本實用新型公開了一種彩砂用原料破碎裝置,破碎機的內部連接有伸縮電機,破碎機的一端下方設立有加工裝置,加工裝置內部中間設立有內槽,內槽內部轉動連接有兩個碾碎輪,加工裝置的下方設立有收集箱,碾碎輪的外壁上固定連接有支臂,本實用新型所達到的有益效果是:通過在內槽的內壁上固定連接的活動軸與碾碎輪的聯動柱連接,能夠使碾碎輪運作的更加舒暢,設立底板和撐板能夠對驅動電機進行支撐固定,使驅動電機運作的更加順利,通過斜撐板、固定平臺和支撐柱的相互配合能夠對破碎機進行固定支撐,使其運作的更加平穩,通過多個伸縮電機的同時控制,能夠使擠壓板準確對礦石進行擠壓,且設立的鋸齒和凸刺,能夠使被擠壓的礦石快速的破碎。
本發明提供了利用秸稈負載非金屬尾礦的礦基生物炭生產設備及方法,涉及礦基生物炭技術領域,包括安裝架和托座,所述安裝架前側上方的兩端分別設有秸稈粉碎倉和尾礦輸送管,所述托座上轉動設有托板,且托板上方的一端設有混合炭化箱,所述秸稈粉碎倉和尾礦輸送管的輸出端朝向混合炭化箱,所述托座頂部的一端設有炭化燃燒器;本發明將秸稈碾磨成秸稈粉末,與非金屬尾礦一起投入混合炭化箱,通過攪拌組件移動旋轉將秸稈粉碎和非金屬尾礦混合均勻,通過炭化燃燒器加熱混合炭化箱對混合物進行炭化處理,獲得礦基生物炭,既便于非金屬尾礦和秸稈的回收利用,提高能源利用效率,又避免了直接處理所產生的污染。
本實用新型公開了一種可調整破碎間隙的反擊式破碎機,包括內部開設有破碎腔室的破碎機殼體,所述破碎機殼體內設置有對礦石進行反擊式破碎的板錘組件,所述板錘組件包括設置于破碎腔室內的轉子,所述轉子上設置有破碎板錘,所述轉子頂部開設有滑動槽,且轉子上還設置有用于調整破碎板錘間距的限位組件,通過活動塊在滑動槽內軸向滑動,從而可改變多個破碎板錘之間的距離,且當破碎板錘滑動后,活動塊對限位塊進行擠壓,使得彈簧柱發生形變,彈性勢能轉化為動能反作用于彈簧柱,從而使限位塊對活動塊進行夾取固定,以保證破碎板錘的穩定性,整體結構簡單,可根據不同的礦石大小來改變破碎板錘之間的距離,實用性得到增強。
本實用新型公開了一種復擺式顎式破碎機排礦口調節機構。它包括傾斜設置的機體承力座,機體承力座上安置有滑枕以及排礦口調節墊片,滑枕與機體承力座的受力面之間安置有用于傳遞受力的受力支撐板,滑枕與動顎的調節支撐部分之間具有肘板并能夠通過所述肘板傳遞動力,機體承力座的傾斜角度使滑枕、調節墊片以及機體承力座受力面與肘板傳力方向相垂直。優點是:受力合理,提高了所有受力體和傳力體的穩定性,克服因受力不合理導致的疲勞損傷,提高了機器的可靠性,延長了機器壽命。調節方便、省時省力并且在調節過程中拉緊彈簧的調節也可借助兩側油缸輕松完成。解決因精度累積誤差形成的“四線”不平行及各運動部件后期磨損造成的四線不平行問題。
本實用新型公開了一種采用便于調節的除塵裝置的礦石粉碎機,涉及除塵裝置技術領域,粉碎箱,粉碎箱的一側底端固定連接有排塵管,排塵管與粉碎箱相連通,吸塵管,吸塵管包括吸塵斜管、吸塵橫管和吸塵豎管,吸塵管的內部固定安裝有第一抽風機和第二抽風機,吸塵豎管的兩側均固定連接有固定桿,固定桿遠離吸塵豎管的一端鉸接有活動桿。該重復粉碎型鐵礦石粉碎機用便于調節式除塵裝置,通過活動桿、彈簧和卡塊的配合設置,能夠將卡塊很容易地卡進活動桿的內側并固定,從而將承接箱與吸塵管固定在一起,通過改變排塵的高度來適應于集塵箱的集塵,便于調節,使用范圍廣。
本實用新型涉及一種用于礦瀝青破碎烘干的工作裝置,包括進料系統、粉碎系統、輸送系統和加熱系統,所述的進料系統連接在粉碎系統的上方,所述的輸送系統連接在粉碎系統的底部,所述的加熱系統連接在輸送系統的上方,所述的輸送系統包括伺服電機、絞龍和輸送箱體,所述的絞龍活動連接在輸送箱體內,所述的伺服電機與絞龍的一端相連,所述輸送箱體的頂部和底部分別開設有進料口和出料口,所述的進料口連接在粉碎系統的底部,所述的加熱系統連接在輸送箱體的頂部,所述輸送箱體的頂部開設有通孔,所述的加熱系統通過通孔與輸送箱體相連通。本設計通過在運輸的過程中對瀝青礦進行破碎烘干,降低瀝青礦內的含水量,提高瀝青油的浸出效率。
本實用新型公開了一種用于礦物開采的雙重式高效破碎裝置,包括一級破碎箱和二級破碎箱,所述一級破碎箱的頂部設有入料口,且入料口上設有料斗,所述一級破碎箱內分別設有第一破碎軸、第二破碎軸、第三破碎軸和第四破碎軸,所述第一破碎軸、第二破碎軸、第三破碎軸和第四破碎軸上均通過銷釘固定連接有呈曲片狀的第一螺旋刀片,所述第一破碎軸、第二破碎軸、第三破碎軸和第四破碎軸上第一螺旋刀片的數量均為三個。該用于礦物開采的雙重式高效破碎裝置,能夠對物料進行雙重破碎,能夠破碎均勻,破碎效果好,且效率較高,解決了現有的用于礦物開采的破碎裝置,破碎效果較差的問題,易于推廣使用。
本實用新型公開了一種用于礦物開采的破碎過濾裝置,包括破碎箱和過濾箱,所述破碎箱的頂部設有入料口,且入料口上設有料斗,所述破碎箱的兩側面均固定連接有橫板,每個所述橫板上均固定連接有水箱,每個水箱均通過導水管與破碎箱的入料口相連通,每個所述水箱的頂部均設有頂蓋,且每個所述導水管上均設有第一閥門,所述破碎箱內分別設有第一破碎軸、第二破碎軸、第三破碎軸和第四破碎軸。該用于礦物開采的破碎過濾裝置,四個粉碎軸同時對物料進行粉碎,粉碎的均勻,粉碎效果好,夠進行雙重過濾,過濾效果好,解決了現有的用于礦物開采的破碎過濾裝置,破碎過濾效果較差的問題,且結構設計新穎,布局合理,易于推廣使用。
本發明公開了一種雄黃礦石粉碎機用全自動清洗裝置,涉及礦石粉碎清洗技術領域,包括清洗裝置本體,所述清洗裝置本體包括進料口、導料管、清洗箱、沉淀箱、水箱、抽水管和高壓噴水管,所述進料口的下端與清洗箱的上端中部固定連接,所述導料管的上端與清洗箱的上端內壁固定連接。該雄黃礦石粉碎機用全自動清洗裝置,一方面沉淀箱可以將沖洗后的泥水進行沉淀后,再排入水箱的內部,使沖洗過的水可以再次利用節約水資源,另一方面清洗輪帶動清洗刷在清洗箱的底部轉動,對礦石上的泥污進行刷洗,其次噴水頭可以將清洗輪剛剛刷洗過的礦石,進行沖洗,使礦石上的泥污去除的更干凈。
本發明涉及一種用于礦瀝青溶劑萃取瀝青用礦渣破碎沖洗放料器,包括伺服電機、絞龍、放料箱體和沖洗裝置,所述的絞龍位于放料箱體內,所述的伺服電機穿過放料箱體的側壁與絞龍相連,所述的沖洗裝置伸入至放料箱體內的絞龍的上方,所述的放料箱體內設置有濾網,所述的絞龍活動連接在濾網內,所述濾網下方的放料箱體內還設置有傾斜的導料槽,所述放料箱體的頂部開設有進料口,所述放料箱體的底部從左到右依次開設有混合油出料口和礦粉出料口,所述的導料槽連接在混合油出料口的左側,所述的濾網連接在礦粉出料口的左側。本設計通過增設濾網使其在利用絞龍輸送的過程中自動完成對混合油和礦粉的分離工作,大大提高了其的工作效率。
本發明公開了低電阻純鎳絲材制備工藝,包括以下步驟:1)采用熱軋工藝將分切的電解鎳板進行加熱軋制;2)采用氬弧焊接工藝將熱軋后的短鎳板接成長鎳帶,收成盤卷;3)將鎳帶進行冷軋至合適的厚度,再進行退火處理,控溫冷卻得到純鎳錠;4)對退火后鎳帶分條至合適的寬度,先將表面處理后的純鎳錠放入加熱爐中加熱,進行冷拉;5)對半成品的鎳絲進行退火處理;6)對退火處理后半成品的鎳絲進行冷拉,制成所需規格的高純鎳絲成品;7)將鎳粉均勻涂抹到純鎳錠的表面。本發明采用電解鎳板直接軋制,不經熔煉和鍛造,避免雜質元素的滲入,保證材料的純度,同時生產周期短,生產成本低。經濟效益良好。
一種用于砂漿、砼抗滲防水的填充料,由膨潤土、石膏和明礬石為基本原料,再配之以粉煤灰和木質素磺酸鈣減水劑復合配制而成。將該填充料以一定的比例填充于水泥熟料中,又可制成防水水泥新產品,直接用于防水抗滲工程中砂漿、砼的配制。
一種石墨納米片導電油墨及其制備方法和應用。以重量計,所述石墨納米片導電油墨包括7%~30%的石墨納米片、1%~20%的輔助導電碳材料、10%~30%的連結劑、40%~80%的溶劑和0.1%~5%的助劑。所述制備方法包括:(1)將所述連結劑、所述溶劑和所述助劑混合均勻;(2)將步驟(1)得到的混合物、所述石墨納米片和所述輔助導電碳材料置于膠體磨中進行研磨,得到所述石墨納米片導電油墨。本申請的石墨納米片導電油墨的導電性能良好且穩定,可以用于制備RFID布草標簽,且制得的RFID布草標簽能夠滿足布草行業對RFID洗滌標簽的耐高溫、耐高濕、耐彎折及扭轉的要求。
本發明公開了一種用于高鐵建設的自密實高性能混凝土,以重量份計,由以下組分組成:水泥100份、粉煤灰20-150份、沙子500-700份,石子350-600份、吸水樹脂0.1-3份、聚合物乳液5-40份、鐵鋁酸鹽1-12份、氧茚樹脂磺酸鈉3-5份、水10-90份、鋼渣5-50份、改性木質素磺酸鹽1-2份、防凍劑1-2份,氨基磺酸鹽1-3、消泡劑1-2份。本發明具有施工和易性好,不易泌水離析,在低溫時無結晶沉淀物等優點,并且減少了水泥的用量,降低了自密實混凝土的成本,有利于進一步推廣應用自密實混凝土。
本發明公開了一種花卉風味強化的功能性代餐粉制備方法,屬于保健食品加工技術領域。本發明先將燕麥及藜麥進行除雜、清洗、高壓蒸煮,備用;對熟制燕麥及藜麥進行脈沖噴動紅外冷凍干燥獲得脫水燕麥及藜麥顆粒;將脫水燕麥及藜麥顆粒納米粉碎得到納米雜糧粉;再將脫苦后的花卉粉用β?環糊精進行包埋并與納米雜糧粉、花卉香精微膠囊、風味穩定劑以及輔料復配,經殺菌、包裝得到花卉風味強化的功能性代餐粉產品。本發明生產的功能性代餐粉具有沖泡性好、花香濃郁、營養價值高、方便快捷等優點,長期使用具有通便、減肥、美容養顏等功效。產品花卉風味穩定,經過12個月的保存期后經電子鼻檢測,花卉風味保留率達80%左右。
本發明公開了一種抗凍性混凝土及其制備方法,通過將建筑垃圾中的廢石渣和脫硫石膏、砂石、粉煤灰等物質按照一定的制作方法制成抗凍性復合水泥混合物,替代近50%的普通硅酸鹽水泥熟料,再輔以其他摻合料、外加劑和水制備成一種抗凍性混凝土,一方面制成的混凝土具有較強的抗凍性能和抗滲性能,另一方面大大降低了生產成本,減少了環境污染,帶來了明顯的經濟、環境和社會效益。
本發明公開了一種閉氣孔發泡陶瓷保溫板的制備方法,該方法為:先將粉煤灰50~70%、寧海土微粉10~25%、玻璃粉5~20%、滑石粉5~10%、發泡劑0.7~3%混合得到混合料,再將混合料進行干磨得到混合均勻的粉料;接著將粉料平鋪在底部均勻平鋪氧化鋁粉的匣缽中,最后在1230~1260℃的氧化氣氛下燒結,保溫0.5~2h后隨爐冷卻,即得到發泡陶瓷保溫板。本發明采用粉煤灰作為制備發泡陶瓷保溫板的主要原料,這樣做不僅有利于節約自然資源,降低生產成本,而且有利于環境保護。粉煤灰中存在的空心微珠及蜂窩狀體,具有導熱系數低、耐高溫等特性。發泡陶瓷閉合氣孔率達到75%以上、抗拉強度達到0.2MPa以上。
本發明公開了一種用于電容器的改性聚丙烯薄膜材料,按重量份計,由以下原料組成:改性聚丙烯60?90份,改性鈦酸鋇5?10份,聚偏氟乙烯30?50份,二苯甲酮0.5?2份,交聯劑3?5份,相容劑5?10份,抗氧劑0.5?1.5份。本發明制備的薄膜以聚丙烯為基材,具有低介電損耗,同時加入改性的無機陶瓷材料,具有高介電性能,而且機械性能和加工性能良好,制備方法簡單易行,適于工業化生產。
本發明公開了一種抗沖磨混凝土及其制備方法,將汽車廢棄輪胎制成橡膠粉,并和砂漿塑化粉、鋼渣、熟石膏、粉煤灰、砂石等物質按照一定的制作方法制成抗沖磨復合水泥混合物,結合425型硅酸鹽水泥熟料,再輔以其他摻合料、外加劑和水制備成一種抗沖磨混凝土,一方面制得的混凝土具有較強的抗壓輕度、抗沖擊能力和耐磨防裂性能,另一方面廢棄輪胎橡膠粉的利用大大降低了生產成本,減少了環境污染,帶來了明顯的經濟、環境和社會效益。
本發明公開了一種新型傘形結構的腕臂絕緣子,所述腕臂絕緣子的額定工作電壓25kV,結構高度為790±20mm,爬電距離≥1600mm,干弧距離≥530mm,額定機械彎曲破壞負荷≥12kN,額定機械拉伸破壞負荷≥100kN,雷電全波沖擊耐受電壓310kV,1min工頻干耐受電壓190kV,1min工頻濕耐受電壓150kV,在0.35mg/cm2鹽密情況下,耐污電壓≥36kV。本發明的優點是:體積小,質量輕的瓷絕緣子有利于企業降低生產成本、節能減排。瓷件結構為8組傘,每組傘為一大傘兩小傘,傘型設計成類似復合絕緣子的結構以提高產品的耐污性能以及增大產品的爬電距離,提高產品的絕緣性能。
本發明涉及一種海綿鐵的制備工藝及設備,屬于冶金工業煉鋼原料。將含鐵原料與還原劑、熔劑、催化添加劑混合,制備成超細粉,鈍化、混合造成球團物料;將所制好的球團物料送入到還原爐內,烘干、焙燒,經還原反應后,得到海綿鐵;該還原設備在爐底座的上方連接有上爐體,在爐底座的下方連接有下爐體,在上爐體的上端連接有上爐罩,烘干床爐箅子位于上爐體內上端,凈化裝置通過管道與上爐體和下爐體連接,余熱循環裝置與下爐體連接。優點:1.降低了還原溫度,提高了還原速度,減少了能源消耗,降低生產成本,提高生產效率,確保了質量的均勻性。2.機械化程度高,工序簡單,產量大,能夠規?;a。3.降低原料浪費,減少環境污染。4.廢棄資源循環利用,節約了資源消耗。
本發明涉及一種工作穩定的半導體裝置,屬于半導體裝置技術領域。該工作穩定的半導體裝置,包括殼體、絕緣墊板、基板、半導體元件、導電體、離子風機和散熱裝置,絕緣墊板設置在殼體內,基板固接在絕緣墊板的上表面,基板上表面設置有一層樹脂層,半導體元件和導電體分別設置在樹脂層內;殼體設置有進風口和出風口,離子風機通過管路與殼體的進風口連通;散熱裝置包括散熱管、冷卻液箱、散熱空腔和散熱片,散熱管、冷卻液箱和散熱空腔依次連通形成回路,散熱片設置在散熱空腔的外壁上。本發明的工作穩定的半導體裝置由于設置有散熱裝置,能夠實時對裝置進行散熱,防止在使用過程中裝置過熱造成損壞,保證了裝置的穩定工作。
本發明公開了一種全固態三層電解質及全固態電池的制備方法,該復合電解質具有三層結構,包括中間的致密層和位于致密層兩側的多孔層,整體制作過程簡單、制備成本低、對環境無污染;該復合結構的固態電解質可以有效改善電解質/電極的界面兼容性、降低界面阻抗,有利于金屬離子(鋰、鈉、鉀等離子)在界面上的快速傳輸;且由于電解質包含多孔層,與陽極和陰極彼此交聯、因此同時具備離子、電子傳導相,就可以增加電極活性以及結構的穩定;陰、陽極活性材料與電解質有效接觸面積增加,以致反應活化位點增多,有利于提高固態電池的容量和倍率性能,該電解質可用于全固態鋰、鈉、鉀、Al、Zn等離子固態電池中。
本發明公開了一種鈦石膏高效物理改性的方法,包括以下步驟:鈦石膏烘干;將鈦石膏放在干燥箱內進行烘干,脫除鈦石膏內部的自由水,烘干箱的溫度為50℃?60℃,本發明一種鈦石膏高效物理改性的方法通過在鈦石膏物理改性的制備步驟中新增了鈦石膏均化步驟,通過將鈦石膏粉料放置在窯爐內,保持160℃~180℃,對鈦石膏粉料進行均化2h?3h,對鈦石膏進行均化處理,其化學成分趨于均一并擴散均化,鈦石膏煅燒的產物β半水石膏、III型無水石膏和未脫水的二水石膏分布均勻,從而使得鈦石膏粉料質地更加的均勻,顯著增強了鈦石膏碎屑的熱穩定性,同時提高鈦石膏的硬化后的強度。
本發明涉及一種斷電儀用防爆殼體的加工工藝,屬于煤礦設備技術領域。該斷電儀用防爆殼體的加工工藝包括以下步驟:㈠制作合金芯體層;㈡制作復合材料層;㈢制作雙層防爆玻璃;㈣將復合材料層板材、合金芯體層和雙層防爆玻璃依次重疊并通過交聯粘結膠熱壓復合制得板材粗胚;㈤噴涂耐火涂層;㈥清洗烘干;㈦裁切;㈧組裝板材。本發明中合金芯體層使得該斷電儀用防爆殼體具有極強的力學強度和耐腐蝕性能,雙層防爆玻璃使得該斷電儀用防爆殼體具有優良的絕緣性能,復合材料層和耐火涂層的配合使得本發明的斷電儀用防爆殼體具有了極強的耐火和耐腐蝕性能,保證了斷電儀用防爆殼體的穩定使用并且大大延長了其使用壽命。
本發明公開了一種高強陶瓷吸聲板的制備方法方法,將無機納米顆粒、頁巖礦、粉煤灰、增強晶、微孔材料、無機高溫發泡劑、穩定化的ZrO2攪拌,研磨成漿料,將漿料注模、干燥和1100~1400℃燒結,得高強陶瓷吸聲板。通過采用無機納米顆粒增韌技術、相變增韌技術、單晶纖維增韌技術提高了吸聲板的抗彎曲斷裂荷載和抗沖擊性能。
本發明公開了一種水泥基灌漿料,包括以下重量配比的組分:水泥250?550份、重鈣30?100份、石英砂300?500份、乳膠粉2?15份、纖維素醚1?5份、木質纖維3?5份、消泡劑2?7份、塑性膨脹劑0.2?2份、礦物纖維1?2份、硼砂2?5份、膨脹劑5?15份、膨脹改性劑2?4份、聚羧酸減水劑30?100份。本發明水泥基灌漿料能有效實現塑性階段的膨脹,且長期干縮落差小、具有高抗折強度。
中冶有色為您提供最新的江蘇鎮江有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!