湖北十堰有色金屬理論與應用

循環水超聲波藥材清洗機 1101     

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本實用新型循環水超聲波藥材清洗機屬于制藥設備領域，其特征是U型水槽與可調速減速電機、高壓噴頭、超聲波發生器、螺旋推進器、出料口連接，U型水槽通過管道與沉淀池連接，可調速減速電機與螺旋推進器連接，高壓噴頭通過管道與水泵連接，水泵與沉淀池連接，數字控制箱通過電源線與可調速減速電機、超聲波發生器、水泵連接，利用U型水槽底部加裝超聲波發生器對水槽內部的水及藥材進行強烈震動，水槽中間設置螺旋推進器將藥材緩慢移動至出料口、在移動過程中由高壓噴頭反復沖洗，清洗過后的廢水及泥沙從管道流入沉淀池進行沉淀、然后由水泵將沉淀過后的清水再次泵入高壓噴頭循環使用。

涂裝機器人油漆清洗劑收集裝置 1208     

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本實用新型公開了一種涂裝機器人油漆清洗劑收集裝置，包括導流筒，所述導流筒上端可拆卸連接有防護蓋，所述導流筒下端可拆卸連接有過濾積液器，所述防護蓋上設有與噴漆頭套接的噴漆頭接口，所述導流筒內壁設有導流槽，所述過濾積液器下端設有積液口，所述積液口上端設有過濾網。本實用新型集中收集油漆清洗劑和殘留油漆，減小循環水池換水頻率及廢水處理費用。

汽車用油箱清洗裝置 1067     

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本實用新型公開了一種汽車用油箱清洗裝置包括清洗裝置主體、清洗廢水槽、一號油箱固定裝置、二號油箱清洗裝置、清洗介質管道、清洗水管道、汽車用油箱，本實用新型設置有兩個油箱固定裝置，通過油箱固定裝置固定油箱后對油箱進行旋轉清洗，有效去除油箱內部污垢，不需要人工進行清洗，提高了清洗效率，油箱夾持板的表面是與油箱相同的弧度，保證油箱在夾持過程中不會掉落，通過相同的弧度，防止在夾持過程中損壞車用油箱的表面，在水管上設置有高壓噴頭，通過高壓噴頭對旋轉震蕩清理后的油箱內進行沖洗，有效去除油箱內部的污垢，達到更好的清洗效果。

鑄件表面除砂裝置 1210     

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一種鑄件表面除砂裝置，包括：加工臺，加工臺的中間貫通開設有漏孔，加工臺靠近兩側邊沿處均開設有滑槽，加工臺的一端固定連接有L型板，L型板的一端拆卸連接有噴水器，兩個滑槽內均滑動連接有移動塊，兩個移動塊上部中間分別連接有旋轉柱和固定柱，加工臺遠離移動塊的一側側壁拆卸連接有收集箱，本實用新型具有以下優點：通過螺柱能夠對需要清理的鑄件進行夾緊，使鑄件放置的更加穩定，避免沖刷時鑄件產生位移，通過旋鈕配合旋轉柱，能夠帶動鑄件轉動，有效的增加清理的效率和精準性，沖刷出來的廢水會通過漏孔流進收集箱內，在通過濾板進行過濾，然后將濾后的水再次利用，有效的節省能源的浪費。

通用貯氣罐排空系統 1066     

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本實用新型涉及一種通用貯氣罐排空系統，其包括貯氣罐和連接于所述貯氣罐的輸出端的電磁閥；所述系統還包括用于收集多路所述貯氣罐中含油廢水的密封容器；每組所述貯氣罐與所述密封容器之間均連接有所述電磁閥；所述電磁閥由定時器控制在設定時間打開或開閉，且所述電磁閥的輸入端與所述貯氣罐的輸出端匹配連接，所述電磁閥的輸出端連接至所述密封容器，所述密封容器的輸出端連接至外部污水處理站。本實用新型結構設計簡單、合理，使用方便，使用效果好，能達到定時排放且不堵塞。

丙酸睪酮的清潔生產制備方法 1207     

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本發明公開了一種丙酸睪酮的清潔生產制備方法，該方法以睪酮為原料，經過酯化、精制，得到產品純度≥99.5%的丙酸睪酮，制備過程中產生的廢酸水通過碳酸鈉中和、活性炭脫色、抽濾濃縮，制備得到丙酸鈉副產品，減少了廢水對環境的污染。本發明在制備高純度丙酸睪酮的同時，通過對廢酸水中成分進行有效回收利用，得到副產品丙酸鈉，從而降低了成本，實現了丙酸睪酮的清潔化生產。

利用超聲輔助乙醇連續逆流萃取生產黃姜皂素的工藝方法 912     

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本發明提出了利用超聲輔助乙醇連續逆流萃取生產黃姜皂素的工藝方法。其工藝流程如下：將粉碎發酵后的黃姜進行超聲輔助乙醇連續逆流萃取，得到的黃姜萃余物進行液化糖化，經分離后得到淀粉糖液；得到的萃取液經濃縮后，采用酸水解得到皂素水解物，再用汽油提得皂素。本工藝在有效提取皂素的同時，大幅減少了黃姜皂素生產的廢水產生量，同時得到副產品淀粉糖液，實現了資源的綜合利用。

高純度十一酸睪酮的制備方法 922     

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本發明公開了一種高純度十一酸睪酮的制備方法，屬于甾體藥物制備技術領域，該方法是以睪酮為原料，經過酯化、純化，得到高純度≥99.5%的高純度十一酸睪酮，該技術路線制備效率高，所得產品質量好、收率高。本發明的制備方法解決了現有技術中相關原輔料污染大、生產廢水難處理、不利于大規模批量化生產、且所得十一酸睪酮純度不高、雜質相對較多的問題。

改善老化后PAG水基淬火介質工作狀態的脫溶設備及其方法 1219     

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一種改善老化PAG水基淬火介質工作狀態的脫溶設備及其方法，在箱體上設有攪拌裝置，在其中部設有加熱裝置，箱體的一邊設水泵，水泵的出口在回到脫溶設備箱體上面；箱體的另一邊分層設有多個出液口；攪拌裝置、加熱裝置、水泵最后連接至電控箱；（1）測定現場PAG水基淬火介質的冷卻性能；（2）利用脫溶設備對現場淬火介質進行加熱攪拌循環，排除上層的廢水及雜質；（3）配液，測試冷速并驗證，對淬火液濃度進行調整。本發明通過對現場PAG水基淬火介質加熱、循環攪拌、保溫、沉淀等工序，保留有效成分，減少廢液、廢渣排放?？蛇_到提高PAG水基淬火介質最大冷卻速度，使淬火產品質量有了保障，從而節約了企業的成本，提高了生產效率和產品質量。

甜菊糖苷的制備方法 789     

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本發明提出了一種甜菊糖苷的制備方法，包括以下步驟：將一定質量的優質干燥甜葉菊葉片依次經過粉碎、浸提、層析、洗脫、納濾、脫鹽、噴霧干燥后制得甜菊糖苷；本發明改變了甜菊糖苷的傳統生產工藝，節省了生產成本及周期，提高了產品質量，減少了廢水對環境的污染。

黃姜皂素的清潔生產工藝方法 1206     

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本發明提出了一種黃姜皂素的清潔生產工藝方法。本發明利用了糖化、膜分離和超聲萃取技術，其工藝流程如下：將清洗粉碎后的黃姜進行發酵、液化和糖化得到糖化醪；糖化醪通過螺旋壓榨和篩分后得到纖維渣和濾液；將濾液進行膜分離得到膜濃縮液和糖液；將纖維渣烘干后進行超聲萃取，得到萃取濃縮液；將膜濃縮液和萃取濃縮液進行酸水解，得到的皂素水解物再用汽油提得皂素。本工藝在酸水解之前將黃姜中的淀粉和纖維有效地分離出了物料體系，使酸水解條件更易于控制，水解過程更精細，在保證皂素收率的同時，大幅減少了黃姜皂素生產的廢水產生量，同時得到副產品淀粉糖液，實現了資源的綜合利用。

生物法提取植物纖維生產工藝方法 1155     

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本發明公開了一種生物法提取植物纖維生產工藝方法；屬于生物制漿技術生產工藝方法的技術領域。包括原料準備，除塵，發酵分解，磨漿，除渣，篩選，一級洗滌濃縮，高濃漂白，二級洗漿濃縮和制成漿板等步驟；本發明具有保證成漿質量，操作方式簡便，使用原料環保，節能成本降低，廢水排放為零的優點。

小型全封閉石墨粉真空提純設施 857     

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本發明小型全封閉石墨粉真空提純設施屬于石墨產品生產設施領域，利用全封閉真空罐在頂端設置進水管、內部靠上設置多層復合濾網、側面設置真空管及水位感應器、底部設置底座及出水管，控制箱可同時關閉電控進氣閥及電控出水閥、啟動真空泵、流進多層復合濾網上面的石墨漿、真空泵通過真空管將真空罐下面的空氣抽出、使真空罐下面產生負壓將多層復合濾網上面的水吸入真空罐的下面、將石墨粉留在多層復合濾網的上面，待水位感應器感應到真空罐下面的廢水已滿、通知控制箱關閉真空泵開啟電控進氣閥及電控出水閥、真空罐下面內部進入的空氣將廢水從出水管擠出，達到全封閉過濾的效果。

從黃姜中提取皂素的清潔生產工藝 786     

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本發明涉及一種從黃姜提取皂素的清潔生產工藝。在提取皂素的同時,得到了副產品淀粉糖,降低了污染物負荷,提高了資源綜合利用率。本工藝通過采用糖液分離方法、將粉碎預發酵后的黃姜漿料進行液化糖化,用膜分離技術將糖化物料中的皂甙與淀粉糖液進行分離,分離后得到的糖渣和膜濃縮物(皂甙懸浮液)用酸催化水解得到水解物,水解物用溶劑汽油抽提得到皂素,詳細情況見專利說明書。本工藝在得到副產淀粉糖的同時,提高了皂素收率,實現了催化劑鹽酸的部分回收,降低了酸性廢水的發生量和污染物負荷。

葛根淀粉流槽式沉淀裝置 1157     

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葛根淀粉流槽式沉淀裝置，包括過濾池、廢水收集池，過濾池與廢水收集池之間設置有沉淀流槽，沉淀流槽的開始端與過濾池的漫水口連接，沉淀流槽的末端與廢水收集池連接；沉淀流槽的槽底為從開始端至未端逐漸降低，沉淀流槽的長度為130?135米，沉淀槽兩端的槽底高度差在0.1?0.15米內，沉淀流槽的兩端分別設有開始端水位擋板、末端水位擋板，開始端水位擋板、末端水位擋板離槽底的高度為8?15厘米，從而使沉淀流槽形成葛根淀粉沉淀腔；過濾池的漫水口底部與開始端水位擋板頂部相平齊。通過沉淀流槽的長度及兩端的高度差設置，使葛根漿液緩慢流動，使葛根漿液中的淀粉有足夠的時間在沉淀槽內進行沉淀，最大限度的獲取葛根漿液的淀粉，葛根淀粉收率比現有技術提高2?4%。

漆渣自動清理干化系統 966     

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本實用新型公開了一種漆渣自動清理干化系統，涉及漆渣回收技術領域，該系統包括噴漆廢水調節池，用于收集儲存噴漆廢水；芬頓反應器，用于對噴漆廢水進行計算并加入第一藥液；氣浮處理裝置，用于對噴漆廢水進行計算并加入第二藥液，通過壓縮空氣進行氣??；一元化污水處理裝置，用于抽取氣浮處理裝置產生的氣浮物，然后通過曝氣風機對氣浮物進行水、泥濃度分離；將分離后的液體排入綜合水池；刮漆渣裝置，用于打撈刮渣水池中的漆渣，并將漆渣送入污泥池；污泥池，用于收集產生的沉淀漆渣；多軸滾桿式瀝水機，用于對漆渣進行再瀝水，然后通過微波加熱裝置對漆渣進行干化處理。

漆渣自動清理干化系統及方法 700     

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本發明公開了一種漆渣自動清理干化系統及方法，涉及漆渣回收技術領域，該系統包括噴漆廢水調節池，用于收集儲存噴漆廢水；芬頓反應器，用于對噴漆廢水進行計算并加入第一藥液；氣浮處理裝置，用于對噴漆廢水進行計算并加入第二藥液，通過壓縮空氣進行氣??；一元化污水處理裝置，用于抽取氣浮處理裝置產生的氣浮物，然后通過曝氣風機對氣浮物進行水、泥濃度分離；將分離后的液體排入綜合水池；刮漆渣裝置，用于打撈刮渣水池中的漆渣，并將漆渣送入污泥池；污泥池，用于收集產生的沉淀漆渣；多軸滾桿式瀝水機，用于對漆渣進行再瀝水，然后通過微波加熱裝置對漆渣進行干化處理。

酸酶法預水解黃姜生產薯蕷皂素聯產葡萄糖的工藝 1087     

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本發明提供了一種酸酶法預水解黃姜聯產葡萄糖的皂素提取工藝。該工藝是先將黃姜洗凈,磨成漿料,然后加稀酸液化,再加入復合酶糖化,然后升溫滅活。糖化物料經離心分離,離心液經膜分離得到葡萄糖粗液,膜濃縮液與離心渣一起得糖渣。糖渣加入硫酸水解,水解物經過濾、水洗、干燥、溶劑抽提得皂素產品。本發明在酸水解前,采用了酸酶法水解淀粉和部分纖維素制葡萄糖,減少了酸水解過程中固形物總量,耗酸量少,皂素收率高,廢水量小,廢水化學耗氧量低。本法也適合穿山龍生產皂素工藝。

葛根淀粉的加工工藝方法 872     

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本發明提出了葛根淀粉的加工工藝方法，其技術核心有兩點：（1）經過離心脫水得到的葛根淀粉漿液，通過流槽式沉淀裝置沉淀葛根淀粉，然后收集葛根淀粉淀漿液，再脫水、烘干，得到葛根淀粉；（2）通過流槽式沉淀裝置沉淀葛根淀粉后的廢水采用濃縮機組加熱濃縮，得到含水量為30?40%的葛根素漿液；再冷凍干燥、粉碎得到葛根素。本發明增加了流槽式沉淀裝置沉淀葛根淀粉，最大限度的獲取葛根漿液的淀粉，得到的葛根淀粉純度高，葛根淀粉收率比現有技術提高2?4%；對沉淀葛根淀粉后的廢水再利用，得到了付產物葛根素，充分利用了資源；并且從廢水中提取葛根素的方法簡單易行，環保安全。

水解物廢酸初級蒸發設施 994     

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本實用新型一種水解物廢酸初級蒸發設施，涉及工業廢水加工設施領域，采用L型的支架，在支架上面橫向安裝長方形的連通管，在支架的前方與連通管的之間傾斜安裝中空玻璃集熱管、在集熱管的內部安裝中空圓柱形的玻璃進氣管，在支架的旁邊垂直安裝中空圓柱形的蒸發器、在蒸發器底部的邊緣安裝圓筒狀的底座、在蒸發器的底部安裝圓錐形的底板、在蒸發器的上面水平安裝圓盤型的隔板、在隔板的上面安裝圓錐形的上蓋，蒸發器的側面通過離心風機及送風管與連通管連接。

從黃姜中分離出淀粉、纖維后提取皂素的工藝方法 770     

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本發明關鍵涉及從黃姜中分離出淀粉、纖維后提取皂素的工藝方法。由以下工藝步驟實現:1)原料初級處理:黃姜除雜、高壓噴洗,一級粗粉、二級精粉,使黃姜漿液粒度達到30-80目,濃度達到14-18%;2)分離淀粉和纖維:用淀粉逆流洗滌器從漿液中分離出淀粉和纖維,得皂甙漿混合物;3)沉淀去水:將皂甙混合物加熱32-40℃,自然沉淀6-8小時用超濾膜濃縮上清液使濃度達到15-20%;4)水解干燥:將濃縮后的皂甙漿混合物水解、脫酸脫水、干燥;5)萃取皂素:用120#溶劑汽油萃取、濃縮、結晶、脫色、烘干皂素。本發明確保了產品品質和收率,減少了用水量,水循環利用程度高,廢水排放量少,治理成本低,適合規?；I生產。

黃姜生產皂素的水解方法 1195     

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本發明提供了一種黃姜生產皂素的水解方法，是將黃姜漿料中加入有機酸或者無機酸調整漿料酸度，使pH值為1至6，然后加入到高壓反應釜中，加入胺類有機物水解助劑進行亞臨界水解，亞臨界水解的溫度為600C～2700C，壓力為1～30Mpa，水解時間為10min～1h；亞臨界水解完成后，取出漿料過濾、清洗、烘干；最后用120號汽油回流萃取4h，蒸掉汽油，冷卻結晶，獲得皂素。使用本發明所述的黃姜生產皂素的水解方法，通過亞臨界水解的方法得到皂素，能夠大幅減少用酸，不再產生高濃度酸性廢水，從而成為真正意義上的清潔生產，對治污極其有利；同時皂素收率高、質量好；并且工藝穩定、可重復性好，生產成本及工業生產設備投入低，可大幅降低能耗、水耗，且利于推廣應用。

綜合利用甾體植物的加工方法 903     

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本發明公開了一種綜合利用甾體植物的加工方法,其特征在于:所述方法是在密閉式壓力反應釜中,以硫酸為催化劑,加壓、夾套加熱水解。采用該方法,既不破壞皂素的結構,又使甾體植物中各有效組分全部轉化回收。分離水解物后的溶液可經微生物轉化成生化產物,回收后的母液可再次用于加壓水解,整個生產過程呈閉路循環。無廢水、廢渣、廢氣的排放;生產周期短,可以實現工業化流水線生產。解決了傳統的利用甾體植物提取皂素等有效成分的加工方法中生產周期長、資源浪費大、環境污染嚴重的問題。

環保型立窯復合焙燒提釩方法 900     

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本發明提出了一種環保型立窯復合焙燒提釩方法,由以下步驟完成:原料粉碎、配料成球、立窯焙燒、焙燒煙氣處理、浸出、沉釩、灼燒,該方法具有工藝流程短、占地面積小、機械化作業程度高、資源回收利用率高、節水節電、生產成本低、工業廢水不外排、煙氣達標排放和尾渣綜合利用等優點,符合國家產業政策和循環經濟要求。

金屬表面清洗液 1157     

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本發明涉及一種金屬表面清洗液，是由下列重量分配比的原料：硫酸、鹽酸、高分子復合增效活性劑、十二烷基苯磺酸鈉、烏洛托品、硅酸鈉、檸檬酸、尿素、工業鹽、三乙醇胺和水配制而成。該清洗液能夠有效的徹底清除金屬表面附著的各種油污、銹斑以及附著的氧化皮，而且清洗后的金屬表面能形成一種保護膜，保護金屬在一定期間不再生銹氧化。使用過的清洗液廢水經回收、沉淀、過濾后還可重復使用。

機械再壓縮蒸發濃縮系統 1163     

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本實用新型涉及一種機械再壓縮蒸發濃縮系統，其包括蒸發器、換熱器、一對循環泵、蒸汽壓縮機和氣液分離器；蒸發器的進液口與底部通過管道相連且管道上還連接有濃縮液管道，濃縮液管道上裝設有控制閥；換熱器的原液進口連接蒸發器的進液口，冷凝水出口連接蒸發器的出液口；該一對循環泵分別裝設于蒸發器的進、出液口的管道上；蒸汽壓縮機的出汽端連接于蒸發器的二次蒸汽進口端；氣液分離器一側底端連接于蒸發器一側底端，底部通過管道連接于位于蒸發器進液口管道上的循環泵進液端，頂部通過管道與蒸汽壓縮機的進汽端連接。本實用新型結構設計簡單、合理，操作使用安全、可靠且運行成本低，廢水處理效果好、效率高。

利用黃姜提取皂素的工藝 966     

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本發明的目的是提出一種能減少污染并適合工業化生產的利用黃姜提取皂素的工藝,本發明一種利用黃姜提取皂素的工藝是將黃姜清洗后粉碎,加酸水解,烘干后用120號汽油提取得到皂素產品和纖維廢渣,其特征在于,所述的黃姜在粉碎磨漿后通過除沙機去除混合物中的沙子和石礫,再將黃姜混合物通入分離設備中分離出大部分纖維淀粉將剩下的皂甙混合物脫水濃縮,添加少量的硫酸進行酸水解反應。本發明通過去沙和分離的工藝處理,使得黃姜混合物中的沙石、纖維、淀粉大量減少,只需要少量的酸進行皂甙水解反映,而且不需要大量的水清洗水解物使纖維、部分淀粉與酸反應的生成物隨廢水排走,產生的少量廢水還可以循環利用,解決了環境污染的問題。

渣土燒結磚 1064     

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本發明渣土燒結磚的目的在于提供一種采用片 巖為造磚原料的燒結磚。為此本發明提出一種渣土燒結磚，造 磚原料包括粘土，其特征在于：造磚原料還采用片巖，其中所 述片巖為含化學成分重量比62.7－72％的 SiO2、13.6－19％的 Al2O3、1－8％的 Fe2O3、0.08－0.17％的CaO、1.1－1.6％的MgO的片巖；原料 中所述片巖的重量比為10－90％；所述片巖和粘土按常規造磚 方法加工成磚。本發明開發了我國的片巖資源，針對片巖的物 理化學性質，合理開發了其潛在的工業用途。本發明只需要很 少的粘土，所需粘土可以利用開山過程中巖石表層的粘土和回 收利用房屋基礎施工過程中廢棄的粘土而無需耕地粘土。其磚 體性能符合GB5101－2003的標準要求，可以完全替代實心粘 土磚。

水處理用堿式硫酸鐵混凝劑 895     

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一種用于水處理的三價鐵混凝劑——堿式硫酸鐵,是一種特殊硫酸鹽。本發明以硫酸亞鐵為原料,用空氣中的氧氣作氧化劑,經催化加工而成,成品是固體。其具有三價鐵混凝劑的各種優點:生成的礬花重、沉淀快,受水溫(特別是低溫)影響小,適用的pH值范圍寬,且不潮解,所以運輸、貯存、使用都很方便。其可應用于生活飲用水等各種給水和各種工業廢水處理。

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置 1072     

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本發明公開了一種利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，其結構包括污水入口、石灰投放器、反應沉淀室、沉淀物排放口、支撐架、澄清室、水質檢測箱、達標水排放口，污水入口設于反應沉淀室上表面，石灰投放器位于應沉淀室左側，反應沉淀室包括金屬外殼、石灰投料管、反應沉淀池、沉淀物排放管、過濾水出口、攪拌機支架、攪拌機、污水排入管，石灰投料管嵌入金屬外殼內部，沉淀物排放管安裝于反應沉淀池底部，反應沉淀池設有過濾水出口，本發明一種利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，在反應沉淀室中添加了攪拌機，石灰放入污水后，攪拌機對其進行攪拌，增加了石灰和污水的混合效率，提高了石灰的利用率，不但節省資源，還節省了處理時間。