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一種脫硫廢水濃縮的裝置，包含預洗滌箱、預洗滌泵、預洗滌噴淋管、預洗滌收集裝置、脫硫塔前煙道、預洗滌地坑，具體連接是：脫硫廢水進入預洗滌箱依次經過預洗滌泵、預洗滌噴淋管，然后從預洗滌噴淋管中落下，脫硫塔前煙道中的無塵高溫煙氣與脫硫廢水進行熱交換，部分脫硫廢水變成蒸汽，進入脫硫塔，脫硫廢水的液滴仍然落入預洗滌收集裝置，然后進入預洗滌地坑，主要利用新建或原有的預洗滌裝置對脫硫廢水進行濃縮的技術?？纱罅抗澥≌羝螂娏δ茉?，無污染，完全清潔完成脫硫廢水的濃縮過程。
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本發明公開了廢水氨氮分離器,它包括殼體(13)、液體分布板(8)、氣體分布板(9),殼體頂部設置有氣體出口管(1)和液體進口管(7),在殼體側面設置有氣體進口管(15),在殼體底部設置有液體出口管(14),在殼體中心設置有轉軸(4),在殼體(13)內腔固定設置有至少一層液體分布板(8),在轉軸上固定設置有帶分離孔(11)的分離斗(12),在殼體內腔上固定設置有氣體分布板(9),在氣體分布板上設置有通氣孔(10),廢水從分離斗上的分離孔分散噴射出來形成細小水滴,水滴與從通氣孔中噴出的壓縮氣體充分接觸而進行霧化,將廢水中的銨鹽和游離氨分離出來并排出,廢水與壓縮氣體在高速旋轉下多次充分接觸并產生霧化,從而達到分離廢水中的氨氮作用,其廢水中氨氮分離效果好,分離效率高。
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本發明公開了一種有利于焦化廢水處理的預處理裝置，涉及廢水處理技術領域。本發明包括裝置外殼，裝置外殼一表面固定連接有預處理倉，預處理倉一表面連通有過濾箱，預處理倉一表面分別貫穿排水管和進水管，排水管和進水管一端均延伸進裝置外殼的內部，預處理倉一表面固定連接有減速，預處理倉一表面固定連接有自吸式污水泵，本發明通過旋轉底座與旋轉撥片的相互配合，使得焦化廢水中的漂浮物會自動向裝置外殼中心聚集，有利于自吸式污水泵進行統一清理，環形噴射頭可以使得溶氣泵輸送的溶氣水均勻的在裝置外殼內部分散，增加與廢水中的漂浮物接觸的幾率，進一步提高廢水處理的效率，具有廢水預處理效率高且均勻的優點。
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本發明公開了高效廢水處理方法及處理裝置,廢水與助凝劑和混凝劑及空氣進行預混后,再加入絮凝劑將廢水提升到攪拌機內,經旋轉的刀片切割和撕切片阻擋撕裂以及分割孔的分流,使廢水形成紊流狀產生微小絮體,經微旋渦渠進行絮體增大,由沉淀池分離絮體和水,再將廢水進入吸附過濾器,經過濾料吸附、旋轉的刀片切割和曝氣吹掃,使廢水脫炭分離后進入調節池進行中和,調節其PH值,使廢水成為偏堿性的近似自然水,再進行曝氣和排炭處理,完成廢水深度處理。本發明廢水處理后,出水水質接近或達到自然水質,廢水處理總有效率能達到99%,處理運行成本低,處理時間縮短,能實現廢渣物再生利用,廢水處理排放指標達到國家標準,有利于環境保護,該廢水處理裝置結構緊湊,安裝使用方便。
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本發明公開了一種空壓機廢水余熱回收裝置，屬于余熱回收技術領域，本發明包括外殼，外殼的底部兩側均固定有底座，外殼的內部設置有導熱管，導熱管的一端固定有輸入接口，導熱管的另一端固定有輸出接口，外殼的頂部一側貫穿有注液閥，外殼的一側下方貫穿有排液閥。本發明設置有中心軸、軸承座、攪拌桿和扇葉，在高溫高壓氣體和潤滑油經過導熱管的過程中，其會對扇葉造成沖擊，從而使得扇葉帶動中心軸在軸承座上轉動，進而帶動與中心軸兩側的攪拌桿轉動，使得攪拌桿轉動過程中可對導熱管兩側的導熱液進行攪拌，使得導熱液位置改變，進而讓靠近導熱管的導熱液與遠離導熱管的導熱液位置交換，提高導熱液的換熱效果和作用。
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本實用新型公開了一種可拆卸式脫硫廢水自吸罐，包括罐體，所述罐體的一端設有罐蓋，所述罐體的兩端外表面均固定焊接有法蘭盤，所述罐體的外表面一側設有活動蓋板，所述活動蓋板的外表面上固定安裝有拉手，且拉手的兩側活動裝配有反彈按鈕，本實用新型，利用凸出銷與銷孔相互配合，形成穩固限位，進而保證活動蓋板始終與罐體緊密貼合，同時具有良好的密封、防水性能，且活動蓋板的一側轉動連接有轉軸，方便進行轉動開合，從而便于對其罐體內部的濾網進行有效清理，避免對設備造成堵塞損壞，通過可拆卸式的螺紋連接，取代了傳統的全焊接式，方便快速安裝和拆卸維護，減少了檢修維護人員的工作量，提高了該自吸罐的使用壽命和運行穩定性。
本發明公開了帶有深度生化及物化處理的焦化和石化廢水處理工藝方法：它包括預處理、常規生物處理、深度生化處理和物化處理部份，所述預處理部份包括調節、除油和浮選；所述常規生物處理部分由厭氧－缺氧－好氧活性污泥法或由缺氧－好氧生物膜活性污泥法或生物膜法串聯組成，所述深度生化處理部份由曝氣生物濾池采用過濾和反沖洗兩個階段交替、反復進行，兩個階段的切換由自動控制系統執行。所述物化處理部份采用高級化學氧化池對曝氣生物濾池處理后的水先調節pH為弱酸性，再加入Fe2+鹽和H2O2并攪拌反應，而后再進行中和并沉淀的運行方式。從而使最終出水的有機物降低到很低的水平，可完全達到國家一級排放標準，并可通過加大高級化學氧化池的投藥量達到回用水水質，廢水處理工藝操作維護簡單，BAF和ACO全部采用自動化控制。
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本發明公開了一種脫硫廢水預處理反應裝置，包括底座和螺紋孔，所述底座的上端設置有外殼，且外殼的內部上端設置有支撐板，所述支撐板的上端右側設置有電機，且電機的下端中部設置有轉動桿，所述轉動桿的中部外圈設置有齒輪，且齒輪的外部設置有傳送帶，所述轉動桿的左右兩端設置有從動桿，且從動桿的下端兩側設置有攪拌葉，所述攪拌葉的外部設置有反應池，且反應池的內部設置有橫板，所述橫板的下端中部設置有內部出水口，且內部出水口的下端設置有過濾網。該脫硫廢水預處理反應裝置設置有連接板，連接板在液壓推桿的作用下在支撐板的下端進行升降運動，便于使用者通過液壓推桿對連接板的位置進行控制，從而對連接板下端的毛刷進行控制。
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本實用新型提供一種能夠有效對一水硫酸鋅生產中產生的廢水進行處理的、且結構設計合理的一水硫酸鋅生產廢水處理系統，包括原液池、經由原液泵與所述原液池對應連通的初級壓濾機；它還包括初級反應池單元、與所述初級反應池單元的出液口對應連通的初級沉淀池、與所述初級沉淀池的排液口對應連通的次級反應池單元、以及與所述次級反應池單元的出液口對應連通的次級沉淀池，還包括與所述次級沉淀池的排液口對應連通的次級壓濾機，所述次級壓濾機的排液口還與所述初級反應池單元的進液口對應連通；所述初級反應池單元的進液口還與所述初級壓濾機的排液口對應連通；所述初級反應池單元和次級反應池單元均包括四個串聯連通的反應池。
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本實用新型公開了一種平板陶瓷膜廢水過濾裝置，由中心不銹鋼管、若干片平板陶瓷膜過濾板、O型密封圈和緊固螺母組成，在中心不銹鋼管的中部外側壁設有進水孔；每片平板陶瓷膜過濾板均由上蓋板、下蓋板、外框、內框和中間連接架組成，在內框的外側壁設有出水孔，上蓋板、下蓋板、外框、內框之間形成滲水空腔，上蓋板和下蓋板均由無機膜制成，在滲水空腔中填充有由若干個過濾球構成、并起支撐上蓋板和下蓋板作用的支撐體。兩個緊固螺母將若干片平板陶瓷膜過濾板和若干片O型密封圈固定在中心不銹鋼管上。本實用新型具有過濾性能好、清洗拆卸方便、結構簡單的優點，主要應用于含油廢水處理、生活污水處理、醫藥印染廢水處理等領域。
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本實用新型公開了脫硫廢水污泥處理裝置，包括罐體和過濾網，所述罐體的上端左側設置有污水口，且罐體的上端中部設置有電機，所述罐體的上端右側設置有出水口，且出水口的表面設置有抽水泵，所述出水口的內側設置有內管，且出水口的外側設置有外管，所述外管的下方設置有中和箱，且中和箱的內側中部設置有凸塊，所述罐體的下端設置有活動罐，且活動罐的外部兩側設置有第一螺栓。該脫硫廢水污泥處理裝置設置有活動罐，活動罐的底端與罐體之間由第一螺栓進行連接，便于使用者手動擰松第一螺栓將活動罐與罐體之間進行分離，伸縮桿有效的使得活動罐向下運動從而對內部的沉降物進行清理，避免罐體內部長時間殘留沉降物導致反應空間減少。
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本發明涉及一種綜合高效治理焦化廢水的系統，包括依次設置的隔油池、調節池、除氨池、電解池和生化池，采用隔油池對焦化廢水進行前處理，分離出大部分的沉渣和油渣，在除氨池進行折點氯化法處理，使得氨濃度降為零，電解池在常溫常壓下，通過直流電源在電極之間形成電磁場，并配合電解池內的復合催化劑形成多元電極效應，在氧氣、催化劑的協同作用下，高效快速的促進羥基自由基的生成，羥基自由基具有極強的氧化性，利用其極高的氧化電極電位，容易打擊有機物分子的高電子云密度點，無選擇地把高濃度、難生物降解的有機污染物破環斷鏈，提高可生化性，在好氧池進行好氧處理，最后經過二沉池沉淀，上清液的水質達到排放標準。
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本實用新型公開了一種原料藥物中間體合成廢水處理系統，包括固定架和控制器，所述固定架的頂端卡接有反應桶，且反應桶靠近頂端桶口的內壁開有等距離分布的矩形滑槽，所述矩形滑槽內滑動連接有桶蓋，所述桶蓋的上表面中部開有通孔，且通孔內插接有送料管，所述反應桶的桶底為錐形漏斗結構，且反應桶的桶底連通有輸送管，所述輸送管的中間設有電磁閥，所述輸送管遠離反應桶的一端連通有蒸餾塔，且蒸餾塔靠近固定架的一側內壁開有條形槽，所述蒸餾塔遠離條形槽的一側壁開有條形孔。本實用新型讓反應桶內經過過濾后的藥物廢水中殘存的固體懸浮物能夠被物理去除，并且使更換添加活性炭等吸附物體更加方便。
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本發明涉及一種綜合高效治理焦化廢水的方法，包括如下步驟：a、隔油處理；b、進入調節池進行水質水量調節；c、除氨；d、電解，同時對廢水進行紫外光處理；e、進入好氧池進行降解；f、進入二沉池進行沉淀，上清液滿足排放標準；本發明在除氨池進行折點氯化法處理，使得氨濃度降為零，電解池在常溫常壓下，通過直流電源在電極之間形成電磁場，并配合電解池內的復合催化劑形成多元電極效應，在氧氣、催化劑的協同作用下，高效快速的促進羥基自由基的生成，羥基自由基具有極強的氧化性，降解高濃度、難生物降解的有機污染物，提高可生化性，在好氧池進行好氧處理，最后經過二沉池沉淀，上清液的水質達到排放標準。
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本發明涉及一種具有反沖洗功能的焦化廢水電解裝置，包括罐體，所述罐體內設有與罐體固定連接的支撐架，該支撐架上豎直設置有一個陽極板和兩個陰極板，所述陽極板設置在兩個陰極板之間，所述陽極板、陰極板與外部電源連接，該陽極板與陰極板之間布設有多個填充有復合催化劑的載體棒，該多個載體棒通過一吊板吊掛在罐體的頂部，所述支撐架上還設置有多個噴水管，本發明通過在電解裝置內設置多個噴水管，該多個噴水管布設在陰極板、陽極板的兩側，并利用電解過濾后的廢水對電解裝置內的電極板進行反沖洗，充分清理附著在電極板表面的污垢，延長電極板的使用壽命，而且反沖洗的水使用處理后的廢水，循環利用，減少水資源的浪費與污染，節省成本。
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本實用新型公開了預處理加多級平板陶瓷膜含油廢水處理系統，它包括預處理池、一級膜過濾池、二級膜過濾池、產水裝置、曝氣清洗裝置、高壓反沖洗裝置、藥劑反應裝置、在線藥劑清洗裝置、濾液回收裝置、污泥脫水裝置、進水裝置、離線清洗裝置和自動控制裝置，預處理池與一級膜過濾池之間設置有帶導流孔的隔板，高壓反沖洗裝置和在線藥劑清洗裝置并聯設置在產水裝置兩端之間，藥劑反應裝置與進水裝置相連，曝氣清洗裝置包括設置在一級平板陶瓷膜組件和二級平板陶瓷膜組件下端的曝氣管，它具有膜通量大、跨膜壓差小、親水疏油性、耐壓強度高、耐酸堿性、使用壽命長等特點，含油廢水處量效率高，處量效果好，處理廢水可直接對外排放或回用。
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本發明涉及一種能延長電極使用壽命的焦化廢水電解裝置，包括罐體，所述罐體內設有與罐體固定連接的支撐架，該支撐架上豎直設置有一個陽極板和兩個陰極板，所述陽極板設置在兩個陰極板之間，所述陽極板、陰極板與外部電源連接，該陽極板與陰極板之間布設有多個填充有復合催化劑的載體棒，該多個載體棒通過一吊板吊掛在罐體的頂部，所述支撐架上還設置有多個噴水管，本發明通過在電解裝置內設置多個噴水管，該多個噴水管布設在陰極板、陽極板的兩側，并利用電解過濾后的廢水對電解裝置內的電極板進行反沖洗，充分清理附著在電極板表面的污垢，延長電極板的使用壽命，而且反沖洗的水使用處理后的廢水，循環利用，減少水資源的浪費與污染，節省成本。
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本發明公開了一種提高用臭氧和曝氣生物濾池聯合處理廢水的臭氧利用率的方法:在通有水的溶氣泵中吸入臭氧,在溶氣泵的加壓下,使臭氧溶解在水中,用釋氣裝置將溶有臭氧的水減壓釋放到臭氧反應器中,使臭氧形成微氣泡并與進入臭氧反應器的廢水充分接觸,從而將廢水中的有機物進行氧化處理,廢水經臭氧反應器氧化處理后進入衰減池,衰減池出來的水再進入曝氣生物濾池進行生物處理,然后排放,利用自動監測控制裝置,實時監測經臭氧反應器氧化處理后出水中的臭氧殘留濃度,并自動調整臭氧發生器的臭氧產出量。由于采用對臭氧投加量進行實時自動調節控制,既能避免臭氧發生器中產生的臭氧量小于水處理的需求,又能避免臭氧發生器中產生的臭氧量大于需求而造成浪費,因而臭氧的利用率可提高20-45%。
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本實用新型公開了一種超低耗含鹽廢水濃縮系統，該濃縮系統包括循環池、泵送裝置、真空泵、蒸發風屏、負壓過濾層和收集裝置，泵送裝置的輸入端通過管道連接于循環池內，泵送裝置的輸出端通過管道連接于蒸發風屏，蒸發風屏的下方設置有負壓過濾層，負壓過濾層連接有真空泵，在負壓過濾層下方設置有收集裝置。本實用新型結合常溫自然蒸發和減壓強化蒸發的原理，通過設置蒸發風屏并在風屏上布水，在風屏下部增設了負壓過濾層，當含鹽廢水通過多次循環而接近飽和濃度時，才進入多效蒸發器進行蒸餾，從而極大的降低了多效蒸發器的運行成本，實現了超低耗的含鹽廢水處理。
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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及高效焦化廢水綜合治理方法，它包括以下步驟：S1、萃取分離；S2、蒸氨；S3、氣??；S4、對廢水進行電離，同時對廢水進行超聲波以及紫外光處理；S5、進入調節池調節，進行水質水量調節；S6、進入厭氧池進行水解酸化反應；S7、進入缺氧池進行反硝化反應；S8、進入好氧池進行降解；S9、絮凝沉淀。采用這種治理方法，得到的水質較好。
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本實用新型公開了一種紙箱生產廢水處理回用系統，它包括調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、陶瓷膜池和清水池，廢水調節池通過調節池提升泵與混凝沉淀池上端相連，在混凝沉淀池上端分別設有兩種加藥箱，混凝沉淀池內下部設有排泥管，排泥管與污泥濃縮箱相連；混凝沉淀池上端出水口與水解酸化池相連，水解酸化池內設置有電極和水解酸化池排泥泵，水解酸化池與陶瓷膜MBR池相連并與污泥濃縮箱相連，陶瓷膜池通過管道與自吸泵一端相連、自吸泵另一端膜產水箱相連，膜產水箱通過管道與清水池相連。本實用新型所述紙箱生產廢水回用系統不僅占地面積小，出水水質好并且能長期穩定達標，并且操作簡單，并能滿足不同紙箱廢水的回用處理要求。
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本發明公開了一種新型焦化廢水氨氮組分脫除設備：它包括一過濾腔，用于過濾焦化廢水中的顆粒雜質，所述的過濾腔上設有與焦化廢水相連通的入水管和出水管；一堿性調節腔，用于調節焦化廢水的PH值，所述的堿性調節腔與過濾腔上的出水管連通；一加熱裝置，用于對焦化廢水加熱至一定溫度，所述的堿性調節腔通過水泵與加熱裝置的入口連通；一吹脫裝置，用于將焦化廢水中的游離態的氨脫除；一氨氣處理機構，用于將氣化后的氨氣吸收處理。該新型焦化廢水氨氮組分脫除設備使焦化廢水中的高濃度氨氮能快速脫除，且脫除效率高。
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本發明公開了利用脫硫塔前煙氣熱量蒸發脫硫廢水并讓循環漿液穩定運行的方法，先將脫硫塔煙道內的煙氣通過旁路進風管和旁路風機把煙氣送入旁路煙道內；在旁路煙道內經循環漿液噴淋處理后，再回到脫硫塔煙道外排；循環漿液從冷卻塔水箱經冷卻塔水泵引至旁路煙道內的噴淋層內，循環漿液往下噴淋，循環漿液與煙氣換熱，循環漿液吸收煙氣中的Cl?成分，循環漿液PH下降；循環漿液從旁路煙道落入噴淋水箱內，利用穩定液泵把穩定液泵至噴淋水箱，穩定液與循環漿液混和，使循環漿液PH控制范圍為3.3?4.2，本發明在脫硫廢水處理中利用煙氣余熱與循環漿液的接觸，不需耗用大量電能、蒸汽和高品位煙氣，設備簡單，運行穩定可靠。
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本實用新型提供了一種含鉈廢水深度處理裝置，一種含鉈廢水深度處理裝置，包括依次相連的調酸桶1、進液泵2、壓濾機4、沉降池5、氧化池6、回流管11；其中，采用回流管11裝置，有效減少了設備的使用，對廢水可深度處理，廢水處理后重金屬鋅含量小于2?mg/L、鉛小于1?mg/L、鎘小于0.05?mg/L、鉈小于5?μg/L，完全符合國家廢水排放標準。本實用新型操作簡單，處理效果顯著、設計合理，成本低廉。
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本發明屬于廢水利用領域，尤其是一種二苯甲酰甲烷生產廢水循環利用方法，針對現有的二苯甲酰甲烷生產環保性不高，產能低的問題，其包括以下步驟：收集二苯甲酰甲烷生產產生的廢水，將廢水倒入堿水中進行酸堿調節，然后通過萃取溶劑對廢水進行萃取分層，得到有機層和水層，將有機層中的溶劑濃縮回收后剩余苯甲酸，水層降溫結晶，離心得十水合硫酸鈉和廢水，過濾完硫酸鈉的廢水中含少量硫酸鈉，用來稀釋濃硫酸和液堿作下一批投料用，如此循環，從而實現廢水的循環利用。本發明解決了二苯甲酰甲烷生產環保性不高，通過將廢水進行循環利用，解決了二苯甲酰甲烷生產產能低的問題，并能夠提高企業的生產效益。
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本發明涉及焦化廢水處理技術領域，且公開了一種焦化停產后剩余生化廢水處理工藝，針對焦化廠關停后，對生化系統中的剩余廢水處理，處理步驟如下：首先將適量的固體催化劑用吊籃分層次懸掛反應池中各個層次，保證均勻布置，將焦化廢水送到反應池中，調整反應池中所需要PH值范圍值，該焦化停產后剩余生化廢水處理工藝，降低運行成本，保障產出清潔水能夠循環使用，實現廢水處理后的零排放，能有效處理所有的焦化廢水，保障出水質量，不需要頻繁進行反沖洗或更換微電解材料，進而提高了廢水處理效率，降低了處理廢水的成本，本方案針對焦化廠停產后生化系統剩余廢水的處理有明顯效果，工藝簡單，費用低，且用于實踐后獲得理想的處理效果及要求。
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本實用新型提供一種廢水處理雙層過濾器，支座位于整個罐體的下方，下封頭在支座的上方，筒體在下封頭的上方，筒體的下部設置有進液口，工業水從進液口進入到筒體內部；上封頭在筒體的上方，主要起到密封的效果；筒體的中下方內部緊位于進液口上方處設置有初級過濾層，筒體的中上方內部緊位于出液口下方處設置有高效過濾層，初級過濾層內放置微孔陶瓷濾料，高效過濾層內放置高分子復合濾料；筒體的中上方設置有反沖洗口，用以保證過濾層的通量恢復，筒體的上部設置有出液口，過濾后的清水經過出液口流出；上封頭的頂部設置有排氣口，下封頭的底部設置有反沖洗排污口，第一人孔設置在上封頭上方，第二人孔設置在筒體的中部。
本發明公開了一種利用紡織堿溶廢水處理后的白泥和滌綸廢舊絲布降解后的粗PTA精制對苯二甲酸的方法，投料、調漿、預熱一體化：在調漿釜中先加入原料總重量的75?80%的工業回用水或新鮮工業用水，開啟攪拌，再依次投入原料高溫活性炭、除垢劑和復合整理助劑，通入降壓結晶或降溫結晶后的高溫回用蒸汽，將原料溶解并升溫至150?180℃制成漿料，開啟管式加熱器加熱，再經高溫高壓過濾、降壓結晶、冷卻與脫水、污水處理：經過石灰中和，凈水劑絮凝脫色，過濾除渣，凈化后的工業水再用于投料調漿。本發明加快了溶解與過濾速度，節省了能源成本，使生產由間歇式改為連續式，提高了生產效率，并有利于生產工序間平衡，降低了工時費用。
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本發明公開了一種磷銨化工廢水的處理系統和處理方法。所述處理系統包括調節池，及與調節池依次連接的一級反應沉淀池，二級MAP沉淀池，三級反應沉淀池和并聯吸附塔；以及和所述一級反應沉淀池連接的氟磷酸鈣回收系統，和所述二級MAP沉淀池連接的MAP回收系統，和所述并聯吸附塔連接的氨再生系統。經本發明處理系統處理后的磷銨化工廢水能滿足GB 15580?2011《磷肥工業水污染物排放標準》的要求，此外，一級沉淀反應生成的氟磷酸鈣容易過濾，可以回用于磷肥生產，產生的磷酸銨鎂可用于緩釋肥，并聯吸附塔內材料可采用復合再生液脫附+蒸汽氣流的方式脫附再生，再生液用量少，再生效率高，再生液可返回調節池調節pH值，進一步減少整個流程對外排放，降低運行成本。
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