本實用新型涉及一種從鋁電解廢舊陰極炭塊中分離回收炭及氟的裝置,屬于鋁電解過程固體危害廢棄物處理及利用技術領域。該從鋁電解廢舊陰極炭塊中分離回收炭及氟的裝置,包括排泄閥Ⅰ、密封結構、吊籃、反應槽、攪拌裝置、止回閥、循環泵、過濾器Ⅰ、過濾器Ⅱ、浮球液位控制器、儲液室、電加熱器、排泄閥Ⅱ、管道和加液口。本裝置處理鋁電解陰極炭塊效果好,氟及炭回收率高,能耗低,操作簡單,自動化程度高等優點。
本發明提供一種焦化廢水零排放處理方法,經過除油、氣浮、厭氧水解酸化、沉淀分離、混凝、砂濾、臭氧處理、脫鹽處理、納濾膜過濾、濾水回用、濾物閃蒸成固體。不僅可使焦化廢水達到GB50050?2007工業循環冷卻水處理設計規范中的工業用水水質標準,實現焦化廢水在鋼鐵聯合企業的全部回用和零排放,尤其是利用臭氧處理,大大減少污泥的產生,并對膜工藝產生的濃鹽水進行閃蒸處理,使濃鹽水成為固體鹽,實現了真正意義上的焦化廢水零排放,大大降低了污染物對環境的污染和危害,有效解決了我國當前焦化廢水難處理、難于實現回用的問題,實現了污水的資源化再生利用,減少新水用量,降低生產成本。
本發明公開了一種利用濕法冶煉鍺產生的含鐵、砷與多種重金屬的廢鹽酸制備聚合氯化鋁鐵復合型凈水劑的方法,屬于廢酸處理與回收利用領域。所述方法包括:硫化法沉淀除砷、制備聚合氯化鋁鐵凈水劑、聚合氯化鋁鐵除鉛與鎘、氧化再聚合共4個步驟。本發明可以實現含鐵、砷與多種重金屬廢鹽酸中的砷富集到硫化砷渣,鉛與鎘富集到硫化鉛鎘渣中被分步分離,而最終的所得聚合氯化鋁鐵復合型凈水劑符合國家相關產品質量標準。本發明危廢鹽酸中的鐵、砷及所有重金屬得以利用,鹽酸也得以利用,不產生二次污染。本發明原理可信、工藝可行、成本低廉、管理方便,有很好的實用價值,本發明成功應用于生產實踐,將有助于濕法冶煉鍺行業健康、環保、可持續發展。
本發明涉及一種含腈廢渣的焚燒處理方法,屬于危險廢物處理技術領域。所述含腈廢渣焚燒處理方法是利用高溫焚燒爐,通過配料、混合、進料、焚燒、煙氣凈化等過程無害化處置含腈廢渣,處理后的爐渣用作制備膠凝材料的骨料,從而達到含腈廢渣減量化、無害化、資源化的目標。高溫焚燒處置工藝成熟,工業化運行效果穩定,煙氣指標達到了國家煙氣排放標準(GB18484?2001)。
本發明公開了一種電滲析凈化氰化氫工業廢氣的方法和裝置,該方法將氰化氫廢氣從負極通入,在負極就可利用電芬頓反應產生的具有強氧化性的自由基對其進行凈化;利用含鈷全氟磺酸離子交換膜的選擇透過性使部分未完全氧化的氰根離子在正極得到純化與濃縮;正極純化濃縮的氫氰酸加入不同類型的鹽制成低毒且容易儲運的氰化物,該方法加大了液相吸附的容量,在得到較高氣體凈化率的同時,可以利用液相吸附、電滲析和離子交換原理,加大有害廢氣凈化量,產生的NH3、H2、O2等氣體可作為其它工業生產的原料,避免凈化過程中產生高毒害高危險的副產物,可以通過富集沉淀的方法得到具有較高附加值的副產品。
一種凈化濕法冶金浸出廢氣的設備,屬環保設備技術領域。包括噴淋塔、溢流管、循環水池、帶循環水泵的循環水管,噴淋塔內于噴頭上方或相同高度設廢氣進口而下方設排氣口,排氣口與帶引風機的排氣管連通、噴頭下方為文氏管,文氏管下方的空間為集液槽,集液槽通過溢流管與循環水池的進水口連通。浸出廢氣在噴淋塔內與噴淋水同向運動必須通過文氏管噴淋洗滌,覆蓋完全,吸收有害成分的凈化效果大大提高;文氏管噴淋和引風機在噴淋塔內共同產生負壓,使浸出廢氣不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于噴淋與浸出廢氣同向運動,阻力較逆向運動的原有設備小,引風機所耗功率大大降低;噴淋塔可同時接收多個浸出槽的浸出廢氣。
本發明公開了一種廢脫硝催化劑堿浸液釩、鎢的高效萃取分離方法,涉及危廢資源利用技術領域。本發明包括以下步驟:S1:向廢脫硝催化劑堿浸液中加入稀硫酸,將其pH調節至2?5,然后對酸堿度調節好的廢脫硝催化劑堿浸液進行過濾,得到溶液一和鎢酸;S2:向溶液一中加入氧化劑進行氧化調節,得到溶液二。本發明通過多次萃取、反萃取,高效萃取分離廢脫硝催化劑堿浸液中的釩鎢,釩鎢分離系數高,萃取回收率高,產品品質好,生產流程短,萃取藥劑成本低,解決了現有的化學沉淀法回收率低,酸堿消耗量大,廢水多,生產工藝繁瑣,離子交換法僅能對釩鎢進行富集,并未得到有效分離,現有萃取法所采用萃取劑成本高,后續釩鎢分離不徹底的問題。
本發明涉及一種鎢廢料回收制備鎢酸鈉的方法,屬于鎢的提純技術領域。本發明所述方法首先將鎢廢料磨細,備用;將磨細后的鎢廢料與固體強氧化劑混合均勻,然后進行焙燒,焙燒后的物料用去離子水進行浸出,浸出后得到鎢酸鈉溶液和未溶含鎢廢料;過濾后得到鎢酸鈉溶液和未溶含鎢廢料。本發明所述方法采用固體強氧化劑對鎢合金廢料進行溶解,溶解后得到的鎢酸鈉存在于堿性條件中是較為穩定的,并且使用固體強氧化劑溶解鎢合金廢料反應過程比較溫和、危險性小、易操作。
本發明公開一種堿銨硫耦合法處理濕法煉鋅廢渣的方法,涉及堿銨硫耦合的清潔冶金方法綜合利用濕法煉鋅廢渣鉛銀渣和鐵礬渣的方法,也可用于處理其它類型的含鉛鋅的復雜廢料,屬于冶金危險固體廢渣處理領域。先中溫焙燒濕法煉鋅廢渣,然后堿浸,再將堿浸渣用氯化銨浸出,得到的堿浸液用鋅粉置換得到含鋅、銅、鉛、銀和鎘的渣和溶液,再將溶液采用硫化物進行沉淀,得到硫化鋅產品和氯化銨溶液;或者是將氯化銨浸出后得到的浸出液直接采用沉淀劑處理過濾后得到含銅銀的硫化鉛鋅精礦和氯化銨溶液。本方法可有效地綜合回收濕法煉鋅廢渣中的有價金屬資源,同時使終渣無害化,并資源化,可實現良好的環境效益和經濟效益。
本發明公開了一種富營養化水體凈化耦合廢能蓄能的方法,本發明利用棄風、棄光、棄水電提供能源將富營養化水體置于高處預先設置的蓄水池中,將廢能轉化為重力勢能進行保存;蓄水池中的水在重力作用下自高向低經柵格控制流速后沿著坡地所種植的植物,利用植物根系的作用對富營養化污水進行凈化和利用且當處于高原地區時還可以進行水力發電進一步提升資源利用率;與傳統的處理富營養化污水的方式相比,本發明充分利用了我國當前由于新能源高速發展時所產生的廢能,進行了污水治理,對廢能有效利用的同時,還有效的利用了富營養化水體中的氮磷資源,節約了肥料的使用,降低了其對環境的危害,具有經濟效益、社會效益及生態效益的多重功效。
本發明涉及一種利用廢水污泥制備氧載體的方法及該氧載體的應用,屬于固體廢棄物資源技術領域。首先將廢水污泥自然風干,然后向廢水污泥中膨潤土充分混勻后進行造粒,干燥得到顆粒污泥;將顆粒污泥通入的甲烷氣體,在溫度為800~1000℃條件下預還原30~90min得到還原產物,脫除揮發性雜質;將得到的還原產物在空氣氣氛、溫度為600~900℃條件下氧化再生30~90min得到再生產物;將再生產物中加入載體、助劑與活性組分混合均勻得到混合產物;得到的混合產物根據實際需求進行成型加工后,焙燒制備得到氧載體。該氧載體能應用于甲烷部分氧化制取合成氣。本發明實現了對有色金屬工業廢水污泥的資源化利用,避免大量廢水污泥堆放處理帶來的各種危害。
一種廢錫膏的回收處理方法,按質量百分比分別稱取廢錫膏50~90%、復合有機溶劑10~50%;所述復合有機溶劑為乙醇、苯甲醇、乙酸乙酯、丙二醇甲醚中的兩種或兩種以上的有機溶劑的混合物;將復合有機溶劑和廢錫膏裝入不銹鋼容器內,振蕩攪拌后,將不銹鋼容器內上層懸濁液倒出;留在不銹鋼容器內的沉積物為初洗物料,向初洗物料中再次加入復合有機溶劑振蕩攪拌,將不銹鋼容器內上層懸濁液倒出留在不銹鋼容器內的沉積物為二洗物料;將二洗物料送入錫熔化爐中進行熔化,回收得到金屬錫。本發明相較于傳統的直接燃燒法,環保安全,大幅降低了對現場操作員工的身體危害。
本發明屬于危險廢物無害化處理技術領域,具體涉及一種酸性高砷廢水的處理方法。所述酸性高砷廢水的處理方法包括以下步驟:(1)向廢水中加入堿,調節廢水為堿性,靜止,沉淀后取上清液;(2)在步驟(1)所述的上清液中加入氧化劑,充分反應;(3)在步驟(2)后的廢液中加入混合沉淀劑,固液分離所得液體即為達標排放出水。本發明所述方法常溫常壓操作,工藝簡單,適用性強,工業化運行效果穩定;所用藥劑價格低,不會對環境造成二次污染,經濟和社會效益顯著;總砷去除率高,可確保含砷廢水處理后的出水達到國家排放標準。
本發明涉及一種含銅電子廢料中有價金屬的回收方法,屬于危險固廢冶煉和資源綜合利用技術領域。本發明將含銅電子廢料破碎至粒徑為20?30mm得到含銅電子廢料顆粒,含銅電子廢料顆粒進行無氧熱解得到熱解氣、熱解固體殘渣和熱解油,熱解固體殘渣、銅渣和助熔劑混合均勻得到混合物料;混合物料加入富氧頂吹爐進行富氧熔煉,同時噴吹富氧空氣并控制富氧空氣濃度,得到熔煉煙氣、粗銅和爐渣,粗銅進行電解精煉提純得到陽極泥,熔煉煙氣依次經冷卻、除塵、活性炭吸附、堿液吸收后排空。本發明方法有效回收了含銅電子廢料的有價組分銅、金、銀,并得到了富含貴金屬的粗銅實現了有價金屬的富集與回收,爐渣可做建筑材料,實現了含銅電子廢料和銅渣的綜合利用。
本發明公開了一種鋁電解廢陰極微波焙燒?水熱堿浸深度除氟的方法,涉及鋁電解廢舊陰極處理技術領域。所述方法具體步驟為:將廢舊陰極炭塊進行破碎,破碎后進行篩分;將獲得的廢舊陰極炭塊在保護氣氛環境中進行微波高溫焙燒;在焙燒后的廢舊陰極炭塊降溫過程中通入氧氣去除氰化物,然后采用磨樣機進行粉磨;將粉磨后的炭粉加入到一定濃度的堿性溶液中,裝入水熱反應罐中并在微波加熱條件下進行堿液浸出處理。采用微波高溫焙燒實現冰晶石的一次高效物理分離,并通過微波水熱堿液浸出實現二次深度除氟,去除鋁電解廢舊陰極炭塊中氟化物、氰化物等危害物質,實現鋁電解廢陰極炭塊的無害化回收,從而達到減少環境污染、實現循環利用及增值化目的。
本實用新型涉及一種污染嚴重廢墟垃圾的處理裝置,具體的是無害化處理污染嚴重廢墟垃圾的固封體。其結構為固封體的底、擋墻與頂固定連接,固封體中心設有灌穿固封體的預留井,預留井上連接有與預留井相通的主管,主管上連接有與主管相通的支管,主管和支管上設有多個滲透孔,預留井上設有通向固封體外的排水管。本實用新型可適用于污染嚴重的廢墟垃圾,包括地震、泥石流、洪水等自然災害產生的廢墟垃圾,同時對危險廢物的處理也適用。本實用新型結構結構合理,構思巧妙、設備較少、投資小、處理量大、施工期短,容易實現混雜類廢墟垃圾的大規模無害化和減量化處理。
本發明一種由水泥回轉窯處理含砷廢渣的方法,屬于固體廢物及危險廢物處理、處置技術領域。所述方法包括下述步驟:(1)、將含砷廢渣與水泥生料混合,得到制備水泥熟料的原料,其中含砷廢渣占原料的重量百分比為0.6~4.0%;(2)、將步驟(1)混合后的原料送入水泥回轉窯中制備得到含砷的水泥熟料。本發明具有通過現有的干法水泥回轉窯系統處置含砷廢渣以利于含砷廢渣的無害化、資源化利用并有效控制了含砷廢渣的潛在環境污染風險及其無害化處置過程的二次污染,環境效益及經濟效益明顯的優點。
本發明涉及一種濕法煉鋅廢電解液脫除鎂離子的方法,屬于冶金化工技術領域。將含鎂大于15g/L的濕法煉鋅廢電解液加入到冷卻反應器中,開啟攪拌,控制反應器中溶液的硫酸濃度為145~240g/L,反應溫度為5℃~?20℃,反應時間15~90min,利用硫酸鎂、硫酸鋅和硫酸的交互作用誘導形成混合結晶,反應結束后,以轉鼓轉速為800~1200r/min的離心速率進行離心過濾,獲得脫除鎂離子的濕法煉鋅廢電解液。本方法是在低溫條件下,利用濕法煉鋅廢電解液中的硫酸鎂、硫酸鋅和硫酸的交互作用誘導形成混合結晶,并在快速離心分離的條件下,即能獲得脫除鎂離子的濕法煉鋅廢電解液,達到脫除鎂離子的目的,從根本上避免鎂離子對濕法煉鋅帶來的潛在危害。
本發明公開一種廢舊鋰離子電池安全快速放電方法。本方法是將廢舊鋰離子電池用銅粉導電介質掩蓋后倒入放電鹽溶液,進行物理放電同時進行化學放電。本方法大大提高了廢舊鋰離子電池的放電效率,還能防止銅粉在放電過程中氧化,放電鹽溶液的加入也可以吸收銅粉在對廢舊鋰離子電池物理放電過程中產生的大量熱,這也防止了銅粉溫度過高而引起的電池爆炸等危險現象,提高了安全性,并且解決了銅粉導電介質進行物理放電后電壓易反彈的缺點。
本發明涉及一種含汞廢液的處理方法,屬于危險廢物無害化處理技術領域。所述含汞廢液的處理方法包括以下步驟:(1)在含汞廢液中加入改性多孔吸附材料,靜置,吸附后取液體;(2)調步驟(1)后的廢液為堿性;(3)在步驟(2)后的堿性廢液中加入沉淀劑;(4)用鐵鹽溶液調節pH值,保持步驟(2)的堿性。本發明所述方法常溫常壓操作,工藝簡單,適用性強,所用藥劑價格低,經濟和社會效益顯著,處理后的出水汞離子小于0.05mg/L。
本發明涉及一種從鋁電解槽廢陰極炭塊中脫氟與回收炭的裝置及其方法,屬于鋁電解過程產出的危害物處置與利用技術領域。該裝置包括上部的氣體冷凝器、與氣體冷凝器可拆分連接的位于中部的洗滌室、位于下部且與洗滌室相通的蒸發室,以及給蒸發室提供水蒸氣和熱量的換熱室,洗滌室內部放置吊籃。本發明用鋁電解煙氣余熱系統提供的熱媒加熱水,汽化的蒸汽通過顆粒廢陰極炭層,進一步上升至上部氣體冷凝器,被冷凝為水,下落至廢陰極炭層。把廢陰極炭層中的氟鹽洗提至水溶液,落至下部蒸發室。本發明從廢陰極炭塊上洗脫并回收氟鹽的回收率>89.40%,氰脫除率達到>98.85%,洗脫后陰極炭塊中的碳含量>95%。
本發明屬于危險廢物無害化處理技術領域,具體涉及一種亞氨基二乙腈廢液的解毒及脫色方法。所述亞氨基二乙腈廢液的處理方法包括以下步驟:(1)向廢液中加入堿,調節廢液為堿性;(2)在步驟(1)后的廢液中加入氧化劑,充分反應;(3)在步驟(2)后的強堿性廢液中加入混合脫色劑。本發明所述方法在常溫常壓下,工藝簡單,適用性強,工業化運行效果穩定;處理后的出水總氰化物小于0.5mg/L,色度小于等于30度。
本發明涉及一種富氧底吹熔煉協同處理含銅電子廢料的方法,屬于危險固廢冶煉和資源綜合利用技術領域。本發明將含銅電子廢料顆粒、銅渣和助熔劑混合均勻得到混合物料;混合物料加入到底吹爐中,在富氧空氣、熔池溫度為1250~1400℃的條件下進行富氧熔煉,獲得到粗銅、煙塵、爐渣和熔煉煙氣,粗銅澆鑄成陽極板并經電解精煉得到陰極銅和富含貴金屬的陽極泥,熔煉渣作為建材輔料,熔煉煙氣在爐膛內的上升過程中升溫至1200~1300℃氧化分解有機物得到高溫廢氣;高溫廢氣經余熱回收鍋爐回收熱量后溫度降至500~550℃,再急冷至溫度低于200℃得到低溫廢氣,低溫廢氣經除塵、制酸處理后排空。本發明利用含銅電子廢料與銅渣兩種二次資源,實現資源綜合利用,能耗低,有價金屬回收率高。
本發明公開一種處理有機錫生產廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。該方法根據有機錫廢水的物化性質,對現有有機錫廢水處理工藝進行改進,其主要步驟為:在對廢水中有機物進行隔油、破乳和氣浮等預處理后,首先采用大孔樹脂吸附劑對廢水進行選擇性吸附分離,回收廢水中的有機錫等有價成分;隨后在吸附出水加入氧化劑(臭氧或雙氧水),氧化降解有機錫生產廢水中有機物,從而實現對有機廢水的處理。本發明運行管理簡單,在整個工藝過程中不引入新的污染物和危險廢物,同時實現廢水中有價成分的資源化回收。
本發明屬于固體廢棄物處理技術領域,具體涉及一種含砷廢渣固化穩定化處理的方法。一種含砷廢渣固化穩定化處理的方法包含土方挖掘,破碎篩分,固化穩定化,堆存測定,填埋等步驟。采用本發明的方法處理含砷廢渣,由于水泥是一種無機膠結材料,經過水化反應后可以生成堅硬的水泥固化體,從而達到降低廢物中危險成分浸出的目的,是固化處理方法中最為經濟和實惠的方法。通過本方法處理后得到的水泥塊穩定性好,砷的浸出率低,固化用穩定劑容易得到且成本低廉。
本發明屬于危險廢物資源化利用技術領域,具體涉及一種廢棄化學試劑回收有價金屬的方法,包括以下步驟:(1)將廢棄化學試劑分類貯存,同一種金屬單質及其化合物歸為一類;(2)通過機械破碎或者其他預處理方式除去廢棄化學試劑包裝物;(3)常溫或加熱狀態下用酸或堿溶液濕法浸提有價金屬,根據要提取的有價金屬沉淀pH值調整浸取劑的濃度;(4)沉淀、分離、干燥,得到有價金屬化合物,再根據價值或利用途徑進行后續加工處理。本發明所用設備為現有的簡單化學反應設備,操作方便,無特殊工藝要求,原料中有價金屬含量高,提取率高且質量穩定,產生的廢水、廢渣進本單位處置車間安全處置,經濟環保。
本發明涉及一種含鉻廢渣的處理方法,屬于危險廢物無害化處理處置技術領域。所述含鉻廢渣處理方法包括以下步驟:(1)將研磨均勻的鉻渣加水進行攪拌均勻,加藥劑反應并調節pH至酸性;(2)攪拌一定時間后,加入還原劑進行還原反應;(3)完成反應(2)后,在堿性條件下再次加絮凝劑進行絮凝沉淀;(4)調節反應后固化體呈弱堿性;(5)添加固化劑并養護。本發明所述方法常溫常壓操作,工藝簡單,適用性強,工業化運行效果穩定;所用藥劑價格低,不會對環境造成二次污染,經濟和社會效益顯著;總鉻和六價鉻離子的浸出率低,可確保達到國家危險廢物填埋標準。
本發明涉及一種含氰廢渣的無害化處理方法,屬于危險廢物處理技術領域。所述含氰廢渣的無害化處理方法包括以下步驟:(1)含氰廢渣加水攪拌成漿體;(2)向漿體中加入固體堿,使漿體成強堿性;(3)攪拌下加入破氰劑;(4)加入穩定劑,攪拌均勻后繼續加入固化劑。本發明所述方法常溫常壓操作,工藝簡單,工業化運行效果穩定;所用藥劑價格低,氰化物去除率高,固化體浸出后達到危險廢物填埋入場標準。
本發明公開一種利用鎳冶煉渣協同處理廢舊鎳氫電池回收鎳鈷鐵的方法,屬于資源綜合利用領域。本發明利用鎳冶煉過程產生的鎳熔渣既有渣系與熱量,協同處理廢舊鎳氫電池,使渣中Ni、Fe、Co等有價金屬進行富集回收,得到含鈷鎳鐵合金,產出貧化渣,減少固廢鎳渣及危廢鎳氫電池對環境的影響。本發明所述方法實現了固廢鎳渣及危廢鎳氫電池有價金屬及熱量的綜合回收,獲得多用途的含鈷鎳鐵合金,渣金分離較為容易,綜合貧化效果及能耗優于目前的鎳渣還原貧化及火法回收廢舊鎳氫電池工藝。
本發明涉及一種鋁電解槽廢炭料中揮發脫氟的方法,屬于鋁電解過程產出的危害物處置與利用技術領域。將含氟化鹽的鋁電解槽廢炭料破碎至0.3~5mm,小于0.3mm的粉料加粉料質量1%瀝青粘接制成0.5~1mm團;將得到的物料通入含水的濕空氣,在溫度為750℃~1100℃條件下揮發1~2h獲得含氟化鹽的揮發煙氣;將得到含氟化鹽的揮發煙氣在溫度為700~1050℃,鼓入空氣燃燒,把CO、HCN徹底燒盡,將燃燒后的含氟化鹽的揮發煙氣冷卻至室溫,然后連接凈化裝置,獲得載氟氧化鋁,加入到鋁電解生產,凈化后的氣體達到國家GB28661-2012排放要求。本發明提出以含水的濕空氣為載流氣揮發脫氟化鹽的方法,實現從含氟化鹽的廢槽襯炭塊中脫氟化鹽。
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