江蘇淮安有色金屬復合材料技術理論與應用

基于環氧樹脂復合材料的高強度房車外殼結構 1059     

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本實用新型公開了一種基于環氧樹脂復合材料的高強度房車外殼結構，涉及房車外殼技術領域。本實用新型包括：殼體，殼體由防護板組成，防護板包括表層、緩沖層、隔音層、基層以及防火層；基層的外側設置有隔音層，隔音層的外側設置有緩沖層，緩沖層的外側設置有表層；基層的內側設置有防火層，用于提高殼體的防火性能，緩沖層包括吸能層和緩沖網板層，吸能層的內部設置有緩沖網板層。本實用新型通過基層的設置，能夠為殼體提供更高的強度，防止殼體的損害，緩沖層的設置，能夠減少殼體表面受到的撞擊，提供一定的緩沖性，表層的設置，能夠通過表層的材質特性，使殼體受到輕微碰撞后，能夠具有回彈的性能，且修復更加方便。

耐熱高強鋁合金復合材料抗拉強度檢測裝置 1002     

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本實用新型為一種耐熱高強鋁合金復合材料抗拉強度檢測裝置，包括顯示屏、操控開關、上底座、減震彈簧、減震彈簧支撐套桿、支撐柱、上固定金屬轉盤、上固定塊、防滑握把、控制轉盤、下固定板、下固定金屬轉盤、下底座、上固定板、通孔、下固定塊。本實用新型采用的減震彈簧可以保證裝置運作時減小設施的晃動，有效的延長本裝置的使用壽命，采用的操控開關和控制轉盤雙重移動設施，可以更加密切的配合檢測金屬的尺寸，本裝置采用兩個通孔處于同一垂線上，使用時不僅防止了材料的松動，還提升了安全性。

鎂質膠凝復合材料生產用混合裝置 958     

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本發明屬于鎂質膠凝材料制備設備技術領域，公開了一種鎂質膠凝復合材料生產用混合裝置，包括：混合桶,混合升降板，升降式設置在所述混合桶內部；篩網，可拆卸設置在所述混合升降板內部兩側，對混合后的材料進行篩分過濾，所述篩網的底部連通有伸縮通道，通過伸縮通道將符合標準的混合后材料自動輸出；輔助攪拌機構，設置在所述混合升降板頂部；升降驅動機構，設置在所述混合升降板底部的混合桶中，用于驅動混合升降板循環升降；位于所述輔助攪拌機構的兩側設置有轉動連接在混合桶內部的攪拌軸，攪拌軸的一端均與升降驅動機構轉動連接。本發明的優點是：多級混合攪拌，自動化操作，資源利用率高，自動輸出，工作效率高。

凹凸棒石/g-C₃N₄/MoS₂異質結復合材料、制備方法和用途 877     

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本發明屬于光電催化材料領域，具體涉及一種凹凸棒石/g?C₃N₄/MoS₂異質結復合材料的制備方法。提供一種將二維MoS₂納米片與凹凸棒石/g?C₃N₄薄層材料復合，構建以凹凸棒石為軸的g?C₃N₄/MoS₂二維異質結的方法，通過MoS₂納米片與ATP/g?C₃N₄薄層材料之間的共價鍵和作用，建立起電子高效傳遞的橋梁，獲得高效、穩定的ATP/g?C₃N₄/MoS₂光電催化材料。

堿金屬銣摻雜石墨烯復合材料的制備方法 827     

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本發明公開了一種堿金屬銣摻雜石墨烯復合材料的制備方法，該制備方法是：石墨烯于真空條件下采用加熱方式通N2除O2；1, 2?二甲氧基乙烷通N2除O2后置于容器中作為反應溶劑；二倍石墨烯量的Rb分散于1, 2?二甲氧基乙烷中直至溶解；石墨烯分散于Rb溶解的1, 2?二甲氧基乙烷中，磁力攪拌，獲得Rb摻雜石墨烯的分散液；靜置，Rb摻雜石墨烯分散液出現分層，倒出上層澄清溶液；剩余部分經乙醇清洗、離心以移除弱結合的Rb，并在真空條件下干燥，獲得穩定的Rb摻雜石墨烯。本發明通過碳原子與金屬原子之間直接相互作用形成化學鍵以獲得“干凈”的Rb摻雜石墨烯，充分發揮它的電學、力學及化學性能，在開發性能優良電子器件方面具有潛在的應用價值。

輕質鋁基復合材料輪轂制造方法 1104     

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本發明涉及一種輕質鋁基復合材料輪轂制造方法。其特征在于：(1)反應塊的制備：將參與反應的粉末狀Al、TiO2、B分別按1∶0.04∶0.02、1∶0.06∶0.03、1∶0.08∶0.04的摩爾比進行配料，球磨混合后擠壓成坯，然后將壓坯置于真空反應爐中預熱至1000K左右，反應持續30秒后保溫20min，隨后冷卻至室溫再將壓坯加熱至450-460℃，按擠壓比15∶1擠壓成反應塊；(2)反應塊的加入按基體熔液的15-20％(質量百分比)用鐘罩分批壓入熔體內，生成增強顆粒α-Al2O3和TiB2；(3)熱處理：因α-Al2O3和TiB2增強效果替代了固熔強化效果，因此可直接將輪轂毛坯進行人工時效處理，人工時效的溫度控制在175℃±5℃，升溫時間30--40min，時效時間為2-5h。

LASO包覆八面體結構鎳錳酸鋰復合材料及制備方法 1007     

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本發明公開了LASO包覆八面體結構鎳錳酸鋰復合材料及制備方法，基體為正八面體結構鎳錳酸鋰正極材料，經過Li?Al?Si?O無機固態電解質層層包覆改性，容量得到提高，循環性能得到改善，特別是電化學高溫性能得到明顯改善。

用于生產木塑復合材料的造粒機 1119     

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本實用新型公開了一種用于生產木塑復合材料的造粒機，包括投料倉、動力電機、混合造粒倉和冷卻傳輸倉，混合造粒倉的中部設有圓柱形的物料傳輸槽，物料傳輸槽的中部設有傳動軸，傳動軸活動連接在混合造粒倉側方的動力電機上，物料傳輸槽的一端連通投料倉，物料傳輸槽的另一端通過出料口連通冷卻傳輸倉，傳動軸上固定安裝有螺旋葉片和粉碎切割槳，螺旋葉片安裝在投料倉的下方，粉碎切割槳安裝出料口的內側，螺旋葉片與粉碎切割槳之間設有過料篩網，粉碎切割槳由多個弧形葉片所組成；本實用新型通過改進型的造粒機，物料混合更為均勻，裝置本身結構簡單，得到的產品的顆粒大小均勻，提高產品的合格率，實用效果好。

基于溶劑熱法的納米磷酸鐵鋰復合材料制備方法 1021     

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本發明公開了基于溶劑熱法的納米磷酸鐵鋰復合材料制備方法，用去離子水溶解LiOH·H2O并滴加H3PO4 溶液，生成白色Li3PO4膠體溶液；攪拌后通入氮氣，將FeSO4·7H2O倒入Li3PO4膠體溶液中，形成深綠色的混合溶液；移入高壓反應釜中，密封，放入到加熱爐中加熱后冷卻至室溫，制得的沉淀產物洗滌、干燥、煅燒，得到LiFePO4 粉末；本發明以氫氧化鋰為原料，采用溶劑熱法合成了菱形的磷酸鐵鋰，純度高，電化學性能穩定，制備方法簡單，均為實驗室常用儀器，可操作性較好，適用于大批量推廣制備。

導熱絕緣硅橡膠復合材料的制備方法 1036     

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本發明公開了一種導熱絕緣硅橡膠復合材料的制備方法，包括采用片狀六方氮化硼(h?BN)填充甲基乙烯基硅橡膠基體，具有較好的導熱性;且經改性后的片狀六方氮化硼(h?BN)與硅橡膠有良好的相容性且能均勻分布；隨著片狀六方氮化硼(h?BN)填充份數的增加硅橡膠的導熱系數隨之增加,但同樣也降低硅橡膠的力學性能與介電性能,但影響較??；橡膠加工分析儀(RPA2000)測試表明:不同份數填料填充硅橡膠其硫化性能也隨之改變，對提高硅橡膠復合材料的熱導率具有明顯效果。

纖維狀復合材料磁流變液及其制備方法 776     

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本發明公開了一種纖維狀復合材料磁流變液，包括：分散相和分散液，所述分散相分散于分散液中，所述分散液為甲基硅油和/或羥基硅油，所述分散相為纖維狀凹凸棒石?四氧化三鐵復合顆粒，所述四氧化三鐵附著在纖維狀凹凸棒石表面。該磁流變液具有較好的抗沉積率，且具有較高的剪切力。本發明還公開了一種纖維狀復合材料磁流變液的制備方法，該制備方法簡單高效。

水泥基復合材料組合梁構件 1099     

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本實用新型公開了一種水泥基復合材料組合梁構件，其特征在于：該構件包括鋼筋骨架、與鋼筋骨架下端采用水泥基復合材料澆筑的下梁構件以及與鋼筋骨架上端采用混凝土材料澆筑的上梁構件，所述下梁構件的上端面和上梁構件的下端面結合，在所述下梁構件內設置有與所述鋼筋骨架固定的纖維格柵網片。與現有技術相比，本實用新型構件有效的提高了梁試件的抗震性能、延性、抗彎承載力、抗剪承載力、抗疲勞及耐久性能。該構件產生的裂縫極其微小，使用壽命周期明顯延長，且取材方便，成本較低，澆筑方法較為成熟，后期的養護、維修和加固成本較低。

高密度聚乙烯復合材料及其生產工藝 1174     

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一種高密度聚乙烯復合材料，原材料按質量計：高密度聚乙烯50?70份，線性低密度聚乙烯10?20份，碳纖維粉10?20份，納米金剛石粉3?6份，氧化鎂5分，二叔丁基過氧化己烷2?5份，馬來酸二丁基錫2?4份，抗氧劑1010 1?2份。本發明的有益效果是：制得一種高性能、耐拉的聚乙烯復合材料。

新型復合材料木質板材 812     

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本實用新型公開了一種新型復合材料木質板材，包括木質板材本體和包邊條，所述木質板材本體的外側端粘接有包邊條，所述包邊條的內部分布有尼龍筋，所述木質板材本體的內外側均設有第一耐磨板和第二耐磨板，所述木質板材本體的內部包括有復合纖維樹脂板、玻璃纖維板、阻燃層和刨花板，所述復合纖維樹脂板、玻璃纖維板、阻燃層和刨花板依次分布安裝固定，涉及木質板材技術領域。該新型復合材料木質板材，全方位保護木質板材本體，安全防撞擊，有效的提高了包邊條的韌性，經久耐用，耐磨耐腐蝕，成本低，通過設置的復合纖維樹脂板和玻璃纖維板，強度高，增加了板材的抗彎曲強度，防水防塵，穩定性高，有效的提高了阻燃性能，環保效果好。

衛生用品復合材料的烘干裝置 999     

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本實用新型公開了一種衛生用品復合材料的烘干裝置，包括烘干臺，烘干臺的底部四個角落分別設有四個支撐腿，烘干臺的前側通過安裝架連接電動伸縮桿一的固定端，電動伸縮桿一的伸縮端連接U型連接架的前側，U型連接架的內部左側轉動連接圓輥的左端伸出軸，圓輥的右端伸出軸與U型連接架的內部右側轉動連接。本衛生用品復合材料的烘干裝置，可以將衛生用品伸展，同時防止衛生用品粘連到裝置上，可以將衛生用品中的水分通過熱風吹出并烘干，防止衛生用品堵塞裝置，同時保證衛生用品平整，可以提高烘干效率，可以避免衛生用品被污染，可以防止衛生用品發生位置偏移而烘干不均勻，有利于衛生用品的烘干工作。

激光熔覆制備復合材料 735     

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本發明公開了一種激光熔覆制備復合材料，在激光熔覆制備復合材料采用的工藝方法中，根據不同的激光熔覆填料方式，主要可以分為同步送粉法、預置法等。其中，同步送粉法主要是在基體表面上，同步放置激光束和熔覆材料，同時進行熔覆和供料的操作。在同步送粉法當中，主要的熔覆材料是粉末，同時也可采用薄板材、線材等進行同步送料。而在預置法當中，是先在基體材料表面中的熔覆部位上放置熔覆材料，然后利用激光束對其進行掃描照射，使其迅速熔化、凝固。通過上述技術方案在基體材料表面，就熔覆上了熔覆材料。在預置法當中，通常采用板材、絲材、粉末等形式來添加熔覆材料，而粉末形式則是最為主要的形式。

負載型氧化石墨/羥基硝酸氧鉍復合材料的合成方法 902     

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本發明公開了負載型氧化石墨/羥基硝酸氧鉍復合材料的合成方法,由以下步驟制備而得:將氧化石墨和鉍鹽分別分散在溶劑中,超聲攪拌均勻后再將二者混合,形成混合液;將上一步所得的混合液置于烘箱中蒸發去除溶劑和水,干燥、研磨獲得負載羥基硝酸氧鉍的復合氧化石墨。本發明利用氧化石墨豐富的表面性質,以及氧化石墨片高的比表面積,通過化學作用在氧化石墨表面原位沉積負載羥基硝酸氧鉍粒子,形成的復合氧化石墨降低了負載羥基硝酸氧鉍的團聚性,提高了其表面積,明顯的提高吸附性能、催化性能,可以利用在催化反應、太陽能電池、污水處理等方面,具有較好應用前景和經濟效益。

藥物緩釋用殼聚糖/凹土復合材料的制備方法 783     

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本發明公開了一種藥物緩釋用殼聚糖/凹土復合材料的制備方法,將有機改性后的凹土分散于水溶液中制成一定濃度的懸浮液,將此懸浮液緩慢滴入一定濃度的殼聚糖醋酸溶液中,在一定溫度下復合得到復合物漿料;在復合物漿料中加入交聯劑固化得交聯產物;將所得交聯產物抽濾、水洗后,浸泡于1mol/L的鹽酸溶液中,水洗至中性,醇洗后真空干燥得復合緩釋材料。本發明克服了因殼聚糖溶液的粘度而造成的復合物分離困難及由此帶來的原料浪費,所得緩釋材料對藥物的釋放速度可控,可直接用于壓片制備藥物緩釋片。

生產木塑復合材料的混料設備 1196     

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本實用新型公開了一種生產木塑復合材料的混料設備，其為圓柱形的殼體，殼體底部設有錐形出料口，錐形出料口的上部設有傳動電機，傳動電機的外側設有密封殼，密封殼通過三根水平定位桿固定連接在殼體內側，殼體與出料口之間設有濾料篩網，濾料篩網安裝在三根水平定位桿之間水平定位桿的上方設有氣流噴射管路，氣流噴射管路的上方均勻分布有多個氣流噴射口；本實用新型通過在殼體內設置的傳動電機，避免了外置傳動電機的攪拌軸在長時間工作后，裝置的氣密性下降的問題；裝置通過氣流進行輔助混料，物料混合更為均勻；氣流噴射管路與水平定位桿的結合，不影響殼體內部原有的混料結構，方便產品出料，提高了裝置生產木塑復合材料的工作效率。

熱塑復合材料夾層板結構 1063     

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本實用新型公開了一種熱塑復合材料夾層板結構，包括上層板、下層板和夾板，所述上層板與下層板的中間設有夾板，所述夾板的內部分布有固定塊，所述固定塊之間橫向固定設有橫桿，所述橫桿的中間安裝有墊塊，所述墊塊與固定塊之間焊接分布有加強筋，所述固定塊之間豎向固定設有豎桿；所述上層板與下層板的內部均包括有熱塑強度板、熱塑吸音板、熱塑EVA墊板和熱塑阻燃板，涉及熱塑復合材料板技術領域，受力更加均勻，支撐使用時更加穩定，使用壽命長，經久耐用，緩沖減震，提高了支撐強度，避免受力壓迫導致損壞，提高了抗沖擊性能，承載能力高，抗刮耐磨，耐腐蝕性能好，降低噪音，使得聲波收到阻礙，減震效果好，防火阻燃，耐高溫，安全系數高。

耐熱高強鋁合金復合材料拉絲裝置 1135     

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本實用新型涉及材料拉絲技術領域，具體為一種耐熱高強鋁合金復合材料拉絲裝置，包括底座、傳送部件、位于傳送部件一側的打磨部件、以及位于打磨部件一側的清理部件，傳送部件包括傳送帶、多個傳送輪以及多個定位器，多個傳送輪水平設置在所述底座上部，且位于多個傳送輪兩端的傳送輪分別固定連接有機架，機架底端固定焊接在底座上，多個傳送輪的外部套設有傳送帶，傳送帶的上部等間距的固定了多個定位器，定位器包括兩個支撐座、一個彈簧、兩個限位板，打磨部件包括電機、拉絲輪、伸縮桿和支架，清理部件包括清潔海綿、水箱、水泵、定時器和噴頭。該種耐熱高強鋁合金復合材料拉絲裝置，在使用的時候，可以全自動對工件進行清潔。

鋁粉表面包覆片狀氫氧化鈷復合材料的制備方法 891     

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本發明公開了一種鋁粉表面包覆片狀氫氧化鈷復合材料的制備方法，它是將鋁粉的水相懸濁液和硝酸鈷水溶液混合，隨后再加入一定量氟化鈉，反應一段時間后，將獲得的產物離心分離，得到鋁粉表面包覆片狀氫氧化鈷復合材料。本發明工藝簡單，操作簡便，原料價格低廉，生產成本低，非常適合大規模生產。

核殼結構納米凹凸棒土/氫氧化鎂摻雜ABS復合材料 995     

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一種核殼結構納米凹凸棒土/氫氧化鎂摻雜ABS復合材料，該材料由以下成分組成：丙烯腈?丁二烯?苯乙烯三元共聚物，50～75重量份；硬脂酸鹽改性納米凹凸棒土/氫氧化鎂，15～34重量份；彈性體增韌劑，10～15重量份；和潤滑劑，0～1重量份；其中，硬脂酸鹽改性納米凹凸棒土/氫氧化鎂為核殼結構，內層為納米凹凸棒土負載納米氫氧化鎂，外層為硬脂酸鹽；凹凸棒土、氫氧化鎂、硬脂酸鹽的重量比為(2.5～5)∶(1～2.5)∶(0.01～0.1)。該材料在協同阻燃ABS的同時，改善ABS材料內在脆性，提高復合材料的抗沖擊強度。

利用化學沉淀法獲得復合粉制備銅基復合材料的方法 1090     

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本發明公開了一種利用化學沉淀法獲得復合粉制備銅基復合材料的方法，首先在25～30℃的溫度下，硫酸銅和硫酸鋁銨組成的母液中滴加碳酸氫銨，沉淀得到NH4Al(OH)2CO3－Cu2(OH)2CO3溶膠，陳化8小時，離心得到NH4Al(OH)2CO3－Cu2(OH)2CO3凝膠，凝膠經無水乙醇洗滌和離心脫醇，50℃烘干研磨得NH4Al(OH)2CO3－Cu2(OH)2CO3前驅體，前驅體經1100～1200℃灼燒得Al2O3－CuO復合粉；然后Al2O3－CuO復合粉在350℃的甲醇或氫氣還原性氣氛中還原0.5～1小時得Al2O3－Cu復合粉；最后將Al2O3－Cu復合粉在100kN的壓力下雙面冷壓成坯，800～850℃下燒結成型。本發明采用化學共沉淀法可精確控制Al2O3－Cu復合粉中Al2O3的含量，滿足耐磨性和導電性不同要求的工況。

鑄型尼龍/硅油/鈦酸鉀晶須復合材料的制備方法 788     

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本發明公開了鑄型尼龍/硅油/鈦酸鉀晶須復合材料的制備方法，該制備方法通過采用雙釜并聯同步工藝，在內酰胺單體中加入硅油、鈦酸鉀晶須和偶聯劑，以氫氧化鈉-甲苯二異氰酸酯為催化活化體系，引發內酰胺陰離子開環聚合反應，于常壓下完成聚合并同時成型。本發明的制備工藝簡單高效，具有工業實用價值，所制備的鑄型尼龍/硅油/鈦酸鉀晶須復合材料保持了普通鑄型尼龍的較高拉伸強度和彎曲強度，有效強化了自潤滑、減摩、耐磨、尺寸穩定性和抗震性能，尤其適合于礦山機械部件的使用要求。?

玻璃纖維復合材料的配方 724     

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本發明是一種玻璃纖維復合材料的配方，配方中的原料按重量百分比組成分別是：環氧樹脂5?15%、固化劑1?5%、增韌劑1?10%、玻璃纖維平紋布5?15%、酚醛樹脂3?9%、鈦酸鋇粉2?3%、偶聯劑1?5%、竹纖維氈11?19%、竹纖維氈5?7%、聚丙烯粉末3?5%、環氧大豆油3?5%、雙酚型環氧樹脂1?5%、過氧化二異丙苯5?10%、馬來酸酐接枝聚丙烯1?1.5%、玻璃纖維4?5%、硬脂酸鋅2?4%，此時玻璃纖維復合材料具有良好的修飾臉型、防曬護膚的效果。

凹土基磁性溫敏復合材料的合成方法 1088     

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本發明公開了一種凹土基磁性溫敏復合材料的合成方法，稱取凹凸棒土與乙酰丙酮鐵攪拌下溶于三乙二醇溶液，攪拌反應，干燥，得Fe3O4/ATP粒子；將Fe3O4/ATP、十六烷基三甲基溴化銨、蒸餾水置于反應器中，超聲攪拌，干燥，得有機改性的Fe3O4/ATP；改性的Fe3O4/ATP溶于蒸餾水得Fe3O4/ATP分散液；Fe3O4/ATP分散液中加入N-異丙基丙烯酰和N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺，用二次蒸餾水攪拌使其溶解；上述溶液中通氮氣后，加入過硫酸銨和偏重亞硫酸鈉，攪拌反應；反應結束后冷卻至室溫，離心分離，蒸餾水洗滌數次，得Fe3O4/ATP/PNIPAM復合粒子。本發明合成的凹土基磁性溫敏復合材料具有磁性和溫敏性雙重響應性能，改變其親疏水性能，提高對有機物的相容性，從而擴大應用領域。

阻燃碳纖維增強聚乙烯復合材料 924     

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本發明公開了一種阻燃碳纖維增強聚乙烯復合材料，包括以下組分：高密度聚乙烯80-100重量份,低密度聚乙烯10-20重量份,碳纖維15-20重量份；偶聯劑5-15重量份,增塑劑0.5-1重量份，分散劑0.1-0.5重量份，阻燃劑10-15份。既保持了高密度聚乙烯的強度大、承受壓力高、熱變形差的優點，又保持了低密度聚乙烯的耐沖擊性好、韌性好的優點。本發明的復合材料具有耐阻燃、高強度的特點。

阻燃納米碳纖維尼龍復合材料 795     

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本發明公開了一種阻燃納米碳纖維尼龍復合材料，包括以下組分：尼龍610樹脂80-100重量份，尼龍6樹脂20-30份，偶聯劑5-15重量份，納米碳纖維10-15份，短切碳纖維8-10份，無鹵阻燃劑10-15份，分散劑0.1-0.5重量份，抗氧劑3-5份。阻燃納米碳纖維尼龍復合材料具有拉伸強度大、彎曲強度大抗沖擊強度大、阻燃、環保的特點。

硼化鈦基涂層復合材料工件的自動化生產線設備 1183     

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一種硼化鈦基涂層復合材料工件的自動化生產線設備，該生產線設備包括清洗裝置、定位傳送裝置、涂覆裝置以及干燥裝置；定位傳送裝置中，機架上的傳輸帶上安裝有定位矯正器；涂覆裝置中，滑動刮涂器通過升降支架安裝于定位傳送裝置后的傳輸帶上方，滑動刮涂器與安裝在傳輸帶上的涂裝模具相配合，料漿打料系統與工件相配合；干燥裝置為鼓風干燥裝置，與涂覆裝置后的傳輸帶通過斜坡滑道連接。本實用新型提供的一種硼化鈦基涂層復合材料工件的自動化生產線設備，幾乎不需要人為操作，可以解決采用人工涂覆生產率低、質量低的問題，保證了材料的用料準確，涂層厚度可控、均一，有效地控制涂層表面的平整度、光潔度、成品率大大提高。