本發明公開了一種重金屬廢水量化處理的方法,其使用一種重金屬廢水量化處理設備,所述重金屬廢水量化處理設備包括清泥箱體,所述清泥箱體內設有清泥腔,還包括設置于清泥腔內的清泥機構,所述清泥機構包括電機,本發明結構簡單,操作方便,清泥機構通過控制螺紋主桿和螺紋副桿的運動,帶動第一清泥板和第二清泥板的的左右上下移動,更好的將一定面積內的重金屬廢水內的淤泥清理起,通過吸泥泵吸出,進入過濾裝置進行過濾,同時,移動機構可以帶動整個裝置左右移動,可以清理更大面積的重金屬廢水中的淤泥,值得推廣。
本發明提供一種低階煤分質利用工藝廢水零排放的方法。本發明還利用低階煤通過分質利用工藝制備得到的提質煤,根據提質煤含水量低,孔隙少而小,有較佳的疏水性的特點,能處理更多的和費托合成廢水或油水分離廢水,制備成水煤漿,無害化低階煤分質利用工藝產生的廢水,如利費托合成廢水或油水分離廢水,實現液體污染物不轉移、不出廠的目的做到整個分質利用工藝零排放廢水,減少新鮮水消耗,實現循環用水的良性循環。
本發明涉及化工領域,本發明提供了一種綜合利用改性?甲基三丁酮肟基硅烷生產廢水的方法,該種廢水中含有大量的丁酮肟鹽酸鹽,本發明經過中和,萃取,精餾和蒸發結晶后得到了副產物丁酮肟和氯化銨固體;本發明在萃取操作中使用了一種萃取分層助劑,該種助劑是一種活性破乳助劑,能夠加速萃取劑分層,增加萃取效率,使丁酮肟回收率更高,廢水匯總有機物含量更少。本發明的副產物丁酮肟困可作為反應原料,氯化銨為具有經濟價值的副產物,而且得到了廢水中有機物含量大大減少,大大減少了氧化處理廢水的成本,降低了廢水處理的壓力,節約了成本,增加了經濟效益。
本發明公開了一種有機硅保護劑生產過程中含鎂廢水的處理方法,包括驟:(1)向含鎂廢水中加入一定量的鋁源,攪拌均勻,得到混合溶液A;(2)將碳酸鈉與氫氧化鈉按一定比例用水配置成混合溶液B;(3)將混合溶液A和混合溶液B快速混合,保持一定的溫度、攪拌速度及體系pH值晶化,再將反應液過濾,濾餅用純水洗滌至弱堿性或中性,干燥,得到鎂鋁層狀雙金屬氫氧化物;(4)將步驟(3)得到的濾液和洗滌水混合后,調節pH至2?4,加入FeSO4?7H2O和H2O2進行芬頓反應,處理后的廢水COD可降至500mg/L以下。本發明可充分回收廢水中的鎂資源,具有工藝簡單、成本低、處理效果好等優點。
本發明提供了一種利用廢水制水煤漿并通過水煤漿制甲醇的方法,低階煤通過烘干工藝處理得到烘干后的低階煤和廢氣,廢氣經第一除塵工藝得到第一煤粉;將烘干后的低階煤通過氣化還原工藝處理得到富氣;將富氣依次通過第二除塵工藝和油氣冷卻工藝處理,得到第一廢水;水煤漿包含第一廢水、第一煤粉和水煤漿添加劑,將水煤漿與O2通過水煤漿氣化工藝處理并凈化得到轉化氣;轉化氣通過選自脫碳補碳工藝、變換轉化工藝和補氫工藝中的一種或幾種得到氫碳比為2.05?2.1的甲醇合成氣;甲醇合成氣經壓縮工藝、甲醇合成工藝得到粗甲醇和甲醇馳放氣,粗甲醇通過甲醇精餾工藝得到產品甲醇。本發明充分利用廢水等制備甲醇,廢物利用,節約資源。
本實用新型公開了一種火電廠脫硫廢水零排放的處理裝置,包括三聯箱藥劑軟化處理裝置、樹脂軟化處理裝置、反滲透處理裝置、MED蒸發結晶裝置、干燥裝置和結晶鹽包裝裝置,三聯箱藥劑軟化處理裝置、樹脂軟化處理裝置、反滲透處理裝置、MED蒸發結晶裝置、干燥裝置和結晶鹽包裝裝置通過管道依次連通。該處理裝置通過用藥劑軟化以及樹脂軟化得到低硬度的脫硫廢水,再通過反滲透處理過濾掉低硬度脫硫廢水中的雜質以及重金屬,最后對不含雜質及重金屬的低硬度脫硫廢水進行蒸發結晶,最終得到結晶鹽。在此處理裝置及方法中,不需要向外排放任何液體,并且可以將脫硫廢水中的雜質及重金屬等固體物質與液體有效分離,固體物質便于后續處理。
本發明公開了一種烷基酚聚氧乙烯醚廢水的濃縮脫鹽方法。包括如下步驟:1)將含烷基酚聚氧乙烯醚分散聚四氟乙烯乳液廢水,加熱煮沸后,在50~100℃下靜置5~60MIN,收集下層液體即為烷基酚聚氧乙烯醚濃縮液;2)將烷基酚聚氧乙烯醚濃縮液與0.2~5質量比的去離子水混合,加熱煮沸后,在50~100℃下靜置5~60MIN,收集下層液體即為烷基酚聚氧乙烯醚廢水濃縮脫鹽液。本發明工藝簡單,回收率高,回收的烷基酚聚氧乙烯醚含鹽量低,符合生產PTFE分散乳液的質量要求。
本發明涉及一種低C/N比廢水的電耦合生物除碳脫氮處理方法,解決了低C/N比輕度污染廢水除碳脫氮提標改造過程中需增設處理工藝、人為投加外加碳源、且運行效果穩定性差的技術難題。本發明采用的廢水處理系統,包括進水泵、反應器和出水池。反應器包括反應池、正電極板、負電極板、曝氣裝置和生物填料。反應池兩端分別開設有廢水進口、廢水出口。反應池的底部接種有異養硝化?好氧反硝化富集菌液、好氧污泥。正電極板、負電極板固定在反應池內。同時,電耦合生物系統能夠提供基質H2,且可使微生物活性增強。由此,降低了系統微生物反硝化脫氮所需的碳源,使得C/N比僅為2~5時,出水水質即可達到一級A排放標準甚至更嚴格的地方標準。
本發明公開了一種濕法冶金硫酸鈉廢水除油和降COD的方法,屬于有色冶金三廢處理領域。本發明先將硫酸鈉廢水與有機溶劑攪拌混合后澄清預除油,油水分離后將硫酸鈉廢水打入溶氣微泡除油槽中,并向除油槽中加入破乳劑與絮凝劑,在破乳劑絮凝劑與微米級氣泡共同作用下,實現油水分離,刮除上層油分及雜物,過濾后濾液進入高級氧化槽,在雙氧水和硫酸亞鐵的作用下,實現溶液COD的深度去除,氧化后的溶液通入pH調節槽,反應完成后過濾得到高效脫除COD的硫酸鈉廢水。本發明利用有機溶劑預除油,微泡除油和高級氧化深度除油和COD,三步有效去除其中的油與COD,實現廢水的達標排放。
本發明公開一種己內酰胺生產中含磷廢水的處理方法,包括如下步驟:步驟一,混合:得到混合液;步驟二,反應:開啟穩流桶攪拌,將混合液以2?4m/s的速度攪拌5?10min,使物料充分反應,然后降低攪拌速度至0.5?2m/s,緩慢加入絮凝劑,攪拌5?10min,充分溶解,得到反應混合液;步驟三,沉淀分離:使固體和液體分離,將污泥用泵打入壓濾機中壓濾處理,進一步分離固體和除磷液體,除磷液體轉入廢水搜集槽內,最終分離得到除磷廢水和污泥。本發明的除磷方法,使含磷廢水得到有效處理,對己內酰胺行業的生產和發展具有重大的促進作用。
本實用新型提供一種含氰廢水多級處理裝置,用于解決含氰廢水的處理的難題,方案包括高濃度處理裝置、低濃度處理裝置,高濃度處理裝置包括依次連通廢水池、選擇閥、含氰廢水調節池、電解池、沉淀池和中間池;低濃度處理裝置包括依次連通生物處理、過濾器、清水池,生物處理池和過濾器與污泥濃縮機連接,選擇閥與生物處理池進口管線連接;還包括回收裝置,回收裝置包括活性炭吸附柱,依次連接污泥濃縮機、活性炭吸附柱連接、清水池。本實用新型具有處理高低濃度含氰廢水的能力,還可以對貴金屬進行回收,值得在有含氰廢水的企業大力推廣。
本實用新型涉及一種高COD高鹽高油廢水處理系統,包括通過管道依次連接的氣浮反應池、超聲波反應器、第一過濾器、雙鐵電極交流脈沖電絮凝?Fenton反應裝置、第二過濾器、反滲透裝置和活性炭吸附柱。本實用新型的處理系統采用物理氣浮法與超聲波法,采用雙鐵電極交流脈沖電絮凝?Fenton法可以有效處理廢水中的油滴與溶于水的有機物,反滲透法有效處理水中的大量氯離子,硫酸根離子,鈉離子等,活性炭吸附柱對廢水再次吸附水中殘留的有機物。使用計算機與PLC控制器對廢水的處理全過程進行實時監控,掌握廢水的實時COD與pH、油度、電導率,從而對處理高COD高鹽高油廢水的裝置系統達到智能化的目的。
本實用新型提供了一種廢水預處理除鈣裝置,它解決了現有技術廢水處理設備易產生結垢現象等技術問題。包括CaSO4反應槽,CaSO4反應槽分別與含鈣廢水輸入裝置和含硫酸根廢水輸入裝置相連,CaSO4反應槽與CaSO4沉淀池相連,CaSO4沉淀池分別與CaCO3反應槽和CaSO4污泥池相連,CaCO3反應槽分別與含碳酸根溶液輸入裝置和CaCO3沉淀池相連,CaCO3沉淀池分別與CaCO3污泥池和脫鈣廢水調節池相連,CaSO4污泥池和CaCO3污泥池均與壓濾機相連,CaSO4污泥池和CaCO3污泥池均與脫鈣廢水調節池相連。優點在于:能夠有效降低水中CaSO4沉淀和Ca2+的濃度。
本發明提供了一種用于有機廢水中選擇性回收目標離子的方法,屬于廢水處理技術領域。本用于有機廢水中選擇性回收目標離子的方法,包含以步驟:S1、以目標離子作為模板,合成桔皮纖維素基印跡聚合物,并制備成多孔復合膜;S2、將多孔復合膜裝填于雙極膜電滲析器,所述的雙極膜電滲析器包括兩張雙極膜;S3、通入有機廢水,通電輔助多孔復合膜吸附目標離子,待多孔復合膜吸附飽和后,停止通入有機廢水;S4、通入純水,反向通電,導出含回收離子的溶液,完成回收。本發明具有能夠實現廢水中的目標離子資源化回收利用,同時也降低污染物排放的優點。
本發明涉及一種含氟、砷、鉛廢水的處理方法,該方法將堿、堿土金屬氧化物或堿土金屬鹽加入到廢水中,并將溶液pH值調為堿性,然后在不斷攪拌下加入絮凝劑,使其產生絮凝物沉降,再分離絮凝物,然后調節溶液pH值至6.0~9.0,即可出水排放??朔尘凹夹g中存在的中和反應時間不足和污泥沉降不充分所帶來的不能達到排放標準的問題,應用本發明進行的廢水處理方法,取得良好結果,氟、砷、鉛、懸浮物及重金屬的去除效果比較理想,全面達標,不再需要送污水處理廠作二級處理,可節省大量污水處理費。
本發明公開了一種提高紙漿回收率的造紙廢水處理裝置,包括沉淀池,沉淀池遠離一端聯通有兩個透明U型管道,且兩個透明U型管道另一端聯通有紙漿提取組件,沉淀池與紙漿提取組件之間連接有曝曬組件;沉淀池內部連接有過濾件;沉淀池外壁處連接有驅動件,且驅動件同步驅動過濾件和曝曬組件,本發明在所設的驅動件動力下,同步帶動曝曬組件對兩個透明U型管道進行曝曬,便于將透明U型管道內部含有分散劑的造紙廢水進行分解,并同步對沉淀池中進行過濾推進,便于將分解后的造紙廢水通過紙漿提取組件處進行過濾提取,本方案中采用高溫照射過濾后的造紙廢水,便于造紙廢水中紙漿分散劑分解過濾析出,提高對造紙廢水處理時紙漿的回收。
本發明涉及廢水處理領域,具體關于一種蒽醌法生產雙氧水廢水的預處理方法;包括:除磷反應,沉淀,催化氧化反應和調節pH值等步驟,本發明首先加入沉淀劑鈣鹽將廢水中的磷鹽沉淀,然后利用廢水中含有的少量雙氧水,加入亞鐵鹽離子,在催化劑的作用下高效的去除廢水中含有的有機污染物,經過最后的pH值調節,能夠將生成的鐵離子轉化為氫氧化鐵沉淀,起到絮凝污染物的作用,進一步凈化污水;本發明的方法是一種針對蒽醌法生產雙氧水廢水的特性,利用現有條件對廢水進行預處理,能夠為污水的后續處理創造條件,降低處理成本。
本發明公開了一種應用于化工廢水的處理方法,包括以下處理步驟:(a)化工廢水預處理;(b)化工廢水生化處理;(c)化工廢水物理處理。該處理方法將化工廢水依次通過化工廢水預處理、化工廢水生化處理和化工廢水物理處理,得到排放標準的化工廢水,特別適用于生物毒性強、生化性能差的有機化工廢水的處理,能夠對化工廢水進行深度的處理,最大程度減少處理后廢水的有害物質含量,避免處理程度較低,從而致使處理后廢水仍然對環境造成較大污染的問題,并且在廢水處理過程中,各環節能有序進行,結構簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高,實際應用成本低、技術先進、處理效果好,很好地解決了化工廢水的處理問題。
本實用新型公開了一種用于半干法(CFB)廢水零排放濕式靜電除塵器,包括煙氣增濕裝置、濕式靜電煙氣凈化系統、廢水循環利用系統;濕式煙氣凈化系統主要包括噴淋裝置、陽極板、陰極線;廢水循環系統包括廢水箱、循環水箱、廢水泵、循環水泵、堿液箱、堿液泵、自動過濾器、工藝水箱和工藝水泵。本實用新型能夠高效脫除煙氣中的細微粉塵、SO3、重金屬等,同時實現廢水零排放,對環境好,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明提供一種低階煤分質利用無害化處理有機廢水的方法,利用低階煤通過分質利用工藝制備得到的提質煤,根據提質煤含水量低,孔隙少而小,有較佳的疏水性的特點,和高能有機廢水結合,制備成水煤漿,制得的水煤漿可用于燃燒或制成合成氣,一方面無害化處理有機廢水,將有機廢水中的有機物轉化合成氣,另一方面,使得有機廢水制備的水煤漿量更少,更為高效的處理有機廢水;制備得到的水煤漿通過水煤漿氣化工藝制成合成氣,氣化爐內的溫度高,使有機廢水分解成無害的CO、水和H2,得到COD值較低的(一般COD≤500mg/l)水,可以用在化工工藝中,替代新鮮水,實現循環用水的良性循環。
本發明提供了一種蛋制品加工廢水的處理方法,包括以下步驟:將蛋制品加工各階段廢水混合,得到混合廢水,使所述混合廢水的pH值為7.5~8.5;將所述混合廢水與pH調節劑、絮凝劑和助凝劑混合,中和混凝得到絮凝廢液;將所述絮凝廢液進行沉淀。本發明通過將各階段廢水混合,使混合廢水的pH值為7.5~8.5,減少中和所需pH調節劑的用量,然后通過pH調節劑中和廢水,以絮凝劑和助凝劑去除廢水中的懸浮物,得到達標水。實驗結果表明,蛋制品加工廢水經本發明提供的處理方法處理后接近中性,懸浮物含量低于90mg/L,達到《污水綜合排放標準》GB8978?1996三級排放標準。
本發明公開了一種用于環己酮皂化廢水濃縮中的蒸發方法。它包括稀廢水經過蒸發器、閃蒸罐、氣相冷卻器后水蒸氣回到系統;經過閃蒸罐的濃廢水進入濃廢水槽,然后去噴嘴燃燒。在閃蒸罐和濃廢水槽之間依次設有循環冷卻器、循環槽,循環冷卻器和循環槽之間循環連接,在稀廢水中加入助劑。環己酮皂化廢水經蒸發器蒸發后,通過閃蒸罐閃蒸,液相的濃廢水經循環冷卻器快速冷卻,溫度的下降引起溶解度的大幅度下降,溶解的有機鹽因嚴重過飽和而從廢水中大量淀析,形成極細的結晶相微粒。經過循環泵的運行,使液體在高速循環時產生剪力作用,從而降低粘度,經過這種處理的濃廢水可使廢水槽的貯存溫度大幅度下降,減少保溫蒸汽。
本實用新型公開了一種用于壁紙生產中的廢水處理裝置,包括底座、過濾箱和反應釜,底座上固定安裝支撐臺,支撐臺通過支腿固定安裝母液箱,母液箱與過濾箱轉動連接,過濾箱上均勻設置有通孔,過濾箱內壁上安裝有濾袋,母液箱出口端固定安裝排液管,排液管上安裝控制閥,排液管另一端延伸至反應釜內,反應釜上固定安裝第二電機,第二電機輸出端連接攪拌桿,攪拌桿另一端延伸至反應釜內,且通過密封軸承與反應釜轉動連接,攪拌桿上固定安裝攪拌槳,反應釜上方設置有加料口,反應釜底部固定安裝支柱,支柱底端固定安裝在底座上。該實用新型具有污水處理效率高和防止管道堵塞的優點。
本實用新型涉及樹脂塑料技術領域,具體為一種樹脂塑料生產用含酚廢水處理用沉淀池,包括主體,所述主體的底端設置有進料管,所述進料管的頂端外表面連接有電機,所述主體的底部設置有清理機構,所述清理機構的底端外表面設置有底板,所述進料管的右側設置有清料管,所述電機的外表面設置有凈化機構,所述主體的外表面設置有出料口,所述底板的外表面設置有過濾機構。本實用新型中,通過設置的連接桿、清理座和支撐桿使得當電機在進行工作時,通過連接桿的連接,使得清理座能夠在底板的外表面進行圓周運動,從而清理座在進行圓周運動時,能夠對底板的外表面進行清潔處理,從而防止底板的外表面粘結。
本實用新型提供一種脫硫廢水零排放及煙氣脫白聯合處理裝置,包括攪拌箱和沉淀箱,所述攪拌箱的外側分別連通有進水口、出水口和出氣口,所述攪拌箱的底部轉動連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外側固定連接有攪拌葉,所述攪拌箱的內壁固定連接有固定桿,所述攪拌箱的底部固定連接有支腿。本實用新型通過攪拌箱、進水口、出水口、出氣口、攪拌桿、攪拌葉、固定桿、支腿、電機座、電機、沉淀箱、進藥口、攪拌蓋、螺紋桿、手擰輪、水閥、過濾箱、出水管、支架、儲氣罐、出氣管、第一濾網、第二濾網、第三濾網和開關之間的配合使用,解決了脫硫過程中會導致脫硫效果不好,影響環境,給使用者帶來了不便。
本實用新型涉及一種三乙基硅烷生產廢水用凈化裝置,包括儲料槽,其特征在于:還包括第一處理單元,第一處理單元包括反應桶,反應桶上開設有第一進液口、第一出液口和若干第一進料口,第一進液口與儲料槽連通,第一進料口開設于反應桶上端面,第一進料口上安裝有投料器,投料器包括投料桶,投料桶體的開口朝向第一進料口,投料桶體與第一進料口固定連接,投料桶體的桶底固定連接有液壓桿,液壓桿的輸出端固定連接有延長桿,延長桿遠離第一密封片的一端固定連接有投料槽,投料槽內部設有放料腔,投料槽上開設有第一放料口,第一放料口上設有啟閉門。本實用新型提供了一種反應原料置換更方便、操作更簡單的三乙基硅烷生產廢水用凈化裝置。
本實用新型公開了一種用于面料加工的印染廢水處理裝置,包括臭氧發生器、分隔槽體、處理池和基板,分隔槽體設置于處理池的內部,基板焊接于處理池的一端。本實用新型通過安裝有處理池和分隔槽體,使得裝置具體操作時,一方面通過在處理池的內部設置有分隔槽體,便于實現廢水的多級處理,且通過在分隔槽體的內側壁設置有特氟龍防護層,提升了分隔槽體的耐腐蝕和抗粘效果,另一方面啟動驅動電機,帶動攪拌軸運動,可以對分隔槽體內部的藥液和污水實現混合處理,提升了藥物處理效果,并且通過在處理池的尾端安裝有帶有法蘭盤的排水管,便于將經過多級處理的水體導入更細化的水凈化設備內部,實現進一步處理。
本說明書實用新型涉及一種六甲基二硅氮烷生產廢水用處理裝置,包括儲料罐和若干根管道,其特征在于:包括蒸餾模塊、分離模塊,蒸餾模塊包括蒸餾器、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第一容器、第二容器和第三容器,蒸餾器的進料口通過管道與儲料罐連通,蒸餾器通過管道與第一冷凝器、第二冷凝器以及第三冷凝器連通,第一冷凝器通過管道與第一容器連通,第二冷凝器通過管道與第二容器連通,第三冷凝器通過管道與第三容器連通,蒸餾器上還開設有出料口;分離模塊包括分離器、第四容器和第五容器,分離器和第三容器、第四容器以及第五容器連通。本實用新型提供了一種處理效果更好的六甲基二硅氮烷生產廢水用處理裝置。
本實用新型涉及一種瀝青用廢水處理系統,包括沉降池和過濾箱,沉降池的兩側壁上均設置有支撐桿,沉降池的上方設置有降粘組件,降粘組件包括降粘箱、攪拌電機、攪拌桿和加熱電阻絲,沉降池中設有雜質沉積槽,兩根支撐桿中均設有軸套,兩根軸套上穿設有轉軸,轉軸的一端連接有電機,雜質沉積槽上表面的兩側均固定連接有拉繩,拉繩遠離雜質沉積槽的一端與轉軸固定連接,沉降池的底部設置有出水管,出水管上串聯設置有水泵,出水管過濾箱連通,出水管上串聯設置有雜質超微粉碎機,過濾箱中設置有若干層過濾層,過濾箱的下方設置有凈化箱和電解箱,相對于現有技術,本實用新型不易出現管道堵塞的現象、過濾效果好,提高了瀝青廢水處理系統的實用性。
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