本發明涉及煤礦巷道支護技術,具體為一種孤島煤柱斜井開拓支護工藝,包括如下步驟:(1)、巷道采用光面爆破,按設計斷面尺寸施工;(2)、爆破后挑頂刷幫,頂板、巷幫注馬麗散,馬麗散注射眼間排距為1.5m×1.5m,眼深為2.5m;采用初噴作臨時支護;過斷層或頂板破碎帶時,初噴后還必須使用吊環式前探梁作臨時支護;初噴迎頭30mm初凝20min后打錨桿掛金屬網復噴,蓋網距迎頭20-30m安裝錨索桁架,拖后迎頭50m按設計厚度噴漿成形,噴漿后不露網;當達到斜井起坡點,開始巷幫打設護幫支護,注射馬麗散滯后護幫支護10m范圍。本發明方法設計合理,為礦井高應力孤島煤柱大斷面巷道掘進支護方面積累了成功經驗。
本發明屬一種中老年營養強化調味品生產新工藝,利用先進的生產工藝在傳統調味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質等營養強化劑,以均衡人體營養。具體生產工藝為:1、植物原料篩選清洗粉碎配料萃取過濾濃縮干燥植物部分配比成品料。2、在30萬級潔凈車間內進行營養強化劑原料檢驗配料加入植物部分配比成品料混合低溫干燥殺菌檢驗包裝。利用特選設備結合先進、科學、合理的生產工藝生產的中老年營養強化型調味品可以補充人體必需的維生素和礦物質,并能使質量得到了保證,使產品性能更好、合格率更高,且有效期長。
本發明公開了一種道路基層用緩凝硅酸鹽水泥及生產方法,包括以下質量百分比的原料:熟料50%、脫硫石膏7%、石灰石7%、礦渣6%、粉煤灰30%、助磨劑0.8%,生產步驟:將熟料、脫硫石膏、石灰石、礦渣以及粉煤灰進行破碎,并進行預均化,粉磨后采用傳統方法制備成生料;將上述步驟的生料通過旋風預熱器進行預熱和部分分解;進入水泥回轉窯進行熟料的燒成,在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發送一系列的固相反應;將水泥熟料連同助磨劑加入球磨機,利用球磨機將水泥熟料細磨至適宜的粒度。本發明的道路基層用緩凝硅酸鹽水泥保證水泥的抗凍性、抗裂、抗滲、抗沖耐磨、抗沖蝕等多項使用功能特性要求,資源綜合利用,社會效益明顯。
本發明屬于食用菌培養基原料技術領域,提供一種發酵方法,將培養基原料轉化降解為小分子營養物質,乃至單分子礦物鹽,利于蘑菇吸收;采用的技術方案為:一種培養基原料的三次發酵方法,將棉籽殼、禾稈、菌渣、玉米粉和麩皮按照以下步驟發酵:預發酵:將棉籽殼和菌渣混合后,添加一定比例的礦物元素,然后加入EM菌原液拌勻,調節含水量,密封發酵15-20d;產物晾干或烘干后粉碎,得到預發酵料;初次發酵:將預發酵料與禾稈、玉米粉、麩皮混合后為初次發酵原料,添加EM菌原液和食鹽混合均勻,調整含水量,密封發酵7-10d;二次發酵:向初次發酵產物中加入干牛糞和干雞糞,繼續發酵10-15天。
一種風選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風機的風壓篩分成不同粒度,分別用不同風壓的風機進行風選,第一次風選后的金屬混合物在相同風壓、風量條件下反復風選2—5次即得產品。該方法工藝簡單、設備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經濟效益。
本發明具體涉及一種高比熱容蓄熱材料及其制備方法,屬于熱能存儲材料技術領域,所要解決的技術問題是提供一種熱效率高、常溫耐壓強度高的高比熱容蓄熱材料及其制備方法,采用的技術方案為:一種高比熱容蓄熱材料,包括以下重量份的原料:頁巖骨料65~80份,鈦鐵礦骨料5~15份,鈦鐵礦粉16~28份,組合燒結劑6~15份,清水3~10份;組合燒結劑為碳酸鋇、硼鈣石和鈦鋼軋鋼皮混合共磨而成;一種高比熱容蓄熱材料的制備方法包括:原料粉碎,原料混合,成型,烘干及燒結;本發明制備的蓄熱材料與傳統的蓄熱材料相比體積密度相當,比熱容提高了10%,同體積蓄熱材料熱蓄儲能力提高了10%,抗熱震性能提高2倍。
本發明提供了一種生產小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置,包括以下步驟:將低鋁礬土破碎粉磨,將銅尾礦和粉磨后的低鋁礬土按比例混合;混合料中加水,送入攪拌濕磨成泥漿;采用逆流式壓力噴霧干燥造粒塔對磨好的泥漿進行干燥造粒,得實心球形顆粒;將實心球形顆粒篩分,選取100?35目的顆粒作為半成品坯球;半成品坯球烘干,高溫煅燒,冷卻;篩分,同時得到40/70和70/140目兩種規格產品。該方法充分利用銅尾礦和低品位的鋁礬土為原料,生產出的小粒徑陶粒支撐劑密度高,球度好,耐腐蝕,耐高溫,耐高壓。該裝置結構簡單合理,用于將料漿干燥成顆粒狀,生產出的小粒徑陶粒支撐劑密度高,球度好。
一種生產還原鈦鐵粉鐵粉的方法,解決了原生產工藝全部是工人操作,工作環境惡劣,粉塵污染嚴重,生產工效低,成本高,勞動強度大,效益不高的問題,其特征在于改變舊工藝來料平面分層和立式分層的裝管方法,直接采用機械將無煙煤、石灰、還原劑、鈦精礦或鐵礦原料按要求的比例拌料合批,機械化混合裝管,下窯車,進窯爐,在窯爐燒結、卸車密封粉碎工序后增設有分級風選與磁選工藝,噴水降塵器工藝,分級風選裝置設置為定向風扇定向性橫筒形漏料除塵倉體(1),倉體(1)一端設置有電動風扇(2),料倉體(1)的上頂端靠電動風扇(2)一側設置有進料口(3),倉體(1)另一端設置有噴水降塵器(4),倉體(1)的底端依次設置有多級下料口(5),磁選下料口(6),廢料排除口(7),泥塵清理口(8),在倉體(1)的多級下料口(5),磁選下料口(6)下部設置有混料槽(9),混料槽(9)的下部設置出料口(10),特別實用于還原鈦鐵粉鐵粉生產企業。
本發明屬于植物資源的開發技術,是一種黃蜀葵植物膠的加工方法。本方法是黃蜀葵原料經整理、干燥、切割粉碎、磨粉等工藝處理制取黃蜀葵膠質原粉,可用于食品、石油、選礦、陶瓷、建材等工業領域。沉淀法提取植物膠的方法:將制得的膠質原粉加水溶解,或將未經干燥的黃蜀葵根、莖分別打漿,加沉淀劑沉降,離心分離沉降物,干燥,磨粉制得植物膠。該植物膠可用于食品、制藥、日化、紡織、涂料、造紙、石油、選礦等工業領域。
一種新型溜槽,主要用于礦山、焦化廠通過輸送帶進行物料轉運,它包括傾斜20度的封閉的矩形筒,其特征是矩形筒的底板上設有灰綠巖襯磚,灰綠巖襯磚的長度為200mm,寬度為100mm,厚度為50mm。本實用新型具有以下優點:襯磚在運輸過程中不易破碎;使用過程中不易破碎、脫落;鋪設方法簡單、快捷,不需專業人員;材料單一,價格低廉。如有局部磨損可將其擊碎掏空后將整磚嵌入平整即可,維修方便,節省材料、檢修人工費用。改善作業環境,降低員工勞動強度。本實用新型經過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司焦化廠的試驗,使用壽命超過了一年。
本發明公開了一種高速公路邊坡斷面苔蘚結皮層的快速培育方法,包括如下步驟:將結皮層苔蘚植物連同很薄的一層結皮層土壤自然風干,風干后打碎;將高速路邊坡纖維格室用水均勻噴灑濕透,把打碎混合著土的苔蘚碎片均勻的鋪灑在纖維格斷面處,用平整的工具將苔蘚植物壓實,并用塑料薄膜覆蓋,在薄膜上扎一定數量的小孔,再在薄膜上面用遮蔭網做遮蔭處理,保證其接受的是散射光。本發明以結皮層苔蘚植物為基本材料,對高速公路斷面、礦區開采斷面等土壤生態環境遭到破壞的地方,采用快速繁殖苔蘚植物的方法,使土壤表面形成苔蘚結皮層,苔蘚結皮層能對降雨起到截流、對土壤有機營養物質積累起了改善的效果,為后期高等維管植物的成活奠定了基礎。
本發明屬于建筑材料技術領域,涉及一種基于漿膜厚度的透水混凝土配合比設計方法,該方法根據碎石自然堆積確定碎石用量,根據孔隙率需求確定漿膜厚度,結合漿膜厚度和碎石總表面積確定漿體體積,再根據漿體體積確定水泥、礦物摻合料和水的用量,根據粉體用量確定減水劑用量,最后綜合得到透水混凝土配合比。本發明提供了一種可制備出有效孔隙率可控、綜合性能優越的透水混凝土以及適合推廣應用的基于漿膜厚度的透水混凝土配合比設計方法。
本發明屬于隧道開采設備技術領域,公開了一種多錘式隧道掘進機、控制方法及應用,包括用于通過兩組多錘式鑿巖部對礦物巖石進行破碎切割的鑿巖模塊、用于通過兩個回轉裝置帶動兩組多錘式鑿巖部相對本體部進行左右轉動的回轉模塊、用于通過設置在本體部上的左右兩個操縱臺控制和操縱整臺機器動作的操縱模塊、用于將破碎的巖石傳輸到后側的運輸模塊、用于通過履帶行走裝置帶動整機的移動行走,調動設備的前進、后退及轉彎的行走模塊和用于通過兩個液壓泵站為整機提供動力的驅動模塊。本發明降低了危險性,提高安全性;設備性價比更優,施工工藝適應范圍更廣;全斷面一次施工,解決巖石硬度在f≥8以上破碎,降低了刀具消耗。
一種綜放復采殘留底煤的方法是對殘留底煤底部存在完整煤層,上部存在破碎煤體,且破碎煤體及其上部采空區存在積水、CO、CO2、瓦斯有害氣體的殘留底煤進行復采;其所述方法是探明儲量、積水和積氣量,后進行排水、注入氮氣和阻燃劑,復采工作面上下平巷沿殘留底煤底板外錯1~2個巷道寬度掘進,合理設置區段保護煤柱、切眼、加固頂板、控制煤層,割煤厚度和控制煤層與上部破碎煤體厚度之和的比值控制為1 : 3,進行綜放復采殘留底煤。本方法復采殘留底煤,解放了永久呆滯儲量,充分挖掘并釋放了資源潛力,提高了經濟效益,緩解了企業壓力,延長了礦井的壽命。
本實用新型公開了一種土壤檢測用樣品處理裝置,屬于土壤技術領域,包括箱體和進料口,箱體的上端開口處嵌入設置有進料口,箱體的內壁上端處固定連接有第一固定塊,第一固定塊的一端軸接處活動連接有粉碎輥,箱體的內壁中部固定連接有第二固定塊,第二固定塊的一端固定連接有套管,套管的下端嵌入設置有篩網。本實用新型當在將土壤進行處理時,先把土壤從進料口放入,然后通過兩個粉碎輥進行將較為大的土塊進行碾碎,且較小的土塊會從粉碎輥的凹口與凸口的縫隙中掉落下去,從而解決了現有的土壤檢測用樣品處理裝置在土壤樣品進行處理時,內部會存在著礦物硬塊,容易造成篩網堵塞,不利于裝置的使用的問題。
本實用新型涉及一種用于礦山、鐵路、公路等隧道、巷道掘進的懸臂式縱軸掘進機的滾筒。滾筒頭體1與掘進機截割部花鍵軸配合傳遞扭矩。滾刀刀座2焊接在滾筒頭體1上。球齒合金頭5釬焊在球齒形滾刀體4上。球齒形滾刀體4通過安裝軸3安裝在滾刀刀座2上。掘進機截割部花鍵軸旋轉,通過花鍵連接將扭矩傳遞至滾筒頭體1,滾筒頭體1整體旋轉,與巖壁形成相對運動,滾筒頭體1與巖壁產生相對壓力,在摩擦力作用下,安裝在滾刀刀座2上的球齒形滾刀體4發生自轉,球齒合金頭5與巖壁形成相對運動,球齒合金頭5沖擊壓碎和剪切碾碎聯合作用下破碎巖石,破碎硬巖的效果更好,并且延長了刀具合金頭的壽命。
本實用新型涉及煤礦化驗技術領域,且公開了一種煤質化驗用煤樣混合裝置,包括底框,所述底框的內底面安裝有驅動電機,驅動電機的輸出端貫穿鐵底板的上壁且固定連接有轉盤,且轉盤上固定連接有多個均勻分布的放置筒,且放置筒的上端螺紋連接有螺紋蓋,且底框的一側面固定連接有豎板,且豎板上滑動連接有滑框,且滑框的一側面固定連接有防護框,且底框的下表面固定連接有配重機構,本實用中防護框可以阻擋放置筒因轉動而破碎的碎片,防止破碎的碎片對工作人員造成傷害,對工作人員起到保護的作用。
本實用新型公開了一種提高磁選效果的布料器,包括刮料板、平衡桿、支架、升降羅盤和護欄;所述護欄位于刮料板的兩側,所述刮料板通過吊環固定在平衡桿上,平衡桿上的升降絲桿與升降羅盤連接,通過旋轉絲桿控制刮料板的升降,平衡桿兩端穿過支架上的導槽,沿導槽上下移動。該裝置結構簡單、造價低,解決了磁鐵礦破碎料進行磁環論干選選別效率差的問題;在將干選皮帶機上的礦料沿皮帶機有效寬度鋪開使料層變薄的同時,有效防止了礦料中偶爾出現的大塊料或異物劃傷皮帶機。
本實用新型公開一種防止煤粉過細的球磨機,屬于磨礦設備技術領域。該球磨機包括筒體和傳動機構,其特征在于:所述筒體包括外筒和內筒,外筒為球磨機的主筒體,內筒位于外筒內部,內筒和外筒通過連接板連接,磨礦介質位于內筒中,內筒的筒壁為網孔型,進料管與內筒連接,出料管與外筒連接。該裝置通過設置合適的內筒壁篩網網孔,使磨礦后的煤粉粒度合格,避免了煤粉在破碎過程中太細太小。
本實用新型涉及一種選鐵礦機械,具體為一種雙磁滾干選機。解決了現有干選機在選鐵礦過程中存在的跑尾嚴重、品質差或使用破碎機動力消耗大及磨損嚴重的問題。包括機架,機架的前段設有主分選皮帶,主分選皮帶的前端下方設有半磁滾,機架的后段設有溜槽,溜槽的上方設有振動篩,振動篩的出料口下方設有輔分選皮帶,輔分選皮帶分選端的驅動滾為磁滾??梢愿鶕V石顆粒的大小而有針對性地分選,避免了傳統機械中大小顆?;旌戏诌x出現的難題。得到品位較高的產品。而且在生產過程中不使用水,節約了水資源,環保。
本發明水力沖孔鉆孔三級破煤防堵孔裝置及方法,屬于煤礦機械加工制造技術領域;所要解決的技術問題是提供了避免水力沖孔、水力沖刷、水力掏煤等水力化措施的噴孔現象的破煤防堵孔裝置;解決該技術問題采用的技術方案為:一種水力沖孔鉆孔三級破煤防堵孔裝置,用于破碎水力沖孔產生的堵孔煤塊,它包括依序相連的一級破煤器、二級破煤器和三級破煤器,每一級破煤器由鉆桿和環繞固定在鉆桿柱面的破煤釘組成,一級破煤器、二級破煤器和三級破煤器上的破煤釘的數量依序增加,本裝置在高速旋轉時,一級破煤器將大塊煤體破碎為中塊煤體,再由二級破煤器將煤體破碎為小塊,最后由三級破煤器把煤體破碎為能夠順利排出鉆孔的小煤粒。
本發明公開了一種饅頭的制作方法,它是由小麥粉、全豆粉、蕎麥外層粉、營養復合膳食纖維混合均勻制成饅頭粉,其中全豆粉采用膨化技術處理,熟化溫度150℃~160℃,時間5s~6s,粉碎,經120目篩過濾;蕎麥外層粉采用超微粉碎技術進行加工,粉碎后的細度為10μm~25μm;然后經和面、發酵、成型、醒發、蒸制而成。本發明在小麥粉中添加了全豆粉、蕎麥外層粉、高復合膳食纖維,補充了小麥粉中氨基酸、礦物質元素、膳食纖維的不足,并且對添加物進行膨化、超微粉碎處理,從而提高饅頭的外觀、口感和組織狀態,添加物是由雜糧和高復合纖維構成的,能保證食品安全。
本發明公開了一種煉焦中煤粗磨浮選方法,屬于煤炭洗選加工技術領域。首先通過破碎將選煤廠重介中煤的粒度減小至3mm以下,然后用球磨機濕法磨礦,磨礦后的物料粒度小于0.5mm,采用浮選法進行回收。該方法的主要特點是粗磨礦和無藥劑浮選,不僅能耗低,而且操作簡單,投資和運行成本低。
一種煤層氣水平井動力擴徑卸壓增透抽采方法,屬于礦井瓦斯處理與煤層氣共采領域,可解決碎軟低滲煤層煤層氣的開采井下掏煤工程量大、成本高,井下瓦斯抽采存在安全隱患的問題,在礦井準備區和開拓準備區沿著回采工作面的走向布置地面水平井進行瓦斯預抽,水平井采空三開井身結構,三開裸眼完井下入鋼套管或玻璃鋼套管,水平段進行高壓空氣動力擴徑卸壓,根據擴徑工藝確定擴徑位置及數量,采用空氣動力擴徑方法對煤層卸壓,使煤層應力釋放,使煤層內甲烷快速解吸,提高地面煤層氣井的產能,保證煤層氣的持續高產。逐步的代替井下底抽巷,縮短井下瓦斯預抽時間,消除井下瓦斯突出的安全隱患,降低瓦斯超限的風險和煤礦開采成本。
本發明涉及礦物資源節能綜合利用技術領域,是一種煤基氣煤雙基焦化焙燒磁選生產高品位還原鐵的方法;通過鐵礦處理、焦化還原焙燒、焦炭分離循環研磨優化制粒、氣煤雙基提質焙燒,并經過中磁選機將焦煤分離,再經過粉碎磁選球磨除灰得到>300目二次還原物料再經過中磁精選裝置,得到>300目還原鐵粉產品;本發明利用焦化煙氣還原TFe>45%的鐵礦,優化鐵精粉品位TFe>77%,解決了還原鐵原材料要求TFe>68.5%的問題;同時,焦化煙氣還原焦化污染減少還原成本降低焦化還原效率明顯提高;TFe>77%的優化制粒進一步氣煤雙基提質焙燒?研磨精選,得到的還原鐵粉品質提高TFe>95.5%而且產品質量穩定。
本發明涉及礦物加工和濕法冶金領域,具體是一種含鉀巖石中協同提取鉀、銣的方法。包括以下步驟:將含鉀巖石破碎、磨礦,得到礦粉;取含鉀巖石和堿性添加劑生石灰或熟石灰混合,加入水,置于熔鹽爐內熔鹽熱活化;對活化后的混合物進行固液分離,得到含有銣、鉀的過濾液和濾渣,濾渣用于生產硅鈣肥;濾液加入碳酸鉀水溶液進行碳化,過濾除去雜質,獲得二次濾液;二次濾液蒸發結晶,獲得鉀、銣結晶物;鉀、銣結晶物焙燒,獲得含鉀、銣富集物鹽,提純分離獲得碳酸鉀及碳酸銣。采用石灰為堿性添加劑,固液分離濾液為堿性,鈣離子沉淀進入尾渣,尾渣用于制備硅鈣肥,相比于采用氫氧化鈉為堿性添加劑,成本較低,濾液中省去鉀、鈉分離工序,有利于鉀、銣的提純。
本發明涉及煤礦井下支護用混凝土,具體為一種高強度環保噴射混凝土,解決了現有礦井用噴射混凝土存在安全隱患、巷道翻修率較高且支護成本較高的問題。高強度環保噴射混凝土,是由膠凝材料和速凝劑組成的,速凝劑的質量百分含量是膠凝材料的5%;膠凝材料是由如下質量份數的原料組成:32.5硅酸鹽水泥9份,MK-1增強劑?1份,機制砂20份;碎石20份。本發明可以顯著提高噴射混凝土強度,降低噴射回彈率和粉塵濃度,減少矽肺病的發病率,而且可以有效控制圍巖變形,減少巷道翻修,改善井下巷道面貌,保證礦井的安全生產,同時可以顯著降低支護費用,經濟效益顯著。
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