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本實用新型公開了一種霧化酸化裝置,屬于鋰電池材料加工技術領域。本實用新型用于解決三元鋰電池正極粉輸送時，容易將部分三元鋰電池正極粉擠壓，僅通過單次酸霧空氣實施空化分散，無法保障三元鋰電池正極粉充分混合的技術問題，本實用新型包括霧化酸化機構，霧化酸化機構包括物料空化區和物料酸化區，物料空化區的中部外壁上固定安裝有供酸管，物料空化區的頂部內壁上固定安裝有空化機構。本實用新型對三元粉物料進行離散性均勻分布，實現其與空氣的充分混合，通過給料、供酸與風量的調節控制三元粉的酸化生產速度及酸化程度，無需外部主動供風及外部收塵尾氣處理設施，裝置可實現全自動化連續生產。
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本發明提供一種利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法。所述利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法包括以下步驟：S1、通過將汽化爐底部灰水進入高壓閃蒸罐被閃蒸后，進入低壓閃蒸罐進行進一步閃蒸。本發明提供的利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法，通過利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽和溴化鋰溶劑組成溴化鋰吸收式制冷機，制得溴化鋰冷凍水，在空分冷凍水換熱器中與水冷塔來的冷凍水進行換熱，將冷凍水降溫后，再進入氨蒸發器進一步降溫，降低了氨蒸發器的液氨消耗，減小了氨蒸發器的負荷；溴化鋰溶液循環使用，充分利用了汽化爐閃蒸低壓蒸汽的余熱，同時也降低了空分預冷系統液氨的消耗，能耗被降低。
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本發明公開了一種編織用紙的硬化涂層及其制備方法，由以下原料制成：聚氨基甲酸酯，石油樹脂，羥丙基甲基纖維素，聚丙烯酸酯膠乳，糯米，棉花籽殼，碳酸鋰，氮化硼纖維，過氧化苯甲酸叔丁酯，氟碳乳液，過硫酸銨，丙烯酸，水。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中將糯米與棉花籽殼一同處理，能夠增強棉花籽殼中纖維素和木質素的粘結性和抗拉強度，搗泥后用氫氧化鈉溶液處理，可以增大纖維表面粗糙度，提高纖維的濕潤效果，進一步增強產品的粘結度，碳酸鋰能加快產品使用后的硬化速度，使編織用紙表面具有較好的防水、防霉性，整體韌性和硬度達到編織標準，長時間使用不吸濕、不變形，能長時間保持紙編制品的藝術性，實用性強。
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本發明公開了一種可充電門窗遙控器，包括殼體，按鍵，紅外信號端口，其特征在于：所述按鍵安裝在所述殼體正面中間部位的按鍵槽內，所述殼體正面的前部設置有顯示屏，所述殼體的前端安裝紅外信號端口，所述殼體的末端右側安裝有充電插口，所述充電插口與所述殼體內的鋰電池通過電源線相互連接，所述鋰電池的一側安裝有播報器且所述播報器和所述鋰電池分別與所述殼體內的主板連接，本發明結構簡單，使用方便，殼體內設有大容量鋰電池，保證遙控器長時間正常工作且能夠多次充電循環利用，節能環保。
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本發明提供一種基于電池研發的測試系統。所述基于電池研發的測試系統包括：集成測試模塊，所述集成測試模塊包括數據采集模塊、環境測試機構、充放電測試機構和壽命測試模塊，所述數據采集模塊的輸入端與所述環境測試機構的輸出端電性連接。本發明提供的基于電池研發的測試系統具有通過在鋰電池檢測環境測試機構測試前進行一級充放電測試，記錄常態下的充放電狀態信息，一級充放電測試完成后將裝有鋰電池的充放電測試機構整體裝入環境測試機構的內部進行環境測試，環境測試完成后，在環境測試機構運行的狀態下使用充放電測試機構進行測試，獲取鋰電池在不同環境下的充放電情況，以滿足鋰電池實際使用的測試需求，已達到更好的測試效果。
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本發明提供了一種由磷酸鐵渣制備可溶性磷酸鹽的方法，該方法將堿液加入到磷酸鐵鋰電池廢料提取鋰后產生的磷酸鐵渣中，通過加熱攪拌，過濾分離后得到氫氧化鐵沉淀和磷酸鹽溶液。通過向磷酸鹽溶液中加入磷酸調節其pH值，再經過濃縮結晶和烘干等工藝得到最終的磷酸鹽晶體。本發明不僅在提取磷酸鐵鋰廢料中鋰的同時，將磷制備成了磷酸鹽，增加了企業利潤，還可通過調節pH值得到不同的磷酸鹽；成本低廉，工藝簡單，適用于大規模的工業生產。
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本發明公開一種硫酸循環及氨水循環的廢舊電池回收利用工藝，涉及鋰電池回收利用技術領域。本發明用于解決不能實現硫酸、氨水的循環利用以及鋰、鎳、鈷、錳的高收率回收，以進一步降低回收利用成本、增加經濟效益的技術問題；破碎分選得到的黑粉經過提鋰、凈化、吸附、雙極膜解離后得到稀硫酸溶液，減壓濃縮后得到的高純度硫酸溶液作為提鋰劑循環使用；富含鎳鈷錳的溶液萃取分離過程中氨水皂化產生的硫酸銨廢水，通過生石灰處理再生的氨水循環用于皂化；硫酸溶液和氨水的循環使用減少了提鋰劑、皂化劑的用量，降低了廢舊鋰電池的回收利用成本；實現鋰、鎳、鈷、錳的高收率回收，增加了廢舊鋰電池回收利用的經濟效益。
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本發明公開了一種三層共擠膜的流延裝置，包括擠出頭和設置于擠出頭下方的流延機構，所述流延機構包括流延輥和與流延輥表面配合的壓輥，所述壓輥至少有兩個，設置于流延輥的右上方，且兩個壓輥與流延輥之間設有間隙，用于壓緊擠出頭流延到流延輥上的三層共擠膜，其中位于下方的壓輥與流延輥之間的距離小于位于上方的壓輥與流延輥之間的距離，本發明克服了現有技術的不足，提高了三層共擠膜的力學性能，同時保證了流延輥的潔凈，使該裝置能夠進行長期連續化生產。
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本實用新型公開了一種鋰電池制片機的膠紙盤裝置，涉及自動制片機技術領域，針對現有的自動制片機上膠紙盤的更換費時費力，更換效率和工作效率低的問題，現提出如下方案，其包括機架，機架上安裝有連接軸，連接軸套靠近限位塊的一端外側設有限位環板，限位環板的一側設有套接在連接軸套上的外軸套，外軸套的外側連接有膠紙盤，所述膠紙盤遠離限位環板的一端設有套接在外軸套上的限位管，所述連接軸套遠離限位塊的一端內部通過螺紋連接有螺栓，連接軸套靠近螺栓的一端外側套接有壓簧。本實用新型出膠穩定，壓簧的使用壽命，便于更換膠紙盤，提高工作效率，省時省力，生產效益高。
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本發明公開了一種軟包新型疊片鋰離子電池，包括第一負極極片、第二負極極片、第一正極極片和第二正極極片，各極片之間從上到下按照第二負極極片、第二正極極片、第一負極極片、第一正極極片順序疊放，所述各極片之間設置有隔膜，所述隔膜通過兩側極片進行貼膠定位，同時，沿電芯極耳中間、電芯底部等位置分別貼膠定位；并對連接區進行超聲波焊接，同時在正負極耳的焊接之前通過設置在貼膠區中的黏膠對極耳進行預定位，保證焊接過程極耳和內部的隔膜的位置保證不發生變化，有效解決鋁塑膜頂封位與隔膜之間存在的間隙，提高鋁塑膜的使用率，同時提升電芯以及使用該電芯的PACK產品的體積能量密度。
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本實用新型提供了一種具有固定機構的圓柱鋰電池鋼殼生產用沖壓裝置，包括：底板，所述底板的一側固定安裝有側板，所述側板的一側固定安裝有兩個連接軸，所述底板的頂面固定安裝有兩個底座，兩個所述底座相鄰的兩側分別開設滑槽；在使用時可通過將鋼片放在防滑條的頂面，可通過開啟電動推桿拉動限位板靠近沖壓柱，使限位孔套接在沖壓柱的外圓壁面，限位固定模具上鋼片，可通過開啟氣缸拉動沖壓柱向下移動，使沖壓柱壓住鋼片進入兩個沖壓槽形成的圓形孔中，實現沖壓的效果，沖壓時模具的底面會擠壓緩沖板，使彈簧收縮，實現緩解沖壓時產生的沖擊力效果，沖壓完成后可通過開啟電動推桿使限位板與沖壓柱分離，便于工作人員取出完成后的沖壓件。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池自動卷繞機的電芯熱壓除塵裝置，包括底板，底板的頂部設有支撐腿，支撐腿的頂部設有放置板，放置板的頂部設有熱壓盒，熱壓盒的內側設有滾軸，滾軸共有六個，六個滾軸平均分布于熱壓盒的內側，熱壓盒的底部設有電加熱管，滾軸的一端設有齒條，六個滾軸分別通過齒條兩兩轉動連接，底板的頂部設有電機一，電機一的輸出軸與滾軸通過皮帶一轉動連接，電機一位于通過皮帶一連接的滾軸的正下方，熱壓盒的側面設有卡槽，可以在卷繞后進行機械緊固纏繞，無需人工按壓，可以在熱壓的同時進行對極粉的吸出，防止極粉對電池造成短路，同時可以進行多個電池的熱壓，工作效率高。
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本實用新型公開了高性能鋰電池動力隔膜分切裝置，包括支撐座、張力調節室和分切室，支撐座的頂部中間部位固定連接有張力調節室，張力調節室的頂部固定連接有第一輔助輥，第一輔助輥的正后方固定連接有第二輔助輥，張力調節室的底部固定連接有調節桿，調節桿的表面嵌套連接有嵌套環，嵌套環的內部一側嵌入連接有緊固螺栓，嵌套環的一側固定連接有張力調節輥，張力調節輥方便了相關工作人員調節電池隔膜的張力，分切室提高了裝置主體的靈活性，無塵放置室對電池隔膜起到了保護作用，余料收納盒提高了裝置主體的便捷性，刻度線提高了裝置主體的實用新型性，適用于電池隔膜分切的使用，在未來具有廣泛的發展前景。
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一種廢鋰電池粉碎裝置用出料分選裝置，涉及廢電池回收領域，該出料分選裝置應用于含有粉碎輥的粉碎裝置，包括：轉輥，設置有兩個，安裝在所述粉碎裝置內部，所述轉輥位于粉碎輥下部；驅動電機，安裝在所述粉碎裝置內部，所述驅動電機為轉輥提供動力；輸送履帶，安裝在兩組所述轉輥上；所述粉碎裝置側面設有粗料出口，底部設有細料出口，所述輸送履帶端頭處與粗料出口間連接有導料板，所述細料出口位于輸送履帶正下方，所述輸送履帶為鏈條輸送帶。在輸送履帶的帶動下，經輸送履帶端頭處的導料板引導，從粗料出口流出，便于對粉碎料的分開收集。
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本實用新型屬于攪拌投料設備技術領域，具體公開了一種動力鋰電池正負極攪拌投料裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱中設置有攪拌裝置，所述攪拌箱底端兩側對稱設置有出料口，所述出料口連接過濾箱，所述過濾箱中設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括安裝架，所述安裝架設置在過濾箱中部，所述安裝架中部通過震動裝置設置有過濾板，所述過濾板兩側對稱設置有收集盒，所述過濾箱底端設置有出料裝置，所述攪拌箱兩側底端對稱設置有移動裝置。本實用新型的加工過程隔絕空氣，有效保證原料的品質，同時設置的攪拌裝置和過濾裝置進一步提高產品質量，設置的出料裝置能夠實現定量出料，實用性強。
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本實用新型公開了一種鋰電池表皮分離裝置，包括入料箱，運輸斜板，推送氣缸，U型槽體，分離機構，收集桶。入料箱與運輸斜板固定連接，推送氣缸與運輸斜板底部U型槽體固定連接，U型槽體與收集桶分別位于分離機構的入口側和出口側；本實用新型所述分離機構包括傳輸組件和切割組件，傳輸組件位于分離機構的上端，切割組件位于分離機構的下端，傳輸組件包括上頂板、電機箱和滾動軸組，切割組件包括下固定板和切割箱，分離機構的傳輸組件在對電池移動的同時切割組件對電池表皮進行剝離，剝離后的電池芯柱進入收集桶，整個過程完成了廢舊電池的表皮分離及電池芯柱的收集，替代傳統人工拆解剝皮的工作形式，提高工作效率，避免出現安全隱患事故。
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本發明公開了鋰電池用三層共擠隔膜及其拉伸工藝，拉伸工藝，包括以下步驟：S1，PP料和PE料分別在真空狀態下熔融，并輸送至三層共擠模頭擠出，在流延輥上形成三層復合料，將三層復合料使用氣流驟冷至20?40℃，便于傳輸，三層復合料中間層為PE料形成的PE層，兩側為PP料形成的PP層，三層復合料的厚度為80?100um，所述氣流的濕度為90?100％；S2，將三層復合料加熱至80?90℃，然后縱向拉伸1.0?1.5倍，形成一級拉伸膜；S3，將一級拉伸膜冷卻至50?70℃，縱向拉伸2?3倍，使一級拉伸膜的表面形成微孔結構，收卷后，得到厚度為25?35um的三層共擠隔膜，本發明克服了現有技術的不足，滿足了工廠的連續化生產需求，生產效率高，生產的隔膜穿刺強度和孔隙率高，且孔徑分布范圍窄。
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本發明涉及放卷機構技術領域，具體公開了一種三層共擠型鋰電池隔膜放卷機構，包括放卷卷輥；所述放卷卷輥的左右兩端分別設置有左蓋板和右蓋板，左蓋板和右蓋板遠離放卷卷輥的一端均固定連接有傳動軸；所述放卷卷輥包括通過螺栓連接的固定卷輥和活動卷輥，固定卷輥的左側和左蓋板固定連接，活動卷輥通過螺栓安裝在右蓋板上。本發明設置的固定卷輥和活動卷輥之間通過第一連接柱上的第一固定嚙合齒和第一連接套筒內壁上的第一插接嚙合齒之間的配合實現固定卷輥和活動卷輥之間的可拆卸式的連接，且活動卷輥的另一端通過第二連接柱和右蓋板上的第二連接套筒之間的配合實現對活動卷輥另一端的可拆卸式的安裝，方便放卷卷輥的拆裝。
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本發明公開了一種鋰離子電池用鋁塑膜裁切裝置，包括平臺，所述平臺的頂部固定安裝有兩組升降桿，所述升降桿之間轉動連接有旋轉輥，所述旋轉輥的側壁固定安裝有電動推拉桿，所述電動推拉桿的一端固定連接有調節架，所述調節架的外壁固定連接有兩組支架，所述支架的底部開設有伸縮腔，所述伸縮腔內活動連接有緩沖支腳，所述緩沖支腳與伸縮腔的底部之間設置有彈簧，所述支架之間固定安裝有齒軌，所述齒軌之間活動連接有移動刀架，所述移動刀架的底部固定連接有裁切刀，所述移動刀架的內部固定安裝有電機，所述移動刀架的兩側均轉動連接有齒輪，所述齒輪與齒軌相互嚙合，本發明大大的提高了裁切效率和裁切效果，且方便調節，易于推廣應用。
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本實用新型提供了一種圓柱鋰電池鋼殼生產用拋光裝置，包括：底板，所述底板的頂面固定連接有若干個放置塊，所述底板的頂面設置有安裝塊；電機槽，所述電機槽開設在所述安裝塊的一端，所述電機槽的內部固定連接有驅動電機，所述驅動電機驅動軸的一端固定連接有轉動板；固定組件，所述固定組件設置在所述轉動板的一端，用于對鋼殼進行固定，通過設置微型電動推桿，微型電動推桿可以調節第一固定塊和第二固定塊之間的間距，從而便于后期對不同大小的電池鋼殼進行固定，通過設置驅動電機，驅動電機驅動軸通過轉動板可以帶動第一固定塊和第二固定塊進行轉動，從而使電池鋼殼可以進行轉動，便于后期對電池鋼殼進行打磨拋光。
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本實用新型公開了一種鋰電池卷繞機的卷繞頭裝置，包括底座，所述底座的一側設有側板，所述底座的上側設有氣泵箱體，所述氣泵箱體的內部中間位置設有真空氣泵，所述氣泵箱體靠近真空氣泵的一側通過六角螺栓連接有箱蓋，所述真空氣泵的一側連接有氣脹軸的一端，所述氣脹軸的另一端貫穿氣泵箱體并延伸至氣泵箱體的外部，所述底座靠近氣脹軸的一側設有傾斜滑料板，通過電動伸縮桿伸縮推動連接的推料板移動可以將氣脹軸外側卷繞的產品方便的將產品方便的取下，紅外線測距儀和測距板配合使用可以提高自動化程度，降低了勞動強度，提高了生產效率，傾斜滑料板可以方便的將卷繞后的產品輸送出去。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池卷繞機糾偏輔助機構，包括機箱和定位桿，機箱的頂部設有可打開的頂蓋，機箱的右側設有卷繞材料入口，卷繞材料入口的兩側均設有卡塊，卡塊的側面設有卡槽，兩個卡塊之間設有卷繞材料架，卷繞材料架的兩端均卡接在卡槽內，機箱的左側設有電池芯入口，機箱的底部設有出料口，出料口貫穿機箱的內側并延伸至外部，機箱的底部設有與出料口相對應的導流槽，機箱的側面設有電機，機箱的內部設有兩根電動伸縮桿，可以對電極片進行自動的糾偏，降低人工操作過多而造成的一致性降低，還可防止造成經濟損失，提高成品率。
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本發明公開一種鋰離子電池通透式烘烤方法，涉及電池加工技術領域，包括制作側封機的兩組不封閉式上、下封刀，并將封刀與側封機進行組裝；將電芯進行頂封，再使用步驟一中的側封機對電芯進行側封裝，將電芯測試后裝入承載工具中；電芯進入烘箱預熱，并預熱至電芯烘烤溫度；將烘箱抽取至真空狀態，并保持10?30min，隨后沖入干燥的氮氣，直至烘箱內部達到常壓狀態；循環干燥氮氣將電芯進行降溫處理；對電芯進行水分測試，待水分含量合格，將電芯的封邊進行補封口，再進行注液工序。本發明在抽真空以及充氮氣過程中，電芯有側封邊留口以及氣囊袋上下兩邊的通氣口，在真空烘箱中抽真空以及充入氮氣過程中，可以提供上下兩條氣體通道。
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本發明涉及電池極片烘烤技術領域，公開了一種用于鋰離子電池極片烘烤的裝載裝置，其包括裝載框，所述裝載框內設有升降板，升降板的頂端中間位置固定連接有第一分隔板，升降板的頂端位于第一分隔板的兩側對稱固定安裝有第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板相互靠近的一側均轉動安裝有放置板，第一分隔板和第二分隔板相互靠近的一側位于放置板的下方均固定連接有傾斜設置的支撐板，裝載框上安裝有升降板高度調節機構。本發明結構巧妙，使用方便，能夠分層碼放電池級片,提高烘干效率，且裝載框上安裝有升降板高度調節機構，使得電池極片取放更加方便，電池極片放置更加穩定,使得電池極片在轉運和烘烤的過程中不會因碰撞而造成損傷。
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本發明提供一種磷酸鐵鋰電池電極切除回收系統，包括設有支架的箱體結構，所述箱體包括左側的回收箱體和右側的除氟箱體；所述回收箱體頂部設有進料口，所述回收箱體內部設有破碎結構，所述回收箱體內設有電池兩極切除機構。電池經過電池兩極切除機構切除，經過回收箱體內的破碎結構破碎后，效率高，同時對正負極片進行破碎切割，從而保證正負極片的分獨立回收率。
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一種鋰電池隔膜配料擠出裝置，包括裝置之架，所述裝置之架上部固定有擠壓套筒，所述擠壓套筒一端設置有進料口，另一端安裝有模頭，內部固定有擠壓螺桿，所述擠壓套筒設置進料口一端上部固定有進料斗，所述進料斗內部固定有下料螺桿，所述進料斗下端連接進料口，所述下料螺桿底端通過齒輪連接擠壓螺桿，所述擠壓螺桿端頭通過鉸鏈連接驅動電機，所述驅動電機固定在裝置支架一側。本實用新型結構簡單，物料至于進料斗內部，下料螺桿轉動，推進進料斗中的原料經導料板進入進料口中，避免物料在進料斗與進料口連接處堵塞。
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本發明涉及一種鋰電池生產制作用漿料過濾除鐵裝置，包括殼體、驅動機構與過濾機構，所述殼體內布置有驅動機構與過濾機構，驅動機構側壁與過濾機構側壁相連接，殼體包括進料端、出料端、上封裝板與下封裝板，過濾機構包括導料架、連接板、第一從動齒輪、第二從動齒輪與過濾支鏈，過濾支鏈包括粗篩板、細篩板、轉動板、轉動彎軸與攪動件，驅動機構包括驅動電機、隔板、驅動桿、第一驅動齒輪與第二驅動齒輪。本發明在漿料過濾過程中，能夠同時對漿料進行攪動，使得漿料分布更均勻，避免漿料內的雜物堆積，且濾網與殼體之間為可拆卸連接，方便對其進行更換。
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本發明公開一種鋰電池前端氧化物的合成反應裝置，包括固定底座和反應桶，所述反應桶固定安裝在固定底座的上部，所述固定底座的上端外表面固定安裝有箱體外殼，且固定底座的上端外表面靠近箱體外殼的一側固定安裝有對接卡盤，所述反應桶和固定底座之間通過對接卡盤固定連接，所述反應桶的內部中間位置活動安裝有第一轉桿，且第一轉桿的兩側外表面均固定安裝有混料框，所述混料框的內側中間位置活動安裝有第二轉桿，所述第二轉桿的兩側外表面均固定安裝有若干組攪拌桿，所述第一轉桿的側邊外表面靠近混料框的下部固定套接有第一齒盤；能夠使得該合成反應裝置具有輔助混合結構，提升其使用效果，同時令其具有輔助對接結構，提升其密封性。
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本實用新型公開了一種鋰電池軟包裝膜生產用切分裝置，包括軟膜，所述軟膜設置在上夾具和下夾具之間，且上夾具和下夾具將軟膜夾緊；所述下夾具包括下安裝框，所述下安裝框的兩側轉動連接有下輥輪，所述下輥輪與軟膜滾動連接，所述下安裝框位于上夾具的正下方，通過自鎖步進電機轉動調節柱，帶動刀片沿調節柱的軸線轉動，調節刀片的位置，同時使得第二直齒輪沿圓柱齒輪的外沿滾動，配合第三連接軸，使刀片沿第二連接軸的軸線轉動，調節刀片切割方向。使得通過自鎖步進電機向不同方向轉動不同的角度，一個刀片可實現對軟膜定長切分和定寬切分。
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