一種阻燃型聚丙烯復合管材,屬于管材技術領域。它為三層結構復合管,包括通過共擠技術一次擠出成型的由外到里依次配合設置的阻燃外層、復合材料夾層及聚丙烯內層。本實用新型通過采用上述技術,內管保持了聚丙烯管道良好的衛生性好表面光潔度,外層通過阻燃聚丙烯復合材料使管材具有阻燃效果,延緩了整個管材著火或燃燒的時間,中間層的玻璃纖維和聚丙烯樹脂的復合材料夾層,使得管材的拉伸強度和彎曲強度提高了10%,線脹系數降低到普通聚丙烯的三分之一以下,特別適合于有消防要求和防火要求的場合使用。
本實用新型公開了一種連續纖維增強熱塑性蜂窩板材,包括蜂窩板芯,附著在蜂窩板芯上的連續纖維增強復合材料層;連續纖維增強復合材料包括連續纖維和熱融性樹脂。所述連續纖維基復合材料是由連續纖維在熔融熱塑性樹脂中經真空沖擊浸漬得到的。本實用新型可解決如何使采用本實用新型的生產方法生產出來的蜂窩板材較現有的蜂窩板材具有更好的物理性能的問題。
一種EVA摩托車后尾包,其特征在于包括中塊和兩個側面,所述中塊、兩個側面是由布質、革質與的EVA復合材料制成。中塊依次由正面下、下底面、背面、頂面、正面上組成,側面的底邊與下底面的側邊連接起來,三塊材料連接成一體;從側面的底邊與下底面的側邊連接的兩個端點起設置兩對拉鏈,分別連接到側面和中塊上,閉合拉鏈就形成了一個立體的EVA摩托車后尾包。本實用新型的優點是:產品的基本材質是布質、革質與EVA的復合材料,自身重量很小,而且材料有較好的柔韌性和抗沖擊性,EVA復合材料本身有一定的支撐力,做成的箱包不用再襯其他材料就能挺立。本實用新型能展開成平面再折疊起來,在不使用時可以折疊起來,攜帶方便,儲藏占用空間小。
本實用新型屬于制造復合材料電桿的技術領域,特指一種蒸汽內固化冷卻水脫模制造錐狀電桿的設備,錐狀模芯下方的導軌上可移動設置有模具抬升機構,錐狀模芯的大頭端居中設置有與錐狀模芯內腔連通的導管,導管通過轉接頭分別與蒸汽供氣管、冷卻水供水管及壓縮空氣供氣管連通,蒸汽供氣管、冷卻水供水管及壓縮空氣供氣管上均設置有閥門,支架二的導軌上滑動設置有數控纖維纏繞機,優點是:與傳統的設備相比結構緊湊,體積小,大大縮小了占地面積,實現自動化生產纖維復合材料電桿,纖維復合材料電桿的固化和脫模工序簡單,生產效率高,勞動強度低,并且生產出來的產品的絕緣性好,強度高,韌性優。
本實用新型公開一種汽車內飾襯墊,旨在克服現有技術汽車內飾襯墊降噪功能薄弱的缺陷,提供一種復合的寬頻降噪的汽車裝飾材料,滿足高檔汽車的安靜舒適的需求,其要義是,所述汽車內飾襯墊由雙層復合材料構成,所述雙層復合材料的一層為聚對苯二甲酸乙二醇酯加聚丙烯混紡纖維層,另一層為金屬粉末改性丁基橡膠層。本實用新型利用所述混紡纖維層特殊的內部結構,吸收車艙內的輻射噪聲尤其是中低頻噪聲;利用金屬粉末改性丁基橡膠對振動的高阻尼值,阻隔車身結構噪聲及外界噪聲;該復合材料環保無氣味,耐候性好;能提高整車的噪聲、振動與舒適性的檔次。
本實用新型公開了一種抗菌靠墊,包括靠墊本體,所述靠墊本體包括袋體,所述袋體內填充設有添加有抗菌納米負載多功能復合材料的柔性填充體,且所述袋體采用添加抗菌納米負載多功能復合材料所形成的三層立體機織面料制成,所述柔性填充體與所述袋體之間設有按摩防疲勞結構。本實用新型的抗菌靠墊,通過在袋體和柔性填充體內添加抗菌納米負載多功能復合材料,具有抑菌、防污、釋放負離子祛除靠墊上的臭味和有害物質等功效,通過在柔性填充體與所述袋體之間設有按摩防疲勞結構,能夠對人體起到按摩作用,緩解人體酸痛和疲勞。
本申請屬于高分子材料技術領域,涉及一種可降解聚丙烯木塑復合改性材料,包括木粉、聚丙烯、玻璃纖維、硬脂酸鋅、乙烯基雙硬脂酰胺、相容劑和聚乙烯蠟。本發明采用玻璃纖維對木塑復合材料進行增強,通過玻璃纖維與木粉、聚丙烯在助劑的作用下進行復合,使木塑復合材料具有較高的沖擊強度,從而保證復合材料的抗沖擊性能。
本發明公開了抗菌劑制備技術領域的一種載銀膦酸鋯協同抗菌聚乳酸基生物降解材料的制備方法,該載銀膦酸鋯協同抗菌聚乳酸基生物降解材料的制備方法步驟如下:步驟一:納米銀的制備;步驟二:有機膦酸的制備;步驟三:有機膦酸鋯的制備;步驟四:載銀有機膦酸鋯的制備;步驟五:聚乳酸、載銀有機膦酸鋯復合材料的制備:將聚乳酸和載銀有機膦酸鋯復合材料通過共混法制,本方法將合成的協同抗菌劑添加到聚乳酸中制備出具有抗菌功能的高分子復合材料。項目產品具有抗菌性能強、無毒害、力學性能優異等優點,可以應用于各個領域,市場前景十分廣闊。
本發明公開了具有抗滲透功能的聚合物結構加固用水泥砂漿,以重量份計,包括以下組分:水泥30?50份,砂60?100份,聚合物粉末1?2份,鎂鋁水滑石/沸石復合材料3?5份,甘氨酸0.1?0.5份,三乙醇胺0.01?0.03份,水20?30份;所述鎂鋁水滑石/沸石復合材料是以沸石粉末為基材,在其表面原位生長鎂鋁水滑石材料形成的復合材料。該聚合物結構加固用水泥砂漿不僅具有良好的力學性能,且抗滲性能佳。
本發明提供了一種碳化硅復合陶瓷材料及其制備方法和應用,屬于陶瓷材料技術領域,包括以下步驟:(1)將碳化硅顆粒、碳化硅晶須和稀土氧化物進行球磨混合,得到混合物;(2)將所述步驟(1)得到的混合物與酸溶液混合后進行加壓燒結,得到碳化硅復合陶瓷材料;所述加壓燒結包括依次進行的低溫加壓燒結和高溫加壓燒結。本發明在碳化硅顆粒中加入碳化硅晶須和稀土氧化物,其中碳化硅晶須能夠提高復合材料的韌性,稀土氧化物能夠提高燒結活性,降低燒結溫度,同時提高復合材料的致密性和硬度。實施例的結果顯示,本發明制備的復合材料的相對密度為98.9%,硬度為1750HV10,斷裂韌性為7.52MPa·m1/2。
本發明屬于制造復合材料電桿的技術領域,特指一種蒸汽內固化冷卻水脫模制造錐狀電桿的設備及生產方法,錐狀模芯下方的導軌上可移動設置有模具抬升機構,錐狀模芯的大頭端居中設置有與錐狀模芯內腔連通的導管,導管通過轉接頭分別與蒸汽供氣管、冷卻水供水管及壓縮空氣供氣管連通,蒸汽供氣管、冷卻水供水管及壓縮空氣供氣管上均設置有閥門,支架二的導軌上滑動設置有數控纖維纏繞機,優點是:與傳統的設備相比結構緊湊,體積小,大大縮小了占地面積,實現自動化生產纖維復合材料電桿,纖維復合材料電桿的固化和脫模工序簡單,生產效率高,勞動強度低,并且生產出來的產品的絕緣性好,強度高,韌性優。
本發明提供了一種玄武巖顆粒增強聚氨酯熱熔膠的制備方法,包括以下步驟:S1.球磨活化玄武巖顆粒;S2.制備玄武巖/炭復合材料;S3.制備硬脂酸改性玄武巖/炭復合材料;S4.制備聚氨酯預聚體;S5.將步驟S4制備得到的聚氨酯預聚體,EVA,松香季戊四醇酯,羧基化氧化聚乙烯蠟,硬脂酸改性玄武巖/炭復合材料和抗氧化劑1010攪拌,升溫進行脫泡,真空脫泡后停止攪拌,除去真空,最后將產品倒入鋁箔袋中密封保存。本發明制備得到的熱熔膠的滿足力學性能的同時,耐熱性能也得到了提高。
本發明涉及抗菌材料技術領域,且公開了一種高阻隔性Ag?TiO2修飾聚丙烯酸抗菌涂料及其制法,包括以下配方原料:改性納米TiO2?Ag復合材料,羧甲基殼聚糖、聚六亞甲基鹽酸胍、鄰苯二甲酸酐、丙烯酸甲酯、1H,1H,7H?十二氟庚基丙烯酸酯、全氟辛基乙基甲基丙烯酸酯、交聯劑、引發劑、乳化劑。該一種高阻隔性Ag?TiO2修飾聚丙烯酸抗菌涂料及其制法,納米TiO2?Ag復合材料,可以對細菌體內的蛋白酶進行氧化反應,破壞細菌及微生物的正常代謝和繁殖,從而起到了殺菌或滅菌的作用,并且納米TiO2?Ag復合材料在聚丙烯酸樹脂中有很好的相容性,聚丙烯酸材料的疏水性能,降低了空氣中水分子在材料表面的附著,使材料的表面保持干燥性,抑制細菌和微生物的繁殖。
本發明公開了復合聚苯乙烯材料及其制備方法,由下列重量配比的原料制備制成:聚苯乙烯98份、偶聯劑4?8份、抗氧化劑1?2份、金屬氧化物60?80份、碳酸鈣6?8份、乳化劑1?2份、引發劑1?2份、增韌劑4?6份、固化劑1?2份。簡化聚苯乙烯復合材料的制備工藝,提高聚苯乙烯復合材料的導熱效果,聚苯乙烯復合材料阻燃性能好,使用更加安全。
本發明公開一種抗形變塑料及其制備工藝,包括如下重量份原料:35?55份高硬度ABS復合材料,15?30份增韌填料,10?20份氨基樹脂,3?5份檸檬酸三丁酯,3?5份相容劑,20?30份二氧化硅;第一步、將高硬度ABS復合材料、增韌填料、氨基樹脂和二氧化硅依次加入混合機中,速攪拌30min,之后加入相容劑,降溫,攪拌5min,之后加入檸檬酸三丁酯,攪拌5min,制得混合料;第二步、將混合料加入雙螺桿擠出機中,擠出、造粒,制得抗形變塑料;處理后的碳纖維表面粗糙,比表面積增大,能夠與ABS樹脂形成良好的相界面,進而穩定的復合,而且通過加入碳纖維能夠顯著增強復合材料的硬度。
本發明屬于焊接電極用銅基復合材料的制備領域,公開了一種超細碳化鋯?硼化鋯陶瓷復合強化銅電極材料的一步合成方法:將均勻混合的Cu粉、Zr粉及B4C粉冷壓成預制塊,然后把Cu?Zr?B4C粉末壓坯與無氧銅放入真空感應熔煉爐中,先預加熱促發壓坯的熱爆合成反應,再升溫使無氧銅熔化并包裹反應產物,經保溫、攪拌制備出碳化鋯?硼化鋯陶瓷增強銅基復合材料。本發明一步合成了超細碳化鋯?硼化鋯陶瓷復合強化銅電極材料,不但降低了生產成本,還簡化了工序、提高了生產效率,同時ZrC?ZrB2陶瓷尺寸細小,在銅中分布均勻。
本發明涉及一種用于編織TPE網布的TPE紗線,屬于紡織技術領域。該TPE紗線為復合線,TPE紗線的芯體為滌綸長絲,在芯體的表面包復有TPE復合材料,其特征在于:所述的TPE復合材料包括以下成份的重量百分比:TPE材料:35%~45%;HDPE:8%~18%;LLDPE:20%~30%;PE膠母:5%~15%;PE膠粒:8%~18%。該TPE紗線具有較強的力學性能和較好的環保性,利用本發明的TPE紗線制成的TPE網布具有抗撕裂能力強,抗拉伸率強的優點。
本申請公開了一種生物降解材料及其制備方法。該生物降解材料包含聚酯?聚碳酸酯嵌段共聚物以及添加于其中的占聚酯?聚碳酸酯嵌段共聚物質量2~10wt%石膏晶須?納米二氧化鈦?海藻酸鈉復合材料;石膏晶須?納米納米二氧化鈦?海藻酸鈉復合材料是由石墨晶須、占石墨晶須質量12~35wt%的海藻酸鈉和占石墨晶須質量0.5~8wt%納米二氧化鈦先于水相中加熱條件下分散、再干燥。本申請的生物降解材料,在聚酯?聚碳酸酯嵌段共聚物中添加石膏晶須?納米二氧化鈦?海藻酸鈉復合材料,復合材料中石膏晶須、納米二氧化鈦、海藻酸鈉是部分以分子氫鍵結合、部分以化學鍵結合,提高了力學性能和生物降解性。
本發明涉及聚乳酸復合薄膜技術領域,且公開了一種耐熱性的二氧化硅改性聚乳酸復合薄膜,二氧化硅與聚丙二醇以氫鍵進行結合后脫水,使聚丙二醇接枝在納米二氧化硅表面,六亞甲基二異氰酸酯與聚乳酸、二氧化硅接枝聚丙二醇反應,使二氧化硅接枝在聚乳酸中,提高二氧化硅與聚乳酸的界面親和性,二氧化硅作為化學交聯點,限制聚乳酸的形變,在拉伸過程中,納米二氧化硅承受部分應力,當裂紋遇到二氧化硅時發生偏轉,提高了復合材料的拉伸強度,復合材料熱降解時,二氧化硅納米粒子與降解殘留物形成網狀結構,阻止了復合材料降解揮發物的溢出并減緩內外部熱量的交換,阻止了復合材料的進一步降解,從而進一步提高了聚乳酸的耐熱性。
本發明提供一種非開挖專用管材及其制備方法,包括管體外層以及管體內層,所述管體外層為厚度3~8mm的PP材料,所述管體內層為厚度6~10mm的PE復合材料,所述PE復合材料包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯纖維、內含異氰酸酯的聚氨酯微膠囊、表面改性高嶺土以及抗氧化劑。本發明的管材具有優異的力學性能以及自愈合能力。
本發明涉及模壓復合材料領域,具體關于一種高強度環氧模壓料的制備方法;本發明采用環氧樹脂、促進劑、粘合劑、硅烷偶聯劑、固化劑、改性空心玻璃微珠,經真空攪拌、注模、加壓、固化、脫模等,得到環氧模壓料;本發明制備的環氧模壓料,可以提高復合材料密度、壓縮強度的均一性,提高了復合材料中空心玻璃微珠的堆積系數,降低了復合材料的密度,同時又具有良好的性能均一性,可以獲得較低的密度和較高的壓縮強度,吸水率和強度保留率優異。
本發明公開了一種花狀金納米線復合納米粒子的制備方法,該方法以膠體納米粒子Au@SiO2為模板,通過控制配體種類、反應比例、反應時間等參數調控金納線生長過程,從而獲得了一系列具有不同形貌的花狀結構金納米線復合材料。所述材料結構包括Au@SiO2核和向外輻射的金納米線,構成花狀微納結構。本發明成本低廉,實驗操作簡單,產品制備周期短,重復性好,能制得均勻的花狀金納米線復合納米粒子,為通過高分子配體來制備金納米復合材料提供了是一條可行的技術路線。
本發明涉及一種高效節能型復合定形相變材料及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。為了解決現有的保溫性能差和易滲漏的問題,提供一種高效節能型復合定形相變材料及制備方法,該材料包括污泥頁巖陶粒多孔材料:50~60;有機相變復合材料:30~40;改性水泥材料:15~25;有機相變復合材料為多元脂肪酸類材料和降解類聚酯混合物,兩者的質量比為1:0.05~0.2;有機相變復合材料吸附在陶??紫秲?,改性水泥材料包覆陶粒表面。將上述降解類聚酯和多元脂肪酸類有機相變復合材料加熱融熔、霧化后,噴散在陶粒上;進行微封裝處理形成包覆層,得到相應的復合定形相變材料。本發明能夠實現高相變儲熱密度和低滲漏的效果。
本發明涉及高分子材料領域,具體涉及一種高導電性涂料,是由導電微球與高分子粘合劑組成,其中:導電微球與高分子粘結劑的比例為體積比1:2至2:1,所述的導電微球為鍍銀或銅的導電微球。本發明可最大限度地接近碳纖維增強復合材料的密度,而不會增加復合材料產品的額外重量;而表面電阻率性則低達0.01Ω/平方,導電性不低于銅粉填料的導電涂料,可以防雷擊和消除靜電對電磁波的干擾。本發明可用于由復合材料制造的飛機、高速火車、無人機、風力發電機葉片、汽車上的復合材料的表面涂層,有效解決現有的商業化導電涂料并不是非常適用于此類產品涂層的問題。
本發明公開了一種納米鐵纖維的制備方法,包括以下步驟:將鐵與銅置于真空感應爐中熔化;攪拌均勻后靜止,除氣后向爐內充Ar,澆鑄得到Cu-Fe復合材料的鑄錠;將得到的鑄錠在室溫下進行拉拔,且每拉拔兩次進行一次中間熱處理,直至變形量η達到9-12時,得到大變形量的Cu-Fe復合材料;將所得到的大變形量的Cu-Fe復合材料浸入強氧化萃取劑中浸泡;將浸泡后的大變形量的Cu-Fe復合材料用酒精清洗后再用去離子水清洗,得到納米鐵纖維。本發明的制備工藝簡單,制備成本較低,且制備過程易于控制,通過本發明制備得到的納米鐵纖維為薄片狀的長纖維,變形量大,厚度均勻,可提高界面增強效果。
本發明涉及用于羽毛球的人造羽毛,由羽梗(11)和羽片(12)組成,羽梗(11)是由內芯(21)和外包層(22)構成的一種皮包芯結構,所述內芯(21)包含有纖維增強的樹脂基復合材料,羽片(12)是獨立制作的,羽片(12)和羽梗(11)經粘合、熱壓合或塑料焊接等工藝方法而連接在一起,或者,羽片(12)也可以事先和內芯(21)經粘合、熱壓合或塑料焊接等工藝方法而連接在一起,再在連接有羽片(12)的內芯(21)四周包覆上外包層(22)。由拉擠工藝制成的樹脂基纖維增強復合材料細棒最適用于制作內芯,外包層采用塑膠材料或發泡沫塑料制作。必要時,羽梗(11)和羽片(12)之間可以設置至少一個起增強連接作用的補強構件(13)。本發明的人造羽毛重量很輕,強度很高,各項指標都基本達到或超過鵝鴨羽毛。本發明還涉及由該人造羽毛制成的羽毛球。
本發明涉及吸波涂層技術領域,且公開了一種聚噻吩包覆GO?NiFe2O4?BaTiO3改性環氧樹脂吸波涂層及其制法,包括以下配方原料:NiFe2O4?BaTiO3納米復合材料、氧化石墨烯、3?噻吩甲酸、氧化劑、環氧樹脂、固化劑。該一種聚噻吩包覆GO?NiFe2O4?BaTiO3改性環氧樹脂吸波涂層及其制法,氧化石墨烯具有良好的導電性能,具有介電常數高和介電響應快特性的BaTiO3,與具有磁性損耗的NiFe2O4形成具有優異的阻抗匹配特性的復合材料,GO?NiFe2O4?BaTiO3復合電磁屏蔽材料,提高了環氧樹脂的導電性、磁導率和磁損耗能力,聚(3?噻吩甲酸)包覆GO?NiFe2O4?BaTiO3,避免了無機復合材料GO?NiFe2O4?BaTiO3在環氧樹脂中相容性很差,而降低環氧樹脂韌性和斷裂強度的問題,聚(3?噻吩甲酸)具有良好的導電性和磁導率,拓寬了GO?NiFe2O4?BaTiO3三元復合材料的吸波頻帶。
多層復膜真空袋,其特征在于包括纖維布層、鋁箔層、PE膜層和PET膜層組成復合材料層,以兩塊復合材料層重疊后在邊緣制粘接邊和袋口,粘接邊由防火的膠水層相粘接。對復合材料層進行裁剪成方形或者長方形,將兩塊方形或者長方形復合材料層重疊,而后對兩塊重疊復合材料層邊緣三條邊由機器制粘接邊,粘接邊由防火膠水層粘接,另邊為袋口,得到多層復膜真空袋。主要用于放防火保溫材料,接著在平壓情況下將袋抽真空后封口制成防火保溫板。所得防火保溫板把防火保溫材料封閉在無毒的真空袋中,用于室內墻面裝潢,具有衛生環保,防火保溫效果好,強度高,使用壽命長等特點。
STP超薄真空防火保溫板,由PET膜層、纖維布、鋁箔、PE膜層和PET膜層制成復合材料層,其特征在于用復合材料層制成真空袋,真空袋中設置防火保溫材料,在平壓狀態下抽取真空袋內的空氣后密封袋口得到防火保溫板。本技術方案采用復合材料層制成真空袋,復合材料無毒,將防火保溫材料設置在袋內,真空封閉后有毒物質和氣體不會散發到空氣中,具有衛生環保,對人體無不良影響;真空后防火保溫層壁比較薄,裝潢時占用空間少,復合材料加上防火保溫層在真空狀態下防火保溫性能好,強度高,使用壽命長。
本實用新型提供了一種充氣結構及充氣產品,涉及充氣產品的技術領域,該充氣結構包括第一層和第二層;所述復合材料包括多個從上到下依次疊加設置的填充物,在兩個相鄰所述填充物之間設置有反射層,所述復合材料的上端與第一層連接,所述復合材料的下端與第二層連接。本實用新型的充氣結構的第一層和第二層之間設置有復合材料,復合材料分別被第一層和第二層拉伸,拉伸后的填充物像兩個彈簧結構一樣附著在反射層的上下表面,當外部振動傳導到反射層時,都會被消減;因此反射層能夠平穩地一直處于第一層和第二層之間的中央位置,不會因為扭曲而發出嘈雜聲。
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