本實用新型公開一種立式輥磨機擋料圈的擋料裝置,擋料裝置安裝在擋料圈上部的軌道槽內,使擋料裝置可沿著軌道槽滑動,擋料圈的高度為傳統擋料圈高度的1/3~1/2;軌道槽為倒T型軌道槽,擋料裝置由多個結構相同的擋料單元組成;每個擋料單元包括水平擋板、垂直擋板和調節裝置,水平擋板通過調節裝置固定在擋料圈上方、可上下調節高度,調節裝置可帶動水平擋板沿軌道槽滑動,水平擋板和垂直擋板兩者相互垂直固定設置,垂直擋板垂直于磨盤方向布置、且緊貼擋料圈內側壁。本實用新型的擋料裝置可降低研磨區物料過粉磨現象,同時使磨內物料循環次數減少,提高粉磨效率,減少磨輥外側端面與擋料圈間隙。
.本實用新型屬于灌注樁施工設備領域,尤其涉及一種用于灌注樁施工的樁孔碎石清理工具。背景技術.灌注樁是一種就位成孔,灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。常用的有鉆孔灌注樁和沉管灌注樁。其中,鉆孔灌注樁是指采用鉆機、潛水鉆機等就地成孔灌注混凝土而成樁,施工時無振動、不擠土,但灌注樁的沉降量稍大。沉管灌注樁是指用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,然后灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱錘擊灌注樁,用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發生斷樁、縮頸、吊腳
本發明屬于破碎設備領域,尤其是涉及一種新型破碎齒。背景技術齒輥式破碎機是一種被廣泛應用于中硬以下礦物,如煤、石灰石、氧化鋁、頁巖、粘土、鋁礬土的破碎設備,近幾年,在建筑垃圾回收以及固體廢棄物資源化利用方面也得到了應用。齒輥破碎機一般由驅動部件、破碎輥總成、腔體結構件組成,目前驅動部件分為液壓驅動,電機——減速器驅動、電機——帶輪驅動三種模式,破碎輥總成是設備的主要部件,而破碎輥總成的核心部件為破碎齒,破碎輥總成由多個破碎齒組成,破碎作業時,破碎齒與物料直接接觸,其結構和材質的好壞直接決定破碎設備
.本實用新型屬于破碎設備技術領域,尤其涉及破碎設備加裝聯鎖裝置。背景技術.現有技術和缺陷:.物料破碎使用的顎式破碎機本身自帶防護罩,對機器的旋轉部位和運轉破碎時會起到防護作用,阻擋物料飛出傷人。但不能在維修維護設備時進行了有效的斷電和破碎腔內物料較多時會發生撞擊防護罩的情況,在維修和物料多時不能有效保護操作人員的安全。.解決上述技術問題的難度和意義:.因此,基于這些問題,提供一種通過安裝聯鎖裝置,使在維護維修設備和多物料破碎時能有效保護操作人員的人身安全的破碎設備加裝聯鎖裝置具有重要的
一種圓錐式v型靜態選粉機技術領域.本實用新型涉及選粉機技術領域,特別是涉及一種圓錐式v型靜態選粉機。背景技術.在水泥工業中,輥壓機因其具有較高的粉磨效率、較低的能耗,得到了越來越廣泛的應用。作為保證輥壓機高效、穩定運行的好搭檔,v型選粉機結構的優良、性能的好壞具有重要的意義。.目前水泥生產單線產能越來越高,要求配套的輥壓機規格越來越大,v型選粉機的體積也相應地越來越大。當下,在工程應用時多是采取相似設計手段,在小機型的基礎上通過加大寬度和高度等方法來設計大機型,導致了選粉機體積較大、重量較
.本發明涉及煤泥浮選領域,特別是涉及一種具有表面改質功能的智能化煤用浮選機。背景技術.近年來,“智能化選煤廠”理念的提出,為選煤技術和裝備的發展指明了方向?!爸悄芑x煤廠”建設,迫切需要智能高效分選設備的支撐。浮選工藝是煤泥分選最直接、有效的方法,也是選煤廠生產管理的難點。機械攪拌式浮選機是國內使用最廣泛的浮選設備,約占我國選煤廠使用的各類浮選設備中的%。但是,機械攪拌浮選機為多室浮選系統,人為操控點多,在線可調節性差,機械操控性能低下,基本上都需要人工去調整,這是我國煤泥浮選控制技術的
.本發明涉及浮選機液位控制領域,特別是涉及一種浮選機液位恒定量調節自動控制方法。背景技術.浮選機的液位控制是影響浮選效果的一個重要因素,直接關系到浮選泡沫產品的產率。目前,浮選設備礦漿液位的控制有采用到超聲波液位計檢測設置于泡沫層和礦漿層間的浮球上的平板反射盤的位置作為當前液位,并檢測執行裝置的當前開度,液位調整與否和調整量的大小由當前液位、預設液位、當前開度和最大開度等比較和計算確定。.但是,該方法檢測點偏多,判斷調整與否和調整量的計算方法偏復雜,且其調整量計算方法不適于礦漿產品采用薄壁
.本實用新型涉及煤泥浮選裝置領域,特別是涉及一種高效機械攪拌式閃速浮選機。背景技術.泡沫浮選是一種從微細粒礦漿中分選礦物的通用方法,其中機械攪拌式浮選機應用最為廣泛。在浮選機中,經加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其余部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的。.但是現有的浮選設備刮泡機構對泡沫層產生擾動,礦化捕收區流態對泡沫層穩定性干擾,而在充氣量大到一定程度時,會造成液面翻花、分選精度和處理能力受限制等問題,為此,提
.本實用新型涉及出料絞龍技術領域,具體為一種出料絞龍。背景技術.出料絞龍是一種利用電機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點,目前出料絞龍的進料口,由于進料的量比較多,不能進行緩料,使得出料絞龍負載堵塞。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種出料絞龍,以解決上述背景技術中提出的目前出料絞龍的進料口,由于進料的量比較多,不能進行緩料,使得出料絞龍負載堵塞。.為實現上述目的,本實用新
.本發明涉及尾礦干法分級技術領域,特別是涉及一種用于尾礦的干法分級系統及分級工藝。背景技術.尾礦是選礦業的廢棄物,主要含無機礦物,將其適當分級后可用于制造建筑材料。我國各類礦山數量多達余座,目前堆存有各類尾礦約億噸(鐵尾礦約占/),利用率不到%。尾礦堆存不僅侵占了大量土地還增加了處置費用。.對尾礦分級,目前采用的分級措施有單層分級和直接多層篩分級,但都存在問題。.目前的顆粒分級工藝多為濕法分級,其適用于粗顆粒而不適用于細泥。無論采用“曲面條縫篩泥砂分級篩”,還是采用
.本發明涉及離心機技術領域,具體為一種具有自動調平衡轉子結構的離心機及其使用方法。背景技術.目前,應用于化學或生物領域的液體物質分離需要用到專門的離心機來完成,現有的離心機最嚴重的問題之一就是因為負荷不平衡導致的離心機振動問題。劇烈的不平衡振動不僅容易造成離心質量差,甚至可能會導致離心結果失敗。不平衡的原因之一是離心機分離的各個容器的液體不一定是同等質量的,另一個原因是離心機的轉子自身質量分布不均勻?,F有的解決方法是在離心操作之前,將離心機轉子嚴格人工配平,具體操作是在離心機轉子上均勻放置離
.本實用新型涉及一種立式離心注膠機,屬于水處理行業應用技術領域。背景技術.在水處理行業,柱式膜是很常見的水處理應用設備。其原理是在圓柱形殼體的內部放置膜絲,應用殼體內部膜絲的內外壓差進行水的過濾。膜絲必須固定在膜柱的兩端,常用特制的膠來粘接固定。通常注膠的方式是將膜柱固定在離心機上,離心注膠。常用的離心注膠機為臥式水平放置,此種離心注膠機的結構復雜,占地面積大,制造成本高。發明內容.為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種立式離心注膠機。.一種立式離心注膠機,包括兩部分:離心傳動部分和
.本公開涉及振動電機領域,具體涉及一種振動電機使用壽命的安裝結構。背景技術.振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源,振動電機是在第一輸出軸一端或者兩端安裝可調第一偏心振子,利用軸及第一偏心振子高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機應用于一般振動機械,如:振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭
.本實用新型涉及物料輸送技術領域,特別是涉及一種球磨機用防沖料裝置。背景技術.球磨機是由筒體以及研磨體組成,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性、離心力、摩擦力的作用,使研磨體附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定高度的時候,由于其本身的重力作用而被拋落,拋落的研磨體在重力和沖擊力的作用下,將物料粉碎,實現物料粉磨。由于球磨機結構簡單,設備可靠性好,被廣泛用于建材、選礦、冶金、電力、醫藥、食品及化工等行業。球磨機按照粉磨環境的不同,可分為干式和濕式;按照傳動方式的不同,可分為中心傳動式和邊緣
本實用新型屬于物料研磨技術領域,具體涉及一種用于稀土氧化物的球磨機。背景技術稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物,以及與鑭系元素化學性質相似的鈧(sc)和釔(y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用,隨著科技的進步和應用技術的不斷突破,稀土氧化物的價值將越來越大;在使用稀土氧化物時,需研磨成粉末狀,在此過程中需要用到球磨機,球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品
.本實用新型涉及磨煤機技術領域,具體涉及一種磨煤機蓄能器。背景技術.磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備,磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。.現有技術中,發電廠用的磨煤機在使用的時候,其外圈會設置個支撐結構,這個支撐是油缸的形式連接著磨煤機的拉桿。在磨煤機的使用過程中,由于磨煤機會產生上下浮動的力,通過油缸來對其進行支撐,保證
.本實用新型屬于粉磨技術領域,尤其涉及一種具有不同研磨區的立磨研磨結構。背景技術.立式輥磨機簡稱立磨,是一種用于粉磨水泥生料、水泥熟料、礦渣、煤渣等原料的磨機,其主要由機體、傳動裝置、磨盤、磨輥構成。工作時,電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤轉動,物料在離心力作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨輥底部的研磨區時受到磨輥剪切而粉碎,粉碎后的物料繼續向磨盤邊緣運動,越過磨盤邊緣的擋料圈被風環高速氣流帶起,粗顆?;芈涞侥ケP上重新粉磨,細
.本發明屬于粉磨技術領域,尤其涉及一種具有不同研磨區的立磨研磨結構設計方法。背景技術.立式輥磨機簡稱立磨,是一種用于粉磨水泥生料、水泥熟料、礦渣、煤渣等原料的磨機,其主要由機體、傳動裝置、磨盤、磨輥構成。工作時,電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤轉動,物料在離心力作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨輥底部的研磨區時受到磨輥剪切而粉碎,粉碎后的物料繼續向磨盤邊緣運動,越過磨盤邊緣的擋料圈被風環高速氣流帶起,粗顆?;芈涞侥ケP上重新粉磨
本發明涉及選煤廠細粒物料的預先脫水、脫介和脫泥領域,尤其是涉及一種高效弧形篩結構。背景技術我國選煤、選礦行業為了提高脫水、脫介和脫泥大量使用弧形篩,現有技術中,弧形篩篩絲背寬較寬,常用的弧形篩篩絲背寬一般最小為1.6mm,致使整體篩面的開孔率較低,影響脫介、脫水和脫泥效果,而且大部分的弧形篩不能振動也導致脫水、脫介的效果差。發明內容本發明要解決的問題是提供一種能夠自行振動,減小篩絲背寬,提高弧形篩開孔率,增強脫介、脫水和脫泥效果的高效弧形篩。為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種高效弧
.本實用新型涉及振動篩檢測設備領域,尤其涉及一種智能振動篩在線監測系統。背景技術.目前國內,對于多數終端用戶來說,振動篩在用戶所有的設備中算不上什么重大設備。但是振動篩的故障頻率確高于傳統的動力機械產品,原因是振動設備本身就是對振動破壞力進行科學利用的一種產品。對于傳統機械來說設備產生振動就意味著故障的發生征兆,而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產品。雖然振動行業都在致力于振動設備本身的抗破壞性優化結構設計和研究,但是振動設備的故障還是頻繁發生。振動篩往往是布置在用
本發明涉及無機化工領域。一種活性氧化鎂的制造方法,特征在于通過使用天然水菱鎂礦直接焙燒制造活性氧化鎂,工藝包括粉碎后的水菱鎂礦在450~800℃動態焙燒30~120分鐘,得到碘吸附值80~120mgI/g的活性氧化鎂。
本發明公開了一種活性貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料,它具有如下重量百分比的礦物組成:25-30%的β型C2S;25-30%的à型C2S;28-40%的4-12%的C4AF;4-8%的非晶相物質。熟料中C2S的不同形態的控制和數量的變化,主要通過熟料配料率值的特殊設定而控制。本發明還公開了上述活性貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法。本發明和傳統普通硅酸水泥熟料相比,原料中使用了更多的工業固體廢渣,降低了生產成本,大幅度減少了石灰石的使用比例,顯著降低了熟料生產中二氧化碳的排放量。獲得的熟料在需水量、凝結時間和普通硅酸水泥熟料基本相同的情況下,強度優于普通硅酸水泥熟料。
本發明為一種超輕分級陣列孔泡沫材料的制備方法,該方法以各種工業固體廢棄物為主要原料,通過與成分調節劑一起研磨,借助于特殊的分散劑、模板劑、固膜劑,粘結劑和副孔劑等協同作用,結合浸潤堆砌自組裝技術,預制成所需形狀的具有分級多孔結構的泡沫母體,在特定燒結制度下燒結固化,形成一種超輕質分級陣列孔結構的泡沫材料。本發明制得的材料可作為各種水源中污染物,氣體污染物的吸附固定介質,催化劑載體,保溫隔熱材料等,具有制備工藝簡單、原料來源廣泛、可大規模生產的特點。
本發明為一種二次偶聯改性礦物粉體填料,該填料組成包括:硅酸鹽粘土礦物粉體、偶聯劑和功能有機化合物,其中硅酸鹽粘土礦物粉體占質量百分數的85%~98%;偶聯劑的質量百分數占1.0%~10%;功能有機化合物的質量百分數占1.0%~10%;各組分之和為100%。本發明制得的改性礦物填料具有與橡膠基體的相容性好,親和力高的功能性有機化改性礦物粉體,有利于提高填料的補強性能;制備過程沒有水相參與,避免了礦粉的親水性造成的反應障礙,礦粉與偶聯劑可以直接反應,接枝效率會更高,同時簡化了固液分離難度,提高干燥效率,避免干燥過程中的結塊現象。
本發明公開了一種用于凈化重金屬污水的改性浮石及其制備方法和用途,采取浮石為原料,通過破碎,篩分,球磨加工成不規則粒狀,加工成Φ=16-100目所需大小的顆?,F狀,放入烘箱烘干,馬弗爐煅燒,自來水淬火,瀝干,烘箱烘干,小粒狀浮石即為成品。采用改性后浮石通過吸附-離子交換作用,將水體中的重金屬離子Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Cr2+、Hg2+、As5+除去,達到凈化重金屬廢水的目的。該原料成本低廉,加工工藝簡單,使用改性浮石去除單體重金屬及混合重金屬效果好,見效快,無二次污染。
本發明屬于礦山充填技術領域,具體的說是一種礦山采空區防坍塌方法,該方法中使用的充填設備包括電機、殼體和控制器;所述殼體內設有攪拌模塊;所述攪拌模塊包括攪拌軸和攪拌葉;所述攪拌軸由電機驅動;所述攪拌葉沿攪拌軸周向分布有至少兩組;所述攪拌葉端部均鉸接在攪拌軸上;所述殼體兩側的上方對稱設置有兩進料室;所述進料室底壁均傾斜設置,且進料室內部通過殼體兩側設置的進料口與殼體內部連通;本發明通過控制器控制攪拌模塊的工作,從而控制進料口的大小,實現進料的逐漸減少,進而控制內部的填充料從濃逐漸到稀,同時攪拌模塊對填充料均勻混合,減少內部的填充料混合不均造成的填充不完整的情況發生,減小填充縫隙產生的可能性。
本發明為一種機械驅動橡膠分子剝離鱗片石墨制備石墨烯的方法。該方法將橡膠和鱗片石墨混合在一起,通過密煉機和雙輥開煉機協同互補作用,結合潤濕劑對鱗片石墨的表面潤濕,促進鱗片石墨快速剝離成為單層、少層結構石墨烯;再經溶劑溶解、除雜、固液分離、洗滌、真空干燥,得到高品質石墨烯;或將石墨烯復合橡膠塊焙燒,使橡膠成分碳化、分解,剩下的物質為石墨烯。本發明可以得到石墨烯含量高達31%的復合膠塊;過程不使用強酸、強堿、強氧化劑以及劇毒性物質,制得的石墨烯具有純度高、缺陷少、導熱、導電性能好等優點。
本發明提供了一種移動式礦物干法分選系統及移動式礦物干法分選方法,涉及物料分選的技術領域。所述的移動式礦物干法分選系統,包括:控制裝置和依次相連的車載供風裝置、車載除塵裝置、車載分選裝置、可移動的振動布料裝置和輸送裝置;所述車載分選裝置包括分選室和TDS智能干選機;車載供風裝置用于為全系統提供符合要求的壓縮空氣,且所述車載供風裝置分別與車載除塵裝置和TDS智能干選機通過管路可拆卸連接;所述控制裝置可移動,所述車載供風裝置可移動,所述車載除塵裝置和所述車載分選裝置可移動。以緩解現有技術中存在的所使用設備均為固定式分選設備,不可移動,機動性差,只能單一地點位置使用的技術問題。
本發明提供了一種捕集低品位貴金屬原料中貴金屬的裝置,包括反應單元,反應單元包括:塔底,塔底內設有擋墻,該擋墻將塔底分為熔煉池和吹煉池;反應塔,反應塔內限定出反應腔,反應腔的底部與熔煉池連通,其頂部設有若干個第一加料噴嘴;煙道,煙道的底部與吹煉池連通;利用該裝置的捕集方法包括以下步驟:S1:原料處理;S2:空間熔煉;S3:造渣沉淀并分流;S4:吹煉锍;S5:精煉。本發明所述的捕集低品位貴金屬原料中貴金屬的裝置及方法基于熔融的賤金屬的锍或金屬對金、銀和鉑族貴金屬具有很強的捕集能力而設計的,利用賤金屬硫化物精礦的化學反應熱,降低了冶煉過程的能耗,熔煉和吹煉在連通的密閉空間內進行,避免了有害氣體泄漏對環境的污染。
一種用廢含鉛玻璃制取水玻璃并分離含鉛化合物的方法,首先將廢棄陰極射線管的含鉛玻璃制成水玻璃熔塊,再將熔塊水解,從水解物中分離水解物,獲得水玻璃溶液,然后加入助劑,使溶解到水玻璃中的鉛轉化為硫化鉛,分離收集硫化鉛沉淀,獲得不含鉛的鉀或鈉水玻璃溶液,對溶解殘渣進行進一步處理,使其中的含鉛化合物轉化為硫化鉛,通過浮選方法,回收水解渣中的硫化鉛。本發明的優點是:該方法可以將廢棄CRT含鉛玻璃中的硅、鉀、鈉成分轉化為水玻璃,同時解決含鉛化合物的回收;水玻璃是一種應用用途廣泛的基本無機化工產品;同時解決含鉛化合物的回收,回收的含鉛化合物可作為鉛冶煉的原料,實現鉛資源的循環利用。
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