本實用新型公開了一種礦山專用多層篩網振動篩,包括底座,所述底座的上方設置有架體,所述底座與架體之間通過四個拐角的固定柱固定連接,所述底座的頂部中心處連接有振動電機,且振動電機的頂部與底座的底部連接,所述架體的內部自下而上依次連接有第一篩網、第二篩網與第三篩網,所述第一篩網、第二篩網與第三篩網的一端均連通有出料口,三個所述出料口交錯設置。本實用新型中,通過設置的三層篩網和使得物料篩分的更加精細,提高質量,凸輪轉動帶動活動桿上下移動,從而使得錘擊塊對第三篩網上下來回的敲擊,將卡在網孔中的物料擊落,便于清理,該結構能夠防止物料卡在篩網網孔內堵塞篩網,影響篩分。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的金屬礦礦石用粉碎裝置,包括進料口、分料腔、第一殼體和底座,所述底座頂端的中間位置處安裝有第一殼體,且第一殼體內部底端的中間位置處安裝有集料槽,所述集料槽上方第一殼體的內部通過彈簧安裝有振動篩板,且振動篩板底部的一端安裝有振動電機,所述振動篩板上方第一殼體的內部設置有渦動破碎腔,且渦動破碎腔底端的中間位置處設置有第二殼體,所述第二殼體的內部安裝有驅動電機。本實用新型通過安裝有抽料泵、第一連接管和第二連接管,使得該裝置可以將破碎不合格的礦石抽入到進料口內部,實現再次破碎,從而提升了裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種礦山用礦石篩選設備,包括固定柱,固定柱裝配在地面上,地面上開設有蓄水槽,且蓄水槽開設在前后固定柱之間,蓄水槽內裝配有凈水污水分界板,且蓄水槽的內側壁開設有凈水通槽,凈水通槽開設在凈水污水分界板的上端,前后固定柱之間裝配有載礦板,載礦板的前后側壁均裝配有擋板,擋板的上側壁裝配有沖洗裝置,沖洗裝置的進水端連接水泵,且水泵的進水端分別連接外部水源和凈水通槽,跟以往的礦石篩選設備相比,通過擋板的上側壁安裝噴淋水管,可以實現篩選、沖洗同時進行,通過地面開設水槽沉淀污水,利用水泵抽取蓄水槽內沉淀后的清水再次供入噴淋水管使用,達到廢水再利用的效果。
本實用新型公開了一種礦粉生產工藝中原礦破碎篩分系統,包括箱體,所述箱體的頂部設置有除塵機構,所述箱體右側的頂部焊接有水箱,所述水箱的頂部通過螺栓固定連接有水泵,所述水泵的出水管連通有輸送管,所述箱體前側頂部的兩側均通過螺栓固定連接有減速電機。本實用新型具備能夠對礦石進行噴淋降塵及具有智能提醒功能的優點,解決了現有的礦粉生產工藝中原礦破碎篩分系統在使用過程中,通常不具有智能提醒功能,導致當篩網發生堵塞現象時,不能及時對使用者進行語音提醒,且由于結構單一,不能對礦石的表面進行噴淋降噪,造成在破碎過程中容易產生揚塵現象,從而降低了原礦破碎篩分裝置適用性的問題。
本實用新型公開了一種用于硫鐵礦尾礦處理的篩選結構,涉及礦石用相關設備技術領域。本實用新型包括底板,底板上兩側端部通過支桿連接有篩選箱,且底板上中部兩側通過第一滑軌滑動連接有第一滑塊,第一滑塊上中部固定連接有收集箱,且收集箱正表面中部通過鉸接軸活動連接有密封板,篩選箱上下端中部分別連接有進料管和出料管,且篩選箱內中部等距離呈孔徑逐漸遞減連接有篩網,進料管、出料管內兩側一端通過轉軸連接有緩沖板,且緩沖板底端一側與進料管、出料管內兩側另一端設置的緩沖彈簧連接。本實用新型通過設置第一滑軌、第一滑塊、鉸接軸、密封板、緩沖板和緩沖彈簧結構,具有便于取料,節約使用成本的優點。
本發明公開了一種基于煤礦開采用粗細礦石循環抖動篩分式連續分選機構,包括裝置本體、進料斗和液壓缸,所述裝置本體的上端固定安裝有進料斗,且裝置本體的上端邊側固定連接有熱風機,所述導流板的內側固定安裝有連接軟管,所述內筒體的邊側下端固定安裝有液壓缸,所述豎板的下端內側安裝有連接桿,且連接桿的右端安裝在第一篩網的左端,所述引流管的左端固定安裝在吸塵頭的右端,且吸塵頭的下端安裝有限位桿。該基于煤礦開采用粗細礦石循環抖動篩分式連續分選機構,能夠方便對煤礦外表面的濕氣有效干燥去除,同時能夠將粘附的煤礦進行分散,且在篩分的過程中方便對飄散的灰塵進行良好的吸收處理,可以對煤礦起到一定的緩沖作用。
本實用新型涉及一種鎢精礦選礦專用的自動篩選除雜裝置,包括與破碎機構出料口銜接的振動盤,振動盤的盤面傾斜且下端設置有第一輸送帶,第一輸送帶的出料端上方設置有相機,相機位于物料的拋物線上方布置且拍攝方向豎直向下,相機的拍攝方向下方設置背光板,第一輸送帶的出料端還設置有擋板,擋板與驅動機構連接,驅動機構驅動擋板與第一輸送帶的物料的拋物線靠近或遠離,相機采集物料的顏色信號至處理單元,處理單元用于控制驅動機構的啟停,利用相機實施對該礦石物料的識別,如若不是礦石物料,處理單元控制驅動機構啟動,從而使得擋板與物料的拋物線靠近,進而實施對該礦石物料的篩選剔除。
本實用新型公開了一種具有篩分功能的采礦用礦石破碎裝置,包括底座,所述底座上焊接有第一篩選框,所述彈簧上焊接有第二篩選框,所述第三篩選框上焊接有破碎箱,所述破碎箱上焊接有入料口,所述破碎箱上設置有兩個規格相同的破碎轉動輥,所述第一篩選框上螺栓螺母連接有底盤,所述底盤上螺栓螺母連接振動電機,所述振動電機外側包裹有橡膠套,所述振動電機上設置有頂部振幅調節盤,所述振動電機上設置有螺栓,所述第二篩選框上螺栓螺母連接第二篩網,所述第三篩選框上螺栓螺母連接有第三篩網,本實用新型是一種具有篩分功能的采礦用礦石破碎裝置,結構簡單,能夠在礦石破碎后按照不同大小進行篩分,方便使用,增加使用范圍,同時提高工作效率。
本發明公開了一種礦物用洗礦篩分一體化裝置,包括:基座、固定架、洗礦機構、初步清理機構、分級機構、控制箱、電動輸送帶、螺旋輸送機和泵站;固定架沿左右方向設置在所述基座的頂端;洗礦機構設置在所述固定架的頂端左側;初步清理機構安裝在所述固定架的頂端右側;分級機構設置在所述基座的頂端且位于洗礦機構的下方;電動輸送帶沿左右方向設置在所述固定架的頂端且位于洗礦機構和初步清理機構的內側。該礦物用洗礦篩分一體化裝置,可實現對礦物的初步除塵和進一步水洗,提高礦物的洗礦效果和質量,并且實現洗礦篩分一體化作業,無需使用外部裝置和對礦物進行轉運,操作簡單,省時省力。
本實用新型公開一種磨機粗礦粒自動篩選返礦裝置,包括篩網,所述篩網設置為圓筒篩網(2),所述圓筒篩網(2)的內壁上設置導料絞龍(4),所述圓筒篩網(2)的兩端設置連接法蘭(1)。本實用新型將篩網設置為圓筒型,并在圓筒型篩網的一端設置由圓鋼組成的管網,形成過濾通道,較細的礦石能夠從管網和圓筒篩網之間通過,進入下一個作業區進行加工,而外形較大的礦粒則不能通過,則依次通過管網和圓筒篩網,最終進入磨機重新進行研磨;本裝置的兩端設置有連接法蘭,使用時連接在磨機的排礦口,直接對出礦進行篩選,節省工序,簡單有效。本實用新型結構簡單,使用方便,工作穩定,為粗礦的收集重磨節省了大量的人工勞動力,提高了生產效率。
本實用新型涉及一種硫精礦處理設備,具體涉及一種用于篩選硫精礦顆粒的振動篩。采用的技術方案是:包括電機,與電機連接的振動裝置,所述振動裝置通過彈性體固定設置于一支架上,所述振動裝置包括篩板、分布設置于篩板上的篩孔、固定設置于篩板邊緣上的偏心輪,所述篩板正下方連通設置有一出料斗,所述偏心輪與電機轉動連接;本實用新型的優點在于結構簡單,電機帶動振動體上下運動,讓篩板的面積能得到充分利用,同時只需要配套1.5KW的電機,電耗小,電機不容易出現故障,且篩板更換方便,容易下料,維修方便。
本實用新型公開了一種金屬礦礦石用清洗篩選裝置,包括底架和水泵,所述底架上安裝有支撐板,所述主體上開設有進料口,且進料口下方安裝有振動篩,并且振動篩與第一電機相連接,所述振動篩下方安裝有斜板,所述水泵與進水管相連接,且進水管下方設置有噴頭,所述主體一側安裝有第二電機,所述刮片下方設置有過濾板,且過濾板一側開設有出料口,并且過濾板下方開設有出水管,所述支撐板上設置有第三電機,所述支撐板上安裝有支架,且支架上設置有毛刷,所述傳送帶一側設置有雜物箱。該金屬礦礦石用清洗篩選裝置,結構簡單使用方便,在翻動的過程中,高壓噴頭會不斷的沖洗金屬礦石,使金屬礦石一遍被沖洗,一遍不斷的在翻動。
本發明公開了一種有效提高精礦產量的安全篩選礦優化工藝,所述的安全篩選礦優化工藝包括安全篩選礦、閉路磨礦、斜板活動流程及弱磁選工序。本發明通過對安全篩選礦工藝進行優化有效提高了燒結精礦的產量,相對于現有技術而言,將安全篩弱磁機尾礦由上降尾搖床再選改造為直接并入燒結精礦落地,改造后,在保證燒結精礦品位的前提下,提高了燒結精礦產量約3t/h。本發明的安全篩篩上物新增進500方斜板活動流程,當系統故障時,安全篩篩上物可直接并入燒結精礦落地,不再倒入53m濃縮池,避免了尾礦升高金屬流失,同時提高了燒結精礦產量。
本發明公開了以篩出稀礦漿的方式來分步的礦漿提金工藝,對磨細礦漿用篩稀濃縮分出篩下漿和篩上漿,之后對篩上漿進行浸出;在多段流程中,還對先行浸出的礦漿用篩稀濃縮或篩稀濾分出篩下漿,用活性炭或樹脂來處理篩下稀礦漿,并在后段組合使用常規礦漿提金方法。其中篩稀濃縮用本發明人的專利CN201520280642.1制成的推拉式掛折篩或CN201520280643.6制成的振動式掛折篩來實現,篩稀濾用以篩網為過濾介質的壓濾機來實現。本發明的優點是以篩稀濃縮取代澄清濃縮,其脫水快速、造價低,掛折篩的脫水效能可充分發揮,對稀礦漿可以省去沉淀池脫泥工序;對于用活性炭吸附的多段流程,稀礦漿對富載金銀炭的磨損小,隨炭屑流失的金銀少。
用螺旋選礦設備進行重選篩分聯合的高效高質選礦方法,屬選礦技術領域。選礦設備的出料端等分為多股,先對礦漿做一次分離,若靠近溜槽內緣有礦漿股已達分離標準,生產時把其引出不篩分,若未達到分離標準,則保留。將需篩分的礦漿股自內向外每連續的M股合并為一組,每組礦漿用一個生產篩進行篩分,若第1組的生產篩為T目,則隨后的組依次增加F目。經檢測未達到分離標準的礦漿組,將過篩和未過篩物料分別合并,再次送入選礦設備用本法進行分離,對達到分離標準的各組物料按過篩及未過篩進行合并得分離結果。所述參數M,T,F由試驗和計算來確定。本發明方法可顯著提高用螺旋選礦設備進行分離的效率和質量,擴大適用范圍。
本發明公開了一種便于篩選的礦砂篩分裝置,包括:底座;殼體,所述殼體的從右至左向下傾斜設置,所述殼體的底端四角均固定設置有第一支撐腿,且所述第一支撐腿固定設置在所述底座的頂端;支撐架,固定設置在所述底座的頂端;進料斗,固定設置在所述底座的內側頂端;振動篩分機構,設置在所述殼體的內腔;輸送機構,設置在所述底座的頂端。該便于篩選的礦砂篩分裝置,可實現第一篩分板或第二篩分板對礦砂進行篩分,未被篩分的礦砂在傾斜的作用下從一側排出,便于掉落,篩分出的礦砂逐漸掉落在電動輸送帶的上表面,通過設置有輸送機構可將落在電動輸送帶上的礦砂向高處傳遞,從而可提高礦砂的出料位置,進而可便于的礦砂進行收集。
目前的工程機械避免暴露處理往往是通過遮陽遮雨布進行覆蓋,或者是搭建簡易的棚子進行高保護,但是這些方式都較為麻煩,工程機械較大人工用布進行覆蓋較為麻煩,而搭建的棚子首先較為麻煩同時不便于進行移動;為此,我們提出一種露天礦山工程機械維護保養裝置來解決上述問題。
硫化銅鉛鋅礦處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)針對待浮選分離的硫化銅鉛鋅礦,通過磨礦系統,在磨礦濃度為70%~75%條件下將其磨至粒度小于0.074mm達85%后,再調節礦漿濃度為28%~35%,磨礦時在第一臺磨機進料口添加調整劑石灰1000g/t和銅、鉛離子的高效沉淀劑YJ-1600g/t;
硫化銅鉛鋅礦處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)針對待浮選分離的硫化銅鉛鋅礦,通過磨礦系統,在磨礦濃度為70%~75%條件下將其磨至粒度小于0.074mm達85%后,再調節礦漿濃度為28%~35%,磨礦時在第一臺磨機進料口添加調整劑石灰1000g/t和銅、鉛離子的高效沉淀劑YJ-1600g/t;
硫化銅鉛鋅礦處理系統,其特征在于,粉料倉通過傳送帶與球磨機I連接,球磨機I、泵池I、礦漿泵I、水力旋流器依次串列連接,水力旋流器下端經過球磨機II與泵池II連接,水力旋流器上端依次順序與1#攪拌桶、2#攪拌桶、銅鉛粗選機、銅鉛掃選機一、銅鉛掃選機二、3#攪拌桶、4#攪拌桶、鋅粗選機、鋅掃選機一、鋅掃選機二串列連接;
易于檢修的硫化鉛鋅礦綜合回收裝置,包括安裝座(1),所述安裝座(1)的頂部安裝有回收裝置主體(2),其特征在于:所述回收裝置主體(2)的正面固定有主控箱(3),所述主控箱(3)的正面通過鉸鏈活動連接有檢修門(4),所述主控箱(3)的一側固定有鎖死機構(5),所述安裝座(1)的底部安裝有支撐腳(6),所述安裝座(1)的一側設置有固定板(7),所述固定板(7)的一側安裝有支撐機構(8),所述回收裝置主體(2)的外側連接固定口(9)。
硫化鉛鋅礦綜合回收裝置,包括主體(1),所述主體(1)的頂部設置有清洗槽(4),所述主體(1)與清洗槽(4)之間設置有多個振動彈簧(2),其特征在于:所述清洗槽(4)的表面設置有進水管道(5),所述進水管道(5)的底端對應于清洗槽(4)的表面設置有多個放水管道(8)
硫化鉛鋅礦綜合開采粉碎裝置,包括主體(1),所述主體(1)的兩側對稱設置有飛輪(3),對稱設置的所述飛輪(3)之間貫穿有偏心軸(2),其特征在于:所述主體(1)的底端兩側對稱固定有固定板(9),所述主體(1)的側面設置有固定座(8)
防塵型硫化鉛鋅礦綜合開采裝置,包括主控箱(1),所述主控箱(1)的正面通過鉸鏈活動連接有檢修門(2),其特征在于:所述主控箱(1)的正面安裝有防塵鎖死機構(3),所述主控箱(1)的底部連接有履帶主體(4),所述主控箱(1)的外側固定有安裝架,所述安裝架的外側連接有輸送機構主體(5),所述輸送機構主體(5)的一側的底部連接有更換式固定板(6),所述安裝架的外側安裝有開采機構主體(7)。
氧化鉛鋅礦資源化無害化處理系統,其特征在于:所述的氧化鉛鋅礦資源化無害化處理系統包括預熱單元(1)、預分解爐(2)、回轉窯(3),氧化鉛鋅礦從預熱單元(1)加入;所述預熱單元(1)設有卸料口連通至預分解爐(2);預分解爐(2)爐頂煙氣出口連通至預熱單元(1),預分解爐(2)設有粉煤進料口、二次風口,預分解爐(2)底部與回轉窯(3)連通。
1.面向數字礦山的虛擬監控系統,其特征在于,所述虛擬監控系統包括: 多個進行監測的用電終端、至少一個電腦終端,所有所述電腦終端構成一個控制中心; 所述用電終端設置在指定位置,所述用電終端外部連接一個電源單元; 所述電源單元包括:主電線路數據計量模塊、通訊模塊、中控模塊,及開關; 所述主電線路數據計量模塊包括輸入計量模塊及輸出計量模塊,所述輸入計量模塊計量主電線路的輸入用電數據,所述輸出計量模塊計量主電線路的輸出用電數據; 所述通訊模塊通與所述控制中心交互通訊; 所述中控模塊同時連接所述輸入計量
在目前的礦山溜井料位深度檢測中會受到粉塵、溜井深度、濕度、高濃度水霧等環境因素的影響,無法精確的測量檢測礦山溜井料位深度數據,而且目前的測量技術只能實現短距離深度的溜井料倉料位檢測。因此,針對以上技術問題缺陷,急需設計和開發一種礦山高窄溜井礦倉料位深度檢測系統及方法。
礦山工程機械設備種類繁多,各制造產商設計、生產的變速箱有不同的結構和不同的安裝位置,行星輪系變速箱維修時需要對變速箱進行拆裝才能完成修復工作,由于此種變速箱總成是安裝固定在后橋機體內,上部沒有任何吊裝點,唯一的吊裝點是在尾部總成安裝端,變速箱后蓋板位置。本實用新型提出一種行星輪系變速箱吊裝工具,克服此類變速箱難以吊裝,費時費力,工程效率低下,甚至可能造成變速箱損壞的缺陷。
本發明的目的是針對采用上游式筑壩建造的尾礦壩,存在壩體結構復雜、細粒夾層、滲透性差、浸潤線高等,壩體容易失事的不足;一次性筑壩方式,存在筑壩材料用量多,前期建設投資過高的問題,提出一種新型尾礦壩——裝配式尾礦壩。該壩型可以充分利用礦山開采產生的廢石澆筑混凝土預制塊,混凝土砌塊具有質量可靠、施工效率高的優點,可大幅提高壩體的安全性能,防止壩體潰決,從根本上解決尾礦壩容易出現壩體穩定性不足,壩坡容易失穩的問題,確保尾礦壩的安全,同時解決一次性投資大的問題,既經濟,又環保。
目前,在對礦山地質巖石進行研究時,往往需要先對巖石進行采樣,且在采用時需要將巖石粉碎為形狀和尺寸所需的要求,以便對巖石進行試驗研究。然而,在對巖石進行采樣破碎時,目前一般是利用沖擊鉆進行沖擊鉆設采樣,這種方式雖然簡單,但是,具有一定的危險,而且,采樣時需要手握沖擊鉆進行沖擊,沖擊時巖石容易飛濺,而且沖擊時,往往難以找到合適大小的巖石樣品。為了解決上述不足,本發明在此提供一種礦山地質巖石取樣破碎器。
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