浙江溫州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

高性能納米聚氨酯微孔彈性體復合材料及其制備方法 734     

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本發明公開了一種高性能納米聚氨酯微孔彈性體復合材料及其制備方法。將有機化蒙脫土加入到聚醚多元醇I中,加熱攪拌,得到分散穩定的膠狀液;再加入聚醚多元醇II、醇類擴鏈劑、發泡劑、勻泡劑、催化劑,充分混合均勻后出料,制備出A組分。B組分由聚醚多元醇I、二異氰酸酯或多異氰酸酯在60～90℃下反應,控制NCO%=17～26重量%而制備得到的預聚物。利用澆注機將A、B兩種組分在30～55℃的條件下按重量比A∶B=0.5∶1～3∶1的配比高速混合,注入模具模塑成型,制備得到高性能的納米聚氨酯微孔彈性體復合材料。本發明在低成本情況下提高了聚醚型聚氨酯微孔彈性體拉伸強度、模量和撕裂強度等多方面的機械性能,拓寬了材料的應用領域,可作為鞋零件、鞋底材料、承重輪胎或減震緩沖材料等。同時采用雙組分體系和澆注成型工藝,簡單易控制,為生產推廣帶來便利。

鉬鉑多孔復合材料及其制備方法和應用 1129     

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本發明提供了一種鉬鉑多孔復合材料及其制備方法和應用，包括如下步驟：將碳納米管加到溶劑中，超聲形成懸濁液后滴加于經預處理的玻碳電極表面，形成碳納米管薄層，得到玻碳電極；將碳納米管修飾的玻碳電極置于電鍍液中實施電鍍，清洗并自然干燥，然后，將含有的硫化鉬碳納米管復合材料的玻碳電極置于硫酸溶液中，以pt為對電極，飽和甘汞電極為參比電極，在一定條件下，得到覆有鉑鉬/碳納米管復合材料的玻碳電極，將其用水清洗并在常溫下自然干燥后，將復合材料從玻碳電極表面刮下即得到最終產品；本發明方法操作簡單，制得的復合材料在電催化產氫，電催化析氧，電催化氧還原和能量轉換方面具有很大的優勢，可應用于燃料電池和新能源轉換領域。

四（三苯基膦）鈀修飾石墨烯復合材料及其制備方法和應用 786     

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本發明公開了一種四(三苯基膦)鈀修飾石墨烯復合材料及其制備方法和應用，該四(三苯基膦)鈀修飾石墨烯復合材料由四(三苯基膦)鈀通過π?π堆積作用與石墨烯形成復合材料，將該四(三苯基膦)鈀修飾石墨烯復合材料做成膜形態，涂覆于鋰硫電池的隔膜層和陰極之間作為插層膜。本發明的優點是：將四(三苯基膦)鈀和石墨烯(Gh)通過涂覆的方法置于多壁碳納米管/硫復合材料(CNTs?S)陰極和隔膜之間，結合原位紫外?可見吸收光譜、密度泛函理論計算和多種電化學表征技術，闡明了電極界面的反應機理，這是四(三苯基膦)鈀(TPP)首創性作為催化劑應用于催化鋰硫電池陰極界面反應。成功地搭建了有機催化和電化學電池領域之間的橋梁。

防銹復合材料及其制備方法 759     

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本發明公開了一種防銹復合材料及其制備方法，制備防銹復合材料的原料為：鋅鎂鋁合金40～60份，復合纖維100～140份，增塑劑2～6份，抗氧化劑4～10份；所述鋅鎂鋁合金的成分及含量為：鋅1.0％～2.5％、鎂2.0％～4.5％，其余為鋁；所述復合纖維為碳纖維、氧化鋁纖維中的一種或兩種的組合。本發明克服現有的不足而提供一種防銹復合材料，針對性改善目前復合材料功能簡單，制作工藝復雜，耗材耗時多，人力成本大，制作成本高的問題，本發明防銹復合材料具有防銹的特殊效果，可以同時解決金屬合金材料防銹防腐蝕和普通復合材料強度和抗沖擊能力差的問題，同時提高防銹復合材料性能，韌性十足，耐磨耐腐蝕，抗沖劑能力強，其制備工藝簡單合理，可以廣泛應用。

多層復合材料結構力學參數聲學檢測方法 951     

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本發明涉及一種多層復合材料結構力學參數聲學檢測方法。通過經驗公式分別建立多層復合材料結構彈性模量和剪切模量與幾何尺寸、質量、和共振頻率的關系，進而在一端激勵，另一端獲得時域振動信號，得到ff和ft，與多層復合材料結構的幾何尺寸和質量作為經驗公式的輸入最后獲得動態楊氏模量E和動態剪切模量G。本發明克服了經典脈沖激振檢測力學參數標準方法需要制備矩形截面樣件的缺點，克服了傳統力學參數檢測過程中對機械結構的損傷，簡化了檢測的步驟，大大縮短了檢測時間，適合于多層復合材料結構的實際應用條件；通過對多層復合材料板的彎曲共振頻率和剪切共振頻率的識別，高效、準確、無損地檢測多層復合材料板的動態力學參數。

高溫防靜電復合材料 863     

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一種高溫防靜電復合材料,其材料的成分配比為(重量百分比):不飽和聚酯樹脂(UP樹脂)35～36,聚苯乙烯溶液(PS溶液)12～13,炭黑2～4,重質碳酸鈣25～28,玻璃纖維15～18,加工用助劑余量。該種高溫防靜電復合材料的制備方法如下:將不飽和聚酯樹脂、聚苯乙烯溶液、炭黑和加工用助劑在捏合機中捏合5～6分鐘,再加入重質碳酸鈣捏合5～6分鐘,然后放入玻璃纖維捏合4分鐘。用該種高溫防靜電復合材料制成的產品(容器),可在280℃高溫下連續使用,作為電子產品的生產過程中必須經過老化處理所用的容器和在航天、衛星試驗中有關的容器。

可完全消除虎皮紋的聚丙烯復合材料及其制備方法和應用 709     

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本發明公開了一種可完全消除虎皮紋的聚丙烯復合材料及其制備方法和應用，該復合材料，由重量百分含量50-80％聚丙烯、1-10％聚乙烯、1-20％熱塑性彈性體、10-30％滑石粉、0.2-5％復合光熱穩定劑、0.1-3％潤滑劑、1-10％消除虎皮紋助劑、0-5％著色劑組成。所述的可完全消除虎皮紋的聚丙烯復合材料的制備方法采用現有的雙螺桿擠出機即可實現。本發明采用特定的原料和虎皮紋助劑制得了能夠表現出優良的抗沖擊性能的聚丙烯材料，不僅可以滿足中高檔汽車內外飾件的要求，同時該材料用于制備高檔汽車內外飾制件或者結構復雜的制件完全不會產生虎皮紋現象，完全可以替代進口材料，是汽車材料國產化發展趨勢，市場前景廣闊。

高性能短玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1065     

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本發明公開了一種高性能短玻纖增強聚丙烯復合材料，由以下質量百分含量的組分構成：聚丙烯50-85％；改性聚丙烯2-8％；改性短切玻纖10-40％；抗氧劑0.1-5％；潤滑劑0.5-5％；改性聚丙烯是由過氧化二異丙苯和硅烷偶聯劑改性聚丙烯得到。改性短切玻纖是由硅烷偶聯劑和過氧化二異丙苯改性短切玻纖得到，上述的特定含量組分復配使得本發明的復合材料具有高模量、高強度和高沖擊強度等優點。本發明還公開了一種高性能短玻纖增強聚丙烯復合材料的制備方法，該方法利用同向雙螺桿擠出機，通過特定的螺桿組合，即玻纖保留長度低且長度分布寬度窄，制備得到一種高性能短玻纖增強聚丙烯材料。

整體式復合材料及其制備方法和在煙氣脫硫中的應用 984     

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本發明公開了一種整體式復合材料及其制備方法和在煙氣脫硫中的應用。該整體式復合材料以堇青石蜂窩陶瓷為載體，在堇青石蜂窩陶瓷上裝載有微介孔磷酸鋁材料，而微介孔磷酸鋁材料內部固載有機胺；微介孔磷酸鋁材料為未摻雜或摻雜有雜原子。制備所述整體式復合材料的方法包括：取水熱合成法制備微介孔磷酸鋁材料所需的原料，加入有機胺作為軟模板，混合后攪拌直至形成均勻的晶化溶膠，將晶化溶膠與堇青石蜂窩陶瓷載體一起裝入反應釜中進行水熱晶化，得到整體式復合材料。本發明提供了所述的整體式復合材料在煙氣脫硫中的應用，該整體式復合材料對煙氣中SO2的凈化效率高，吸收速率快，并且合成工藝簡單，生產成本低，易于產業化生產。

用于肌腱和韌帶修復的三維復合材料 890     

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本發明提供一種便于手術操作，實現損傷的肌腱和韌帶快速修復的三維復合材料的組成、制備和應用。該復合材料是由絲素層-膠原層-高分子聚合物層依次排列組成，應用時通過折疊或卷折形成絲素層為內層、膠原層為中層、高分子聚合物層為外層的三維復合材料。本發明的復合修復材料及其支架采用分層式排布和特定的三維設計，發揮各種修復材料的優勢，同時彌補其不足，為肌腱和韌帶再生提供最佳的理化和生物學微環境，有效引導細胞定向排列，保證手術操作簡便快捷，術后無粘連和復發性撕裂等問題，實現肌腱和韌帶修復的快捷、安全和預后好的多重目的。

用于六價鉻去除的復合材料及其制備方法 1179     

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本發明提供了一種用于六價鉻去除的復合材料及其制備方法，該復合材料包括生物炭，以及生物炭基體上負載磁性四硫化三鐵；該制備方法的步驟包括：通過熱解煅燒法以稻殼為原料，制得生物炭；將生物炭浸泡于含硫酸亞鐵溶液中，以L?半胱氨酸為硫源，乙二醇為溶劑，通過溶劑熱法一步合成磁性生物炭/四硫化三鐵復合材料；該應用的步驟是：向含濃度為20mg/L的六價鉻廢水中加入該復合材料，復合材料使用量為0.2?1.0g/L,在25℃下振蕩反應一段時間后，用磁鐵將復合材料與溶液分離，完成對廢水中六價鉻離子的去除。本發明具有復合材料制備方法簡單、成本低、環境友好以及對廢水中六價鉻離子去除效率高等優點。

玻纖增強尼龍66復合材料及其制備方法和應用 745     

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本發明公開了一種玻纖增強尼龍66復合材料，由以下重量百分含量的原料構成；尼龍66?50～79％；玻璃纖維20～49％、偶聯劑0.1～2％、相容劑0.5～5％、主抗氧劑0.1～2％、輔抗氧劑0.1～2％、潤滑劑0.1～2％、抗醇解劑0.1～3％；玻璃纖維為單絲直徑范圍在5～9μm的無堿玻璃纖維；抗醇解劑為聚碳化二亞胺。本發明采用較細單絲直徑的無堿玻璃纖維增強PA66，同時結合抗醇解劑等其他技術手段，獲得更好耐醇解性能可用于制備汽車發動機進氣歧管的玻纖增強尼龍66復合材料。本發明還公開了一種玻纖增強尼龍66復合材料的制備方法，采用現有的雙螺桿擠出機即可實現，其制備簡單，易于工業化大規模生產。

錳系化合物/碳管載硫復合材料的制備方法及其在鋰硫電池中的應用 1085     

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本發明提供了錳系化合物/碳管載硫復合材料的制備方法及其在鋰硫電池中的應用，其過程為：將碳管與硫單質混合研磨，加入CS₂充分攪拌之后烘干制得碳管載硫復合材料；將碳管載硫復合材料與炭黑、聚偏氟乙烯按一定質量比混合，然后加入N?甲基吡咯烷酮，以及錳系化合物攪拌并超聲分散均勻，將所得漿料均勻涂覆在集流體鋁箔上，然后將鋁箔轉移至烘箱內烘干，即得錳系化合物與碳管載硫復合正極材料；本發明提供的制備方法，操作簡單，條件溫和，易于大規模生產；制得的錳系化合物與碳管載硫復合正極材料用于鋰硫電池中，可以解決鋰硫電池充放電過程中多硫離子在液態電解液中的溶解，有效抑制穿梭效應，提高鋰硫電池的庫倫效率和循環穩定性。

氮摻雜圓形碳片與錫氧化物復合材料及其制備方法和應用 1131     

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本發明提供了一種氮摻雜圓形碳片與錫氧化物復合材料是圓形結構上鑲嵌著有量子點錫氧化物的氮摻雜碳片；該圓形碳片的直徑為2?10微米，并且部分碳片與碳片之間是緊密聯接著，同時錫的氧化物尺寸大小為2?10nm，并且鑲在圓形碳片上。該氮摻雜圓形碳片與錫氧化物復合材料在半導體傳感器上的應用，能夠提高SnO2材料穩定性、增加材料的熱穩定性和化學性能(包括活性位點等)，從而提高半導體傳感器的靈敏度和使用壽命。本發明提供的氮摻雜圓形碳片與錫氧化物復合材料的制備方法，具有操作簡單，原料易得，實驗條件適宜，制備時間較短等特點，易于產業化推廣應用。

鋰電池用碳/二氧化錳復合材料的制備方法 1114     

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本發明涉及一種碳/二氧化錳復合材料的制備方法。本發明方法以石墨和高錳酸鉀為原料，具體步驟為：將原料石墨進行插層?膨脹處理，得類石墨烯膨脹石墨；將所得類石墨烯膨脹石墨與高錳酸鉀在震蕩或靜置條件下反應，經水洗后即得碳/二氧化錳復合材料。本發明原材料價格低廉，反應條件溫和，無需超聲、剪切、球磨等強外力輸入。所得的復合材料中碳材料的共軛結構保持較好，二氧化錳垂直生長在碳納米片的表面。本發明制備的碳/二氧化錳復合材料可廣泛應用于超級電容器、鋰離子電池、燃料電池、能量轉換等領域。此外，所得到的復合材料仍保持了骨架碳的疏松結構，復合材料中的二氧化錳能進一步反應為硫化物、氮化物。

過渡金屬硫化物與石墨烯的復合材料及其制備方法與應用 901     

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本發明提供了一種過渡金屬硫化物與石墨烯復合材料其制備方法為：將石墨烯和過渡金屬硫化物試劑加入溶劑N?甲基吡咯烷酮中，攪拌并超聲分散均勻，控制粘度在1000～10000cps,得到復合材料漿料；用涂布器將所得復合材料漿料以100～400mm的厚度均勻涂刷在鋰硫電池正極材料表面，之后于40～60℃烘箱中烘干，即得到過渡金屬硫化物與石墨烯復合材料功能膜；本發明提供了多功能石墨烯復合材料的制備方法，操作簡單，條件較為溫和，易于大規模生產；制得的過渡金屬硫化物與石墨烯復合材料用于鋰硫電池中，可以解決鋰硫電池充放電過程中多硫離子在液態電解液中的溶解，有效抑制穿梭效應，提高鋰硫電池的庫倫效率和循環穩定性。

水泥基復合材料約束砼復合柱及其制造方法 1049     

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本發明公開了一種水泥基復合材料約束砼復合柱，包括混凝土內芯，混凝土內芯外圍包裹有水泥基復合材料層，水泥基復合材料層包含水泥、砂和/或礦物摻合料、水、鋼纖維和PVA纖維。本發明還提供了制造水泥基復合材料約束砼復合柱的方法，包括以下步驟：A、制作模具或者搭設模板澆注混凝土內芯，待混凝土內芯凝固后拆除模具；B、在混凝土內芯外圍搭設水泥基復合材料層模具；C、向混凝土內芯與模具之間的內腔中注入水泥基復合材料；D、待水泥基復合材料層凝固并干化后拆除外層模板或者模具。本發明的水泥基復合材料約束砼復合柱的外層水泥基復合材料能夠起到替代傳統鋼筋的作用，可使復合柱的整體抗彎和抗拉強度增強，極限拉應變最大可到0.7%。

聚酰胺復合材料及其制法和在制備汽車門把手中的應用 1115     

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本發明公開了一種聚酰胺復合材料，由以下重量百分比的原料制成：50～70％尼龍6、20-40％纖維狀填料、0-4％蒙脫土、0-1％環氧樹脂、0.01～2％熱穩定劑、0.1～2％加工助劑、0～2％顏料，尼龍6采用相對粘度為1.2-1.4支鏈型尼龍6。本發明聚酰胺復合材料可用于汽車門把手氣輔成型，該材料解決了復合材料氣輔注射成型過程中出現的注射不滿和外觀光澤降低的問題，通過流動性改善，提高本發明聚酰胺復合材料的注塑成型的性能以及提高制件的外觀質量。本發明還公開了一種聚酰胺復合材料的制備方法，采用現有設備雙螺桿擠出機即可實現，易于操作和實施，易于工業化大規模生產，具備廣闊的應用前景。

非晶鎳/磷/氧化鋁復合材料的制造方法 856     

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一種非晶鎳/磷/氧化鋁復合材料的制造方法,先取用純鎳板并清洗,將純鎳板浸入配置好的鍍液中化學施鍍,每鍍設定周期都將該純鎳板快速移到新配置鍍液中,當鍍層達到設定厚度后將鍍有非晶鎳/磷/氧化鋁復合材料的純鎳板取出并清洗,然后將鍍層從純鎳板表面物理脫離,再將鍍層單獨浸入新配置鍍液中化學施鍍,每鍍設定周期都取出并浸沒于新配置鍍液中進行反復施鍍,當達到設定總厚度后取出清洗,即可得到成品材料。本發明的方法實施非常簡單,采用化學鍍的方式逐層產生非晶鎳/磷/氧化鋁復合材料的鍍層,可以生產出任意厚度的成品,生產的非晶鎳/磷/氧化鋁復合材料的性能優良,而且制造過程無需耗電,降低了成本,節約能源,更加環保。

可替代鈹銅的環保彈性功能復合材料及其制備方法、應用 951     

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本發明提供可替代鈹銅的環保彈性功能復合材料及其制備方法、應用，包括：將第一SUS301卷料、Cu卷料及第二SUS301卷料進行復合，得到SUS301/Cu/SUS301復合材料；對復合材料進行擴散退火；對經清刷、去毛邊處理后的復合材料進行先冷軋后軟化退火的循環處理，得到軟態復合材料；對軟態復合材料進行變形量為40％～50％的成品冷軋，得到抗拉強度、延伸率、彈性模量及電導率接近且優于鈹銅的環保彈性功能復合材料。本發明利用SUS301的高強度、高彈性與Cu的高導電性相結合，通過復合、軋制等方式得到在抗拉強度、延伸率、彈性模量、電導率性能上接近且優于鈹銅的復合材料，在一定領域內替代鈹銅的使用。

局部鑲嵌式Cu/Al復合材料及其制備方法 1002     

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本發明提供一種局部鑲嵌式Cu/Al復合材料及其制備方法，包括：對Cu卷料和Al卷料進行冷復合，得到第一Cu/Al復合材料；對第一Cu/Al復合材料進行分條，獲得第一Cu/Al窄條卷料；對第一Cu/Al窄條卷料進行拉矯，得到第二Cu/Al窄條卷料；再提供兩卷Al卷料，并對兩卷Al卷料中的其中一卷進行表面局部開槽；對第二Cu/Al窄條卷料、開槽處理的Al卷料、未開槽處理的Al卷料進行溫復合，得到第一局部鑲嵌式Cu/Al復合材料；對第一局部鑲嵌式Cu/Al復合材料進行冷軋加工，獲得第二局部鑲嵌式Cu/Al復合材料；對第二局部鑲嵌式Cu/Al復合材料進行分條，獲得局部鑲嵌式Cu/Al復合材料的成品。本發明的局部鑲嵌式Cu/Al復合材料的界面剝離強度可達到50N/mm以上，且能夠避免銅鋁結合界面脆性相的產生。

高效阻燃增強尼龍復合材料及其制備方法 1104     

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本發明公開了一種高效阻燃增強尼龍復合材料及其制備方法，由以下質量百分數的組分制成：尼龍66?40?65％；玻璃纖維10?35％；溴化聚苯乙烯10?18％；協效阻燃劑1?7％；相容劑2?10％；衣康酸環氧1.5?6％；助劑0.5?5％；所述的協效阻燃劑為三氧化二銻、硼酸鋅中的一種或兩種。本發明復合材料不但具有優異的阻燃性，還具有優異的力學性能，從而解決了因阻燃劑加入導致材料的力學性能和耐熱性降低的問題。本發明復合材料采用現有設備雙螺桿擠出機實現，制備簡單，易于工業化實施生產，具備廣闊的應用的前景。

MnO-Cr2O3-石墨烯復合材料的制備及在鋰離子電池負極中的應用 872     

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本發明公開了MnO?Cr2O3?石墨烯復合材料的制備及在鋰離子電池負極中的應用，復合材料的制備包括氧化石墨烯的合成和MnO?Cr2O3?石墨烯復合材料的制備這兩個步驟。本發明提供的復合材料具有優異的倍率性能和優異的循環性能，即使在大電流下循環材料亦能保持良好的結構穩定性。本發明復合材料的這些優點可能與制備方法中高錳酸鉀和重鉻酸鉀的重量份之比有關，二者的重量份之比為4～6 : 1時，所制備的復合材料性能最優。

石墨烯量子點-石墨烯復合材料及其制備方法與用途 779     

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本發明涉及一種石墨烯量子點-石墨烯復合材料及其制備方法和用途，所述制備方法包括如下步驟：(1)使全鹵代苯、堿金屬單質和取代芳烴化合物在反應器中，攪拌、密閉并在高于大氣壓的反應壓力下進行反應；(2)反應結束后，泄壓至常壓，并自然冷卻至室溫，離心分離，得到固體，將該固體洗滌，并真空干燥，得到干燥樣品；(3)將干燥樣品在惰性氣體保護下，高溫處理，得到本發明的所述石墨烯量子點-石墨烯復合材料。由所述石墨烯量子點-石墨烯復合材料制成的氧還原電極具有優異的電化學性能，從而可應用于燃料電池領域。

鋰電池用碳/二氧化錳復合材料及其應用 983     

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本發明涉及一種碳/二氧化錳復合材料，及其制備方法，該復合材料具有高比表面積、具有石墨烯結構。本發明方法以石墨和高錳酸鉀為原料，具體步驟為：將原料石墨進行插層?膨脹處理，得類石墨烯膨脹石墨；將所得類石墨烯膨脹石墨與高錳酸鉀在震蕩或靜置條件下反應，經水洗后即得碳/二氧化錳復合材料。本發明所得的復合材料中碳材料的共軛結構保持較好，二氧化錳垂直生長在碳納米片的表面。本發明制備的碳/二氧化錳復合材料可廣泛應用于超級電容器、鋰離子電池、燃料電池、能量轉換等領域。此外，所得到的復合材料仍保持了骨架碳的疏松結構，復合材料中的二氧化錳能進一步反應為硫化物、氮化物。

添加鎳合金的銀碳化鎢石墨復合材料及制備方法 947     

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本發明提供一種添加鎳合金的銀碳化鎢石墨復合材料及制備方法，含有以下重量百分比成分：碳化鎢3%~28%；石墨1%~6%；鎳合金0.05%~0.5%；余量為銀。本發明的一種添加鎳合金的銀碳化鎢石墨復合材料采用銀作為基體材料，碳化鎢顆粒作為增強相，石墨顆粒作為滅弧材料，鎳合金作為添加劑，該復合材料組織均勻性好且致密性好。本發明方法制備的銀碳化鎢石墨復合材料，碳化鎢和石墨顆粒表面有一層銀材料，銀相對于碳化鎢和石墨的燒結活性高，燒結后孔隙少；再通過添加含4%~15%磷的鎳磷合金，鎳磷合金熔化溫度低于本方法燒結溫度，在燒結時鎳磷合金熔化，熔化后的鎳磷合金填充到銀碳化鎢石墨復合材料的孔隙，達到提高銀碳化鎢石墨復合材料的致密性的作用。

水泥基復合材料與鋼管組合復合柱及其制造方法 986     

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本發明公開了一種水泥基復合材料與鋼管組合復合柱，混凝土內芯處于管件內，管件外圍包裹有水泥基復合材料層，水泥基復合材料層包含水泥、砂和/或礦物摻合料、水、鋼纖維和PVA纖維。本發明還提供了制造水泥基復合材料與鋼管組合復合柱的方法，包括：A、在管件外圍搭設水泥基復合材料層外層模板或者模具；B、向管件內部澆注混凝土，向管件與外層模板或者模具之間的內腔中注入水泥基復合材料形成水泥基復合材料層；C、待水泥基復合材料層凝固并干化后拆除外層模板或者模具。本發明的水泥基復合材料與鋼管組合復合柱的外層水泥基復合材料能夠起到替代傳統鋼筋的作用，而管件作為強化復合柱的骨架，可使復合柱的整體抗彎和抗拉強度增強，極限拉應變最大可到0.7%。

纖維增強阻燃輕質高強復合材料及其制備方法 956     

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本發明公開了一種纖維增強阻燃輕質高強復合材料及其制備方法，該復合材料由以下質量百分數的原料制成：環氧樹脂23～36％、固化劑5～20％、稀釋劑10～24％、空心玻璃微珠16～36％、含磷阻燃劑改性碳纖維8～20％，所述的含磷阻燃劑改性碳纖維采用短切碳纖維表面接枝含磷阻燃劑，所述的短切碳纖維的直徑為7?12μm，長徑比為7?15：1。本發明中，將該含磷阻燃劑改性碳纖維添加到復合材料中，不但可以提高復合材料的力學性能，而且，保證復合材料的阻燃性能，兼顧阻燃性能和力學性能，同時采用含磷阻燃劑改性碳纖維，盡量減少對復合材料密度的影響，制備出一種高強輕質復合材料。

抗拉強度高的環保型纖維復合材料及其加工工藝 903     

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本發明公開了一種抗拉強度高的環保型纖維復合材料及其加工工藝，本發明中制備了一種抗拉強度高的環保型纖維復合材料，利用復合纖維與鋁基合金作為原料制備金屬纖維復合材料，鋁基合金具有較高的比模量、比強度，膨脹系數低、導熱性能耗等優點，是現如今金屬基復合材料中應用最廣的一種；本技術方案中的復合纖維選擇了碳纖維和玻璃纖維混合，能夠有效提高復合材料的抗拉強度和延伸率。本發明制備了一種抗拉強度高的環保型纖維復合材料及其加工工藝，配比設計合理，優化操作工藝，不僅實現了纖維復合材料的制備，同時提高了復合材料的抗拉強度和延伸率，有效解決了復合纖維與鋁基合金之間的潤濕性，具有較高實用性。

銀色金屬質感的免噴涂復合材料及其制備方法和應用 1127     

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本發明公開了一種兼具耐刮擦、高抗沖性能的銀色金屬質感的免噴涂復合材料及其制備方法和應用，該復合材料由以下重量百分數的組份組成：聚丙烯50～60％；聚丁烯3～7％；增韌劑5～15％；礦物填料10～30％；SiO2包覆鋁粉母粒1～6％；相容劑2～6％；耐刮擦助劑1～4％；抗老化劑0.4～3％。本發明中的銀色金屬質感的免噴涂復合材料具有銀色金屬質感，能夠免噴涂，具有耐刮擦、高抗沖性能等優異的力學性能，非常適合用于制備汽車免噴涂保險杠。本發明免噴涂聚丙烯復合材料的制備方法，采用現有的雙螺桿擠出機即可實現，制備簡單，易于實施和操作，易于工業化生產，具備廣闊的應用前景。