本實用新型公開了一種物料混合均勻的雙螺桿擠壓機,包括雙螺桿擠壓機本體,所述雙螺桿擠壓機本體的上表面與第一支撐桿的底部固定連接,所述第一支撐桿的頂部與頂板的下表面固定連接,頂板的下表面固定連接有第一電機和第二電機,第一電機位于第二電機的一側,第一電機的輸出軸延伸至加料斗的內部并與刀盤的軸心處固定連接。本實用新型通過設置兩個加料斗,其中一個加料斗添加天然纖維,一個加料斗添加塑料,經過篩選后一起進入混合料斗,由第一電機帶動攪拌叉旋轉攪拌,電動伸縮桿帶動攪拌叉上下運動,攪拌均勻后在進入雙螺桿擠壓機本體內進行加熱和擠壓,解決了木塑復合材料內部天然纖維和塑料分布不均勻,產品質量差的缺點。
一種瓷復組合式振動性懸式絕緣裝置組件,包括芯棒,所述芯棒的兩端設置有金屬連接件,芯棒的外側套設有護套,所述護套上設置有至少一個凸起的傘裙,護套與金屬連接件之間通過附件連接在一起,所述金屬連接件套設在線夾的內部,所述線夾通過旋轉裝置旋接在金屬連接件上,線夾內設置有空腔,位于空腔內部的金屬連接件上套接有彈性元件,其特征在于:所述線夾通過防滑鎖扣裝置與匯流排固定連接,所述傘裙的底面設置有瓷環,所述芯棒為彈性復合材料制作而成,所述護套和傘裙為瓷質材料制作而成。本實用新型結構簡單、使用壽命長、安裝效率高。
本發明涉及到發泡PVC木塑復合材料領域,是一種發泡PVC木塑復合材料用發泡調節劑的制備方法。其特征在于它包括如下步驟:按共聚單體、去離子水、乳化劑的質量比為1.0:0.5-1.0:0.02-0.05稱取物料;按共聚單體、氧化劑、還原劑的質量比為1:0.015-0.005:0.015-0.005稱取物料;待乳液出現藍光后開始滴加剩余2/3量的種子乳液,并降低加熱套溫度至60℃-65℃,并每隔半小時加入等量的引發劑,分五次加完。由于采用了本技術方案,利用氧化還原體系做引發劑,采用多段乳液聚合,制備成核殼結構,極大的提高了聚合產物的黏度,最后在提高反應溫度以提高單體的轉化率,同時采用滴加單體和分段添加引發劑可以極好的降低凝膠量。
本發明涉及一種吸污凈化車,包括半掛式車身、車廂和污水處理設備;車廂安裝于半掛式車身的后端;污水處理設備安裝于車廂內部,污水處理設備包括真空分離箱、真空泵、排污泵、污水儲存箱、藥水混合裝置和疊螺機;真空分離箱包括箱體、濾筒、擠料螺旋、進污管道和驅動電機,污水儲存箱具有進液口和出液口,排污口通過排污泵與進液口連接,出液口連接至藥水混合裝置的進料端,藥水混合裝置的出料端連通疊螺機;該吸污凈化車不需要將污水糞便混合物進行長距離運輸,導致臭味污染公路環境,直接就地實現污水處理,節約了運輸成本,適用于農村或遠郊地區的化糞池清淤處理工作。
本實用新型涉及一種真空分離箱,包括箱體、濾筒、擠料螺旋和進污管道,所述濾筒可轉動的安裝于箱體內部,所述濾筒將所述箱體內部和所述濾筒內部的空間隔離開,所述濾筒的一端形成排渣口并延伸至所述箱體外,所述擠料螺旋固定安裝于所述濾筒內,所述濾筒的外側壁形成有若干濾孔,所述進污管道的一端與所述濾筒的外側壁連接并與所述濾筒內部的空間連通,所述進污管道與所述濾筒連接的地方對應所述擠料螺旋的中部,所述進污管道的另一端延伸至所述箱體外部,所述箱體的一端下部具有排污口,所述箱體上端具有真空抽吸口,由于污水直接從所述擠料螺旋的中部進入,不會因為分布不均造成濾筒晃動,濾筒可以在箱體內平穩轉動。
一種料風強混合旋入式噴嘴,它涉及冶金設備技術領域,主工藝風管的左端下部設置有下料管,下料管的下端內部設置有爐料逆止擋板,下料管的下側設置有爐料懸浮噴吹風口,調壓桿密封空氣管的下端設置有料風擴散器,調壓桿密封空氣管的上部套接有料風出口調壓器,調壓桿密封空氣管的另一端設置有擴散冷卻風口。本實用新型結構簡單、設計合理且操作方便,將爐料與工藝風在混合腔內進行強烈混合,然后經噴出口橫向噴出,在料風混合室做旋轉運動,待噴入反應塔時,其噴入速度由擴散錐調控,料風進入反應塔瞬間,被分散風吹噴擴散,利用混合腔,混合室,料風旋入等多次強烈混合,真正實現料風徹底混合,閃速爐裝入量能實現進一步提升。
本發明涉及一種廢舊CO耐硫變換催化劑的回收利用方法,該回收利用方法是將廢舊CO耐硫變換催化劑粉碎后與Fe(OH)3、Cr(OH)3一起碾磨1~2h后通過8目篩網制成粒子,在250℃~300℃低溫焙燒6~8h,冷卻后再壓片成型,制成CO高溫變換催化劑。按國家化工行業標準HG/T?3546-2011檢測,各項性能指標大大高于市售B116型CO高溫變換催化劑的質量技術要求。利用該回收利用方法將廢舊的CO耐硫變換催化劑資源化利用率達100%,無須將廢舊催化劑中硫除掉, 并且整個回收過程中無SO2、NO、NO2廢氣產生, 也無廢液與廢渣產生。真正實現了無二次污染,無新的“三廢”產生。既節約鉬資源, 又環境友好。
本發明公開了一種高溫氯化法生產高純石英砂的方法及氯化裝置;該方法包括先將石英礦石去雜、精洗,選用二氧化硅含量大于99.80%;鋁含量小于0.0050%;灼燒失量小于0.15%的礦石作為原料;再破碎、濕法制砂、磁選、分級、重力選、精洗,收集30-140目的物料,脫水,即得半成品砂;再進行干燥,磁選、氯化、流化冷卻,包裝,即可得純度不低于99.98%高純石英砂;本發明方法用高溫氯化除雜法替代現在的酸浸除雜法來生產高純石英砂,省去了酸浸法中的酸洗和水洗工序,氯化后的尾氣經水吸收純化處理后,可作高質量鹽酸出售;因此,該法環境友好,是未來石英砂提純的發展方向。
本發明公開了一種土壤修復劑,包括有以下重量份的原料:生物炭150~200份、淤泥50~100份、復合礦物質10~20份、多糖化合物5~10份、復合微生物菌群5~10份和粘合劑2~5份;其中,生物炭包括有以下重量份的原料:食用菌菌渣130~180份、碳酸氫鈉10~20份、發酵菌劑5~10份。制備方法:(1)稱取原料;(2)制備生物炭;(3)將生物炭、淤泥和復合礦物質混合粉碎過篩;(4)制備復合微生物菌液;(5)噴入,加入多糖化合物和粘合劑,造粒,干燥,即得。本發明土壤修復劑能夠同時修復土壤物理性質、土壤化學性質、土壤微生物群體和土壤環境,具有修復土壤、保水抗旱、平衡營養、破除板結等多種作用。
本發明公開了一種鋼結構活性防火涂料,由以下重量百分比的原料組成:陶瓷粉體材料1~10%、丙烯酸樹脂30~48%、聚磷酸銨15~23%、季戊四醇9~15%、三聚氰胺7~11%、鈦白粉1~5%、200號溶劑汽油12~22%。本發明的制備方法簡單,是在已有防火涂料的基礎上,添加一定份量的具有生物活化功能的陶瓷粉體材料制備而成,由于陶瓷粉體材料具有活化功能,它能提高涂料的活性,使本發明防火涂料具有比現有防火涂料更為優越的耐火極限性能,所需的涂層厚度也更薄。
本發明涉及金屬精礦冶煉設備技術領域,具體涉及一種新型的一步熔吹冶煉裝置。所述的粉末石英倉的上端設置有石英礦球磨機,粉末石英倉的并列設置有含硫精礦倉,粉末石英倉和含硫精礦倉的下端設置有皮帶輸送,蒸汽干燥系統,干礦輸送系統連接到料風強混合旋入式精礦噴嘴反應塔,料風強混合旋入式精礦噴嘴反應塔連接在極速熔吹爐上,“極速熔吹爐”連接余熱鍋爐;所述的極速熔吹爐的左右兩側設置有粗金屬排放流槽,粗金屬排放流槽連接到精煉爐上,精煉爐的下端連接到轉盤澆鑄機。它結構簡單、設計合理且操作方便,設置石英礦堆放利水球磨,“熔吹極速爐”造渣能大部分在反應塔內完成,能較好地解決閃速熔煉爐造渣反應慢,造渣不徹底現象,實現“極速熔吹爐”產出的金屬锍品位90%以上。
本發明公開了一種土壤修復劑,包括有以下重量份的原料:生物炭150~200份、淤泥50~100份、復合礦物質10~20份、多糖化合物5~10份、復合微生物菌群5~10份和粘合劑2~5份;其中,生物炭包括有以下重量份的原料:食用菌菌渣130~180份、碳酸氫鈉10~20份、發酵菌劑5~10份。制備方法:(1)稱取原料;(2)制備生物炭;(3)將生物炭、淤泥和復合礦物質混合粉碎過篩;(4)制備復合微生物菌液;(5)噴入,加入多糖化合物和粘合劑,造粒,干燥,即得。本發明土壤修復劑能夠同時修復土壤物理性質、土壤化學性質、土壤微生物群體和土壤環境,具有修復土壤、保水抗旱、平衡營養、破除板結等多種作用。
本實用新型公開了一種礦石加工用高效研磨裝置,包括外殼、加熱腔、活塞缸和研磨盤;所述外殼外側上端套設有加熱腔;所述柱形筒下端轉動連接有固定板,固定板固定安裝在外殼的內側,固定板的下端設置有轉動板;所述柱形筒內設置有活動桿,活動桿下端鉸接在滑塊上,滑塊滑動連接在活動板上,活動板的左端鉸接在外殼內側,活動板的左端固定安裝有第二電機,第二電機的輸出軸貫穿活動板與研磨盤固定連接。本實用新型設計新穎,操作簡單,自動化程度強,可實現間歇下料的作用,防止過多礦石落出堆疊內,影響后續研磨效果,同時間歇性改變研磨盤與篩板間的距離,礦石在篩板上移動,進而提高研磨效率,增加研磨效果,實用性強。
本實用新型公開了一種商砼活性礦物摻合料加工用的篩選裝置,包括篩選箱,所述篩選箱內壁的前后側均固定連接有擋板,兩個所述擋板的頂部滑動連接有篩架,所述篩架的內部活動連接有篩網,所述篩網與篩架之間活動連接有快速安裝機構;所述快速安裝機構中包括轉動連接在篩架前后側的L型板,兩個所述L型板的頂部均螺紋連接有螺紋桿,兩個所述螺紋桿的底端均貫穿的L型板并延伸至的L型板的外部,兩個所述螺紋桿的底端均固定連接有擠壓塊,本實用新型涉及礦物加工技術領域。該商砼活性礦物摻合料加工用的篩選裝置,通過快速安裝機構的設置,實現了對篩網的快速拆裝,方便后期對篩網進行清理或更換,提升了工作效率,實用性很強。
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