本發明涉及一種應用于氨氮液體污染處理的多孔材料的制備方法,它將無機材料及有機材料經混合、成型、干燥、燒結等工序制成多孔材料基材,再將多孔材料用酸活化,從而制得所需多孔材料。本發明制備的多孔材料具有對污染物中的氨分子和氨離子具有高選擇性和高吸附量的吸附特點,被吸附的氨分子可以通過簡單的熱水洗滌或者蒸汽脫附成為可以利用的氨水資源,該技術可以廣泛應用于工農業廢水或生活污水廢水中的氨氮去除或者氨氮回收處理。處理后的廢水中的氨氮可以大大降低到生化處理可以接受的氨氮濃度或者可以使氨氮達到國家的一級排放標準。
本實用新型公開了一種新型微孔陶瓷管濾池,所述濾池用濾板將其隔開分成兩部份,上部為廢水區(10),下部為清水區(6),在廢水區內設置有固定架(1),微孔陶瓷管(3)上端連接在固定架(1)上,下端位于濾板上階梯孔(11)內,在微孔陶瓷管下端與階梯孔之間設置有密封泡沫層(12),在濾池廢水區(10)的側壁靠濾池頂面位置設置有溢流口(9),在溢流口下邊緣設有分流板(8),當廢水表面懸浮物濃度提高時,水位也會自動上升,懸浮物可經分流板自動排出,廢水區上層不會出現雜物積聚。因此,微孔陶瓷管拆除更換就很方便,廢水處理效率高。
本發明公開了球型鐵碳微電解填料的生產方法,它由75-80wt%的鐵精粉、12-15?wt%的煤粉、1-2wt%的膨潤土、5-8wt%的硼砂和0.1-1%?wt%的金屬催化劑為原料,按下述方法制備:將鐵精粉、煤粉與膨潤土、硼砂和金屬催化劑混合攪拌制成混合料,將混合料輸入球團機中并噴入上述混合料重量9-10%的水,球團球狀坯體,烘干,裝入耐高溫的鋼缽中,將鋼缽放入窯爐中,升溫至1000~1080℃并保溫2-4小時后,冷卻出爐,本發明內部呈蜂狀孔構體,可有效地防止填料板結和鈍化,通過其內部具有的毛細管式氣孔,可快速吸入廢水,提高了反應效率,借助微電解產生的鐵碳電位差來形成微電流,來刺激廢水中產生新生態的氫和氧,使廢水發生強烈的氧化還原反應,將難降解物轉化為易降解物,達到處理污水的目的。
本實用新型提供一種消化內科用的安全護理架,屬于護理架技術領域,該一種消化內科用的安全護理架包括護理架本體:所述護理架本體底部外壁的四角分別通過螺釘固定有萬向輪,護理架本體頂部外壁的兩側設置有扶持機構,護理架本體頂部外壁分別設置有嘔吐物排出機構與漱口機構,護理架本體一側外壁通過合頁鉸連接有廢水收集箱蓋與嘔吐箱門;通過設置嘔吐物排出機構,一次性嘔吐袋通過嘔吐口放置于嘔吐袋放置桶,當患者嘔吐完后,將固定環移開,通過搖動手柄,從而使手柄帶動轉動板將嘔吐物翻轉落入到嘔吐物收集箱,啟動紫外線燈管進行殺菌,避免氣味的發散,同時避免其他患者嘔吐時造成一定感染,避免交叉感染的發生。
本實用新型公開了余熱利用回收裝置,它由蒸發器(3)、壓縮機(5)、冷凝器(6)、節流器(10)和過濾器(4)組成,所述蒸發器一端與過濾器相連、另一端與節流器相連,過濾器與壓縮機相連,壓縮機與冷凝器一端相連,節流器與冷凝器另一端相連。?本實用新型充分利用低品位的廢水熱量來加熱保溫熱水箱的低溫水,使低溫水制成高溫的生活熱水,既充分利用了現有熱源設備產生的大量低品位熱水熱值,使低溫回水變成高溫生活熱水,即可節省燃料,降低了生產成本,又減少了環境污染,達到了節能減排目的。
本實用新型公開了多孔陶瓷過濾斜管,它呈傾斜狀砌筑在濾池(2)中形成過濾層(12),所述多孔陶瓷過濾斜管由中間管(4)和端部管(3)組成,所述中間管為直形管,端部管為斜形管,所述中間管和端部管上均間隔設置有至少兩只以上的主過濾孔(7)。本實用新型將形成過濾層的過濾管用陶瓷材料通過模壓高溫燒制而成,因而與現有用塑料制成的過濾管相比;提高了抗壓強度,耐酸堿腐蝕性和耐高溫性,管壁不會發生老化開裂和穿透溶解,不僅能確保過濾效果,而且可大大延長使用壽命,降低廢水綜合處理成本;將過濾管傾斜設置,可增加過濾高度,提高過濾效果,同時還便于反沖洗和排污。
一種礦山井下避險設施用液體排泄裝置,它由井下避險設施1、液體排泄裝置2組成,其特征是:在井下避險設施1的過渡艙內部A設置液體排泄裝置2;所述液體排泄裝置2由溶液器3、螺釘5、球閥8、直通接頭9、直角彎頭一10、橡膠管11、單向閥12、鋼管13和直角彎頭二14組成;所述溶液器3由密封蓋4、入液箱6、集液箱7組成;避難人員通過液體排泄裝置2可以方便地將尿液、廢水排至井下避險設施1的外部C,并且液體排泄裝置2的單向閥12和橡膠管11的折彎結構可以有效隔絕井下避險設施1外部C的有毒有害氣體。
本發明公開了一種多相催化臭氧氧化催化劑的制備方法,它以重量比為61-64%粉煤灰為骨料,以6-9%的金屬氧化物為活性劑,以5-6%的水泥、5-6%的石膏和15-20%的石灰為膠凝劑、以上述原料總重量0.06-0.07%的鋁粉為發泡劑混合組成,先混合制成漿料發泡制成塊狀,再將塊狀體送入蒸壓釜中,并在溫度為160~200℃、壓力為0.6MPa以上的飽和壓力下固結而成,本發明不需要高溫焙燒、工藝周期短,生產成本低,無安全隱患,節省了能耗,不會產生有害氣體,不會造成環境污染,能做到粉煤灰廢物利用,原料來源廣,材料成本低,催化劑含有多種活性組份,實用性廣,適用性強,可在眾多廢水中使用,且催化劑使用壽命長,且可回收再生利用,無二次污染產生。
本發明提供一種煙氣脫硫脫硝的方法及系統,其中煙氣脫硫脫硝的方法包括:S1、分級過濾;S2、低溫SCR脫硝;S3、余熱回收;S4、煙氣增壓;S5、催化法脫硫;還提供一種煙氣脫硫脫硝的系統,包括:分級過濾器、脫硝系統、余熱回收系統、增壓風機、脫硫系統、煙囪。本發明提供的煙氣脫硫脫硝的方法及系統,采用低溫SCR脫硝和催化法脫硫工藝,脫硝催化劑脫硝效率高(高于90%),使用壽命長,脫硝過程無氨泄漏;脫硫工藝最終生成稀硫酸,解決了其他工藝固廢、液廢處理的難題;脫硫脫硝過程無廢水和廢渣排放,不產生二次污染。
本實用新型涉及電路板生產技術領域,公開了一種電路板生產用清洗設備,所述管道的下表面等距固接有五個噴頭,所述第二支架的外側固接有控制開關,且第二支架的后表面固接有蓄電池,所述第一支架和第二支架之間還連接有第一驅動組件,所述第一驅動組件的下方設置有第二驅動組件。本實用新型通過第一驅動組件可以帶動電路板進行旋轉,可以對電路板的兩面進行清洗操作,大大提高了電路板的清洗效率,同時該第一驅動組件可以對清洗過程中的電路板進行夾持,防止電路板出現掉落現象,通過第二驅動組件可以對清洗過程中的廢水進行收集,并將收集到的廢水進行過濾后重新注入噴頭內進行清洗操作,提高了水資源的利用率,起到了節能的目的。
一種可調式多級厭氧反應器,它由一級反應器(1)、二級反應器(2)、氣液分離器(3)、一級集氣罩(4)、二級集氣罩(5)、溢流堰(6)、進水管(7)、出水管(8)、一級提升管(9)、二級提升管(10)、沼氣管(11)、回流管(12)組成。通過一級集氣罩(4)將整體分為一級反應器(1)和二級反應器(2),一級集氣罩(4)以下為一級反應器(1),一級集氣罩(4)和二級集氣罩(5)之間為二級反應器(2),一級提升管(9)和回流管(12)穿過二級集氣罩(5)和一級集氣罩(4)后到達一級反應器(1),二級提升管(10)穿過二級集氣罩(5)到達二級反應器(2),所有管道和內件與裝置的連接方式由焊接構為一體??蓮V泛用于各種高濃度難處理的工業廢水。
本發明涉及焦化工業富油粗苯蒸餾設備領域,提供一種焦化化產新型脫苯塔,采用減壓或負壓水蒸汽提餾的方法,在塔上設計了油氣入口,使從貧油出口流出的熱貧油作為熱源從油氣入口再次進入脫苯塔,大大減少了對作為熱源的水蒸氣的依賴,明顯減少了通入脫苯塔的過熱蒸汽,降低了廢水量;設計了回油口,使從油水出口流出的油水混合物經過油水分離后從回油口再次進入精餾段內,進行再次解析精餾,提高苯與萘油的回收率;塔體上還設置有多處溫度監測口,分別檢測各個萘油收集口的溫度,有利于掌握精餾段內的溫度分布,及時調整入塔的熱源,保證萘油收集質量。
本發明公開了一種塔式生物濾池,它包括塔池體(1)和塔池蓋(3),塔池體上部設置有污水進水管(2),塔池體下部設置有進風系統和排水系統,進風系統包括間隔設置在塔池體壁上的進風口(9),排水系統包括集水池(10),在塔池體內的污水進水管下部設置有旋轉的布水器(5),在布水器下方設置有濾料體,濾料體由若干層彼此交錯設置的發泡水泥砼磚(7)間隔砌筑而成,發泡水泥砼磚之間形成有蜂窩狀的通風孔道(8),發泡水泥砼磚中含有微生物培養劑和氧化催化劑。本發明能迅速繁殖形成專屬性能好的生物氧化床處理工業廢水,特別是能降解高穩定性,難降解的有機污染物,因系自然通風氧化,濾料成本和運行費用低,出水水質好。
本發明公開了一種強力掛膜濾料及其生產方法,該濾料以粉煤灰和精制紅泥為原料,經烘干、粉碎、團球、煅燒而成。本發明所述的強力掛膜濾料具有機械強度好,化學性能穩定,表面粗糙,微孔發達,比表面積大,表面吸附能力好的優點。本發明利用工業廢渣粉煤灰為原材料,來源廣泛,生產成本低,資源綜合利用,在給水排水處理工程中,以廢制廢,具有很好技術和經濟應用價值,是廢水深度處理和給水凈化處理及中水處理的一種理想濾料。
本實用新型提供一種高溫廢氣處理裝置,涉及廢氣處理領域。包括箱體,所述箱體的一側固定安裝有進氣口,所述箱體的另一側固定安裝有排氣筒,所述箱體的上表面固定安裝有噴淋液箱和吸收液放置箱。該高溫廢氣處理裝置,通過降溫區、洗滌吸收區、防泄區和反應區的配合,使高溫工業廢氣進行降溫處理的同時中和廢水pH,然后在洗滌吸收,這樣既克服了稀釋法需放大設備尺寸的不足,又克服了單純吸收法需采用耐高溫材質制作吸收設備的弊端,保證處理效果的前提下大大降低了工程投資,減少了占地面積和運轉成本,運轉費用較低,根據廢氣量的多少,可配置相應的處理裝置,因而在高溫工業廢氣處理方面有著廣闊的應用前景。
本實用新型公開了外壁凹槽蜂窩陶瓷蓄熱體,它包括本體(1),本體外形為方體形、長方體形、圓柱體形、橢圓體形、半圓體形、三角體形或菱體形,本體內部形成有大小均勻且呈平行或交錯排列的孔(4),孔橫截面形狀為方形、三角形、圓形、五邊形或六邊形,在本體外壁上間隔設置有凹槽(2),凹槽寬度小于凹槽之間的距離。本實用新型由于蜂窩陶瓷蓄熱體內孔洞均勻呈規格排列,且外壁上又間隔設置有凹槽,其開孔率和比表面積大大提高,因而增強了蓄熱能力,提高了加熱爐燃燒效果,降低了有害氣體的排放,提高了窯爐工作效率和產品質量。同時本實用新型還可用于液體和工業廢水中雜質過濾、吸附,具有很好的過濾凈化作用,適用于工業塔設備使用和環保工程使用。
本實用新型公開了外壁帶筋蜂窩陶瓷蓄熱體,它包括本體(3),所述本體外形為方體形、長方體形或圓柱體形,所述蜂窩陶瓷蓄熱體內部形成有大小均勻且呈平行或交錯排列的孔(1),所述孔橫截面形狀為方形、三角形、圓形、五邊形或六邊形,在蜂窩陶瓷蓄熱體外側壁上間隔設置有筋條(2)。本實用新型由于蜂窩陶瓷蓄熱體內孔洞均勻呈規格排列,再加上外壁面上又間隔設置有筋條,其開孔率和比表面積大大提高,本體機械強度提高。因而本實用新型增強了蓄熱能力,提高了加熱爐燃燒效果,降低了有害氣體的排放,提高了窯爐工作效率和產品質量。同時本實用新型還可用于液體和工業廢水中雜質過濾、吸附,具有很好的過濾凈化作用,適用于工業塔設備使用和環保工程使用。
一種銅基鐵碳微電解催化劑,它由工業用氧化銅、三氧化二鐵、褐煤、結構助劑、高粘劑組成,其特征在于按其重量組份工業用氧化銅10-20、三氧化二鐵30-40、褐煤35-42、結構助劑5-40、高粘劑5-20配制,用常規真空混捏合后用模具壓制成銅基鐵碳微電解催化劑初坯,用模具壓制成型后,經150℃干燥,再在1100-1300℃窯爐中焙燒,即得銅基鐵碳微電解催化劑;其優點在于活性好、孔容大、強度高、不落粉、對水無二次染污、使用壽命長、成本低;可高效除去各類污水中的COD,脫除色度,提高可生化性,廣泛應用于食用自來水、生活日用水、牲畜飲用水、自然死水、污水、工業廢水、農藥、化工污水、造紙、印染濁色水、鋼鐵冶煉含重金屬污染水的處理,能高效除去各類污水中的COD值。
本實用新型公開了一種真空機械自動化混合設備,包括外殼,所述水箱一側安裝有水管,所述水管外表面均開設有漏水孔,所述儲存腔室底部安裝過濾網,所述過濾網底部安裝有紗網,所述紗網底部安裝有廢水腔室,本實用新型結構科學合理,使用安全方便,通過紗網和過濾網,可以對混合后的物料產生的水漬進行過濾,使物料變得潔凈,為了能夠將物料與廢水分離,設置了廢水腔室,可以有效的對廢水進行收集,方便清理,通過設置的水箱和水管,可以將放入桶體內部的物料進行清洗,清洗物料表面的灰塵,在混合完之后,通過漏水孔可以對桶體內壁和鉸刀表面殘留的殘渣和臟水等進行沖洗,節省了清洗的時間和人工清洗的勞動強度。
本實用新型公開了多孔槽式微電解填料,它包括填料本體,填料本體為直徑10?25毫米的球體或近似球體,填料本體表面上沿其軸向間隔設置有三條經線凹槽,填料本體表面上沿其徑向設置有緯線凹槽,在經線凹槽之間的填料本體上沿其軸向設置有流通孔,經線凹槽和緯線凹槽的橫截面形狀為等腰梯形,在填料本體表面上間隔設置有突體,經線凹槽或緯線凹槽平均寬度為填料本體直徑的五分之一至四分之一,經線凹槽或緯線凹槽平均深度為其平均寬度的二分之一至四分之三,它能加快工業廢水的流動速度,減少流動阻力,使填料表面不會形成鈍化膜層,防止堆積空隙不堵塞,避免出現溝流,確保水中有害物質與填料本體的接觸,從而進一步提高工業廢水處理效果。
本實用新型公開了一種三層復合高效過濾器,它分別用上隔板、中間隔板和下隔板將罐體分成上層、中間層、下層和底層四個空腔,上層內設置有活性瓷砂,上隔板上部間隔設置有不銹鋼水帽,所述不銹鋼水帽與中間層相通,上隔板下底面上間隔設置有過水矩形管,過水矩形管上間隔固定懸掛有金屬燒結網管,中間層內間隔設置有上水管和下水管,上水管上端與矩形過水管相連,下水管下端穿過中間隔板與下層相通,下層內間隔設置有陶瓷膜管,陶瓷膜管下端支撐在下隔板上并與底層相通,本實用新型充分利用活性瓷砂、金屬燒結網管、陶瓷膜管分三層將工業廢水進行處理,可高效地將工業廢水中懸浮物、油等雜質過濾掉,不僅提高了過濾效果,且提高了過濾效率。
堿渣廢物水的處理裝置,它通過管道順次連接的調節罐5、第一混合器1、第二混合器2、生物反應器7、污泥沉淀池8、第一存儲池4和第二儲存池3,第一存儲池4和第二儲存池3管道安裝自動控制閥15;本實用新型的處理方法,先通過第一混合器1和第二混合器2,實現了多種介質的混合,對堿渣污染物濃度、pH值實現調節;再通過生物反應器7,大大降低了堿渣中有機物、硫化物、酚類的含量,處理方法流程簡單,對堿渣廢水處理效果好。
本發明公開了雙塔催化熱耦合逆流脫氨方法,在氨氮廢水緩沖池中加入pH調質劑和復合解氨劑并預熱,將預熱后的一部分氨氮廢水送入到熱加壓塔中段與由再沸器產生的在熱加壓塔內上升的熱蒸汽充分接觸,再將熱加壓塔頂產生的含氨蒸汽送入耦合低壓塔再沸器中冷凝和精餾,然后將含氨蒸汽送入耦合低壓塔下部精餾,而熱加壓塔底產生的脫氨廢水送入到耦合低壓塔內底部;同時將預熱后的另一部分氨氮廢水送入到耦合低壓塔中段與由含氨蒸汽充分接觸,在耦合低壓塔頂產生含氨蒸汽,本發明經過脫氮之后的廢水,NH3-N指標可達到國家一級排放標準(15ppm),并能回收高質量的工業氨水,能耗大大降低,與常規蒸餾工藝相比,節能效率達40%以上,經濟效益和社會效益十分顯著。
本發明公開了強生掛膜濾料,先將30-80%WT精制紅泥、10-50%WT耐火粘土和10-30%WT工業爐灰分別烘干成含水量小于3%的干料,再將精制紅泥、耐火粘土和工業爐灰干料粉碎成過200目篩余量小于5%的干粉,按上述配制比例,將三種干粉均勻混合,形成混合料,將混合料加入搪粒機中,再加入混合料總重量20-30%的水進行搪粒成型,制成粒徑在0.5-10MM的球粒,再將球粒烘干至含水量小于3%的半成品,再將半成品加入到窯爐中,在溫度為1100±50℃下保溫燒制2-4小時后,冷卻出爐,最后分篩定級,分級包裝入庫貯存。該濾料利用率高、截污能力強、運行周期長,出水產量大、出水水質好和反沖洗能耗低,廣泛適用于曝氣生物濾池BAF工藝廢水深度處理和給水凈化處理。
本實用新型涉及一種超微孔陶瓷膜管過濾機,它包括容器體、過濾裝置、排污管和定期排液管和進出水管等,本機為下進上出過濾結構,容器體內的過濾裝置是由壓板、均布的微孔陶瓷膜管和支撐板組成,其單根膜管為分段結構采用卡環連接而成。本過濾機具有過濾效果好、使用壽命長、操作方便、占地面積小,能有效地去除水中懸浮物,微生物及油污等有害物質,集廢水過濾和反沖洗再生于一體的功能。本過濾機適用于各類化工、冶金、石油、電力等行業工業廢水的處理。
本實用新型公開了高效環保組合過濾器,它包括罐體(4)、微孔陶瓷過濾管(5)和濾料層(10),罐體上設置進水管(18),罐體下端設置有排水管(12)和排污管(13),在罐體下端內腔中設置有濾料層,在濾料層上設置有下支撐板(15),在罐體上部內腔中設置有上支撐板(3),在上支撐板與下支撐板之間的罐體內腔中間隔固定設置有微孔陶瓷過濾管(5),微孔陶瓷過濾管上端密封、下端與濾料層相通。本實用新型不僅能確保工業廢水的過濾效率,而且提高了工業廢水過濾效果,提高了水處理循環利用率,它結構緊湊、工藝流程配置合理、運行費用低、運行安全可靠,操作維護方便,適用性廣、使用壽命長。?
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