本實用新型公開了一種自動化貼膜式鋪放復合材料預成型體的裝置,包括機架,機架上設有壓頭氣缸,所述壓頭氣缸連接有L形的壓頭架,所述壓頭架的一端設有L形的擺動桿,所述擺動桿的中部與壓頭架轉動連接,所述擺動桿的一端連接有壓頭,另一端開設有水平方向的長圓孔,所述長圓孔內設有連接銷,所述連接銷的兩端連接有U形的連接架,所述連接架與壓頭架之間設有驅動裝置,本實用新型提供了一種可用于小槽孔斜面鋪設的自動化貼膜式鋪放復合材料預成型體的裝置。
本實用新型公開了一種復合材料飛機外翼翼梁,包括梁緣條、矩形腹板、1字形腹板,矩形腹板位于翼根處,1字形腹板與矩形腹板銜接并向翼梢方向延伸,兩條梁緣條分別設置在矩形腹板和1字形腹板的上方和下方,矩形腹板的外圍纏繞有第一玻璃纖維布,第一玻璃纖維布包圍位于矩形腹板上方和下方的梁緣條;位于支板上方和下方的梁緣條的內側及1字形腹板上鋪設第二玻璃纖維布。采用復合材料的翼梁,相較于金屬材料,能夠明顯的減重,且沒有腐蝕和疲勞問題。本結構形式不受機加工工藝能力限制,可以根據載荷大小調整鋪層數量和方向,使載荷傳遞更合理、高效。所述翼梁截面形式從矩形逐漸變為工字形,結構效率高。
本實用新型涉及一種碳纖維高分子復合材料模壓供料系統,其包括基座、電機、減速箱、雙螺桿混煉射臺、豎直送料管以及單螺桿送料射臺;其中,所述電機、減速箱和單螺桿送料射臺分別安裝于基座上,且電機連接并驅動減速箱;所述減速箱連接并驅動雙螺桿混煉射臺;所述雙螺桿混煉射臺呈水平設置;所述豎直送料管的頂端連接至雙螺桿混煉射臺的自由端,底端連接至單螺桿送料射臺。本實用新型的碳纖維高分子復合材料模壓供料系統具有結構簡單,使用方便,性能可靠,碳纖維和高分子材料混煉均勻,且注射材料計量準確等諸多優點。
本實用新型公開了一種復合材料構建成型模具,其結構包括可更換模塊、成型主體、底板、進水管、彎頭、加強筋、支撐架、通孔、復合材料、螺栓,所述成型主體底部與支撐架頂部垂直連接,所述可更換模塊底部與成型主體頂部平行連接;所述可更換模塊由上模板、定位銷、固定塊、調節桿、成型套組成,所述上模板內部設有成型套,所述成型套側面與調節桿底部相連接,所述上模板底部與定位銷垂直連接,所述固定塊設于上模板上,所述固定塊與成型主體活動連接,所述定位銷設于上模板與成型主體之間。本實用新型增加了可更換模塊,固定模塊容易進行更換,在模塊出現問題時可以進行更換,不會對成型品造成影響。
本發明公開了一種用于形成陽光面料纖維皮層的PVC復合材料,PVC復合材料包括PVC基體樹脂、磷氮阻燃劑和乙烯醋酸乙烯共聚物。此外,還公開了其制備方法和用途。本發明利用磷氮阻燃劑和乙烯醋酸乙烯共聚物的協同增效原理,所得到的陽光面料纖維皮層不僅具有良好的阻燃性能,同時具有較佳的機械性能。此外,抗菌性能、抗紫外性能和色牢度性能也能夠滿足市場的需求,制成陽光面料,適用于建筑遮陽,應用前景廣闊。
本發明公開了強分散性球形Fe3O4@ZSM?5復合材料的制備方法及應用,制備方法包括如下步驟:S1、將FeCl3·6H2O分散到乙二醇中充分溶解;在溶液中加入ZSM?5并攪拌;然后加入還原劑部分還原鐵離子;S2、將S1所得懸濁液轉移至聚四氟乙烯罐加熱反應,制得Fe3O4@ZSM?5溶液;S3、將S2所得溶液離心、洗滌、烘干、研磨,得到灰色粉末狀Fe3O4@ZSM?5復合材料。本發明制備方法簡單,催化性能好,降解能力強,易于回收,重復利用率高,在高級氧化法(AOPS)中可發揮關鍵性作用,可廣泛應用于水處理工藝。
本發明提供了一種化學氣相沉積/滲透裝置和制備陶瓷基復合材料的方法,屬于功能材料制備技術領域。本發明中裝置包括前驅體輸運系統和反應爐,所述前驅體輸運系統包括并聯設置的氣態前驅體輸運系統和液態前驅體輸運系統。本發明通過并聯設置氣態前驅體輸運系統和液態前驅體輸運系統,實現氣態前驅體和液態前驅體的輸運,采用第I氣體計量裝置調控氣態前驅體輸運通道中氣態前驅體、載氣和稀釋氣的流量,液態前驅體先通過液體計量裝置調控流量后再加熱汽化通入反應爐(采用第II氣體計量裝置調控液態前驅體輸運通道中載氣和稀釋氣的流量),液態前驅體可以精確調控,操作方便,最終可以實現具有不同界面相以及不同基體的陶瓷基復合材料的高效制備。
本發明公開了一種基于多孔碳的硅覆復合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟1,將酚醛樹脂加入至無水乙醇中,攪拌至完全溶解,然后加入聚乙烯吡咯烷酮攪拌至完全溶解,得到混合分散液;步驟2,將氯化鋁溶液加入至混合分散液中超聲反應10?20min,然后通入濃氨水,得到混合懸濁液;步驟3,將混合懸濁液超聲反應1?3h,然后減壓蒸餾反應至完全蒸干,得到混合固體;步驟4,將混合固體加入至反應釜中密封無氧碳化3?8h,取出后浸泡至鹽酸溶液中30?60min,去除烘干得到多孔碳結構;步驟5,將納米硅材料和硅烷偶聯劑加入至無水乙醇中,超聲至分散均勻,得到硅基覆膜液;步驟6,將多孔碳結構浸泡至硅基覆膜液中10?15min后取出烘干,然后進行還原反應2?4h,得到復合材料。
本發明涉及耐熱、耐鹽和低吸水率的尼龍復合材料以及制備方法。所述尼龍復合材料包含:25.0~80.0重量份的聚己二酰己二胺;25.0~45.0重量份的聚癸二酰己二胺;5.0~20.0重量份的改性聚苯醚;和15.0~30.0重量份的細徑玻璃纖維。本發明不僅具備良好的耐高溫、耐熱氧老化性能,同時具備優異的耐乙二醇及耐氯化鈣水溶液腐蝕的性能,完全滿足制造汽車散熱器冷卻水箱、節溫器和中冷器等零件的要求。
一種聚乳酸復合材料及其制造方法,該聚乳酸復合材料包含聚乳酸材料、經耦合劑改性的有機蒙脫土,此有機蒙脫土可與聚乳酸材料形成良好的結合。并添加增韌劑及透明劑,有效改善聚乳酸材料的機械性質及熱性質等。
本發明屬于硅基材料技術領域,具體涉及一種硅基復合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟1,將納米硅材料加入至無水乙醇中,然后加入硅烷偶聯劑攪拌均勻,形成硅分散液;步驟2,將活性炭加入至聚丙烯酸納水溶液中超聲10?20min,取出后微熱烘干活性炭包裹顆粒;步驟3,將活性炭包裹顆粒加入至硅分散液中然后快速取出烘干,得到硅基覆蓋顆粒;步驟4,在硅基覆蓋顆粒表面噴涂酚醛樹脂液,烘干后得到多層包覆顆粒;步驟5,將多層包覆顆粒加入至反應釜中還原反應2?5h,然后進行氮氣碳化反應3?8h,冷卻后恒壓恒溫靜置20?40min,得到硅基復合材料。本發明解決了硅體積膨脹的問題,對硅材料形成致密型固化,同時也能有效的抑制硅的膨脹,具有循環穩定性好的特點。
本發明公開了一種制備Fe3O4/CD?G?PACU磁性復合材料的方法以及對其物化性質表征的方法,本發明通過將FeCl3·6H2O和FeCl2·6H2O溶解于蒸餾水中得到混合溶液,所得混合溶液加熱到90度左右,此時迅速加入氨水和濃度為5.0g/L的CD?G?PACU溶液;接著將得到的混合液在90℃溫度和氮氣氣氛保護下反應1小時,然后停止加熱,冷卻至室溫;將底部生成的黑色沉淀,采用蒸餾水多次過濾,直至濾出液的pH接近中性為止,放置于真空干燥器中80度烘干并研磨,完成制作可得Fe3O4/CD?G?PACU磁性復合材料。本發明所得產品應用于重金屬處理,尤其是對工業廢水中Cu(II)和Zn(II)的處理實現良好的吸附作用。
本發明公開了一種水處理復合材料的制備方法,該水處理復合材料的原料按如下重量份配比:納米管-納米銀-聚氯化鋁材料33-37、高分子絮凝劑15-20、磷酸三鉀5-12、硫酸鎂6-11。本發明具有如下技術效果:(1)對有機污染物去除效果好,其制備方法簡單,制備過程易控。(2)無毒無污染,在水中可自然分解,大大降低了二次生化污染;能明顯降低廢水的TDS、電導率和COD,極大提高了造紙廢水回收利用的次數。
本實用新型公開了鐵路橋梁復合材料步行板,所述步行板包括板體以及包覆在所述板體外表面的復合材料層,所述板體的底面設有多根橫筋和多根縱筋,所述橫筋和所述縱筋相互垂直設置,所述橫筋和縱筋將所述板體底面分隔成若干個板體子單元。與現有技術相比,本實用新型具有韌性好,耐磨損,抗腐蝕,絕緣阻燃,不易變形、破損,使用壽命長,行人通過時安全平穩,無顛簸現象,穩定性良好等優點。
本發明提供一種表面等離子體納米復合材料及其制備方法,包括基體材料,在基體材料表面濺射沉積金屬鈦薄膜,在金屬鈦薄膜表面濺射沉積鋁銅合金薄膜,采用四氯化碳氣相刻蝕的方法去除鋁銅合金薄膜中的金屬鋁得到納米多孔銅薄膜,在納米多孔銅薄膜表面濺射沉積氮化鈦薄膜,本發明提供了一種表面等離子體納米復合材料及其制備方法,其目的在于克服現有技術中的成本高的缺陷,其制備方法簡單、成本低、與硅氣相工藝兼容。
本發明公開了一種復合材料孔的維修方法,其特征在于:包括以下步驟:準備維修區域;制作鉆孔夾具;對損傷孔進行擴孔;準備襯套;安裝襯套;固化。本發明通過襯套代替通常用的纖維布補片,解決復合材料孔中小范圍多層纖維受損的維修難題。襯套可以在保證孔的受力強度的同時減少維修成本、提高維修效率。
本發明提供一種廢水中重金屬回收材料,尤其是指一種經過處理加工的具有高導電性、高比表面積、細密孔隙的碳/碳纖維復合材料。把碳纖維浸入到納米碳顆?;蛱技{米管與有機溶劑及分散劑攪拌形成的懸濁液內,再在無氧高溫下進行碳化,形成了一種碳/碳復合材料,并用于水或廢水中重金屬回收處理。
本發明涉及納米抗菌材料技術領域,且公開了一種長效納米抗菌復合材料,由以下份數的原料制成:四氯化鈦80?100份、環氧粘合劑30?50份、一水合氨20?30份和乙醇60?80份。該長效納米抗菌復合材料及其制備方法,通過將四氯化鈦80?100份放置到反應皿內,冰水浴15分鐘后加入乙醇60?80份,加入過程中保持10?20攝氏度反應溫度,添加過程中持續攪拌,攪拌頻率為每分鐘100轉,攪拌完成后加入一水合氨20?30份,添加過程中持續攪拌,攪拌頻率為每分鐘120轉,得到混合液,將沉淀物放入干燥機內,干燥溫度為30?150攝氏度,干燥時間為1?24小時,本方法制備步驟簡單,且使用材料易得,材料成本低,制備設備要求和環境要求都不高,整體的制備成本較低。
本發明公開了一種疏水增強尼龍復合材料,其制備步驟如下:步驟1,將有機硅樹脂與四氟乙烯加入反應釜中,并加入水,恒溫微超聲反應2?3h;步驟2,加入分散劑和過硫酸銨,攪拌均勻后密封擠壓反應3?5h,得到混合樹脂液;步驟3,將混合樹脂液進行加壓旋蒸3?6h,得到濃縮液;步驟4,將尼龍加入至反應釜中,加入引發劑與交聯劑,攪拌均勻后進行高溫高壓密煉3?7h;步驟5,將無機填料放入反應釜中,進行微電流催化反應1?2h;步驟6,反應結束后,恒溫攪拌放置1?2h,自然冷卻即可得到疏水增強尼龍復合材料。本發明方法簡便,工藝條件溫和,生產成本低,材料結構穩定,未經過高溫破壞,交聯效果好,性能保持穩定。
本發明提供一種高效催化活性納米負離子紅外抑菌復合材料及其制備方法、高效催化活性納米負離子紅外抑菌復合原料及應用,本發明所提供的高效催化活性納米負離子紅外抑菌復合材料粒徑細、分布窄,顆粒形狀規則,靜態平均負離子釋放濃度為原來的2~3倍,在室溫為25℃,濕度為70%的環境中,平均濃度達到4200個/cm3,紅外發射率≥0.86;涂覆高效催化活性納米負離子紅外抑菌復合原料后的棉、化纖面料基材,經抑菌試驗表明,對金黃色葡萄球菌、白色念珠菌以及大腸桿菌等致病菌的抑菌率達到95%,有效地解決了嬰童玩具帳篷抗菌抑菌的難題。
本發明公開一種再生復合材料及其制造方法,以及由該方法制備的產品,該再生復合材料主要是由再生海綿層及其一側或兩側通過針刺的方法覆合的無紡布層組成,其中再生海綿層,是用海綿經粉碎與粘合劑混合后高壓蒸汽加溫180~230℃成型切片制成,無紡布層是用纖維通過梳理、鋪網、針刺加工而成。本發明使用再生材料為原料,加工簡單,成本低廉。
本發明涉及光催化材料技術領域,公開了一種納米CuO/Cu2O?棉織物復合材料及其制備方法、應用。所述復合材料為Cu2O雜化CuO納米顆粒改性棉織物,所述Cu2O雜化CuO納米顆粒結構為Cu2O包覆CuO顆粒,且Cu2O雜化CuO納米顆粒附著于棉纖維表面,用于可見光下降解有機染料。本發明在可見光下催化效率高;棉織物上的負載CuO/Cu2O納米顆粒的牢固度高;成本低廉的特點,可重復使用。
本實用新型公開了一種復合材料水管連接件,其技術方案要點是一種復合材料水管連接件,包括連接件本體,連接件本體包括至少兩個開口,至少一開口內設置有金屬連接件,連接件本體包括相互固定連接的第一支撐臺和第二支撐臺,第一支撐臺和第二支撐臺之間設置有加強斜面,第一支撐臺和第二支撐臺朝外的一端設置有沿連接件本體軸向延伸的排水槽。通過設置有第一支撐臺和第二支撐臺起到了減少水管連接件的重量的作用,防止該位置發生破裂,通過設置有加強斜面,起到了防止該位置斷裂的效果,在該位置設置有排水槽,排水槽可以防止在安裝水管時,水管內的液體流動至支撐臺的側面,液體會在排水槽內堆積,排水槽也起到了增強側面的結構強度的作用。
本實用新型涉及一種控制氣凝膠復合材料厚度的裝置及制造設備,其中控制氣凝膠復合材料厚度的裝置包括:至少兩塊堆疊設置的平面隔板,位于平面隔板間的限高塊,以及固定平面隔板的限位支架。本實用新型中利用平面隔板將蓬松纖維材料壓縮至指定厚度,限高塊可以調節指定厚度;然后注入溶膠液體,待溶膠轉變成凝膠后,分離平面隔板與中間的凝膠片,即得到指定厚度的凝膠片。
本實用新型提供一種可防摔的新型復合材料文件夾,該可防摔的新型復合材料文件夾,包括殼體、頂封面和兩個緩沖機構。所述頂封面鉸接在殼體上,兩個緩沖機構分別設置在頂封面正面和殼體背面上。該可防摔的新型復合材料文件夾。在人員不慎將文件夾掉落時,可以通過先與地面接觸的橡膠板發生形變,迫使傾斜的橡膠板轉動角度,接著使得橡膠帶發生形變,抵消文件夾重量的沖擊力。有效的防止文件夾破損的現象出現。同時相較于氣囊緩沖,氣囊一旦摔破,人員不得不更換文件夾或者氣囊本身,而本實用新型,雖然橡膠板可能會損壞,但由于本實用新型的表面設置有多個橡膠板,各別橡膠板的損壞不會影響整個緩沖功能的喪失。大大減輕了人員維護壓力。
本發明公開了一種高硬度高阻燃聚碳酸酯復合材料,其原料按重量份包括:聚碳酸酯73?85份、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯6?13份、溴化聚苯乙烯3?9份、聚苯硫醚粉末3?9份、二硫化鉬2?7份、蒙脫土2?9份、納米金剛石粉0.5?2份、納米二氧化硅0.3?2份、粉煤灰漂珠3?8份、聚四氟乙烯0.3?0.8份、復合阻燃劑3?11份、9,9?雙(4?羥苯基)芴0.6?3.5份、聚硅氧烷0.8?2份。本發明提出的一種高硬度高阻燃聚碳酸酯復合材料,其硬度高,耐磨性好,耐熱性和阻燃性能優異。
本發明屬于功能材料技術領域,具體涉及一種多孔碳硅復合材料的綠色制備方法,包括如下步驟:步驟1,將納米硅粒子加入至無水乙醇中,然后加入高取代羥丙基纖維素,攪拌均勻形成懸濁液;步驟2,將淀粉加入至蒸餾水中,然后緩慢滴加至懸濁液中超聲反應2?4h,得到混合液;步驟3,將混合液加入蒸餾釜中減壓蒸餾反應3?5h,然后冷卻攪拌20?50min,得到混合水溶液;步驟4,將混合水溶液加入反應釜中恒溫固化2?4h,形成干膠,然后進行高溫碳化處理,得到多孔碳硅復合材料。本發明解決了以往多孔碳硅材料比表面積低、孔結構不規則且難控制、孔的聯通性差等缺點,具有較為規則的孔結構,比表面積大等特點。
本發明公開了用于重金屬離子移除的BC/PHB復合材料的制備方法,將細菌纖維素和R.eutropha H16依次溶于堿溶液中,使細菌纖維素與R.eutropha H16在堿性條件下細胞壁被破碎分解后釋放出的PHB復合。本發明通過一種新的方法制得了細菌纖維素/聚3?羥基丁酸酯復合材料,該方法省略了提取PHB的步驟,簡單方便,制備成本低。
本發明公布了一種低氣味的玻纖增強聚丙烯木塑復合材料的制備方法。其組成按照質量百分比進行計算,其中聚丙烯29%?39%、木粉30%?40%、短切玻纖20%、相容劑5%、偶聯劑3%、潤滑劑1%、抗氧劑1%、萃取脫揮助劑1%。該復合材料以聚丙烯樹脂為基體,并通過玻纖增強改性,使得材料具有高強度、高模量等特點,完全滿足零件的性能需求,可應對更加復雜的應用工況。同時,通過引入萃取脫揮助劑、增設真空排氣口、以及優化干燥處理工藝,使得該材料具備低氣味的特點。這些性能優勢使得該材料在汽車內飾、建筑室內設計等應用領域的材料選擇都極具競爭優勢。
本發明公開了一種黃麻纖維增強聚乳酸復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:纖維粉碎——煮練——二氧化硅溶膠處理——制備改性麻纖維聚乳酸復合材料,本發明采用將纖維粉碎后再進行改性,有利于均勻煮練,同時可以有效減少纖維在與聚乳酸混合造粒時因打斷而產生親水性截面,從而改善纖維在聚乳酸中的分散性和界面相容性;而通過二氧化硅溶膠表面改性處理,得到粗糙的疏水表面,不僅與PLA界面相容性好,而且可產生良好的機械釘錨作用,提高界面粘結強度。
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