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本發明涉及鉛膏分離技術，用于解決滾筒型分離裝置對鉛膏進行分離的過程中造成鉛膏資源損失、環境污染和危害人體健康的問題，具體為一種用于廢舊鉛酸蓄電池的鉛膏分離方法及裝置，包括工作臺、驅動電機和滾筒，所述工作臺上表面中間位置處連接有滾筒，所述工作臺上表面靠近所述滾筒的一側連接有驅動電機，所述工作臺上表面對應所述滾筒位置處連接有支架，所述支架外側壁一側設置有刮料機構；本發明通過刮除塊在彈簧的作用下與滾筒內壁緊貼，對附著在滾筒上的鉛膏不會到達滾筒的上半部分，使鉛膏從上半部分因離心力的作用發生流失的情況，造成鉛膏資源的損失，且可對附著在滾筒內壁上的鉛膏進行分離，保證滾筒內壁的清潔。
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本發明公開了一種利用干冰對廢舊鋰離子電池進行預處理的方法，利用干冰升華吸熱的原理，將鋰離子動力電池降溫冷凍，使得電池內部電解液無法進行反應，接著對電池進行破碎處理及物理分選。本發明可以直接省去預處理步驟中的放電處理，減少了浸泡法過程中資源的浪費，同時也避免了電阻法過程中危險的產生，未用完的干冰回收利用，吸熱升華的二氧化碳氣體也被回收，重新壓縮成為干冰繼續利用，實現了資源無污染化及循環利用的目標。
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本發明公開了一種廢鉛酸蓄電池全自動拆解系統，包括輸送線，所述輸送線為線性結構的輸送帶，所述輸送線上設置有吹掃加熱結構，所述吹掃加熱結構一側設置有螺栓拆卸結構，所述吹掃加熱結構另一側設置有分離回收結構；本發明的有益效果是，該廢鉛酸蓄電池全自動拆解系統，依次設置有螺栓拆卸結構、吹掃加熱結構以及分離回收結構，三者依次完成蓄電池的螺栓拆卸，吹掃溶膠以及分離回收的步驟，操作自動化，加工效率高，同時在吹掃加熱結構上設置有統一的排氣裝置，能夠極大的避免有害氣體對操作間內人員的危害。
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本發明公開了一種廢棄塑料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方設有進料漏斗，所述進料漏斗的下方設有導向板，所述粉碎箱的上方固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸遠離第一電機的一端貫穿粉碎箱的頂部并固定連接有外軸體，所述外軸體的外側壁上固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸遠離第二電機的一端貫穿外軸體并與外軸體的內側壁轉動連接。本發明中通過外軸體、轉刀和濾板分別進行轉動將廢棄的塑料徹底的粉碎，解決了被再次拋棄的問題，并且將塑料粉碎后也解決了它對環境和人體的危害。
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本發明涉及生姜制品的生產加工相關技術領域，主要涉及一種主要基于COD和SS的清姜廢水凈化劑的生產工藝，按照重量份有以下原料組成：苯扎氯銨3?7份、氫氧化鈣3?6份、硫酸銅占3?8份、改性活性炭8?15份、聚乙二醇3?7份、硅酸鈉占2?5份、石英石粉6?10份、聚3?羥基丁酸酯1?5份、聚丙烯酰胺4?9份、聚合硫酸鐵2?5份、異氰尿酸鈉4?7份、泡騰崩解劑7?12份、碳酸鈉3?6份和改性糯米粉8?12份。本發明的廢水凈化劑具有很強的絮凝作用，懸浮物和重金屬的去除率高，并且具有良好的生物殺菌效果，極大地降低了二次污染的危害，使其具有更加環保的優點。
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本發明涉及電解液回收提純技術，用于解決蒸餾裝置使用一段時間后就需要人為清理，費時費力，同時清理時使用的酸性洗滌劑也會對環境造成二次傷害，不利于環保的問題，具體為一種廢舊蓄電池電解液回收用電解液提純處理方法；本發明中，通過蒸餾的方式對回收的廢電解液進行提純，同時利用蒸餾時產生的高壓蒸汽來驅動傳動軸轉動，節省了其他驅動裝置，節約能源，同時通過蒸汽的做功，使得蒸汽更加容易凝結成水分，又增加了其蒸餾的效率，而傳動軸通過傳動結構帶動下方的刷頭轉動，使得刷頭緊貼在處理罐的內壁上轉動，通過不斷地對處理罐內壁的摩擦將處理罐內壁上附著的水垢清除，節省了工作成本，同時避免了清洗劑對環境造成的危害。
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本實用新型公開了一種廢舊氟利昂存儲裝置，包括底座，所述底座的上表面通過支撐座固定有外殼，所述外殼的前側面安裝有PLC控制器和警報器，本廢舊氟利昂存儲裝置，結構簡單，外殼、珍珠巖和內襯三層結構，珍珠巖能夠吸收內襯壓力瞬時變化產生的形變，抗擠壓強度高，通過活塞板能夠調節容腔的體積，減小壓強增高時對內襯和殼體的擠壓，通過蒸發器吸收殼體內側的熱量，抑制外界溫度變化對氟利昂的影響，通過交流板往返移動可以帶動氟利昂的運動，從而使氟利昂的熱量分布均勻，性質更加穩定，通過壓力傳感器和溫度傳感器配合PLC控制器進行反饋調節，自動補償，保證壓力的穩定性，降低危險系數，有利于氟利昂的存儲。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池電解液回收及再利用方法，包括通過回收裝置進行回收再利用，該回收裝置包括回收箱體，回收箱體中設置有破碎裝置，回收箱體一側設置有熱風管，熱風管的一端連接有暖風機，通過破碎裝置將廢舊鋰離子電池進行破解，再利用暖風機吹出熱風將易揮發的電解質容易從破解的電池碎片中分離，使廢舊鋰離子電解液回收過程變得簡便易操作，且回收箱體的一側設置有出風管，出風管的一端連接有洗氣蒸餾裝置，通過設置洗氣蒸餾裝置，將鋰離子以氟化鋰晶體的形態析出分離，并將電解液與空氣和水反應后的有毒混合氣體進行處理，避免了有毒混合氣體直接排放進空氣中危害環境和人員安全。
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本發明涉及廢舊電池回收技術領域，具體為一種用于廢舊鉛酸蓄電池的破碎分選裝置，包括回收框，回收框頂部固定安裝有進料框，進料框上端呈錐形結構設置；本發明是通過設置兩組驅動齒輪，迫使電池塑料外殼與內芯分離以及外殼率先排出，減少分選工序，而后驅動齒輪與擠壓機構配合，迫使電池內芯碾壓呈扁平狀，方便后期破碎，并且抵框間歇性抵壓松開可減緩廢電池下落速度，使其分段破碎，提高破碎效率；還通過破碎件與噴水結構的結合使用，方便對破碎后表面粘黏電解液的電池金屬片進行沖刷、浸濕，減少廢液殘留，最后通過清理件與破碎件配合，進一步加強對電池碎片與電解液的分離，方便后期對碎片分選以及減少電解液對外部環境的危害。
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本發明提供一種絕緣板生產用環保廢氣回收系統。所述絕緣板生產用環保廢氣回收系統包括：加工箱，所述加工箱的內部且位于所述加工箱的內腔的外側開設有安裝腔；控溫裝置，所述控溫裝置設置于所述加工箱的底部。本發明提供的絕緣板生產用環保廢氣回收系統具有提高絕緣板加工后使用的安全性和降低絕緣板加工后攜帶的易揮發危害氣體，抽取的熱氣通過盤繞導熱管的內部后對安裝腔的內部進行保溫，降低加工箱內部溫度的散失速度，對熱氣中的熱量進行回收利用，提高能源的重復利用率，更加節能環保，尾氣通過兩個通孔分別進入兩個凈化倉內部的空氣凈化裝置，空氣凈化裝置通過對尾氣的凈化，凈化后的空氣通過排氣孔的內部排出。
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一種廢鉛酸蓄電池鉛膏熔池熔煉處理方法，采用富氧熔池熔煉技術處理廢鉛酸蓄電池鉛膏，取代現有生產工藝。適合于產業化、大型化工業生產，具有投資省、效率高、節能、環保特點。產出鉛經火法或電解精煉，返回蓄電池制造，形成循環經濟；產出高濃度二氧化硫可采用標準制酸流程生產硫酸，可有效解決低濃度二氧化硫造成的環境污染，產出爐渣含鉛不超過2％，且無溶于水影響環境的成份，爐渣無需經危廢處理。
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本發明提供了一種膏藥熬制用廢氣自動回收裝置，包括：熱傳導機構，熱傳導機構包括熱傳導組件、設置在熱傳導組件內部的廢氣回收組件以及安裝在熱傳導組件上且在廢氣回收組件的驅動下實現紅丹自動出料的撒料組件；熬制機構，熬制機構設置在熱傳導機構下方且與該熱傳導機構匹配合成一體，其包括內置于爐體內的收攏組件，收攏組件在控制組件的驅動下自動開合工作；清潔機構，清潔機構設置在熬制機構一側，其用于對膏藥熬制后的熱傳導機構以及熬制機構進行自動清潔并將廢水統一回收，從而解決了膏藥在熬制過程中，會產生油煙廢氣，這些煙氣直接排放到空氣中，不僅會對環境造成污染，而且還會危害到工作人員的身體健康的技術問題。
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本發明屬于廢舊鉛蓄電池回收技術領域，用于解決現有除塵凈化設備的濾網在工作時其外表面會附著大量粉塵顆粒物且容易出現堵塞，凈化操作難以持續順利進行，且濾網的過濾操作難以去除酸霧的問題，具體是一種廢舊鉛蓄電池破碎分離回收用除塵凈化設備，包括除塵凈化箱箱體，除塵凈化箱箱體內開設有過濾除塵室和噴霧除酸室，過濾除塵室內安裝有過濾除塵組件，噴霧除酸室的內頂壁安裝有噴霧導出機構；本發明是通過過濾除塵組件對廢氣進行過濾除塵，并將振動清理和刷掃清理相結合以保證過濾操作的順利進行，通過噴霧導出機構去除氣體中的酸霧，進一步提高了設備的凈化性能，降低所排放氣體對附近環境和人員的危害。
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本發明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領域，通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅體，將膨脹石墨前驅體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價值得不到體現的問題；并通過膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價值，減低了固廢處理成本，同時避免傳統制備膨脹石墨時，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本發明公開了一種用于塑膠機的廢氣處理裝置及其處理工藝，涉及廢氣處理設備技術領域。本發明包括塑膠機，塑膠機旁設有廢氣收集單元，廢氣收集單元連接有廢氣降溫單元，廢氣降溫單元連接有活性炭罐，活性炭罐連接有消毒罐。本發明通過設置廢氣收集單元、廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐，通過調節廢氣收集單元使塑膠機產生的廢氣被極大的吸收，通過后續廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐的處理，將廢氣進行降溫，處理掉氣體中的有毒、有害物質，解決了現有現有的生產廢氣危害人體的問題。
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本實用新型公開了一種用于塑膠機的廢氣處理裝置，涉及廢氣處理設備技術領域。本實用新型包括塑膠機，塑膠機旁設有廢氣收集單元，廢氣收集單元連接有廢氣降溫單元，廢氣降溫單元連接有活性炭罐，活性炭罐連接有消毒罐。本實用新型通過設置廢氣收集單元、廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐，通過調節廢氣收集單元使塑膠機產生的廢氣被極大的吸收，通過后續廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐的處理，將廢氣進行降溫，處理掉氣體中的有毒、有害物質，解決了現有現有的生產廢氣危害人體的問題。
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本發明公開了一種廢舊紙塑復合壁紙干分離的方法，涉及廢舊紙品回收相關技術領域，本發明廢舊紙塑復合壁紙干分離的方法包括：(1)將廢舊紙塑復合壁紙深淺顏色分選，(2)破碎機破碎，(3)一級分離，二級分離，三級分離，進行徹底分離和高效回收，整個過程完全不涉水，顛覆了傳統工藝和工業方法，避免造成水資源浪費和廢水、污水排放造成的大量水污染對環境危害，且分離方法簡單，使用分離設備簡單，分離過程操作簡單不復雜，節省投入成本，大大降低了廢舊紙塑品回收的投入成本。
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本發明公開了一種提取廢舊鋰離子電池電解液的裝置及方法，涉及鋰離子電池回收技術領域，包括一個密閉的高壓罐體以及分別與罐體相連的蒸汽補給管路系統、液體排出管路系統、氣體排出管路系統和抽真空系統，所述氣體排出管路系統上設有冷凝器，所述抽真空系統上設有氣流真空泵。本發明實現廢舊鋰離子電池中電解液的物理提取，提取方法安全高效；采用低于250℃的物理過程來提取電解液然后進行集中處理，避免了二惡英等化學危害物質的產生，防止二惡英等化學危害物質的大量產生對環境造成嚴重的污染。
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本發明公開了車輪驅動式出料轉換性的危險固體廢物填埋處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部中心處設有U型托盤，所述U型托盤內設有驅動部，所述箱體一端卡接有U型推桿，所述箱體的底部設有若干個移動輪，所述箱體且遠離所述U型推桿的一側設有支撐柱二，所述支撐柱二的頂部與所述驅動部連接，所述支撐柱二且遠離所述箱體的一側下部設有支撐板，所述支撐板的頂部且遠離所述支撐柱二的一側兩端均設有支撐柱一，所述支撐柱一的頂部分別設有土壤收集倉和廢物收集倉，所述土壤收集倉與所述廢物收集倉之間設有填埋裝置。有益效果：將危險廢物有效的埋在地里，避免人為手動操作過程中造成手部接觸而影響身體健康，增加了安全性能。
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本發明公開了一種橡膠用球形石墨填料及其制備方法，屬于固廢資源高附加值利用領域。該球形石墨填料包括如下原料：球形石墨尾料、二氧化硅、表面活性劑、偶聯劑、乙醇、硫酸和自來水。其制備方法為：先將表面活性劑和偶聯劑溶解于水中，再加入二氧化硅和球形石墨尾料，高速攪拌，通過砂磨機進行研磨處理和壓濾機過濾后，進行搖擺造粒機造粒，干燥，包裝保存。本發明的優勢在于：第一，降低產業化成本；第二，球形石墨尾料表面經納米SiO2包覆后，其表面會變的粗糙，降低了石墨本身的團聚；第三，解決了現有橡膠工業主要填料炭黑價格較高且性能單一問題；第四，表面活性劑與偶聯劑的引入有效解決了石墨尾料無機界面與橡膠有機界面的相容性較差的現象。
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本發明提供一種含有咔唑環類化合物的制備方法，所述制備方法包括：式I?1所示化合物在有機溶劑中，以三苯基膦為還原劑，在金屬和/或金屬鹽存在的情況下，反應生成式I所示化合物。在本發明中，以三苯基膦為還原劑，在所述共還原劑的配合下，利用硝基化合物反應制備咔唑環類化合物，減少了三苯基膦的用量，減少了危險固廢產生量，后處理容易，并且在保證具有高的產物收率的同時，可以大幅降低反應溫度以及反應的時間。
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本發明實施例公開了一種糖精鈉生產廢液的再生處理系統及方法，屬于工業水處理技術領域。所述系統包括依次連通的廢液儲存罐、固液分離裝置、預濃縮器、燃燒系統、粉料系統，所述系統還包括凈化系統。以解決現有糖精鈉生產廢液處理方法存在的經濟性較差、處理過程復雜，產生新的固廢不利于環保，效率低下等的問題。
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本發明公開了一種廢塑料垃圾的再回收利用處理方法，本發明的方案主要針對日益增多的廢塑料回收加工處理后產生的再生垃圾廢料進行的再回收處理利用，采取了整合固廢處理的一些原理和方法，增加一些必需的工藝環節，在分類回收處理工藝上進行配方改性，符合市場要求和各種塑料原料的改性原料，并能成功應用于塑料復合新材料制品及再生塑料制品的產品中。
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本發明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領域，通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅體，將膨脹石墨前驅體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價值得不到體現的問題；并通過膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價值，減低了固廢處理成本，同時避免傳統制備膨脹石墨時，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本發明公開了一種低成本負極石墨的制備方法，涉及負極石墨領域，通過將石墨極片通過機械粉碎和分級處理進行石墨和銅的分離處理，再將其進行脫水處理，進行酸洗提純處理，將提純處理的材料干燥并粉碎處理，得到酸洗石墨，將粉碎的無煙煤和瀝青混合加入酸洗石墨并造粒，得到石墨負極前驅體；解決了在制備鋰離子電池的過程中，極片以及漿料會被大批量地報廢，這些廢舊極片廢舊漿料以及邊角料數量較大，直接當成固廢處理，污染環境，造成資源浪費的問題；可有效利用廢舊石墨的價值，通過廢舊石墨和無煙煤的搭配，可有效降低石墨負極的成本，本發明制備石墨負極材料的方法成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本發明公開了一種磷酸鐵渣萃取分離鐵和磷制備磷酸鐵的方法，涉及磷酸鐵渣萃取分離技術領域，將磷酸鐵渣加入無機酸中進行浸出，得到浸出液，將浸出液通過P204中進行萃鐵，向萃余液中加堿性溶液調節pH，再通過萃取劑萃取除去銅、鋁等雜質，得到富磷溶液，有機相①加鹽酸反萃，將富磷溶液和富鐵溶液混合，調節pH值制備電池級磷酸鐵，解決了現有的磷酸鐵鋰電池回收工藝中磷酸鐵渣作固廢處理，浪費資源的問題；通過無機酸的浸出分離回收石墨渣，再使用P204萃鐵從而分離磷離子和鐵離子，通過制備出新型萃取劑對萃余液進行除雜，有效提升萃取質量，得到純度更高的富磷溶液，從而更好的制備電池級二水磷酸鐵。
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本發明提供了一種多孔碳材料、復合橡膠填料及其制備方法和橡膠材料，涉及橡膠技術領域。具體而言，將廢糠醛渣的堿溶液固液分離并收集固相，經破碎、炭化后得到所述多孔碳材料；多孔碳材料90～95份，補強樹脂0.5～5份和分散劑0.5～3份混合制得復合橡膠填料。本發明以廢棄糠醛渣為原料制備橡膠用的多孔碳材料，對橡膠起到補強作用，實現了固廢資源回收再利用；而補強樹脂與分散劑的引入可以有效地提升多孔碳材料的無機界面與橡膠的有機界面之間的相容性，進而促進了多孔碳材料補強作用的發揮，緩解了現有橡膠工業中填料單一和價格高等問題，降低了橡膠工業的成本。
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本實用新型公開了一種環保的塑料靴生產用尾氣處理過濾裝置，屬于尾氣處理技術領域，包括過濾箱和固定架；所述過濾箱頂部對稱固定有兩組連接塊，每組連接塊分別轉動連接有第一轉軸和第二轉軸；該過濾裝置的固定架安裝在制鞋工廠廠房通風口對應位置，通過雙頭電機傳動；在廠房未進行生產時，過濾箱上的墊圈遠離通風口，方便空氣按原有設計方式進行流通；該過濾裝置的過濾組件包括濾網和濾綿，雙頭電機帶動過濾箱朝通風口位置移動，使墊圈抵住通風口，濾網可以過濾掉粒徑較大的固體廢物，濾綿被藥液浸濕后，可以吸收經過的尾氣中的揮發性有機物，減少污染。
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本實用新型公開了一種柳編制品用檉柳枝的干燥處理裝置，包括燃燒灶臺，所述燃燒灶臺頂部的內壁上開有安裝槽，且安裝槽的內壁上固定放置有加熱釜，所述燃燒灶臺的內壁上焊接有水平放置的過濾板，所述燃燒灶臺內壁的底部焊接有卡結塊，且卡結塊的一側外壁上滑動連接有收納盒，所述燃燒灶臺頂部的外壁上焊接有密封箱體，所述密封箱體的頂部內壁上焊接有等距離分布的固定板，且固定板的一側外壁上通過螺栓連接有熱量轉換板。本實用新型使得該裝置能夠利用殘余的檉柳枝廢料進行對加熱釜進行加熱，可以把燃燒之后的草木灰進行收集，實現有機固體的再利用，熱量在干燥箱體的內部擴散的更加均勻，有利于對檉柳枝本體的干燥效果。
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