江蘇鎮江有色金屬礦山技術理論與應用

利用生產乙磷鋁產生的廢液制造有機肥的方法 836     

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本發明公開了一種利用生產乙磷鋁產生的廢液制造有機肥的方法，該方法包括如下步驟：1）將秸稈粉碎，按重量比將1~1.5份秸稈、1~1.5份生產阿維菌素產生的廢渣與2~4份生產乙磷鋁產生的廢液混合均勻；2）按重量比將2~6份濃硫酸加入10份生產乙磷鋁產生的廢液中再投入8~10份磷礦尾礦砂反應，反應完全后，冷卻結晶，將結晶脫水后備用;3）按重量比將4~6份步驟1）制得的混合物與1~1.5份步驟2）制得的反應物混合均勻，經烘干后既得有機肥。該方法實現了廢水、廢渣的循環再利用，即保護了環境又利用了資源；設備投資少，工藝流程短，操作簡單；所得有機肥含有30%的有機質，氮磷鉀含量≥6%，中、微量元素≥10%。

制備優質鎳鐵的方法 1085     

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本發明涉及鎳鐵，特指一種制備優質鎳鐵的方法，屬于冶金領域。第一階段是在隧道窯中把紅土鎳礦預還原。本發明以紅土鎳礦粉、精煤粉和石灰粉為主要原料在完成配料、稱量、混合、裝罐、入隧道窯還原、預還原鎳鐵塊冷卻、破碎、球磨、磁選、壓塊、入電弧爐熔煉造渣脫磷、脫硫和澆注等一系列工藝環節后獲得優質鎳鐵的整個工藝過程。經檢測：鎳鐵的鎳含量20-30wt%Ni，0.1-0.35wt%C,S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.15wt%,是生產不銹鋼、耐磨鋼和耐熱鑄鐵的優質原料。

廢棄建筑垃圾再利用的方法 839     

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一種廢棄建筑垃圾再利用的方法，采用廢棄建筑垃圾和地質聚合物制作地質聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用建筑垃圾，又利用了地質聚合物的優點，有利于環境保護。本發明先對廢棄建筑垃圾進行處理，得到的5~25mm再生粗骨料，再對礦渣、煤矸石、粉煤灰進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對粉煤灰的粒度進行檢測處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數為1.5。按照再生骨料：煤矸石：粉煤灰：礦渣：激發劑水玻璃=10：2：1：1：0.56進行配比混合，最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養護，成型。

園林種植土壤的改良方法 1056     

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本發明提供一種園林種植土壤的改良方法，包括以下步驟：(1)平整園林地面，雨季之前對園林地面進行翻耕松土，種植苗木前用塑料膜隔離袋置于樹穴中，將客土加入塑料膜隔離袋，將園林地面上的枯枝、落葉粉碎后摻入園林種植土壤內；(2)在園林地面上挖出排水溝，排水溝的底部鋪設碎石層，碎石層上方覆蓋粗砂后填土；(3)對園林種植土施入過磷酸鈣、礦物性化肥、有機質，種植高耐性園林植物或綠肥植物；(4)園林苗木種植后一個月內，澆足氮漿水、保養水，前3個月每月澆水10次，夏季澆水時在苗木根部和葉面噴灑水。本發明可有效改善園林種植土壤的質量，為園林苗木創造良好的生長條件。

模塊化反擊架 797     

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本實用新型公開了一種模塊化反擊架，所述反擊架與反擊式破碎機的上蓋一體設計，所述反擊架的反擊板的前端設有卡槽，所述卡槽與反擊式破碎機上的卡銷相適配連接，所述上蓋上設有若干螺孔，所述上蓋通過螺栓與反擊式破碎機固定連接。本實用新型模塊化反擊架，反擊式破碎機的反擊架與機架采用卡槽方式聯結固定，與上蓋一體模塊化設計，設備在使用過程中反擊架零件磨損，可快速將反擊架整體吊出機架，完成零件的更換；更換快捷、方便、安全，工人勞動強度低；反擊架模塊化設計以應對不同工礦條件，現場實現快速更換；維修保養效率提高了50％。

稻麥秸稈固體燃料成型處理裝置 808     

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本實用新型涉及一種稻麥秸稈固體燃料成型處理裝置，主要由進料段、粉碎段、溶液噴灑攪拌段和壓實段組成，所述進料段設有進料口與所述粉碎段的粉碎機相連；所述粉碎機的出料口處與所述溶液噴灑攪拌段相連，所述溶液噴灑攪拌段設有攪拌槽，在所述攪拌槽內設有攪拌槳葉，在所述攪拌槽的上方設有多個噴淋頭指向攪拌槽內，所述攪拌槽下方設有出料口與所述壓實段相連，所述壓實段設有成型模塊槽，在所述模塊槽的上方設有壓緊機構。本實用新型能夠將稻麥秸稈產生成固體塊狀燃料，減少了秸稈在農田焚燒對土壤破壞和對環境的污染；同時還能對日益凸顯的能源問題有一定的緩解作用，減少對其他礦物燃料的消耗。

鈦白粉的制作方法 779     

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本發明提供一種鈦白粉的制作方法，屬于化工原料制作技術領域。本發明通過下述技術方案來實現：將鈦鐵礦粉碎至320目左右，在酸解槽內，先投入濃度為86%～89%的硫酸，在壓縮空氣攪拌下投入礦粉，控制酸礦比1.54～1.65；在溶液中加入鐵屑、鐵粉還原劑，使其發生氧化還原反應，還原液中保持三價鈦含量為2.5～4g/l；加入濃度為1%的改性聚丙烯酰胺，加入量是每立方米鈦液加300～500ml，沉降時控制鈦液比重1.52～1.53，溫度60±5℃；鈦液在真空條件下，使水份大量蒸發，綠礬結晶析出；將鈦液真空濃縮，控制真空度在600mmHg以上，鈦液溫度70～80℃，加熱蒸汽壓力1.5～2.5kg/cm2。

生態混凝土及其制備方法 928     

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本發明公開了一種生態混凝土，由以下重量份的原料制備而成，高強石膏20?60份；草木灰10?25份；礦粉5?8份；沼渣粉碎物20?40份；聚羧酸減水劑0.05～0.5份；外加劑1～2份；水5?20份；所述的沼渣粉碎物的制備方法為將沼氣厭氧發酵池中的沼渣進行板框過濾，得到水分含量為55～70wt％的沼渣，將沼渣風干至水分小于10wt％；將水分小于10wt％的沼渣送入粉碎機粉碎成松散粉狀即可。實現資源回收利用的同時，適合植物生長。

地質聚合物和再生骨料制備混凝土的配方 793     

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一種地質聚合物和再生骨料制備混凝土的配方，采用地質聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統水泥，制作地質聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地質聚合物的優點，同時也循環利用了建筑垃圾，有利于環境保護。本發明先對自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對粉煤灰的粒度進行檢測處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；對礦渣購進行磨細處理，其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數為1.5。按照煤矸石：粉煤灰：礦渣：激發劑水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養護，成型。

β’-Sialon-AlN-TiC復合陶瓷材料及制備方法 940     

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本發明公開了一種β’?Sialon?AlN?TiC復合陶瓷材料及制備方法，其原料以質量分數計包括以下組分：含鈦高爐渣17.21?32.28％，鐵尾礦22.47?28.35％，赤泥19.43?35.82％，還原劑18.2?33.87％。制備工藝流程為：破碎、球磨、干燥、過篩、配碳混勻、模壓成型、碳熱還原氮化和除碳即可得到β’?Sialon?AlN?TiC復合陶瓷材料。本發明獲得的復合粉體具有有良好的耐蝕性、高溫強度和化學性質穩定。本發明充分發揮含鈦高爐渣、鐵尾礦和赤泥中元素的回收價值和作用，且工藝簡單，合成的復相陶瓷材料集β’?Sialon、AlN、和TiC的優良性能于一身，三者之間優勢互補，這為含鈦高爐渣、鐵尾礦和赤泥資源化利用提供了一項有效途徑，提高產品附加值，降低Sialon陶瓷材料生產成本。

地質聚合物和再生骨料制備混凝土產品的配方 936     

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一種地質聚合物和再生骨料制備混凝土產品的配方，采用地質聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統水泥，制作地質聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地質聚合物的優點，同時也循環利用了建筑垃圾，有利于環境保護。本發明先對自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對粉煤灰的粒度進行檢測處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；對礦渣購進行磨細處理，其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數為1.5。按照煤矸石：粉煤灰：礦渣：激發劑水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養護，成型。

新型盆景附石材料及其制作方法 1209     

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本發明涉及一種新型盆景附石材料，其組成成份按重量份數計如下：英石碎片50?80份、活性炭碎片10?20份、褐鐵礦碎片5?18份、石灰石碎片12?23份、草木灰15?26份、復合粉末8?16份、聚氨酯樹脂40?60份、甲基丙烯酸甲酯60?90份、氫氧化鋁粉10?23份、碳酸氫鈉1?22份，環保節能，產品美觀、污染少，便于批量生產。

磨粉效果好的磨粉機 1127     

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本實用新型涉及磨粉機技術領域，且公開了一種磨粉效果好的磨粉機，包括磨粉箱和輸料箱，所述磨粉箱的頂部固定連接有進料管，所述磨粉箱的右側設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有研磨筒，所述第一電機的輸出軸表面套接有傳動裝置，所述傳動裝置的上端活動連接有粉碎軸，所述粉碎軸的表面活動連接有均勻分布的動刀，所述粉碎軸的表面套接有位于動刀兩側粉碎刀，所述磨粉箱的內壁固定來接有位于粉碎軸下方的第一篩網，所述磨粉箱的內壁固定連接有位于研磨筒下方的第二篩網。該磨粉效果好的磨粉機能夠使礦石材料的磨粉效果剛好，有效的避免了產品磨粉效果不好，導致后期使用效果不好的問題，方便了使用者的使用。

地質聚合物再生骨料混凝土制備配方 986     

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一種地質聚合物再生骨料混凝土制備配方，采用地質聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統水泥，制作地質聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地質聚合物的優點，同時也循環利用了建筑垃圾，有利于環境保護。本發明先對自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經過破碎磨細，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對粉煤灰的粒度進行檢測處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；對礦渣購進行磨細處理，其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數為1.5。按照煤矸石：粉煤灰：礦渣：激發劑水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往攪拌機里摻入外加激發劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養護，成型。

多晶硅鑄錠后熔融石英坩堝回收再利用的方法 755     

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本發明屬于資源再生技術領域，涉及了一種利用多晶硅鑄錠后熔融石英坩堝制備高純硅的方法。具體步驟為：1)對熔融石英坩堝進行初級破碎；2)對坩堝碎片進行除雜；3)對除雜后的坩堝碎片進行二級破碎；4)對坩堝碎塊進行球磨，得到粒徑分布800～1000目的石英粉末；5)在石英粉末料漿中加入碳化硅粉料和粘結劑，壓制成型，烘干備用；6)將壓制后的混合物在礦熱爐或電弧爐中高溫冶煉、定向凝固，制備出工業硅、高純硅或太陽能級晶體硅。本發明有效地利用了廢棄的熔融石英坩堝，不僅節約了企業在處理廢棄石英坩堝上的成本，還以廢棄石英坩堝為原料，制備各種不同級別的硅產品，實現了資源再生，符合循環經濟的特征，具有較大的經濟價值和社會意義。

金屬探測揀出系統 958     

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本發明公開了一種金屬探測揀出系統，屬于金屬探測揀出系統技術領域，通過輸送組件將礦物質進行輸送同時通過感應探頭進行檢測，當存在金屬的時候使其輸送組件將含有金屬的礦物質送至除鐵翻板上，啟動驅動組件將除鐵翻板反轉至與棄鐵活門回料篩網和除鐵翻板組成的空腔內，通過回料篩網對小礦物質進行篩選，通過棄鐵活門取出含有金屬的礦物質，實現了檢測和篩分的功能，彌補了現有技術中檢測到無法自動篩選的功能，提高工作效率避免破碎機轉軸的損壞。

高溫納基膨潤土制備方法 848     

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本發明提供了一種高溫納基膨潤土制備方法，先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土，再在原礦土加入原礦土質量0.5?5％的表面修飾劑、7?10%的納化劑以及1.5?3%的活化劑，混合后升溫到200?300攝氏度，自然冷卻至室溫后，進行陳化處理、干燥處理，得到鈉基膨潤土。本發明在水介質中分散性好，膠質價高；它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好，pH值高；熱穩定性好；有較高的可塑性和較強的粘結性；熱濕拉強度和干壓強度高。

防結塊的焊條藥皮生產設備 935     

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本發明提供一種防結塊的焊條藥皮生產設備，涉及焊接材料生產設備領域。該防結塊的焊條藥皮生產設備，包括底座和粉碎箱，所述底座的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面固定連接有彈簧，彈簧遠離固定塊的一端固定連接有活動座，活動座的上表面固定連接有粉碎電機，粉碎電機的輸出端固定連接有傳動軸，粉碎箱的右側并對應傳動軸的位置開設有活動孔，傳動軸遠離粉碎電機的一端貫穿活動孔并延伸至粉碎箱的內部。該防結塊的焊條藥皮生產設備，通過粉碎電機的轉動，達到帶動傳動軸與刀片的相互配合轉動將礦物質進行粉碎的效果，通過粉碎箱內部設置的固定軸，達到增加傳動軸工作時的穩定性，避免傳動軸在進行工作時出現傾斜的效果。

高吸附能力納基膨潤土制備方法 839     

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本發明提供了一種高吸附能力納基膨潤土制備方法，先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土，再在原礦土加入原礦土質量0.5?5％的煤粉，充分混合；然后依次進行低溫干餾、高溫水蒸氣蒸餾后加入原礦土質量10?15%的納化劑，放入常溫下自然冷卻至室溫，進行陳化處理、干燥處理，得到成品。本發明吸附能力強，制備方法簡單，適合工業化生產。

鐵粉提純方法 1031     

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本發明涉及一種鐵粉提純方法，包括以下步驟大粒徑破碎：將鐵礦石置于第一破碎機中進行破碎，使破碎粒徑為20~30mm，破碎采用反復破碎方式直至粒徑復合要求；小粒徑破碎：將上述破碎后的物料置于第二破碎機中破碎，破碎粒徑為3~8mm；篩選：將所得物料置于震蕩篩選機中進行篩選，篩除粒徑不滿足要求的物料；濕選：將篩選后的物料置于清水中攪拌，水溫在50~60攝氏度，可溶性雜質溶于水中，提取下部沉淀物；烘干：將下部沉淀物提取出來進行烘干；磁選：將烘干后的粉末置于酒精中從磁場通道中穿過，鐵粉受到磁場的引力，在磁場通道中均勻分布，沒有磁性的雜質與鐵粉分離。本發明中的方法成本低，提純效率可達85%以上，有利于技術的推廣。

高溫鈣基膨潤土制備方法 888     

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本發明提供了一種高溫鈣基膨潤土制備方法，先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土，再使原礦土升溫到500?700℃，煅燒1?2h后加入原礦土質量5%?7%的催化劑，放入冷卻室，以50?100℃/h的速度勻速降低至室溫，降溫的同時添加原礦土質量1?3%的表面修飾劑，最后進行陳化處理、干燥處理，得到鈉基膨潤土。本發明在水介質中分散性好，膠質價高；它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好，pH值高；熱穩定性好；有較高的可塑性和較強的粘結性；熱濕拉強度和干壓強度高。

摻改性火山灰質細粉的混凝土及其制備方法 692     

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本發明公開了一種摻改性火山灰質細粉的混凝土，由以下質量份數的原料配比組成：水泥240?550份，改性火山灰質細粉50?165份，礦砂550?850份、碎石800?1350份、水120?240份、減水劑1.5?10份；制備時先將礦砂、碎石投入攪拌機攪拌10?30s，然后將水泥、改性火山灰質細粉投入攪拌10?30s，最后加入水、減水劑攪拌25?35s得到摻改性火山灰質細粉的混凝土。本發明通過摻入改性火山灰質細粉，提高混凝土的保坍性、和易性和耐久性，減少水化熱，抑制堿骨料反應的同時，不會使混凝土早期強度顯著降低，自養護能保障混凝土長期強度的增長，并能進一步減少水泥的使用量。

高強度金剛石鉆頭結構 1213     

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本實用新型公開了一種高強度金剛石鉆頭結構，具體涉及鉆頭領域，包括鉆頭主體，所述鉆頭主體一端螺紋連接有連接桿，所述鉆頭主體另一端均勻設有第一破碎塊和第二破碎塊，所述第一破碎塊和第二破碎塊交錯設置，所述鉆頭主體內部固定設有破碎柱，所述破碎柱外側環繞設有活動腔。本實用新型通過設有第一破碎塊、第二破碎塊和破碎頭，鉆頭主體在工作時由第一破碎塊和第二破碎塊與破碎待破碎處接觸由外側進行初步破碎，隨后破碎頭接觸通過表面的多個破碎顆粒后由內側進行破碎，在不斷轉動的過程中內部和外側均進行破碎工作，加大整體的破碎效果，增加與礦石的摩擦系數，同時第一破碎塊、第二破碎塊和破碎顆粒均由金剛石材料制成，硬度高。

生產優質鎳鐵的方法 1202     

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本發明涉及鎳鐵，特指一種生產優質鎳鐵的方法。本發明以紅土鎳礦粉、精煤粉和石灰粉為主要原料在完成配料、稱量、混合、加粘結劑、壓球、烘干、篩分、入轉底爐預還原、金屬化球團冷卻、破碎、球磨、磁選、壓塊、入電弧爐熔煉、造渣脫磷、脫硫和澆注等一系列工藝環節后獲得優質鎳鐵的整個工藝過程。經檢測：鎳鐵的鎳含量20-30wt%Ni，0.2-0.5wt%C,S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.3wt%,是生產不銹鋼、耐磨鋼和耐熱鑄鐵的優質原料。

多功能枕頭制造方法 780     

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本發明是將一種天然礦石與滌綸纖維相結合的方法，使枕頭具有遠紅外線和負離子，可除異味、抑菌、抗螨的功能。1、將天然礦石粉碎20-40目，加清水進行沉浮處理，取漂浮云母烘干備用，同時去除懸浮物。2、對上一步驟沉淀物烘干粉碎至300-500目，加濃度3％的鹽水比重液進行分層處理，去除漂浮物。3、將步驟2剩余的沉淀物烘干后與步驟1取得的云母混合粉碎至3-5微米以下。4、將上一步驟獲得粉末20％-30％與聚酯粒子70％-80％的比例混合制成母粒，摻入滌綸切片中拉成三維中空纖維。5、將中空纖維根據產品需要填充到枕頭內。6、枕套是由多功能纖維紡織而成，滌綸纖維30％，棉70％，制成各種枕頭。

硫酸生產工藝 1031     

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本發明公開了一種硫酸生產工藝，其特征在于，其工藝步驟為：（1）粉碎和篩分：從礦石中選擇硫鐵礦進行粉碎，后經篩分選出合適的4～5mm硫鐵礦小顆粒；（2）焙燒工序；（3）凈化工序；（4）反應熱回收：廢熱鍋爐內設有蒸氣蒸發管束，爐氣冷卻得到的反應熱，經蒸氣蒸發管束輸送至水循環系統或其他熱力系統；（5）干燥工序；（6）轉化工序：氣體經二氧化硫鼓風機進入轉化系統，在釩催化劑的催化作用下，將原爐氣中的二氧化硫氧化為三氧化硫氣體；（7）吸收工序；本發明工藝合理、簡潔，大大縮短工藝流程，對原料利用充分，減少污染物的排放，最主要的是提高了硫酸制酸工業中低溫余熱的回收利用率，避免的能源資源等的浪費，在各硫酸生產工業中適于推廣。

小球藻飲品的制作方法 951     

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本發明公開了一種小球藻飲品的制作方法，首先，將小球藻藻粉進行預處理、通過超聲法與化學酶法破壁、離心、干燥等步驟分別獲得小球藻素與小球藻細胞碎片；然后，選擇適宜的甜味劑、酸味劑及β-環糊精與小球藻素配制成小球藻素飲品；同時，分別將荷葉、金銀花、石竹、決明子、龍井茶中的一種或幾種與小球藻細胞碎片配制成具有保健功效的不同的小球藻茶包。本發明工藝簡單、省時省力，制作的小球藻飲品含有豐富的蛋白質、食物纖維、氨基酸、礦物質、維生素等營養成分。

生產氯化鈦渣的方法 912     

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本發明涉及氯化鈦渣，特指一種生產氯化鈦渣的方法，屬于冶金領域。本發明以海濱砂礦粉為原料、石油焦粉為還原劑在完成鈦精礦研磨、配料、稱量、混合、加粘結劑、壓球、成品球烘干、篩分、入轉底爐預還原、熱裝罐、入電弧爐熔化、加石油焦深還原、出渣、出鐵、渣坨冷卻、破碎、除鐵、研磨等一系列工藝環節后獲得成品氯化鈦渣了的整個工藝過程。經檢測：鈦渣中TiO2含量TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO+CaO≤1.5wt%，MnO≤0.8wt%，Al2O3≤0.8wt%，Cr2O3≤0.2wt%，S≤0.03wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.5wt%,U+Th≤1ppm，是生產TiCl4的優質原料。

運輸車輛粉塵顆粒清洗系統 939     

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運輸企業的車輛在從礦場，建筑工地等運出散礦或渣土時，車輛會攜帶出大量粉塵，碎石屑，渣土造成對環境的嚴重污染。為了解決車輛輪胎上會附著大量碎礦渣，碎石屑，渣土的問題，本發明公開一種運輸車輛粉塵顆粒清洗系統，該系統包括洗車池，瀝水臺，水箱，水泵等部件?？梢杂行p少顆粒物造成的空氣污染。

多功能毛巾、浴巾、枕巾制造方法 1010     

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以天然獨山石粉末滲入纖維里，與竹纖維或棉纖維混合織造成毛巾、浴巾、枕巾，具有遠紅、負離子、除異味和抑菌抗螨功效。方法如下：1、將天然礦石粉碎40目，用清水進行沉浮處理。取漂浮云母烘干備用，同時除懸浮物。2、將上一步驟礦石粉用氣流機粉碎350目，用3％濃度鹽水分層處理，去除漂浮物。3、將步驟2礦石粉烘干與步驟1云母混合，氣流粉碎3至5微米以下。4、用20％礦石粉與80％聚酯粒子混合制成母粒，再用20％母粒與80％聚酯混合拉成所需纖維。5、用20％-30％聚酯纖維與70％-80％棉或竹纖維混紡成紗線。6、根據市場需求織造成不同規格的毛巾、浴巾、枕巾。