本發明設計公開了一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,將干燥后的鋅冶煉尾渣進行過篩分類取樣,粗粒級經過鹽酸浸出后,得到浸出液Ⅰ與氯化鉛渣,浸出液與細粒級尾渣混合調節溶液pH至中性,得到中和渣與中和后液,中和后液通過置換得到置換渣與置換后液,置換后液經過除鐵凈化電積熔鑄后得到鋅錠,置換渣再次通過酸浸得到銅渣與浸出液,鍺鎵銦浸出液進行萃取電解精煉分別得到鍺精礦、金屬鎵、金屬銦;氯化鉛渣通過硫酸浸出得到硫酸鉛渣,硫酸鉛渣經過火法煉鉛回收鉛金屬,浸出液Ⅱ再進行鹽酸硫酸分離,得到硫酸溶液與鹽酸溶液且還可再利用。
本發明公開了一種分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,屬于廢棄物處理及資源化利用技術領域。本發明充分利用了微波熱處理的加熱均勻、升溫速率快、加熱效率高的特性,可以在短時間內達到所需溫度,快速合成氯化膽堿/對甲苯磺酸低共熔溶劑(DES)和利用低共熔溶劑浸出廢舊催化劑中的金屬,并采用DES親水相?季銨磷鹽離子液體疏水相液?液萃取高效、快速實現了鉑鈀富集,通過硫脲和鹽酸剝離鈀,硝酸剝離鉑,選擇性的得到鉑、鈀產品。
鍍錫銅料是在裸銅料表面鍍上一層薄錫,可以避免銅與空氣直接接觸被氧化,提高銅料的抗氧化性和可焊性。鍍錫銅是電線電纜、電子元件、印刷電路板等生產中的重要材料,同時電子、電氣、通訊等產業的迅猛發展促使對鍍錫銅料的需求量急速增加。
從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發,研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實現資源化減排最合理的技術途徑。2011年起,昆明理工大學與云南銅業集團有限公司共同合作自主開發了離子交換膜電解新工藝,并研發了相應的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設備,目前已完成小試和半工業化試驗。
本實用新型公開了一種鏈條爐排式生物質半氣化低氮燃燒爐,包括爐體以及位于爐體內的鏈條爐排,所述爐體頂部連接有喂料器,所述爐體通過所述喂料器分隔為第一燃燒室與第二燃燒室,所述鏈條爐排連接有第一風箱與第二風箱,所述第二燃燒室的頂部開設有出火口,所述第一燃燒室的底壁連接有出渣器,所述第一腔室所述第一燃燒室與所述第二燃燒室均由水冷壁拼接而成,有效提高生物質燃料的燃燒熱效率,使燃燒煙氣所含有的化學熱的熱損失降低,提高生物質燃料的燃燒熱效率,采用水冷壁的結構,及時回收生物質燃燒的輻射熱,有效控制燃燒溫度,并采用部分煙氣回流的方式,降低生物質燃料燃燒溫度,控制熱力型氮氧化物的產生,滿足排放指標要求。
本發明提供一種分離金屬廢棄物的渦流分選機,涉及渦電流分選技術領域。該分離金屬廢棄物的渦流分選機,包括框架,所述框架的頂部固定連接有渦流分選機,所述框架的內底部固定連接有底板,所述底板的頂部左側固定連接有墊板,所述墊板的頂部固定連接有連接板。通過氣缸轉動的同時進行伸縮,再通過電動伸縮桿的輸出端伸縮,同時配合U型架一、U型架二、和U型架三進行轉動,使放置槽翻轉下降上升,進而實現低處上料高處送料,更加簡單、方便,并且伺服電機帶動收集桶進行旋轉,收集桶內通過隔板進行分隔,不同的物料落入對應的位置,避免反復搬運不同的收集桶,減輕了工作負擔,提高了工作效率。
本實用新型公開一種高濃度斜板濃密機,包括上箱體、圓筒、出料結構以及傳動系統,所述上箱體的四面均布設有斜板組,斜板組包括多塊傾斜板,多塊傾斜板依次傾斜層疊設置,相鄰的兩塊傾斜板之間形成沉降空腔;所述圓筒設為方接圓的形狀,上部設為方形與所述上箱體連接,下部設為圓形以容納更多濃縮后的料漿;所述出料結構設于所述圓筒的下方,與所述圓筒的下端固定連接;所述傳動系統自所述上箱體的上方延伸至所述出料結構的底部,以防止濃縮后的料漿凝結成塊,本實用新型技術方案提供的高濃度斜板濃密機的上部采用四面均布置傾斜板組,下部采用方接圓的圓筒連接,增加了設備的澄清面積,使溢流更加清澈。
本發明屬于工廠自動化技術領域,具體為一種高效分揀的工廠自動化設備,本發明的發明點是內設有裝夾滑板與旋轉托盤相互配合運動,進而根據產品的形狀與尺寸進行高效分揀,在通過超聲檢測儀相互配合,進而對于產品更加精準的進行識別與分揀,進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測,本發明內設有柔性泡沫,進而帶動擺動的裝夾滑板與轉動的旋轉托盤相互配合運動,進而實現根據不同尺寸與不同型號的產品進行高效抓取,進一步實現對于產品的保護,同時與超聲檢測儀相互配合,進而對于產品更加精準的進行識別與分揀,進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測,本發明通過設有滾動軸,滾動軸與主箱體滾動配合。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐耐高溫給料裝置,包括第一通道、進料口、第一箱體和第二通道,所述第一箱體的內部設置有推送結構,所述第一箱體靠近推送結構的一側設置有凈化結構,所述凈化結構包括凈化箱、輸出管、輸出蓋、空槽、內置板、鑲嵌板、吸煙孔、內置槽、扇葉、固定圈以及固定座。本實用新型通過在焚燒口對焚燒內箱中垃圾進行焚燒,過程中發出的污染氣體,扇葉開始旋轉將氣體吸引過去,一部分井從吸煙孔中進入凈化箱,一部分被扇葉旋轉吸引至凈化箱,氣體在凈化箱中進行處理,之后打開輸出蓋,使得一部分氣體從輸出管排出,實現了該機構便于凈化的功能,從而提高了該裝置在使用時的實用性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐尾氣凈化脫硫裝置,包括焚燒爐、尾氣排出管和凈化機構,尾氣排出管的右側固定連接有通氣管,通氣管遠離尾氣排出管的一端固定安裝有脫硫機構。本實用新型具有使產生的尾氣會進入到尾氣排出管中,尾氣經過過濾層的活性氧化鋁和活性炭的混合物吸收掉一部分硫化物,使尾氣中的硫化物的濃度降低,使降低濃度后的硫化物進入脫硫機構中進行脫硫,在尾氣經過尾氣排出管時,尾氣中的熱量會被換熱器吸收,換熱器將吸收的熱量通過導熱管傳遞給過濾層,活性氧化鋁受熱后會將吸收的硫化物析出,使這些硫化物進入脫硫機構中進行脫硫,使硫化物降低濃度后進行吸收,可以增加凈化效率的效果。
一種低溫垃圾焚燒爐煙氣處理設備,涉及垃圾焚燒設備技術領域,它包含焚燒爐、第一過濾機構、第二過濾機構、第三過濾機構,第一過濾機構通過管道與焚燒爐連接,第二過濾機構通過管道與第一過濾機構連接,第三過濾機構通過管道與第二過濾機構連接。它在焚燒爐的煙氣排放口依次設有三種煙氣過濾機構,第一過濾機構內部設有多層次過濾通道,使得過濾水能夠充分去除煙氣中的粉塵、溶于水的氣體、油性物質;第二過濾機構中的電捕焦油器能夠有效去除不溶于水的氣體;第三過濾機構中的活性炭材料能夠有效去除氣體中的異味,確保周邊空氣的清潔度;該整體過濾設備有效提高過濾效率,節能環保。
本實用新型公開了一種格子體磚及方形同軸裂化焚燒爐,包括磚體,所述磚體上開設有貫穿上下端面的兩個空腔;所述磚體側壁開設有若干個凹槽;所述凹槽與所述空腔連通。本實用新型的優點是:采用格子體磚可以使方形同軸裂化焚燒爐的二燃室砌筑量減少,組成一個基礎單元只需要一塊格子磚,故只需要砌筑磚的4個面,砌筑量少,砌筑質量受人為因素影響小。二燃室投影為若干個“田”字形單元組成,可燃氣體通過時可以在兩個方向上產生折流。耐火磚和高溫煙氣接觸面積增大,耐火磚的蓄熱能力較強。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置,包括主體、第一腔體、第二腔體和支柱,所述主體底部的四個拐角處均安裝有支柱,所述主體頂部的一側安裝有進料口,所述進料口的頂部設置有過濾結構,所述主體的頂部安裝有伺服電機,所述主體一端的一側安裝有驅動電機,且驅動電機的一側連接有帶輪,所述主體內部的頂端設置有第一腔體。本實用新型通過在主體一端的底部安裝有驅動電機,啟動驅動電機,帶動帶輪轉動,從而帶動圓齒輪轉動,帶動齒條往復運動,滑槽和滑塊相互配合,從而帶動篩箱往復運動,篩箱抖動對混合好的物料進行篩選,使不合格的顆粒物被篩選分離出來,方便后續的操作。
一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置,它涉及一種環保節能余熱再利用裝置,具體涉及一種焚燒爐余熱再利用的成套設備的改進。它包含余熱導出管、發酵支架,余熱導出管的進口連接在垃圾焚燒爐的出氣口上,余熱導出管的出口連接在發酵支架的熱量輸入口;所述的發酵支架由支架主體、多個發酵板、發酵加熱板、熱導管組成,多個發酵板均勻設置在支架主體上,發酵板底部設置有發酵加熱板,發酵加熱板內設置有熱導管,發酵支架的頂部設置有煙囪蓋,煙囪蓋設置在熱導管的尾端。采用上述技術方案后,本實用新型有益效果為:它利用垃圾焚燒爐在焚燒中產生的余熱通過發酵成套設備對雞糞、豬糞進行高溫快速發酵,可以節省大量的時間和場地。
本實用新型公開了一種帶凈化燃燒尾氣的垃圾處理用焚燒爐,包括用于安裝焚燒爐的基座、焚燒爐的主體、用于對焚燒爐進行冷卻降溫處理的冷卻降溫結構、用于對尾氣中的較大顆粒進行處理的顆粒處理結構以及用于對尾氣進行進一步過濾凈化處理的過濾凈化結構,所述主體固定安裝于基座的上端表面,所述主體的頂部設置有進料口,所述主體的正面一側在靠近于其底端處設置有第一工作門,且所述第一工作門在關閉時與主體呈密封式連接。本實用新型可以有效的對主體發散的熱量進行降溫處理,從而有效的提高了附近工作人員的工作舒適性,且可以事先對尾氣中的一些較大顆粒進行混合排放處理,有效的避免了較大顆粒對過濾凈化結構造成堵塞而影響到其正常的工作。
本實用新型公開了一種設有循環保溫結構的過濾型垃圾焚燒爐,包括爐體、防護殼體、排煙管、連接管和氣泵,所述爐體的外側設置有防護殼體,且爐體的頂端安裝有排煙管,并且排煙管遠離爐體的一端和連接管相連接,所述連接管的底端和氣泵相連接;還包括:輸送管,其一端和所述氣泵相連接,所述輸送管遠離氣泵的一端和防護殼體相連接。該設有循環保溫結構的過濾型垃圾焚燒爐,排煙管的一端伸入爐體內,另一端通過連接管和氣泵相連接,并且氣泵的排氣端和輸送管相連接,而輸送管遠離氣泵的一端和防護殼體相連通,防護殼體和爐體之間存在間隔,這樣可以使經過處理的煙氣輸送至爐體和防護殼體之間,從而使煙氣中的熱量一起進入,對爐體進行循環保溫。
本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域,尤其是一種環保型具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒爐,包括機體和垃圾焚燒爐,彈簧上連接有無蓋外圓筒,無蓋外圓筒內壁和活性炭放置內膽外壁之間放置有過濾網二,中空蓋子內設有篩網,固定軸上套設有轉動塊,定位塊位于凹槽二內,機體外的一側固定安裝有氣體流動裝置,機體內設有收集裝置,機體內的上方固定安裝有噴淋裝置。此裝置將凈化后的氣體由過濾網二過濾較大粉塵,再經過活性炭吸附較小粉塵和有毒氣體,再通過篩網排放,定位塊位于圓環上的凹槽二內,防止機體內氣壓增大無蓋外圓筒向上移動,當定位塊移出凹槽二內,轉動轉動塊,在彈簧和外力作用下彈簧抵著無蓋外圓筒底部進行移動。
本實用新型公開了一種設有預加熱結構防氣體泄露的氣化焚燒爐,包括清灰箱、焚燒爐體、凈化箱、排煙管、吸氣泵和連接管,所述清灰箱的上方安裝有焚燒爐體,且焚燒爐體的上方連接有凈化箱,并且凈化箱的頂端設置有排煙管,同時焚燒爐體和凈化箱之間通過連接管相連接,所述焚燒爐體的左側外壁安裝有吸氣泵;還包括:套管,其設置于所述排煙管的外側。該設有預加熱結構防氣體泄露的氣化焚燒爐,連接管的外側緊貼有橡膠囊體,且橡膠囊體和連接管的連接處設有環形槽,并且橡膠囊體和弧形的限位塊之間相互貼合,這樣在出現氣體泄漏時,可以使氣體進入橡膠囊體中,使橡膠囊體膨脹,進而開啟蜂鳴器,蜂鳴器發出警報提醒工作人員,進行及時檢修。
本實用新型公開了一種雙軌高產能晶硅電池片抗光衰退火爐設備,屬于電池片生產設備技術領域,一種雙軌高產能晶硅電池片抗光衰退火爐設備,包括機體,機體的內底部固定有多個升降桿,升降桿的升降輸出端固定有退火處理托盤,退火處理托盤上固定有兩組電動輸送滑軌,機體內部固定有多個均勻分布的加熱單元,機體的外壁上固定有鼓風機,可以實現利用風冷和水冷兩種冷卻方式進行冷卻,且通過特殊的喇叭形出風孔的設置,實現冷空氣的均勻分布,提升冷卻效率,并且出風孔和冷卻水管的合理布置,能夠使風冷和水冷有效配合,進一步提升凈化效率,另外利用廢氣凈化球顯著的增大了廢氣與廢氣凈化球的接觸面積,提升廢氣的凈化效率。
本實用新型涉及環保技術的技術領域,特別是涉及一種污泥焚燒爐的熱回收機構,其能夠高效利用余熱干化污泥,結構簡化,小型化,適用于小型污泥焚燒爐,實用性高;包括焚燒爐,焚燒爐的除煙口上安裝有排煙管;還包括滾筒、廢氣管、蓋板、多個出煙孔、驅動機架、刮泥機構和散熱組件,滾筒轉動安裝在驅動機架上,排煙管伸入滾筒中,滾筒的右端中心安裝有廢氣管,廢氣管的內徑小于排煙管的內徑,滾筒的側壁設置有污泥口,蓋板滑動安裝在滾筒的外壁上并將污泥口封閉,排煙管伸入滾筒的部分設置有多個出煙孔,排煙管伸入滾筒的部分上安裝有刮泥機構,刮泥機構與滾筒的內壁連接,刮泥機構刮擦排煙管上的污泥,刮泥機構上設置有散熱組件。
本實用新型公開了一體式VOCs廢氣治理裝置,包括基座,基座的上端面從左往右依次固定安裝有水箱、焚燒爐、吸附箱,水箱的左側底部固定連接有進氣管,水箱的頂部與焚燒爐的頂部之間固定連接有第一連接管,第一連接管上固定安裝有抽氣機,焚燒爐與吸附箱之間固定連接有第二連接管,水箱的頂部固定安裝有伺服電機,伺服電機的輸出端固定連接有旋轉軸,旋轉軸延伸至水箱的內腔,旋轉軸上設置有若干組攪拌軸,焚燒爐分為三組蓄熱室和燃燒室,蓄熱室內設置有蓄熱體,蓄熱室的底部開設有通氣孔,通氣孔與燃燒室相互連通,本實用新型不僅能做到一體式VOCs廢氣治理,同時通過蓄熱式焚燒爐使VOCs廢氣的凈化率達到了%以上,凈化率高,值得推廣使用。
本發明公開了一種多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法,屬于資源綜合利用領域。本發明將煙塵與添加劑混合均勻后,采用圓盤制粒機對混合后的物料進行制粒;然后將造渣劑石灰、石英石、含鐵物料以及還原劑焦炭進行破碎和篩分,將上述物料進行稱量配料,混合均勻后得到混合料。對混合料進行干燥后,加入反應爐中進行碳熱還原,分別得到爐渣和金屬蒸氣,金屬蒸氣進行多級冷凝,最后分別得到粗鋅和鉛錫合金。最后將反應爐中剩余部分的鉛液通過放鉛口排出,得到另一種鉛錫合金。本發明解決了現有濕法方法處理多金屬氧化物煙塵時存在工藝流程長、成本高等難題,實現了多金屬煙塵中有價金屬鉛鋅錫等的同步高效回收,具有工藝流程短、金屬回收率高的優點。
.本發明屬于固廢處理技術領域,具體的說,涉及一種從電解鋁廢舊陰極炭回收氟化物的方法。背景技術.據統計,平均每生產t金屬鋁就有-kg廢舊陰極產生,廢舊陰極中含有可溶氟和氰化物等有毒物質,其含量已超過國家直接排放標準。我國電解鋁工業排出的廢舊陰極內襯中可溶性f-含量約mg/l,cn-約mg/l。這些廢棄材料被列為危險廢物(《國家危險廢物名錄》中hw無機氟化物廢物、hw熱處理含氰廢物、hw無機氰化物廢物)。隨著全球環保意識提高和我國可持續發展戰略的
.本發明屬于電解鋁工業危險固體廢棄物綜合治理領域,具體涉及一種碳渣廢料快速燃燒脫碳提取電解質的方法。技術背景.碳渣作為電解鋁工業生產過程中產生的危險固體廢棄物,其主要成份為碳和電解質。其中碳的來源分為兩部分:一是電解槽碳陽極參與電化學反應過程中脫落或不完全反應產生的碳;二是電解槽陰極碳塊長時間受電解質侵蝕、沖刷剝落的碳。由于碳密度相對電解質較輕,通常漂浮在電解槽表面,其對電解槽的穩定運行有很大影響,因此生產過程中,通常人工將其打撈出來。打撈過程中不可避免會將部分電解質夾帶,從而形成碳和電解質
本實用新型公開了方形同軸裂解爐,涉及同軸裂解爐技術領域。本實用新型包括裂解爐本體,裂解爐本體內壁開設有同軸一燃室和同軸二燃室,所述裂解爐本體的側壁開設有若干均勻分布的出料槽,裂解爐本體的側壁滑動連接有檢修板,檢修板和出料槽通過卡接機構固定連接,檢修板的側壁固定連接有插桿,出料槽的側壁開設有插槽,插桿伸入插槽內并與其滑動連接,插桿伸入插槽內部分側壁開設有安裝槽,安裝槽內滑動連接有卡塊。本實用新型解決現有的裂解爐在使用過程中檢修板大多直接對其進行轉動連接,難以對其進行固定關閉和實時打開排料處理,導致在使用時出料槽內燃燒后排料時排料槽內廢料將檢修板頂開排出對人體產生危險的問題。
本實用新型公開了一種錫冶煉中間物料處理系統,該處理系統包括:煙化爐、沉降電爐、貧渣水淬池、冰銅包、粉煤噴吹系統、煙氣處理系統和二次給風系統;所述煙化爐分別與所述沉降電爐、粉煤噴吹系統、煙氣處理系統以及二次給風系統連接;所述沉降電爐還分別與所述貧渣水淬池、冰銅包連接。本實用新型公開的處理系統能夠高效的將錫與其他物料分類分離回收,解決復雜含錫冶煉中間物料銷售運輸難、折價銷售的經濟損失,將危廢轉變為增值有價物料進行綜合回收。
本實用新型公開了一種室內拆除爆破防護裝置,包括大、中、小三個尺寸的三層長方形結構,三層長方形結構包括最外層的密集的鐵絲網、中間層的防火硅橡膠防護網以及最內層的安全密目網,鐵絲網、防火硅橡膠防護網和安全密目網通過強筋螺絲固定連接。本實用新型通過設置三層結構的爆破防護裝置,可以吸收爆破所產生的沖擊波、飛石以及振動波等危害,從而為防護較為困難的復雜室內爆破提供解決辦法,且鐵絲網和安全密目網的內外設置可以進一步減少防火硅橡膠在爆破時的工作壓力,使其不僅能多次使用,減少爆破公司的預算,而且還能解決廢舊棉被再利用等實際問題,做到可持續發展。
本實用新型公開了一種使用石灰石粉的煙氣脫硫設備,涉及煙氣脫硫技術領域,包括基座和過濾箱,所述基座的上表面固定連接有噴淋塔,噴淋塔的右側固定連接有第一固定板,第一固定板的上表面固定連接有制備箱,制備箱的右側固定連通有進水管,制備箱的上表面固定連通有添料口,制備箱的左側固定連通有第一漿液泵,第一漿液泵遠離制備箱的一端與噴淋塔固定連通,第一漿液泵的左側固定連通有噴淋管。該使用石灰石粉的煙氣脫硫設備具備提高脫硫效率,節約成本和保護環境的優點,通過設置過濾箱來將從進煙管進來的煙氣進行過濾,設置清灰箱來將過濾的雜質進行收集便于清理,設置離心機來節省資源,又可以將無危害的廢水排放,保護環境。
本實用新型公開了火腿分割技術領域的一種新型火腿分割裝置,包括一號電動傳送帶,所述一號電動傳送帶右側下方設置有廢液收集缸,所述一號電動傳送帶右側上方設置有蓄液缸支撐板,所述蓄液缸支撐板頂部安裝有蓄液缸,所述蓄液缸內腔安裝有抽水泵,所述抽水泵的兩側出水口均連接有出水管,本實用新型可以收集分割火腿時產生的碎粒碎片,還可以將火腿切成相同規格的塊狀,能夠在切割前對火腿進行清洗烘干操作,在切割過程中能調整砍刀的橫向位置,在切割過程中對火腿進行干燥防止其受潮腐壞,該裝置可對切割后的肉塊依據尺寸的大小進行分類運輸,裝置將砍刀和切割刀等危險部件全部安裝在保護外殼內大大提升了裝置的安全性能。
本實用新型公開了一種國內貿易用安全性能高的碎紙機,包括殼體,殼體的頂部固定連接有安全送紙裝置,殼體內壁頂部的中點處開設有第一進紙口,殼體內壁頂部對應第一進紙口的位置固定連接有導向筒,殼體內壁頂部且對應第一進紙口兩側的位置對稱設置有支撐板。本實用新型通過設置安全送紙裝置,解決了市場上常見的碎紙機往往安全性能較差的問題,通過電子控制,可以將所有待處理廢紙整體送入碎紙機后統一入機,不需人手來進行放紙,避免了可能會在投紙時領帶或項鏈等物品攪入碎紙機而造成危險的發生,保護了人身安全,有效的控制入紙量,不會因紙張過多而導致切割片卡死,帶來了極大的方便。
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