本發明涉及一種高砷金礦預處理方法。將高砷含金礦石粉碎至≤200目,經富集后得到高砷金精礦粉,按一定比例加入NaCl,NaOH和乙硫氮等,混合均勻裝入氧化器中,在封閉條件下加熱、加壓一定時間,用活性炭或堿性溶液回收殘氣,氧化后的生成的固體包括自然金、褐鐵礦、毒石和其他雜質混合物。解決了現有技術存在的欠燒、過燒及環境污染和其他有用組分不易回收等問題。經對東北幾處高砷金精礦預處理試驗,砷、金及其他組分經氧化后轉化為自然金、褐鐵礦、氧化鐵、毒石、石膏和其他獨立礦物或氧化物,有利于回收其他有用組分,不存在欠燒、過燒問題,預處理過程無環境污染產生,預處理工藝簡單,成本低廉,操作簡便。
本實用新型提供了一種便于礦山治理的露天采場生態恢復裝置,涉及礦山治理設備技術領域,包括底架、巖石粉碎機構和鋪料機構,所述弧形架固定連接在伸縮桿的輸出端,所述電機安裝在弧形架的左側,所述絲桿連接在電機的輸出端,所述安裝桿螺紋連接在絲桿上,且沿著弧形架的內壁滑動,所述粉碎輥安裝在安裝桿的下端,本實用新型通過設計的巖石粉碎機構,通過電機驅動安裝桿沿著絲桿移動,并利用轉動的粉碎輥,對裸露的巖石進行破碎,從而有利于后續的鋪料,然后再通過控制混合料鋪在整個裝置移動的路徑上,并快速鋪料,最后再人工進行撒種,即可完成種植,從而有利于提高生態恢復的效率,整個裝置操作簡單,且效率更高,適合在露天采礦上使用。
本發明涉及一種礦源型植物養護劑,它是由下述質量百分比組分組成的:沸石、蒙脫石和微量元素;其微量元素由硫酸銅、氯化鈣按質量百分比組成,所述的制備方法為:按質量百分比稱取含有沸石、與蒙脫石的礦石,經粉碎得到礦粉物料;加入硫酸銅、氯化鈣混合后體積的8~10倍生活用水,使其顆粒溶解,得到微量元素混合液;將微量元素混合液噴入礦粉物料中,攪拌混勻后送至焙燒爐中焙燒活化改性,其加熱溫度控制在400℃~600℃、時間為3~5h。將焙燒活化改性處理過的物料,再次粉碎成通過325目的粉料,經包裝即成為礦源型植物養護劑。使用時按每畝2~2.5kg用量,將其均勻的噴灑在農作物的葉面上,每10~20天噴灑一次。
本發明涉及一種紅土礦兩段焙燒選冶聯合工藝,尤其是低品位氧化鎳礦中鎳、鈷、鐵的提取回收。將紅土礦、添加劑和還原劑粉碎至粒度小于5MM,送入回轉窯進行一段還原焙燒,控制焙燒溫度使物料不結圈,小于軟化溫度,出窯后進入中頻加熱裝置進行二段焙燒,控制溫度使物料半熔化流出進入水淬池水淬,撈出磨細后進行磁選,去除非磁性雜質,得到磁選精礦即粗鎳鐵;粗鎳鐵采用常規的電爐精煉,得到鎳鐵產品。本工藝旨在處理紅土礦,通過還原焙燒,使鎳、鈷、鐵還原為單質,再通過磁選,使鎳、鈷隨著鐵一起被選出,產出粗鎳鐵,精煉后得到鎳鐵產品,工藝簡單,成本低廉,回收率高,易于推廣。
本發明涉及一種風化型鈦鐵礦石選鈦浮選藥劑及浮選鈦的方法,將風化鈦鐵礦石破碎之100目以下,按質量比加入活化劑,磨礦至-0.074mm;調礦漿濃度至40%;依次加入調整劑、輔助調整劑、捕收劑,輔助捕收劑;粗選、掃選、精選、經一粗一掃二精,獲鈦精礦品位48%—52%,回收率80%—82%。本發明解決了風化型鈦鐵礦石的分選問題,使有限的自然資源得已利用。所采用的浮選藥劑與現有的浮選藥劑不同,無環境污染,藥劑價格便宜;浮選工藝流程短,且工藝簡單,回收成本低廉,鈦的回收率達80%以上。
本發明屬于激光光譜檢測與礦石分選領域,本發明公開了一種基于激光誘導擊穿光譜的廢舊礦石分選方法及裝置,包括礦石粉碎機、過濾器、傳送裝置、樣品形貌檢測系統、LIBS檢測系統、機械分選與礦石收集系統、測控系統。粉碎機和過濾器用于將大塊的廢舊礦石粉粹成體積、形狀類似的小塊礦石;樣品形貌檢測系統用于獲取樣品的平均高度和外形尺寸,進而控制LIBS檢測系統的聚焦距離及掃描范圍;LIBS檢測系統用于檢測礦石的物質成分,確定礦石品位;機械分選系統根據檢測結果將礦石和廢石分別輸送到不同的礦石收集槽;測控系統用于對裝置各功能部件進行統一協調控制。
本發明公開了一種用于礦山廢棄地的植物栽培裝置,包括推車和整地單元,推車上安裝有驅動其運動的驅動單元,還包括有用于除去地面雜物和碎石的除雜單元、覆膜單元和鋪土單元,所述除雜單元包括第一電動推桿、第一電機和除雜耙,所述除雜耙呈弧形,所述整地單元后側設有覆膜單元,所述整平組件包括整平輥和第三電動推桿,所述噴灑組件包括水肥箱、修復箱、噴嘴和混合機構,所述覆膜單元包括鋪膜輥和定位螺栓,所述鋪土單元包括營養土箱和安裝于營養土箱內的第二攪拌機構,本申請設有整地單元,還包括有用于除去地面雜物和碎石的除雜單元、覆膜單元和鋪土單元,為礦山廢棄地植物栽植提供了一種優良的水肥和土壤環境,保證了植物的生長量和成活率。
本發明涉及一種采用立式輥磨進行干式磨礦的工藝,屬于原礦沸騰焙燒工藝。它是將井下采出的礦石經過一段粗碎、一段中碎,塊煤與破碎好的礦石一起經皮帶運輸機給入高壓立式輥磨機中進行干式磨礦;高壓立式輥磨機首先利用循環引風機供給的熱風直接烘干礦石,在物料流化狀態下,吹干后的礦石含水低于2%;進入立式輥磨機內的塊煤與礦石一起進行干式磨礦,碎磨后的物料分級,合格物料排出立式輥磨機,進入旋風收塵器;不合格物料返回輥盤繼續碎磨;氰化浸出的熱焙砂由沸騰焙燒爐的出料口排出。優點在于:簡化工序,節省場地及投資,沸騰焙燒煤補熱時煤的均勻分布、均勻燃燒、均衡爐溫的焙燒效果好;提高目的礦物的浸出率,充分利用余熱資源。
本發明公開了一種油頁巖原位體積破碎定向造縫方法,該方法解決了油頁巖原位開采過程中,油頁巖原生礦藏層巖石致密、滲透率低,不能為熱介質進入油頁巖層和裂解油(氣)的產出提供足夠的流動通道的問題;實現油頁巖層體積破碎,在巖層中形成網絡狀裂縫,更有利于傳熱介質進入油頁巖層和裂解油(氣)的產出,對提高油頁巖原位開采過程中能量利用率和油(氣)開采效率至關重要。
本發明提供了一種含錳高硫高堿度磁鐵礦石的選冶工藝,包括:a)提供含錳高硫高堿度磁鐵礦石,其中含有1wt%~15wt%的錳元素、0.5wt%~4wt%的硫元素和30wt%~50wt%的鐵元素,其中,Fe3O4至少為6wt%,所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石的燒失量為6%~30%,其堿度≥1.2;b)將所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石破碎至粒度為0.1mm~8mm的粉礦經干磁選獲得精礦粉;c)對所述精礦粉進行燒結,得到含錳高堿度燒結礦。在本發明中,只將含錳高硫高堿度磁鐵礦石進行破碎而不進行細磨,礦石中不上磁的有益元素與上磁的鐵元素沒有完全解離,從而使有益元素得到最大程度的保留,不會浪費資源。
雙輥溝槽式熟料細碎機,屬于一般破碎機械類。它的固定軋輥部和活動軋輥部是由六塊大小相同的圓形帶齒破碎板,以填板做為連接板接在一起構成,其間的間隙可用鋼條進行調解,且兩者的輥齒呈一個軋輥的齒頂在另一個軋輥的齒溝處狀態?;顒榆堓伈靠裳貙к壪蛲鈧纫苿?彈簧可使其復位。本設計特別適用于礦石、煤、水泥熟料的細碎,成品粒度直徑<13毫米,轉速在0-50轉/分之間可調。生產能力為8-20噸/小時,最大送料直徑為60毫米。
本實用新型公開了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機,該機械解決了現有顎式破碎機搓擠面狹小,安裝不便等問題,該實用新型是在現有的顎式破碎機基礎上進行的改進,是將動顎體(2)軸板(10)處的支點提高,增大了搓擠面,擺動彈簧座(8)圓周處間隔180°對稱設有兩個外伸軸,安裝在后機架(5)下部的擺動彈簧座支承(6)內,機體的組合采用高強度螺栓過盈配合,本實用新型具有便于安裝、運輸、調試,并且在石料加工生產中,充分發揮部件效能,提高產品產量,降低能耗、減少噪聲、增加產品質量等優點。
本實用新型涉及一種三腔反擊式破碎機,屬于礦山機械領域。包括加大破碎空間的三個破碎腔和齒狀反擊板、反擊掛總成、三道板錘的轉子總成和板錘壓緊塊,所述轉子總成是將板錘通過板錘壓緊塊上的坡面與轉子葉板上的坡面相配合,通過緊固螺栓上的螺母使兩個板錘壓緊塊拉近,產生漲力將板錘固定在板錘托鐵上;所述反擊掛總成是將銷板穿過多齒反擊板后面的銷孔,緊固螺栓頂在銷板上,多齒反擊板向后拉緊固定在反擊掛支撐板上,并通過旋緊鎖母定位。優點在于:結構簡單、新穎,生產成本低,破碎能力強,成品率高,質量好,石粉少,維修方便快捷,粉塵排放集中,實用性強。
本發明公開了一種射流破碎、反循環輸送漿態海洋天然氣水合物的開采方法及開采裝置,該方是用高壓水射流方法對海洋天然氣水合物地層進行破碎,射流的水與破碎后的巖土、破碎的水合物共同形成多相漿態化混合物;用反循環的方法將漿態化混合物輸送至海平面上分解、分離裝置;海平面上分解、分離裝置對漿態化混合物進行降壓分解、固液分離、氣液分離,分別得到氣體、固體和液體,并進行相應的利用和收集。所用的裝置包括射流碎巖漿化系統、反循環輸送系統、分解分離收集系統和輔助系統。本發明克服了現有的海洋天然氣水合物開采中開采效率低的缺點,提高了水合物礦藏利用率,降低了開采成本,提高了經濟效益,實現快速、可持續化開采。
本發明公開了一種圓錐旋回破碎機性能測試試驗臺,是由第一動錐總成、第二動錐總成、第二動錐驅動裝置、機架裝置、液壓泵站、控制系統和測試系統組成,第一動錐和第二動錐具有反向轉動,顯著加強搓壓運動,使礦料易于破碎,能夠對比第一動錐不轉動與第一動錐和第二動錐具有反向轉動時單位時間處理礦料的能力;設置于二個回油路上的壓力反饋自動控制節流閥流量的自動調節,使偏心鋼套內外圓柱面油膜壓力分布趨于均勻,實現完整油膜潤滑,能夠準確測出偏心鋼套內外圓柱面油膜壓力分布,能夠準確測出第二動錐的第二軸頸動態彎矩變化規律,能夠準確側出第一低速大扭矩液壓馬達和第二低速大扭矩液壓馬達的載荷譜,為大型圓錐旋回破碎機設計提供依據。
本發明公開了一種微型旋回破碎力學試驗臺,包括:蓋板、底座、外滑軌部件、內滑軌部件、旋轉部件、破碎腔和角度調節器。動錐襯板在滾柱和彈簧的共同作用下,進行周期性擠壓破碎腔中礦石顆粒,與此同時,傳感器開始采集載荷譜、破碎力以及破碎力分布等數據,并實時傳輸到微機,操作者根據實際破碎情況,通過微機控制,調節角度調節器,調節定錐襯板傾角,也可以通過調節軸套座的位置,調節動錐襯板的傾角,同時也可以調節主軸轉速,動錐襯板和定錐襯板可以更換,從而實現在實驗室條件下,對不同嚙角、不同轉速以及不同腔型曲線等多工況下的礦石破碎試驗,并獲得破碎腔內部載荷分布以及轉軸的扭矩分布,預測旋回破碎機襯板磨損情況。
本發明涉及一種用礦漿萃取技術從紅土礦中提取鎳鈷工藝。將紅土礦破碎,磨細,裝入高壓釜中高壓酸浸除鐵,注入帶有攪拌槽經過5-12級萃取、反萃和分相,洗滌、分別得到鎳鈷混合液,萃取分離鎳、鈷,分別得到純凈的鎳、鈷溶液,再分別經沉淀、煅燒得氧化鎳、氧化鈷產品。本發明通過萃取得到較高濃度的溶液,縮短了工藝流程,減少液固分離負擔,減少大量的洗滌、過濾工序,從而降低了生產能耗,減少了生產成本,增加了經濟效益。萃取劑經過皂化后可反復使用,綜合消耗較低。萃取發生過程速度較快,一般小于10min,萃取效率高。萃取后的礦漿可統一中和處理,減少了尾礦治理成本。工藝簡單,回收率較高,鎳、鈷回收率均大于等于90%,易于推廣。
本實用新型屬于碎巖設備技術領域,具體為一種鉬礦開采用高效碎巖設備,包括有機箱,所述機箱的內部連接有推進板,所述機箱的內部活動連接有對稱分布的軸桿,所述軸桿的內側連接有限位履帶,所述限位履帶的內部開設有均勻分布的孔槽,所述軸桿的外端連接有鏈條,所述機箱的底部固定連接有對稱分布的固定臺,所述固定臺的頂部固定連接有對稱分布的支架。本實用新型通過在機箱頂部的中心位置固定連接有沖撞筒,且在沖撞筒的內部活動連接有撞擊件,并在撞擊件的頂端連接有拉索,同時在機箱的內部活動連接有對稱分布的軸桿,并在軸桿的內側連接有限位履帶,利用推進板對限位履帶的鋪墊,以及孔槽的限位。
本實用新型屬于冶煉設備技術領域,即一種紅土鎳礦齒輥破碎機。它包括殼體,殼體內有兩個相對齒輥,每個齒輥通過齒輥軸與殼體穿過搭接,每個齒輥軸由殼體外的電機帶動連接,其特征在于齒輥軸與殼體之間通過相對扣的密封法蘭一和密封法蘭二對接,密封法蘭一和密封法蘭二之間有與齒輥軸密封的骨架油封,密封法蘭二與齒輥軸之間有密封羊毛氈,密封法蘭一和密封法蘭二之間通過多個緊固標準件連接;齒輥輪轂與齒輥軸之間采用脹套固定連接。齒輥總成采用脹套結構,安裝簡單,承受負荷大,維修方便等。紅土鎳礦齒輥破碎機采用滑動組合密封,密封性好,大大降低故障率,操作方便,結構簡單,設計合理。
本實用新型公開了一種碎礦機的整體式減震底座包括混凝土地基、整體基礎鋼板、地腳螺栓、螺母、注植筋膠和鋼板墊;在混凝土地基上放置一塊可覆蓋整個地基且帶預留安裝孔的整體基礎鋼板;混凝土地基上對應整體基礎鋼板的預留安裝孔位置鑿有螺栓孔,地腳螺栓穿過安裝孔并插到混凝土地基的螺栓孔孔底,該地腳螺栓的周邊與螺栓孔的孔壁之間充滿注植筋膠,使地腳螺栓快速精準的固定在螺栓孔中,通過螺母將整體基礎鋼板與地腳螺栓固定,從而將整體基礎鋼板固定在混凝土地基上;在整體基礎鋼板上對應碎礦機安裝腳的位置焊接鋼板墊。該結構碎礦機的整體式減震底座具有制作與安裝操作簡單、成本低廉、穩定可靠的特點。
本實用新型涉及一種礦用沖擊式破碎機,包括底座架體、破碎箱、破碎錘、聯動電機、抑塵風道,所述破碎箱固定在底座架體上,所述破碎錘設在破碎箱內,所述聯動電機固定在底座架體底面,且聯動電機通過傳動皮帶連接在破碎錘的底部,所述抑塵風道設置在破碎箱的外壁上,且連接在破碎箱頂部。本實用新型利既優化礦用沖擊式破碎機的設計,打新增加了破碎槽的設計,提高粉碎效率,另外獨特設計的破碎錘增加增加撞擊刀,進一步的增加設備的粉碎效率,設備的內部所采用的材料均為高強度合金鋼,堅固耐用,宜推廣使用。
本實用新型公開了一種礦物樣品精準破碎裝置,涉及生產輔助設備技術領域,解決了當前礦物樣品在破碎過程中存在破壞性較大導致影響后續檢測數據的問題,其技術方案要點是:包括承托板,承托板內部開設有滑動腔,且承托板上表面固定安裝有支撐架,滑動腔內部滑動安裝有滑動板,滑動板的上表面中心位置固定安裝有承托環,且滑動板上表面兩端設置有固定結構,支撐架上表面中心位置固定安裝有重力箱,重力箱內部滑動安裝有重力塊,且重力箱外壁一側開設有滑槽,重力塊下表面中心位置固定安裝有沖擊錐;達到精準掌握礦物樣品破碎位置的作用,可以進行多角度調節破碎,控制方便。
本實用新型公開了一種循環粉碎礦石的設備,包括底板,所述底板的上表面左側設有粉碎箱,所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱,所述立柱與底板固定相連,所述粉碎箱的頂端固接有豎筒,所述豎筒的頂端固接有進料斗,所述豎筒的內壁左右兩側均設有打料機構,所述粉碎箱的底端右側設有擋料機構。該循環粉碎礦石的設備,通過箱體、通孔、插板、和液壓缸之間的配合,能夠增加粉碎后的礦石在濾板上面的存留時間,從而使得碎石的效率得到了加強,通過橫桿、半圓塊、凸塊、豎板和長板之間的配合,從而確保了碎石作業的連貫性,實用性能得到了增強。
本發明涉及一種用于松散破碎礦體的中深孔動態擠脹采礦方法及裝置,屬于金屬礦山開采技術領域。利用液壓擠脹裝置,包括液壓油泵、輸油管、缸體和伸縮柱,其中液壓油泵通過輸油管與缸體連接,伸縮柱在缸體兩側對稱布置,通過在巖體內按照不同巖性設計擠脹孔排列參數,然后安裝缸體、油泵及輸油管路,持續動態對巖體加壓擠脹,最后將回采區域礦體徹底破壞完成回采作業。優點是實際操作簡便、安全高效,可以多次循環使用,成本低廉。對比原來傳統的采礦工藝,對周邊圍巖、充填體的破壞沖擊小,可以廣泛應用于地下金屬礦山的松散軟弱破碎礦體開采。
本發明公開了一種基于薄紙印刷的無水膠印油墨及其制備方法,屬于無水膠印油墨制備技術領域,一種基于薄紙印刷的無水膠印油墨及其制備方法,通過將油墨原料在油墨原料中加入共聚物樹脂、樹脂連接料以及填充劑,在油墨成膜過程中多種樹脂共聚物之間發生協同作用,能夠有效的改善油墨的耐熱性、附著性以及流平性,樹脂連接料與填充劑配合使用有效提高了油墨的光澤度、附著力、柔韌性以及干性,能夠滿足紫外光固印刷的需要,而在油墨原料中加入流平劑、活性稀釋劑、增滑劑、表面活性劑,有效促進不同原料之間的相互混合分散程度,還能改善油墨的流變學性能及油墨轉移性能,有效油墨薄紙印刷的生產效率和品質。
本發明提供了一種二氧化硅的制備方法,包括:S1)將渣料與碳酸鹽混合,高溫反應后,得到第一中間產物;所述渣料為含有二氧化硅的渣料;S2)將所述第一產物與酸溶液混合進行酸浸后,過濾,得到濾液;S3)將所述濾液烘干后,得到第二中間產物;S4)將所述第二中間產物煅燒,酸洗后,得到二氧化硅。與現有技術相比,本發明以含有二氧化硅的渣料作為原料,通過碳酸鹽活化,再經酸浸、煅燒即可得到純度較高的二氧化硅,制備方法簡單,環境友好,且提取含量較高,利用提取出的二氧化硅用于制備鋰離子電池的新型硅基負極材料,降低了生產成本。
本發明公開了一種伊利石無模板合成多級孔ZSM?5沸石分子篩的方法,采用采用伊利石為原料,經酸洗,得到純度大于98%的介孔二氧化硅活性硅渣;將酸洗伊利石產生的活性硅渣為硅鋁源,在添加堿源、調控規律比的條件下進行反應,得到多級孔ZSM?5沸石分子篩催化劑。本發明具有合成周期短、合成成本低、合成污染低、合成產物催化能力高等優點。
本發明涉及一種分布式固體SSCR系統和ASC催化器的組合系統,其特征在于:發動機的排氣管路上串聯催化器箱體和固體氨罐箱體,催化器箱體中部有隔板將催化器箱體分成左右兩個區域,DOC氧化催化器和DPF柴油顆粒物捕集器通過固定隔板布置在催化器箱體內左邊的區域,DPF柴油顆粒物捕集器位于催化器的發動機排氣流通路線的下游,SCR后處理器通過固定隔板布置在催化器箱體內右邊的區域,SCR后處理器位于DPF的發動機排氣流通路線的下游,固體氨罐通過固定隔板布置在固體氨罐箱體中,固體氨罐兩側有ASC涂層,固體氨罐的出氨孔通過氨氣管路與催化器箱體的右邊區域連接,氨氣管路上布置有電磁閥和角閥。其同時將ASC功能從催化器中分離,簡化原催化器的結構,縮小體積,解決在整車上空間有限的問題。
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