作效率，通過設置滾輪，在需要移動裝置時更加方便省力。
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本實用新型提供一種廢舊鋰離子電池活性物質與集流體分離的碾壓設備，屬于電池分離回收技術領域。所述設備包括碾壓盤，碾壓底面，碾壓盤和碾壓底面形成的碾壓倉，碾壓電機及升降桿，所述碾壓電機位于碾壓盤上方并通過電機支撐桿與碾壓盤連接，所述升降桿上安裝有升降電機并通過連接桿與碾壓電機連接，所述碾壓盤的下底面和碾壓底面的上表面分別設置有多個凸起。本實用新型利用碾壓盤的高速旋轉對帶鋁箔的正極材料進行碾壓，從而實現正極活性物質與集流體的分離；在碾壓盤的下底面和碾壓底面的上表面設置凸起，碾壓盤旋轉過程中利用上下凸起對正極材料進一步碾壓，達到更好的碾壓效果，有利于活性物質與集流體鋁箔的分離，使活性材料粉末更細更小。
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本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域，具體為高溫干燥氣體閉式循環超微粉碎干燥磷酸鐵鋰的裝置，包括循環箱，所述循環箱的頂部四角均通過連接桿安裝有干燥箱。本實用新型通過設置循環箱，在攪拌的同時啟動加熱機構，通過加熱機構將干燥箱內部的物料烘干，等物料烘干后，為了避免物料中殘留水分，這時啟動電磁閥，將循環箱與干燥箱內部連通，這時物料會通過干燥箱進入循環箱內部，然后啟動循環機構，循環機構將粉狀物料通過回流管回流至干燥箱中，物料從干燥箱頂部進入后，通過高壓氣體的噴射使得粉狀物料分散開，這時會通過加熱機構持續烘干，將殘留的水分徹底清除。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料粉碎篩分機，包括粉碎系統和篩分系統，粉碎系統為至少一個對輥機和石盤磨；對輥機和石盤磨之間設有可調速喂料機；可調速喂料機上安裝有料倉，料倉與對輥機的下料口直接連接；每個對輥機包括對輥機機座及安裝在對輥機機座上的兩根平行設置的輥軸，每根輥軸通過安裝在對輥機機座機座上的一個傳動電機單獨控制；篩分系統為振動篩，包括振動篩上蓋、至少兩層篩盤和振動篩機座，多個篩盤上下依次固定連接并通過彈簧固定連接在振動篩機座上方；振動篩上蓋和石盤磨的出料口通過軟管柔性連接。該鋰電池正極材料粉碎篩分機，可減少磁性雜質的引入，適用于結狀及粉末狀物料，可極大的提高粉碎效率和品質。
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本發明公開了一種膨潤土—黃原膠改性鋰離子電池粘合劑的制備方法，其主原料由以下重量含量的成分組成：膨潤土0.5%～1%，無機酸溶液1%～5%，醇-水溶液1%～3%；所述醇-水溶液中醇：水的體積比=1:3～4；黃原膠溶液2～5%，黃原膠溶液中黃原膠的質量濃度為1%；丙烯酸15～30%，丙烯酸辛酯20～40%，異戊二烯5～15%，乳化劑0.1～1%，引發劑0.1～0.5%，余量為軟水；包括了膨潤土的改性、乳化液的制備以及粘合劑的制備。所得的鋰離子電池粘合劑具有粘結性能好、應用范圍廣的特點。
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本實用新型公開了一種具有聚能環的紐扣鋰電池，屬于電池技術領域，包括負極殼、正極殼、負極電解液、正極電解液，負極殼和正極殼之間設有正負極隔膜；負極殼與正負極隔膜之間設有隔離膜，負極電解液設置在隔離膜，隔離膜的頂端中心設有集電體，集電體與負極電解液接觸，并與負極殼電連接，正極電解液內設有散熱孔和電解液流動孔，正極殼外有聚能環，聚能環與密封絕緣膠體一體注塑，聚能環與負極殼處于同一水平面，負極殼和隔離膜上設有排氣孔，負極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，還能夠避免紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸。
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本發明公開了一種鋰電池箱火災防控裝置，其結構包括電池箱、鎖孔護蓋、箱蓋、防火裝置，本發明具有以下有益效果，通過在電池箱內設有密閉的檢測液槽，液槽連接有頂壓的活塞板和隔板，在電池高溫時，液槽內的液體會受熱膨脹，并頂壓與液槽相通的第一活塞板帶動隔板上升隔離通電觸板，使鋰電池斷開通電使用狀態，斷電裝置本身免于電子檢測控制，更好的防止死機導致的不便，對于斷電溫度可通過添加液體的高度來進行調節，便于高溫防護使用，通過在電池箱側端設有防護裝置，裝置通過設有滅火劑箱，在火災燒至電池箱時，檢測線會被燒斷，從而自動開啟噴灑通孔，使超細干粉噴灑而出進行電池箱周邊滅火，更好的避免電池箱著火爆照和增大火勢的危險。
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本實用新型公開了磷酸鐵鉀鋰離子正極材料壓實測試裝置，涉及鋰離子電池技術領域。包括振動盤，所述振動盤的頂端固定連接有圓筒，所述圓筒的內部固定連接有壓力傳感器，所述振動盤的頂端固定連接旋轉臺，所述旋轉臺的頂端固定連接有橫桿，所述橫桿的一端固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定連接有圓盤，所述圓盤的頂端安裝有電子游標卡尺，所述壓力傳感器的頂端固定連接有托盤。本實用新型通過振動盤和電動推桿的設置，通過振動盤的振動，將消除磷酸鐵鉀中的空隙，同時加上電動推桿的壓實，在兩種不同的壓實作用下，使得磷酸鐵鉀中的空隙量小于單個壓實作用下的空隙量，減小了體積的誤差，使得壓實密度接近真實值。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜熱收縮檢測裝置，包括加熱裝置、溫度控制裝置、紅外掃描儀、觀察面板、顯示裝置和控制器，所述溫度控制裝置的輸出端連接所述控制器的第一輸入端；所述控制器的第一輸出端連接加熱裝置的輸入端；所述紅外掃描儀的信號輸出端連接控制器的第二輸入端；所述控制器的第二輸出端連接所述顯示裝置的信號輸入端；所述加熱裝置包括加熱板和底座，所述加熱板、顯示裝置和溫度控制裝置設置在所述底座上，所述紅外掃描儀內嵌在所述加熱板內，所述觀察面板設置在所述加熱板上方，所述加熱板與所述觀察面板之間設置有用于放置待測鋰電池隔膜的容置間隙。本實用新型整體設計簡單，合理，實用性強。
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本實用新型提供一種全自動鋰離子電池回收系統，屬于電池回收技術領域。所述系統包括依次連接的初級粉碎機，氣流風選機，傳送帶，高能剪切粉碎機以及振動篩粉器，所述傳送帶上設置有磁選機。所述系統還包括與初級粉碎機及高能剪切粉碎機連通的廢氣處理單元。本實用新型回收系統操作簡單，自動化程度高，易于產業化，利用本實用新型系統對廢舊鋰離子電池進行處理，可以實現廢舊電池組件各部分的徹底分離及分類收集，同時對電解液和粘結劑充分處理，環保無污染。
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本發明涉及離子篩型鈉離子吸附劑及除去氯化鋰中雜質鈉的方法，屬于化工領域。本發明解決的技術問題是提供一種離子篩型鈉離子吸附劑。該吸附劑由以下步驟的方法制備而成：a、制備前驅體：將鈉鹽和含錳物質混合，500～1000℃煅燒2～10h，冷卻，磨為細粉狀，得到NaxMnO2；b、前驅體的改性：將NaxMnO2與鹽酸混合，攪拌反應10～300min，過濾，洗滌，干燥，得到離子篩型鈉離子吸附劑。本發明的離子篩型鈉離子吸附劑可替換現有除鈉精制劑來進行氯化鋰溶液的除鈉，其原料價格較為低廉；吸附劑的制備和再生時間較短；鈉離子的去除率高，除鈉反應時間短；使用過的吸附劑可再生，重復使用，降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料全自動循環式粉碎篩分裝置，包括粉碎機構、篩分機構、循環機構和收集機構；本實用新型的鋰電池正極材料全自動循環式粉碎篩分裝置，適用于結狀及粉末狀物料，能顯著提高粉碎效率和品質，增強產品均勻性與實用性，可減少生產成本，且操作便捷；本實用新型可以將物料多次循環粉碎篩分，成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好，粒度分布窄，成品振實密度高；本實用新型采用負壓上料吸管進行進料，由負壓上料吸管直接從原料包中吸取原料，節約人力物力，最終可實現全封閉負壓作業，本實用新型通過安裝除鐵器，能有效避免引入磁性物質。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布對齊監測裝置，包括U型架、測量卡尺和標定裝置；所述U型架后端壁桿上連接有固定螺絲；所述測量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑動安裝在U型架后端壁桿的中間位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分別滑動安裝在U型架前端的上下壁桿上；所述標定裝置滑動設置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述標定裝置包括標定劃扣、連接桿和指針。本實用新型提供的鋰離子電池涂布對齊監測裝置，將不易觀察的涂布雙面情況，橫向平移到容易觀察的地方，解決了涂布機在高速運轉下不易觀察對齊情況的難題，測量卡尺方便準確地測出錯位距離，給操作人員提供準確參數，便于操作人員解決問題，從而保證涂布雙面對齊，減小涂布錯位率。
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本發明公開了一種鋰電池生產用極片壓片設備，包括底箱，底箱內設置有第一電機，第一電機的轉子軸穿出底箱并連接有轉載盤，轉載盤上環向均勻設置有轉載槽且轉載槽內設置有鋰電池極片，底箱的邊側設置有支撐板，支撐板的底部連接有支撐桿，支撐板上設置有第二電機。加熱板對壓輥加熱，在壓柱下壓力作用以及轉載盤的作用下，初成品極片被逐個散至轉載槽內，轉載盤旋轉過程中，壓輥旋轉壓制在轉載槽內初成品極片上，初成品極片各個區域被壓輥壓制成合格厚度，至帶送輪的下側時，由于帶送輪順轉時，毛氈環能夠極片產生摩擦阻力，能夠將初成品極片從左側的轉載槽帶至導料片上而斜下排出，單次加料多，無需另外操作壓片，操作安全性高。
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本實用新型公開了金屬鋰電解槽，其屬于金屬鋰提煉技術領域，其包括陰極、陽極以及槽體，所述陽極豎直插入于槽體內，并導電連接有陽極導電排，所述陰極置于槽體內，并環繞陽極設置，所述槽體的底部上方鋪設有耐火磚層，所述耐火磚層支承起所述陽極，所述陰極與槽體內壁導電固定連接，所述槽體外壁導電連接有陰極導電排，所述陰極導電排與陰極通過該槽體導電連接。本實用新型通過將陰極與槽體導電固定連接，使槽體與陰極在電解過程中受到保護，有效避免了槽體發生發生腐蝕；同時，陽極直接支承于耐火磚層之上，從而延長了陽極使用壽命，并縮短了陽極的裝配時間。
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本發明提供一種全自動廢舊鋰離子電池回收工藝，屬于電池回收技術領域。所述工藝包括放電，初級粉碎，風選分離薄膜，磁選分離鋼殼、剛能剪切粉碎以及振動篩分。將電池用鹽水中浸泡放電，輸送至初級粉碎機中進行破碎，得到廢舊電池碎片混合物和電解液廢氣，然后分別利用氣流風選機以及磁選機使隔膜塑料碎片和鋼殼碎片從混合物中分離；再經高能剪切粉碎機中剪切粉碎，形成由活性物質粉末、銅/鋁箔碎片組成的混合物和粘結劑廢氣，最后經振動篩分器使活性物質粉末與銅/鋁碎片分離。本發明還提供對廢舊鋰離子電池進行回收的系統。本發明回收工藝及系統操作簡單，自動化程度高，易于產業化，可以實現廢舊電池組件各部分的徹底分離及分類收集。
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本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域，具體為一種用于磷酸鐵鋰氣流粉碎篩分裝置，包括分篩筒，所述分篩筒的頂部安裝有罩殼，所述罩殼的頂部安裝有連接管，所述連接管的頂部安裝有第一法蘭；第二法蘭，所述第二法蘭連接于分篩筒的底端中部，所述第二法蘭的底端通過安裝座安裝有傳動機構。本實用新型通過設置分篩筒，本裝置使用時將其組裝在空氣粉碎機出料口位置，當物料經過粉碎機破碎后通過連接管進入罩殼，然后通過下料管進入分篩筒中，同時啟動傳動機構，傳動機構帶動分篩機構將物料分類篩選，然后經過卸料機構分類卸料，從而可以自動分篩和收集，使得物料加工的效率得到提高。
本發明公開了一種利用回收鋰離子電池材料制備三元正極材料前驅體的方法，包括以下步驟：用硫酸和雙氧水溶解回收鋰離子電池正極材料，得到第一溶液；調節第一溶液的pH值至5～6.5，加入助濾劑并過濾去除雜質，得到第二溶液；向第二溶液中加入鎳硫酸鹽、鈷硫酸鹽和/或錳硫酸鹽并調整鎳、鈷、錳的摩爾比為0.4～0.6：0.1～0.3：0.2～0.4，得到第三溶液；向第三溶液中加入絡合沉淀劑并調節第三溶液的pH值為7～9，反應得到鎳鈷錳三元材料前驅體沉淀；將鎳鈷錳三元材料前驅體沉淀洗滌并干燥得到三元正極材料前驅體。本發明回收率高，回收工藝流程簡單，制備的三元正極材料前驅體純度高、顆粒粒徑小、分布窄且混合均勻。
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本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域，具體為一種磷酸鐵鋰生產加工用漿料干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的頂部安裝有托架，所述托架的兩端頂部均安裝有支架，兩端所述支架和托架之間設置有升降機構。本實用新型通過設置干燥箱，本裝置使用時將物料通過上料管放入干燥箱內部，然后啟動攪拌機構，攪拌機構啟動后帶動離心機構攪拌干燥箱內部的物料，同時控制加熱機構啟動，加熱機構啟動后加熱干燥箱內部物料，且同時加熱內部的空氣，這時啟動升降機構，升降機構帶動攪拌機構升降，攪拌機構升降的同時帶動離心機構升降，離心機構在攪拌的同時將物料抬起后通過離心的作用噴灑在干燥箱內部使得物料與加熱后的空氣充分接觸，這樣的操作會提高干燥的效率。
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本實用新型涉及氫氧化鋰生產領域，公開了一種基于雙極膜電滲析制備氫氧化鋰的系統。該系統包括除雜裝置、雙極膜電滲析裝置和結晶分離裝置，雙極膜電滲析裝置包括第一雙極膜電滲析段和第二雙極膜電滲析段，第一雙極膜電滲析段的第一酸室和第一鹽室之間設置有單價選擇性陰離子交換膜，第二雙極膜電滲析段的第二鹽室與第一雙極膜電滲析段的第一鹽室連接，第一雙極膜電滲析段的第一酸室連接有鹽酸收集裝置，第二雙極膜電滲析段的第二酸室連接有硫酸回收裝置相連接。該系統中利用兩段雙極膜電滲析，第一雙極膜電滲析段利用單價選擇性陰離子交換膜盡可能地將氯離子分離出來形成鹽酸，第二雙極膜電滲析段生成的則主要為硫酸，有利于兩者的分別利用。
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2025年08月05日 ~ 07日 
