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本發明涉及一種閉閥充電式閥控密封鉛酸蓄電池內化成工藝，閥控密封式蓄電池加酸，加酸后蓄電池放到水浴中降溫，蓄電池靜止2-4h，蓄電池靜止之后蓋好安全閥并粘接好蓄電池蓋片并與充電機連接，蓄電池內化成工藝分為三個階段。本發明采用的閉閥充電式閥控密封鉛酸蓄電池內化成工藝在蓄電池化成過程由于采用了定量加酸，電池加完酸后無富余酸，電池內化成后無需抽酸；電池內化成過程中始終采用單向密封閥控制酸霧排出，并去掉了電池內化成之后的抽酸過程，降低了酸霧及處理抽出的富余酸對環境的影響；本發明的內化成工藝簡化了操作，降低了生產成本，不會由于極板化成產生廢水，減少了環境污染，提高了生產效率。
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本發明涉及一種棉織物低溫前處理工藝。其特征在于：對棉織物依次經熱水預處理、生物酶處理、熱水洗與酶滅活、水洗工序，再采用低溫練漂劑、低溫練漂促進劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對棉織物進行處理。本發明工藝流程短、反應條件溫和、原料成本低廉、廢水中的C0D和A0X值低、綠色環保，且處理過后的織物的白度、毛效、斷裂強度好，能有效去除棉織物中的共生物。本發明的工藝對纖維損傷小，處理后織物的精練效果好、品質高，手感柔軟；本發明將印染能耗大大降低，水、電、汽能耗遠遠低于傳統工藝，非常有利于生態環境的保護，也大大減輕了環保、節能減排的壓力。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正負極粉料焙燒法選擇性提鋰的方法，包括以下步驟：通過流化床進行流化焙燒；將粉料收集倉中還原后的鎳鈷鋰粉進行一段浸出，經一段浸出后的鎳鈷鋰粉料經過濾，分出一段浸出渣和濾液；將一段浸出渣進行二段浸出，經二段浸出后的鎳鈷鋰粉料經過濾，分出二段浸出渣和濾液，濾液加入硫酸調節Ph值，作為一段浸出液；將二段浸出渣進行三段浸出，經三段浸出后的鎳鈷鋰粉料經過濾，分出鎳鈷料和濾液，濾液加入硫酸調節Ph值，作為二段浸出液。本發明廢舊鋰電池正負極粉料經流化床流化焙燒、多段弱酸性浸出、碳酸鈉沉鋰及MVR蒸發結晶，實現了鋰元素的高效選擇浸出，鋰的回收率達95％以上，不會產生二次污染及廢水和廢渣排放。
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本發明公開了一種禮堂椅出廠前的清洗裝置，包括第一電機、導軌、絲桿、氣缸、固定塊、氣泵、水箱、支架、移動輪、固定板、風機、液壓缸、擦拭塊、隔板、第二電機和轉板，利用第一電機帶動絲桿轉動，利用絲桿和固定塊反向螺紋連接控制固定塊在絲桿上面移動，從而控制擦拭塊的上升或下落，利用導軌使氣缸移動穩定，利用第二電機帶動轉板轉動，從而帶動液壓缸轉動，從而調整擦拭塊對椅背和椅座進行擦拭，利用水箱對擦拭塊進行清洗，利用按壓清洗池將清洗后的廢水按壓出去，避免水珠四濺，利用風機對擦拭過的禮堂椅進行風干，本發明能保證禮堂椅的整潔和美觀性，提高客戶購買欲望，且工作效率高，降低勞動力的損耗。 1
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本發明公開了一種船型刮板機用水循環處理系統，包括船型刮板機、方形下水口、螺旋輸送機、連接水管、第一循環水沉淀池、第二循環水沉淀池、沉淀池蓋板、循環水沉淀池立式泵，所述的船型刮板機上設有溢流口，所述的溢流口下端設有可以與其配合的方形下水口，所述的溢流口排出的廢水可以流入方形下水口內，所述的方形下水口上遠離船型刮板機的一端設有連接水管，所述的連接水管出水口端分別連接第一循環水沉淀池和第二循環水沉淀池，本發明通過設置三個沉淀池和立式泵，將清潔水沉淀后再次循環使用，水的利用率大大提高，提高鉛膏的回收率，由于篩網更換不及時落入船型刮板機的塑料片被攔截下來，篩選系統穩定可靠。
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本發明公開了一種水分散型研磨材料，其重量組成為Al2O3?30?35份、WO325?30份、ZrO2?20?25份，鈉元素與上述氧化物重量比0.005：1?0.05：1。使用Al2O3、WO3、ZrO2為主體研磨材料, 同時添加NaOH, 利用Al2O3、WO3能夠在強堿性條件可形成偏鋁酸鈉、鎢酸鈉鹽，通過培燒后，再粉碎成研磨粒子，從而實現研磨粒子在以水為分散劑的研磨漿料中，形成均勻穩定的漿料，保證研磨產品質量穩定。同時不需加入其它分散劑，不產生對環境污染的廢水，減少了環境污染。
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本發明公開了一種四堿式硫酸鉛的制備方法，屬于鉛酸蓄電池技術領域，解決了現有技術中化學試劑消耗大、廢水處理難度大、反應時間長的問題。四堿式硫酸鉛的制備方法如下：步驟1：壓濾分離合膏涂板工序產生的正極淋酸鉛泥，并分離掉酸液，得到淋酸鉛泥；步驟2：洗滌淋酸鉛泥；步驟3：焙燒淋酸鉛泥；步驟4：檢測焙燒后的淋酸鉛泥中硫酸鉛含量；步驟5：制備混合鉛泥；步驟6：將混合鉛泥與純水加入到反應釜中，升溫，然后保溫0.5～1h；反應完畢后壓濾分離得到母液和濾餅四堿式硫酸鉛；步驟7：烘干、研磨濾餅四堿式硫酸鉛，得到四堿式硫酸鉛成品。本發明可用于用淋酸鉛泥制備四堿式硫酸鉛。
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本發明提供了一種鉛酸蓄電池無酸外化成的方法及其鉛酸蓄電池，在化成時用中性電解質代替了硫酸電解質，杜絕了酸霧污染，避免了傳統外化成極板沖洗產生的含鉛廢水，同時化成效率、極板質量優于內化成工藝，而且沒有內化成工藝過程的廢酸產生，達到既節能減排、又提高產品質量的目的。
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本發明公開了一種便于清理的沼氣發生器，包括沼氣發生箱，所述沼氣發生箱的底端設有固定連接的控制箱，所述控制箱為頂端開口的空腔結構，所述沼氣發生箱的頂端設有進料口和出氣管，所述沼氣發生箱的頂端設有與出氣管相連通的集齊箱，所述沼氣發生箱的一側分別設有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口內設有過濾網。本發明所述的一種便于清理的沼氣發生器，使得攪拌葉對整個沼氣發生箱內的原料進行攪拌，防止反應原料在沼氣發生箱內發生分層，對廢料和廢水單獨收集，同時自動化的對沼氣發生箱內的廢料進行清理，減輕了工作人員的工作強度，提高了工作效率。
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本發明公開了一種帶自動翻片和檢測的臥軸圓臺磨床防水罩殼，包括圓臺磨床，所述圓臺磨床內設有罩殼，罩殼的底側內壁上設有電磁吸盤工作臺，電磁吸盤工作臺的一側設有多個自動噴水噴頭，電磁吸盤工作臺的一側設有固定安裝在罩殼底側上的中心定位桿，罩殼的一側設有伺服電機，伺服電機的輸出軸通過第一聯軸器固定安裝有渦輪蝸桿減速器，渦輪蝸桿減速器的一端延伸至罩殼內并固定安裝有翻轉軸。本發明結構簡單，通過伺服電機與帶導軌升降氣缸的配合使用，能夠實現圓臺磨床的自動翻轉與檢測，同時第一導電塊與第二導電塊的設置，使得廢水在進行堵塞時，通水桿能夠疏通出水口，有效解決了罩殼內集水的問題，使用方便。
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一種樹脂反應釜回流溶劑的回流系統，所述樹脂反應釜的上部分別設置有物料加料用的加料口和溶劑引出口，所述的溶劑引出口通過連接管連接一除水預熱器的下部，從該除水預熱器的上部側壁上通過連接管連接一冷凝器，并在該冷凝器后面用連接管相連有一酯化分水槽，由該酯化分水槽用連接管引出后，經一回流泵連接于除水預熱器的頂部，將溶劑從除水預熱器的上部往下噴淋，經過除水預熱器內設的至少二級填料，從底部引出、用連接管連接于樹脂反應釜上部并將回流溶劑送入樹脂反應釜；它具有系統組成合理，使用安裝方便，能使溶劑的純度提高，減少溶劑中所含的水分，降低廢水中COD含量，提高反應釜反應質量和效果等特點。
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本發明為了解決溝通障礙信息不全等技術問題設計了一種微河長平臺，提供兩種交互方式，第一種，社會公眾和各級河長可以通過微信小程序、微信公眾號，登錄微河長客戶端。各級河長以及工作人員用照片的方式記錄日常巡河，軟件將實時記錄河長巡河GPS軌跡和巡河中反饋的問題、照片，普通民眾可以對發現的河流問題、河流治理情況進行監督反饋，也可以通過“廢眼污睛”上報河道周邊廢水、固廢等治理情況；第二種，對人力巡查較困難或需要重點巡視監測的區域，各級河長和管理人員可以應用智慧巡檢照片采集系統，通過智慧巡檢照片采集平臺遠程控制，實時查看和統計河湖情況、河道污染源治理情況和水質變化情況，兩者相互結合，使得巡河不再有盲區。
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一種配套用于板框式壓濾機的油水分離裝置，所述的板框式壓濾機的進口通過污水泵經污水管連接污水池，在該板框式壓濾機的下部出水口相接有集水槽，該集水槽的一端通過接水管連接一油水分離池，所述的油水分離池內垂直安裝有一根出水管，該出水管的下端浸沒在水平面以下、上端部越過油水分離池從邊側下接至低于油水分離池水面的平面接管，由該平面接管連接清水池；所述的油水分離池置于地面以上，所述的集水槽通過接水管伸至油水分離池的水平面上方，所述的出水管下端伸至油水分離池的池底面上方；它具有結構簡單，使用方便，節能環保，能有效進行油污的清除，保證廢水處理質量等特點。
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本發明公開了一種黃酒的生產工藝及黃酒，用以解決現有黃酒生產工藝需消耗大量的水，并且浪費了米漿中對黃酒發酵和黃酒風味起到改善作用的物質的問題。黃酒的生產工藝包括：選米步驟，篩選精白步驟，浸米步驟，蒸飯步驟和發酵步驟，在所述浸米步驟與蒸飯步驟之間還包括：排水步驟，將浸米步驟得到的米漿中的水分排干。黃酒采用上述的黃酒生產工藝釀造得到。本發明可大量節水，節省生產費用，減少廢水排放，保護生態環境，還可提高黃酒品質。
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本發明公開了一種汽車維修用無塵噴漆房，包括噴漆房，所述噴漆房的一側表面靠近上方位置嵌入安裝有采光窗，所述噴漆房的底部固定安裝有底座，所述噴漆房的前部活動安裝有房門，所述房門的前表面開設有通孔，所述通孔的內部嵌入安裝有濾塵網，所述噴漆房的內部一側底部位置固定安裝有烤燈，所述噴漆房的內部頂部拐角位置固定安裝有照明燈，所述底座的內部固定安裝有引流板。本發明所述的一種汽車維修用無塵噴漆房，能夠將噴漆時產生的廢氣、廢水進行過濾處理，避免直接排放對生態環境造成污染，同時也能夠方便對噴漆房內部的空氣進行置換，從而將灰塵過濾出，避免灰塵被融合到油漆內，實用性更高。
本發明公開了一種利用鉛酸蓄電池生產用鉛粉制備高純度四堿式硫酸鉛的方法，通過簡單的兩步反應法制備出高純度的四堿式硫酸鉛，產品純度高、粒徑小、粒徑分布均一，產品原料鉛粉與生產鉛酸電池的鉛粉相同，不會帶入雜質，不存在雜質污染問題，對電池性能無任何不良影響，同時作為添加劑能夠顯著提高電池極板強度，減少電池初期容量損失，延長電池循環壽命，另外生產過程無廢水廢鉛產生，綠色環保。
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本發明提供了一種棉及其混紡織物低溫前處理工藝，采用低溫練漂劑、低溫練漂促進劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對棉及其混紡織物進行處理。本發明工藝流程短、反應條件溫和、原料成本低廉、廢水中的COD和AOX值低、綠色環保，且處理過后的織物的白度、毛效、斷裂強度好，能有效去除棉織物中的共生物。
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本發明公開了一種用于冷軋帶鋼的清洗裝置，包括清洗箱本體、第一電機、第二電機和第三電機，所述清洗箱本體的下方固定有空心底座，所述空心底座的一側固定有廢水出口，所述清洗箱本體的前表面鉸接有開閉門，且清洗箱本體的內部中間固定有左右貫通的絲杠，所述絲杠的圓周上螺紋連接有行程螺母，所述行程螺母的下方固定有第二電機，本發明設置了可以注入堿性清潔劑和清水的水箱，水箱內部具有攪拌槳，攪拌槳可以將堿性清潔劑和清水混合均勻，混合后成為的混合液噴在清洗毛刷上，能夠清洗劣質的乳化液，使得清洗更加干凈；設置了可以在轉動的同時作往復運動的清洗毛刷，使得清洗毛刷能夠全方位的給帶鋼進行清洗，確保清洗干凈。
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本發明公開了一種鋰電池回收處理工藝中煙氣干法凈化處理系統及方法，所述系統包括依次連接的用于除塵的過濾器I、用于吸附氟化物的煙氣凈化反應器、用于收集載氟氧化鋁的過濾器II、用于降低煙氣溫度的降溫裝置、用于裂解VOCs的UV光解裝置以及活性炭處理箱；所述方法包括將廢舊鋰電池回收處理工藝中產生的氟化物、VOCs、顆粒粉塵等多重污染因子的煙氣依次通過柔性膜粉塵過濾器I、凈化反應器、柔性膜粉塵過濾器II、換熱器或急冷塔、UV光解裝置以及活性炭處理箱處理后實現煙氣達標排放。本發明凈化后的煙氣能實現達標排放；本發明所產生的載氟氧化鋁，可作為電解鋁生產用的原料，能減少氟鹽消耗，不會產生二次污染及其他廢水和廢渣。
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一種脈沖電容工藝回收廢舊鉛蓄電池的裝置，屬于廢舊鉛蓄電池回收再加工技術領域，包括電解池、電極板和電源，所述電解池內設置有電極隔板，所述電極隔板把所述電解池分隔成相互獨立的區域，所述電解池上端設置有進液管，所述電解池下端設置有出液管；本發明的優點在于：整個工藝流程省電，電壓低，脈沖防止極化，時間短，耗電少；整個工藝裝置采用全封閉，生產過程中產生的氧氣和鉛單質經收集裝置收集后可以進行二次利用，并且生產過程中實現廢水的零排放，此工藝裝置沒有對環境造成污染。
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本發明公開了低成本資源化處理鈷中間品、廢電池料制取鈷鹽的方法，包括：S01、采用酸浸法對粗鈷中間品和富鈷電池廢料進行酸浸處理，獲得浸出液a；S02、往浸出液a中加入堿中和劑，令浸出液a中的鐵、鋁被沉淀處理，在分離沉淀后，獲得待萃液；S03、利用皂化處理后的P507萃取液對待萃液進行二段萃取，其中，先分離銅、錳、鐵，獲得萃余液a，然后對萃取除雜處理后的萃余液a進行再次萃取以分離鈷與鎳、鎂，獲得萃余液b和含鈣鈷液，其中，含鈣鈷液經P507萃取液對含鈣鈷液進行深度萃取，獲得精硫酸鈷液，生產成本低，產品質量可達到電池級鈷鹽產品質量要求、消除了萃取過程因結硫酸鈣垢致使不能正常生產的弊端，并實現了廢水近零排放。
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本發明公開了一種紙片復合裝置及復合方法，包括支撐底座，所述支撐底座的上表面開設有清理槽，所述清理槽的內部位于中心位置設置有涂膠平臺，所述支撐底座的上表面活動安裝有伸縮機構，所述伸縮機構包括伸縮套環、伸縮軸、復位彈簧和限位圓板，所述伸縮機構的表面固定安裝有導向橫桿，所述導向橫桿的表面活動安裝有刷膠裝置。本發明所述的一種紙片復合裝置及復合方法，能夠適應對不同尺寸紙板的定位，且定位效果好，能夠使紙板涂抹粘合膠更加均勻，能夠對添加的粘合膠進行過濾，防止粘合膠中混合雜質涂抹到紙板上，在紙片與紙板粘合時會造成凸起的問題，還能夠方便復合工作完成后進行清理，對廢水進行收，利于環保。
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本發明公開了一種新型天然多糖印花增稠劑，屬于染色助劑應用領域，包括以下重量份數的組分：山藥淀粉10-15份、黃芪多糖0.4-0.8份、香菇多糖0.1-0.3份、山藥多糖0.1-0.2份，海藻酸鈉2-4份。本發明通過各種天然多糖組分的復配，能夠克服淀粉糊作為印花糊料手感及色澤均勻性低的問題，同時克服了海藻酸鈉作為印花糊料色牢度及色澤穩定性較的問題，并且原料天然綠色健康無公害，降低印花廢水，提高印花效率和印花穩定性。
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本發明公開了一種打磨粉塵收集方法，在環形的打磨工作區域內側設有由多孔板圍成的吸氣室，利用抽風通道抽取吸氣室周圍的空氣形成負壓氣流，在負壓氣流的作用下，打磨后帶有灰塵的廢氣吸入吸氣室下方的水旋器內，并通過水旋器進行氣水混合，將灰塵全部帶入水旋器下方的底部水盆最后排放到廢水池集中處理；同時通過送風通道向打磨工作區域送去新鮮空氣，使打磨工作區域始終在補充新鮮空氣。本發明可以將工件打磨時產生粉塵進行有效收集和處理，避免污染環境，同時最大程度的減小了打磨粉塵對工人的危害，給工人提供潔凈的工作環境。
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本發明提供了一種印染污泥干化處理系統，主要用于印染污泥的干化處理，包括用于干燥印染污泥的干燥機，干燥機上設有進料口和出料口，干燥機上設有進風口和出風口，進風口通過引風機Ⅰ與鍋爐尾氣排放管連通，出風口1通過引風機Ⅱ與脫硫除塵設備連通?？衫缅仩t加熱產生大量高溫尾氣將印染廢水經處理后的形成的污泥干化減量，節能環保。
本發明涉及一種污水處理用的聚二甲基二烯丙基氯化銨絮凝劑的制備方法，本發明具有工藝簡單，原料易得，無毒副作用，凈水效果高效，成本低廉，使用量小等優點，本發明產品有極強的絮凝效果，有效的去除含聚原油廢水中的有機雜質和乳化油，并且產生的絮狀物質量少，形態穩定。
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本發明涉及豬血的再利用處理裝置，特別涉及一種豬血球蛋白粉制備裝置。它包括空氣過濾器，空氣過濾器連接干燥裝置；干燥裝置連接噴霧裝置；空氣過濾器與干燥裝置之間連接空氣加熱器；噴霧裝置包括造粒流化床、打刀，打刀的兩側對稱設置二流體霧化噴槍；二流體霧化噴槍料液入口連接有碟式分離機，碟式分離機轉鼓、進出口裝置、排渣部和廢水出口，干燥裝置上連接有粉塵收集器；干燥器與粉塵收集器之間設置有分流過篩器；分流過篩器包括分流管和旋振篩；旋振篩頂部連通粉塵收集器；粉塵收集器包括旋風分離裝置和除塵裝置；旋風分離裝置出口連接有熱交換器。本發明造粒均勻、分離效果好、回收性能好、充分回收余熱。
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本發明公開了一種新型天然多糖防泳移劑，屬于染色助劑應用領域，包括以下重量份數的組分：低酯果膠15-22份、瓜爾豆膠1-4份、海藻酸鈉0.1-0.6份，本發明天然多糖防泳移劑較傳統聚丙烯酸類防泳移劑具有更加優良的防泳移效果，制備成本低，廢水處理容易；同時具有良好的耐硬水和易溶解特性，能夠賦予染色織物良好的勻染性和較高的上染率，經濟效益好。
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本實用新型公開了一種陶瓷配件長度打磨裝置，包括打磨裝置本體，所述打磨裝置本體的頂部固定連接有收集倉，所述收集倉的頂部固定連接有工作臺，所述收集倉的右側開設有漏槽，所述漏槽的右側連通有管道，所述打磨裝置本體的右側固定連接有集塵箱，所述管道的右端貫穿至集塵箱的內部并連通有泵體，所述集塵箱的底部設置有收集機構。本實用新型解決了現有市面上大多數的打磨裝置不具有除塵機構，導致打磨時產生的廢水和碎屑會滯留在打磨裝置本體的頂部，且會流至打磨裝置的柜體表面，影響了打磨裝置周圍的環境，不便于工作人員對其進行清理的問題，達到了對打磨時產生的廢水和碎屑進行收集處理的效果。
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