遼寧大連有色金屬廢水處理技術理論與應用

使用氫氧化鉀對碳氫清洗劑清洗廢液進行再生處理的方法 1137     

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本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法，是一種從碳氫清洗劑清洗廢液中提純碳氫清洗劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液，緩慢加入氫氧化鉀固體或水溶液，充分攪拌20-30分鐘后，靜置2-3小時，由于密度不同發生分層；（2）抽取上層清液作為基礎料，進入有機蒸餾設備，利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑，對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿，并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收，不但具有可觀的經濟效益，還可減少環境污染，符合環保理念?；厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意，完全可替代碳氫清洗劑產品使用。

使用高溴酸對碳氫清洗劑清洗廢液進行再生處理的方法 1070     

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本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液，緩慢加入高溴酸，充分攪拌20-30分鐘后，靜置2-3小時，由于密度不同發生分層；（2）抽取上層清液作為基礎料，進入有機蒸餾設備，利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑，對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸，并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收，不但具有可觀的經濟效益，還可減少環境污染，符合環保理念?；厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意，完全可替代碳氫清洗劑產品使用。

使用高氯酸對碳氫清洗劑清洗廢液進行再生處理的方法 1064     

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本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液，緩慢加入高氯酸，充分攪拌20-30分鐘后，靜置2-3小時，由于密度不同發生分層；（2）抽取上層清液作為基礎料，進入有機蒸餾設備，利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑，對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸，并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收，不但具有可觀的經濟效益，還可減少環境污染，符合環保理念?；厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意，完全可替代碳氫清洗劑產品使用。

凍干機負壓除霜、水回收成套系統及工藝方法 1054     

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本發明屬于一種凍干機負壓除霜及水回收成套系統，包括負壓除霜及水回收系統中的儲水箱，其特征在于負壓蒸汽發生器的管接口1用管路四通、三通分別與加熱系統中的加熱板組加熱閥一端、凍干倉的管接口1、換熱器的管接口3、熱媒泵出口和負壓發生器加熱閥一端連通，凍干倉管接口2用管路與加熱板組加熱閥另一端連通；換熱器的管接口1用管路與蒸汽調節閥一端連通，真空機組由羅茨真空泵和旋片真空泵用管路串聯組成，冷阱上端與分液頭一端連通，分液頭另一端接有凍干倉的管接口8，其工藝方法采取a、b、c、d四個步驟。該發明提高了設備效率，節約除霜的水源和能源，減少了廢水廢氣排放對環境的污染，特別是使真空冷凍干燥產生大量凝華水得到回收和利用。

一體化煙氣微霧脫硫除塵超凈排放系統 828     

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本發明涉及到一種一體化煙氣微霧脫硫除塵超凈排放系統，包括脫硫塔、干凈水補充池、冷水補充池、沉淀池脫硫劑添加機、攪拌機及三級沉淀池。脫硫塔主體為煙氣流道設計為圓筒狀，下部為廢水槽設計為倒圓錐狀，煙氣入口設置在煙氣流道的下部側壁上，煙氣出口設置在煙氣流道的頂部，在煙氣流道內沿煙氣流向依次布置脫硫系統及除水霧系統。其中脫硫系統采用堿液直接噴淋文丘里管過濾技術手段結合除水霧系統，有效針對高溫、高濕度、高粘性的煙氣進行處理，達到既脫硫又除塵的目的，效果極好。整個系統合理利用堿液回收噴淋，保證回收水循環流暢，達到資源回收利用的目的。

制備富含多不飽和脂肪酸的磷脂酰絲氨酸的方法 1057     

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一種制備富含多不飽和脂肪酸的磷脂酰絲氨酸的方法,屬于生物工程技術領域。其特征是先利用磷脂酶A和脂肪酶其中一種或兩種混合物催化磷脂與多不飽和脂肪酸酯酯交換反應,生成富含多不飽和脂肪酸的磷脂;再利用磷脂酶D催化多不飽和脂肪酸的磷脂與L-絲氨酸轉磷酯化反應,生成富含多不飽和脂肪酸的磷脂酰絲氨酸。本發明的效果和益處是利用兩種酶分步催化、在同一反應器內進行反應,反應過程均在非溶劑體系完成,無廢水排放,產品質量好,無溶劑殘留,工藝操作安全,且反應副產物少,無廢棄物生成,可降低成本。生產工藝簡單,規?；a容易,為制備富含多不飽和脂肪酸的磷脂酰絲氨酸提供了一種良好可行的方法。

固定床反應器中原位合成鈦硅分子篩并制備環氧丙烷的方法 1009     

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本申請公開了一種固定床反應器中原位合成鈦硅分子篩并制備環氧丙烷的方法。該方法包括1)獲得含有結構導向劑的水溶液Ⅰ，將無定型二氧化鈦/硅前體浸漬在水溶液Ⅰ中，干燥，得到初始鈦硅混合物；2)將初始鈦硅混合物填裝至固定床反應器的床層中，向固定床反應器中通入水蒸汽，與初始鈦硅混合物接觸，晶化，得到催化劑前體；3)晶化結束后，向固定床反應器中通入含氧氣體并焙燒，以脫除催化劑前體中的結構導向劑；4)向固定床反應器中通入丙烯、以及含有雙氧水和甲醇的混合溶液Ⅱ，進行丙烯的環氧化反應，得到環氧丙烷。解決鈦硅分子篩現有合成技術中模板劑用量大、廢水量大、收率低以及分子篩從母液中分離困難的問題。

廢紙原料制漿工藝流程規范 1125     

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一種廢紙原料制漿工藝流程規范按照：廢紙分等→碎解添加處理劑→除雜→漂白脫墨→濃縮→熱分散→濃縮貯存→廢水預處理，達到國家行業標準。

以鐵鹽改性牡蠣殼的除磷吸附劑、其制備方法及應用 822     

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本發明公開一種以鐵鹽改性牡蠣殼的除磷吸附劑的組成、其制備方法及其在治理污水方面的應用。本發明通過將30～100目的牡蠣殼粉與鐵鹽溶液以一定的質量比混合，在室溫下攪拌、調節pH值、過濾收集沉淀并烘干制得，產品中吸附劑主體為牡蠣殼，改性劑為鐵鹽，通過鉬銻抗分光光度法測定本產品對磷的去除效果，結果證明，該吸附劑在pH5～9條件下均具有較高的磷去除率，并且吸附平衡所需時間較短。模擬廢水測試表明，對含磷量為100mg/L的溶液吸附2h后，其水體中磷的去除率在95％以上。本產品的生產工藝簡單，原料易得、節能效果明顯、生產成本低，不僅易于普及應用，更有利于實現環境保護和以廢治廢的雙重目的。

一體化污泥基活性炭催化臭氧反應裝置及其方法 1018     

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本發明屬于有機廢水處理領域，公開了一種一體化污泥基活性炭催化臭氧反應裝置及其方法，包括臭氧發生器、納米氣泡發生器、催化反應罐、尾氣破壞器、穩定罐和水質監測中控系統依次管道連接，納米氣泡發生器、催化反應罐和穩定罐的底部連接有進水管道，所述催化反應罐內部增設了旋轉排水器、高效沉淀器和氣壓平衡裝置，設計混合反應區與靜置沉淀區的有效容積比為2：3；所述水質監測中控系統增設了虹吸取樣器和超標留樣裝置，解決了當前催化臭氧反應器中催化臭氧效率低、臭氧利用率低、運營成本高、陶瓷膜堵塞嚴重、能耗相對較高、以及人工干預程度大，不便管理等問題。

一株產表面活性素的解淀粉芽孢桿菌及其應用 1041     

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本發明公開了一種生產表面活性素的解淀粉芽孢桿菌(Bacillus?amyloliquefaciens)CB?019，該菌株在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心的保藏號為CGMCC?No.11950。本發明的菌株發酵及制備生化型驅油劑的方法簡單易行，制備的生化型驅油劑的環境適應性好，能保持較高的表界面活力和原油乳化降粘能力；該菌株還能夠降解石油、瓜膠等高分子聚合物，可應用于含油污水、壓裂返排液和含聚廢水處理。本發明的解淀粉芽孢桿菌CB?019在微生物采油和環境修復領域具有重要的推廣和應用價值。

濕熄焦高溫蒸汽處理方法 919     

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本發明涉及一種濕熄焦高溫蒸汽處理方法，濕熄焦過程中產生的大量水蒸汽夾帶粉塵顆粒向濕熄焦塔上部流動，通過折流除塵裝置初步凈化，然后進入蒸汽處理器與采暖循環水充分接觸換熱冷凝，冷凝水通過蒸汽處理器殼體底部的排水口排至粉焦沉淀池；采暖供水就近供給濕熄焦泵房或其他焦化廠采暖用戶使用；經盤管換熱器換熱后的尾氣進入旋風分離器進行二次凈化，分離出的粉塵、水滴及其他固體污染物進入粉焦沉淀池，粉焦沉淀池中的粉焦集中送至焦化廠內的酚氰廢水處理工段進行處理；經過旋風處理器二次凈化后的尾氣，由風機抽至煙囪達標排放。本發明用于對濕熄焦過程中產生的大量高溫蒸汽的熱量進行充分回收及就近利用，并可實現濕熄焦尾氣的達標排放。

凍干機余熱利用供水系統及工藝方法 704     

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本發明屬于一種凍干機余熱利用供水系統及工藝方法，包括余熱回收系統（1）、供水系統（2）、軟化水系統（3），其特征在于蓄能水箱1?0通過蓄能出水電磁閥1?1、供水電磁閥2?1、補水電磁閥3?1及管路分別與蓄能循環泵1?2、冷凝板換電動閥1?3、冷凝熱板換1?4；供水泵2?0、供水電磁閥2?1、洗盤機電磁閥2?2、洗盤機水箱2?3、鍋爐補水電磁閥2?4、鍋爐水箱2?5、加熱系統補水電磁閥2?6、化水器3?0相連通。其工藝方法采取a、b、c、d四個步驟。該發明在高效完成原有制冷、加熱功能的基礎上，充分回收其中的冷凝熱和降溫熱、有效利用回收余熱，加熱工藝用水、軟化工藝用水，提高了生產效率和使用壽命，減少了廢熱、廢水排放和噪音污染，改善了環保指標。

基于乙醇型發酵預處理的市政污泥厭氧消化裝置與工藝 992     

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一種基于乙醇型發酵構建直接種間電子傳遞的兩相厭氧處理裝置與工藝，它包括以下步驟：分別采用完全混合式厭氧消化器和上流式厭氧污泥床反應器作為酸化相和產甲烷相。分別控制酸化相和產甲烷相的水力停留時間，裝置內pH和溫度。采用2?4mol/L的HCI溶液調節酸化相的發酵pH為4.0?4.5，運行該工藝。本發明可達到如下效果：提高酸化產物中乙醇的含量。提高產甲烷相顆粒污泥中地桿菌的豐度，推動其與產甲烷菌構建直接種間電子傳遞。加快產甲烷相內有機酸和醇類物質的分解速率，緩解由于高有機負荷造成產甲烷相酸性積累和互養代謝停滯，提高產甲烷效率。該技術投資成本少，操作簡單，提高效果明顯，可應用于現有兩相厭氧工藝為抵抗高負荷廢水沖擊的升級改造。

垂直折流多功能生化反應器 789     

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垂直折流多功能生化反應器,在流體力學優化的基礎上,實現了好氧,厭氧,兼氧及其各種串聯工藝于一體化設備之中,它可處理高,中,低濃度有機廢水,可用于脫氮脫磷,污泥消化,無污泥化。其氧利用率高(90%),氧動力效率高(2—4公斤氧/度),占地面積少(比活性污泥法少4—5倍),運行費用低。其設備由垂直單體設備組合而成,可以系列化生產及靈活配合,具有廣闊的應用前景。

基于乙醇型發酵構建直接種間電子傳遞的兩相厭氧處理裝置與工藝 879     

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一種基于乙醇型發酵構建直接種間電子傳遞的兩相厭氧處理裝置與工藝，它包括以下步驟：分別采用完全混合式厭氧消化器和上流式厭氧污泥床反應器作為酸化相和產甲烷相。分別控制酸化相和產甲烷相的水力停留時間，裝置內pH和溫度。采用2?4mol/L的HCI溶液調節酸化相的發酵pH為4.0?4.5，運行該工藝。本發明可達到如下效果：提高酸化產物中乙醇的含量。提高產甲烷相顆粒污泥中地桿菌的豐度，推動其與產甲烷菌構建直接種間電子傳遞。加快產甲烷相內有機酸和醇類物質的分解速率，緩解由于高有機負荷造成產甲烷相酸性積累和互養代謝停滯，提高產甲烷效率。該技術投資成本少，操作簡單，提高效果明顯，可應用于現有兩相厭氧工藝為抵抗高負荷廢水沖擊的升級改造。

硼泥復合混凝劑的制法及其用途 787     

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硼泥復合混凝劑(BSCC～I)是屬鎂、鋁、鐵等氯 化物的復合物。該混凝劑是利用生產硼砂的固體廢 棄物硼泥和含AlCl3的鹽酸廢進行反應制成的 黃褐色固體產品。其主要有效成分含量(均以水溶性無機酸鹽氧化物 計, wt%)MgO : 10.0～13.0, Al2O3 : 5.5～8.5, Fe2O3 : 2.0～3.0, 活性固體組分 : 10.0～20.0%。本產品呈 酸性, 1.0%的懸濁液pH為3.0～4.0。生產成本低廉, 不產生環境污 染。產品使用方便, 對堿性廢水不用調pH值, 即可直接處理; 有 較高的除油、除氟、脫色、除COD等效果, 經濟效益和環境效益明顯。

脫除氮氧化物的方法及其應用 850     

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本發明涉及一種脫除氮氧化物的方法及其應用，通過脫硝液反應脫除亞硝酸鹽；所述脫硝液為尿素與無機酸的水溶液或銨鹽與無機酸的水溶液。本發明的有益效果是：本發明通過向含亞硝酸鹽的廢水中加入無機酸、尿素或氯化銨，使亞硝酸鹽轉化成為無毒無害的N2、CO2、水以及無機鹽，從而達到脫除氮氧化物的目的，使氮氧化物對環境的污染將至最小。該方法簡單、易操作，脫硝的條件容易控制，脫除氮氧化物能力高，脫硝效率可達99％，為濕法脫硝提供新方法。

基于微藻的多技術耦合凈化高鹽水系統 1178     

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本發明涉及基于微藻的多技術耦合凈化高鹽水系統，其高鹽水預處理裝置、光生物反應器、濃縮池依次連接，濃縮池的液體輸出端連接光生物脫鹽電池的脫鹽室，陰極室的藻液輸出端連接濃縮池的入口；濃縮池的藻體輸出端、固態垃圾預處理裝置及污水預處理裝置均連接至漿化混合器進行混合，漿化混合器的出口連接超臨界水氧化反應系統中反應器的物料入口；超臨界水氧化反應系統的超臨界蒸汽出口連接蒸發器的熱蒸汽入口，超臨界水氧化反應系統的濃鹽水出口及光生物脫鹽電池的濃縮液出口連接蒸發器的冷水入口。本發明耦合光生物反應器、光合微生物脫鹽電池、超臨界水氧化反應處理垃圾和廢水多套工藝，使各工藝的產物及能量能夠進行內循環，有效去除氮磷。

利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統 987     

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本實用新型涉及一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的系統，包括分解塔、分解分離槽、石灰消化器、泥漿澄清器及油水分離器；分解塔的上部設粗酚鹽入口，下部設煙氣入口，分解塔頂部的氣相出口連接油水分離槽；分解塔底部的液相出口連接分解分離槽，分解分離槽設粗酚出口及碳酸鈉廢水出口，碳酸鈉廢水出口連接石灰消化器，石灰消化器設有生石灰加入口、灰渣排出口及泥漿排出口，泥漿排出口連接泥漿澄清器，泥漿澄清器設副產稀堿出口及副產泥漿出口。本實用新型中，煙氣經加壓后與粗酚鹽進行酸堿反應將其轉化為酚類，同時煙氣中的硫氮轉化為含硫和含氮的碳酸鹽溶液，然后將含硫、氮的碳酸鹽溶液轉化為副產稀堿和副產泥漿。

高效污水電解裝置 1086     

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本實用新型公開了一種高效污水電解裝置，包括：廢水罐、電解槽a、電解槽b、射流器a、射流器b、排氣罐a、排氣罐b、磁力泵a、磁力泵b、中間儲罐、處理水罐、風機、氣體回收塔、循環泵；所述廢水罐依次通過磁力泵a、射流器a連接至電解槽a的底部，所述電解槽a的頂部設有排氣罐a，所述排氣罐a與中間儲罐相連，該中間儲罐依次通過磁力泵b、射流器b連接至電解槽b的底部，所述電解槽b的頂部設有排氣罐b，所述排氣罐b與處理水罐相連；所述排氣罐a、排氣罐b均與風機的一端相連，所述風機的另一端與氣體回收塔相連，該氣體回收塔與循環泵相連。本申請具有適應性廣、操作簡單、投資小、效率高等優點。

沸騰球改性生物膜反應器 710     

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本實用新型提供了一種沸騰球改性生物膜反應器。包括反應器本體、沸騰球反應床、廢水入口、空氣進口、手孔、出水口和放空口，所述的反應器本體內部設有沸騰球反應床，沸騰球反應床上有至少一個沸騰球，沸騰球內部分為中心層和外層，中心層填充鐵炭填料和聚丙烯空心球，外層填充火山巖和粘土陶粒組成比重為0.8-1.5的沸騰球；反應器本體的下端設有廢水入口和空氣進口，反應器本體的上端設有放空口，反應器本體的一側設有手孔，另一側設有出水口。本實用新型的沸騰球可有效提高生化處理效果；該反應器可有效提高同步消化與反硝化處理效率，實現高效生物脫氮性能；有效降低生物濾層的阻力，降低運行能耗，并提高裝置運行的可靠性和穩定性。

基于等同濾芯的無膜電去離子連續制水裝置及系統 1129     

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本實用新型公開了一種基于等同濾芯的無膜電去離子連續制水裝置及系統，連續制水裝置包括殼體和蓋板，所述殼體和蓋板構成了中空的容納空間，所述中空的容納空間由內致外依次設置有陽極、雙頭螺桿、陰極和環形布水器，所述環形布水器內填充有混合離子交換樹脂，所述環形布水器下端設置有壓板，所述陽極上端為濾芯端口，所述殼體上端開設有第一通孔，所述第一通孔內設置有導電螺桿，所述殼體側面設有高純水進/出口。本實用新型克服了混床化學再生所存在的環境污染和勞動強度大，操作麻煩，自動化程度低的問題。它適用于高純水的制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水的凈化以及其它以去除離子性雜質為目的的水與廢水處理。

水中提取非礦納米碳酸鈣裝置 904     

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本實用新型公開了一種水中提取非礦納米碳酸鈣裝置，包括順序相連的預處理罐、吸附罐、換熱器、I級沉鈣罐，所述I級沉鈣罐外設反應管路a，所述反應管路a與I級陶瓷膜入口相連，所述I級陶瓷膜出口分別與清洗罐、II級沉鈣罐相連，所述II級沉鈣罐外設反應管路b，所述反應管路b與II級陶瓷膜入口相連，所述II級陶瓷膜出口分別與清洗罐、沉鎂罐相連，所述清洗罐外設循環管路，該循環管路與沉鈣陶瓷膜入口相連，所述沉鈣陶瓷膜出口分別與反滲透膜a入口、沉鈣壓濾機相連，所述反滲透膜a出口分別與清洗罐、沉鎂罐相連。該裝置使高硬含鹽廢水中的鈣鎂元素得到資源化回用，減少了企業廢水排放量、節約水資源、降低生產成本的同時，實現變廢為寶。

循環冷卻排污水深度處理回用系統 1120     

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本實用新型涉及一種石油化工、電廠、鋼廠冶金等行業循環冷卻排污水深度處理回用系統。一種循環冷卻排污水深度處理回用系統，包括過濾單元、一級電化學脫鹽單元、二級電化學脫鹽單元、三級吸附單元、電化學除硬度單元，再生單元、污水原水除硬單元，以及連通的管道及水泵；通過各系統單元的緊密連接，對于不同水質的分別處理及內部的循環，可實現最終出水水收率不低于95％，脫鹽率不低于80％，最終產水作為生產用水再次使用。整個系統會產生不大于5％的廢水，這部分廢水可以經廠區污水站處理后達標排放，也可以作為廠區悶渣水使用。

降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置 757     

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一種降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置，包括水洗塔、回流槽、冷凝冷卻器、回收塔、回收塔再沸器、再生器、換熱器一、換熱器二，其特征在于，所述的水洗塔通過管線與回流槽底部連接，冷凝冷卻器通過管線與回流槽頂部連接，回收塔頂部與冷凝冷卻器連接，回收塔底部與回收塔再沸器連接，換熱器一、換熱器二通過泵一與回收塔底部連接。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：非芳烴中萃取劑含量明顯下降，有效減少萃取劑的損失；與原工藝相比較，只增加小型設備，投資少，效率高，提高經濟效益；無需額外增加熱負荷，操作簡單；不額外增加廢水量，其用水全部來自于回收塔用于氣提之后的廢水，節約資源。

好氧池用微孔曝氣器 1037     

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本實用新型涉及食品生產技術領域，且公開了一種好氧池用微孔曝氣器，包括廢水處理池和曝氣泵管，廢水處理池內部設置有底座板，底座板設置有多個。該好氧池用微孔曝氣器，將第二曝氣管與螺紋細管交接的內腔開設有螺紋細管相適配的紋路，手動將第二曝氣管與螺紋細管螺紋旋接進行拼接固定，第二支撐桿頂部固定的固定塊通過開設限位槽，使固定有限位滑塊的第二固定件在固定塊開設的限位槽內進行橫向移動，將兩組對稱的密封弧環相向移動并交接，使用固定螺栓將第二固定件和底座板處的螺紋孔進行固定，通過這種固定方式，拆卸密封弧環將損壞的第一曝氣管和第二曝氣管分離并更換即可。

獲得變強度汽車結構件的氣霧淬火生產線 850     

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本實用新型公開了一種獲得變強度汽車結構件的氣霧淬火生產線，包括沿直線依次設置的高強鋼開卷設備、高強鋼剪裁設備、第一傳送裝置、冷沖壓設備、第二傳送裝置、加熱裝置、第三傳送裝置、氣霧淬火裝置和第四傳送設備。氣霧淬火裝置包括頂端框架和底端框架，頂端框架包括第一噴頭組和第二噴頭組和相應的驅動裝置，底端框體內設有空壓機、高壓儲氣瓶、儲水罐、高壓氣管、高壓水管、廢水排水管和廢水處理系統，所述底端框體上端設有第五傳送設備。本實用新型具有自動化程度高、集成程度高、生產效率高、生產成本低、工作環境好等優點，可以實現力學性能梯度分布的可熱處理強化高強鋼零件的制備，有效地實現汽車車身安全與輕量化目標。

廢切削液凈化裝置 769     

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本實用新型涉及機械加工廢水處理技術領域，具體公開了一種廢切削液凈化裝置，包括廢切削液收集箱、廢切削液進水管、污水泵、廢切削液出水管、外殼、電極組、直流電源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、渦旋泵、氣體輸送管、臭氧發生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、堿液輸送管、堿液計量泵、堿液箱、乳化液輸送管、乳化液計量泵、乳化液箱、防銹劑輸送管、防銹劑計量泵、防銹劑箱、混合器、第三出液管、混合反應箱、攪拌機、浮油收集堰和第四出液管。本實用新型能夠利用電解及凝聚原理，對廢水中污染物進行氧化還原、中和、凝聚、氣浮分離等多種物理化學作用，迅速有效的完成污水處理。

印染廢液回收再利用裝置 940     

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本實用新型公開了一種印染廢液回收再利用裝置，包括第一殼體、第二殼體和第三殼體，所述第一殼體的頂部連通有加水管，所述第一殼體的內壁由上至下分別活動連接有粗過濾板和活性炭吸附板，所述第一殼體右側的底部通過支架固定連接有第一水泵，所述第一水泵進水管的一端與第一殼體右側的底部固定連通，第一水泵出水管的頂部固定連通有第一水管。本實用新型具備對印染廢液高效回收再利用的優點，解決了目前水資源日益緊缺，公民的環保意識增強，國家對節能減排也越來越重視，而印染行業廢水體量巨大，如果不經處理直接排放不僅污染環境，也會浪費水資源，因此急需一種能將印染廢水進行處理并高效回收使用的裝置或設備的問題。