本實用新型公開了一種3D纖維氈復合材料成型工裝,所述的工裝包括模體、弧面壓塊(1)和壓塊連接組件;所述模體具有凸臺;所述的壓塊連接組件包括調整件(3)、連接板(4)以及支撐座(5);調整件(3)包括調整板和調整軸,調整軸與調整板的一個板面固定連接,調整軸通過定位銷(7)定位在連接板(4)的定位孔中,連接板(4)上具有多個定位孔,連接板(4)與支撐座(5)固定連接,支撐座(5)固定連接在模體的凸臺上;弧面壓塊(1)與調整板的另一個板面通過螺栓(9)和圓柱銷連接,弧面壓塊(1)為等截面結構,弧面與工件內形面相適應。本實用新型使零件形狀完全符合設計要求,而且是一次成型,使零件表面質量明顯提高,改善了原來靠返修達到要求的狀況。
本發明公開了一種天然杜仲膠/纖維素改性聚乳酸復合材料,包括天然杜仲膠/纖維素復合彈性體,偶聯劑和PLA,其中,PLA占質量分數65%~89%,天然杜仲膠/纖維素復合彈性體占質量分數10%~30%,偶聯劑占質量分數1%~5%,以上各組分含量的質量百分數之和為100%。本發明還公開了其制備方法,該工藝實現了活性纖維素、高塑性的天然杜仲膠的開發以及天然杜仲膠/纖維素復合改性PLA材料的制備,將進一步拓展PLA材料的高性能化研究和更為廣泛的應用。
本實用新型提供一種復合材料成型過程抽真空裝置。該裝置包括:成型工裝、膠墊、第一真空管和第二真空管;所述成型工裝正面的一周設置一圈凹槽;膠墊的一面的一周設置有一圈膠條;所述膠墊通過所述膠條和所述凹槽的卡接固定在所述成型工裝;所述第一真空管連通真空區域和外界空氣,所述真空區域為由所述膠墊和所述成型工裝包圍的區域,所述真空區域中的成型區域內安放有預浸料;所述第二真空管連通所述凹槽和真空泵。該裝置可以解決輔助材料浪費、真空泄漏、密封膠帶殘留在工藝裝備表面等問題。
本實用新型公開的一種梯度復合材料滑動軸承離心鑄造裝置,包括無極變速電動機,無極變速電動機連接有調速器,無極變速電動機具有電動機軸,電動機軸連接有傳動部的一端,傳動部的另一端連接有澆鑄圓筒,澆鑄圓筒上設有澆筑孔,澆鑄圓筒的鑄型為金屬型,金屬型內設有梯度。本實用新型通過電控裝置控制無級變速電動機的轉速,使裝置結構緊湊,操作簡單,安全可靠,轉軸使用法蘭盤與鑄造圓筒連接,并且中間部分穿過軸承座,減少了金屬型在運轉過程中的晃動偏差,鑄型使用金屬型,并且內壁設有梯度,金屬型使鑄件冷卻速度加快,內壁的梯度使產出的鑄件結晶組織細密,強度硬度耐磨性和耐蝕性等機械性能均有提高,提高了滑動軸承鑄件的使用壽命。
本發明公開了一種丙烯酸保濕復合材料的制備方法,以質量份計,組成為:丙烯酸100份,水60份,NaOH溶液20份,N,N-亞甲基丙烯酰胺0.5份,過硫酸銨4份,膨潤土20~100份,硅膠粉末40~80份。該保濕材料具有吸水率高、保水效果好、密度小、易成型的特點,可以將其用于室內保濕裝飾或花盆保濕層等保濕應用領域。
本申請提供一種碳纖維復合材料熱壓罐成型模具,所述模具包括底座1等,其中:底座1的左右兩側均固定連接有斜板2,且底座1的上方設置有兩個下模3,下模3朝向斜板2的一端設置為斜面,且其與斜板2朝向下模3一端的斜面傾斜角度相同,兩個下模3相對的一端均開設有連接孔一4,兩個下模3之間設置有連桿一5,連桿一5的兩端均與連接孔一4卡接,下模3朝向斜板2的一端開設有連接孔二8,斜板2的外側設置有連桿二9,連桿二9的一端貫穿斜板2延伸到連接孔二8內并與其卡接,下模3的上表面固定連接有側模10,側模10的上方設置有模蓋12,模蓋12的下端固定連接有上模13,其中一個斜板2的上端通過連接軸16轉動安裝有蓋板17。
本申請提供了一種泡沫夾層復合材料壁板成型用定位器,所述定位器包括兩個鉸鏈支座1、轉軸2、定位板3;所述兩個鉸鏈支座1固定于壁板成型工裝;所述轉軸2的一端活動設置于一個鉸鏈支座1,所述轉軸2的另一端活動設置于另一個鉸鏈支座1;所述定位板3與所述轉軸2連接,定位板3以轉軸2為旋轉軸,可繞所述轉軸2作旋轉運動。
本發明屬于航空制造技術領域,涉及一種樹脂基復合材料用環氧樹脂體系的加溫固化方法。該環氧樹脂體系適用于玻璃纖維樹脂基復合材料的制造。適用于該環氧樹脂體系的加溫固化。本發明環氧樹脂體系以前僅能用于室溫固化,此加溫固化方法的提出豐富了上述環氧樹脂體系的固化方法。此加溫固化方法能有效縮短上述環氧樹脂體系的固化時間由72h縮短至24h以下,且保證上述環氧樹脂體系完全固化、在固化過程中不發生爆聚。
本實用新型公開的一種用于加工復合材料的匕首鉆,包括刀柄、以及位于刀柄前端的切削部,切削部與刀柄連接的一端向外端依次分為鉸削部、擴孔部、鉆削部,切削部包括多個刀齒,多個刀齒沿切削部軸向延伸,多個刀齒延伸至切削部的端面并抵接,每個刀齒的邊沿形成主切削刃,刀齒在切削部的端面形成橫刃,主切削刃依次分為鉸削主切削刃、擴孔主切削刃、鉆削主切削刃,相鄰兩個刀齒之間形成容屑槽。本實用新型在加工復合材料零部件時,將原來刀具鉆?擴?鉸三種分離的刀具,綜合為一種刀具,能同時滿足鉆?擴?鉸三項工序的加工,避免多次換刀,有效提高了零件的加工效率。
本發明屬于飛機復合材料制造領域,提供了一種復合材料蜂窩板芯層防潮方法,包括:蜂窩板件成型時,在蜂窩芯邊緣處孔格內填充一定寬度的固態膠液,然后鋪貼上下預浸料,高溫固化成型零件。本發明可以在蜂窩芯邊緣處填充填充物,使芳綸紙蜂窩芯在板件中起到密封防潮的效果。
本發明提供一種秸稈復合材料防火板的生產方法,以切割成一定尺寸和形狀的秸稈,頭發為原料,用改性劑,石膏,脲醛樹脂與上述秸稈、頭發混合為糊狀,用上述糊狀混合物將層狀紗布粘合在一起,經壓制成型,所說的秸稈復合材料防火板表面粘接有裝飾層。將植物秸稈作為主要原料,具有節能和環保的雙重功能。
一種Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基復合材料及其制備方法,將Ti粉、Al粉和Ti3AlC2粉體球磨均勻后,先冷壓成型,再在850~950℃真空熱壓燒結,即得Ti3AlC2-Ti2AlC/TiAl基復合材料。該材料由基體相TiAl、Ti3Al和增強相Ti3AlC2、Ti2AlC兩部分組成,不含雜質相TiC。本發明利用Ti-Al間的原位放熱反應形成基體相,并使部分Ti3AlC2發生自分解反應獲得增強相Ti2AlC,工藝簡單、可控性強、燒結溫度低、制備成本低、產物純度高、雜質含量低、強韌化效果明顯,制得的材料最大彎曲強度為316MPa,最大斷裂韌性為7.28MPa·m1/2。
本實用新型公開了一種用于加工凱夫拉增強型復合材料的整體合金W型鉆頭,包括刀柄和切削部,所述切削部設置在柄的前端,所述切削部包括設置在端面位置的主切削刃和設置在外周位置的副切削刃,所述主切削刃呈外凸形并且端部設有橫刃,所述主切削刃的外側設置有外刃楔角,相鄰兩個副切削刃之間為導屑槽。本實用新型能夠滿足主機廠凱夫拉(Kevlar)增強型復合材料的加工需求,滿足孔的圓度、圓柱度、精度要求,其產品的穩定性、產品的加工質量、刀具耐用度達到了國內領先水平,產品的綜合性能達到了國際同類產品的技術水平。
本發明公開了一種氨基酸改性PBS生物抗菌劑可回收復合材料的制備方法,包括:在干燥容器中加入丁二醇、丁二酸、氨基酸,攪拌升溫至175℃?195℃,開始脫水縮合反應2?2.5h;隨后加入催化劑,然后去氮氣,密閉,加熱至220℃?235℃開始聚合反應,反應至產物纏到攪拌器上為止;取出制備的材料冷卻至室溫,用氯仿溶解然后倒入酒精中析出得到氨基酸改性PBS高分子聚合物;將氨基酸改性PBS高分子溶于氯仿得到溶液,在溶液中加入生物抗菌劑制成共混溶液;將共混溶液通過注射器連接到電紡機上進行靜電紡絲,得到氨基酸PBS/生物抗菌劑復合材料;具備抗菌、修復改良土壤、易降解及加工成型方便的優點。
本實用新型公開了一種復合材料機身對合型架,它包括框架組件、機身對合的九個卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾對接定位孔;框架組件包括尼龍底座、方鋼底座、地板、地板加強件和立柱;機身對合的九個卡板分別包括前機身的三個卡板、后機身的三個卡板以及垂尾的三個卡板,在機身對合后用九個卡板固定;中央翼盒端肋的固定板包括上下兩部分;本實用新型在復合材料機身對合時可以完全定位,保證左右機身能夠按照設計的位置對接,同時還包括垂平尾對接時候的開孔。
本實用新型提供一種復合材料結構件快速定位安裝車,包括車架(1)和夾持部(2),在機體上預先安裝若干個機體定位器(3),在所述夾持部(2)的上端安裝有若干個與所述機體定位器(3)對應的復合功能定位器(4);本安裝車解決了飛機部件裝配過程中大型、異型復合材料結構件的快速定位、可靠穩定安裝和拆卸問題,縮短飛機生產研制周期,提高地面和外場維護反應速度。
本發明公開了一種聚烯烴?微膠囊阻燃復合材料的制備方法,先以DOPO混合溶液為芯材、脲醛樹脂為壁材制備出DOPO?UF微膠囊,再將聚烯烴、DOPO?UF和石墨烯混合均勻后,采用三段式單螺桿擠出機進行混煉造粒,即得聚烯烴?微膠囊復合材料。本發明通過將DOPO阻燃劑的負面效應“隱藏”在DOPO?UF微膠囊之中,與石墨烯協同用于聚烯烴改性后,可以明顯地改善聚烯烴的阻燃性,使聚烯烴從易燃材料轉變為難燃材料;與此同時,還能使基體樹脂的強度、韌性以及加工性能得到明顯改善。
本發明公開了一種石松粉改性淀粉?聚丙烯防水復合材料的制備方法,通過將淀粉、甘油、石松粉、偶聯劑加入到密煉機中捏合均勻,以實現石松粉對淀粉的復合疏水改性,再將制得的石松淀粉復合料與聚丙烯熔融共混復合,制得石松粉改性淀粉?聚丙烯防水復合材料。本發明制備的石松粉改性淀粉?聚丙烯防水復合材料具有良好的疏水性、防水性,可用于加工制成防水性較好的一次性使用的飯盒、一次性使用的吸管、一次性使用的杯等一次性使用的餐具。
本發明公開了一種綠色環保聚甲醛纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法,包括以下重量分的組分:聚丙烯樹脂60?80份,聚甲醛纖維3?10份,相容劑0.5?0.8份,纖維表面處理劑1?2份;所述聚甲醛纖維增聚丙烯復合材料的制備方法:(1)在常溫條件下,將相容劑和聚丙烯樹脂在乙醇溶液中混合均勻;(2)在600?800℃的高溫條件下,將纖維表面處理劑和聚甲醛纖維在管式爐中加入臭氧進行氧化;(3)冷卻到室溫后,放入雙螺桿擠出機擠塑得到產品。本申請的有益效果:大大減少了生產和制備過程中的污染,性能相對玻璃纖維降低不多,易于回收再利用,使聚丙烯應用更加廣泛,減小了制品的表面粗糙程度,更易于成型,提升了制品的強度、模量和耐熱性能。
本發明公開了一種復合材料機身對合型架,它包括框架組件、機身對合的九個卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾對接定位孔;框架組件包括尼龍底座、方鋼底座、地板、地板加強件和立柱;機身對合的九個卡板分別包括前機身的三個卡板、后機身的三個卡板以及垂尾的三個卡板,在機身對合后用九個卡板固定;中央翼盒端肋的固定板包括上下兩部分;本發明在復合材料機身對合時可以完全定位,保證左右機身能夠按照設計的位置對接,同時還包括垂平尾對接時候的開孔。
本發明公開了一種廢舊PET制備樹脂基復合材料彈性涂料的方法,以廢舊PET為原料,通過PET降解、降解產物BHET混配等工藝制得涂料,該涂料易涂覆、易固化,固化后形成的涂層彈性好、耐腐蝕性良好,對樹脂基復合材料附著力大,本發明以廢舊PET為主要原材料,具有成本低、能耗小、工藝簡單的突出優勢,可用于各種高填充的樹脂基復合材料的涂覆,符合國家促進循環經濟發展、保護生態環境的大政方針;所制得的涂料粘附力高、彈性好、易著色、耐腐蝕性和耐熱性良好,具有市場推廣應用前景。
本發明提供了一種聚丙烯/蔗渣復合材料的制備方法,包括以下步驟:一、按比例稱量聚丙烯、蔗渣、增容劑、偶聯劑和潤滑劑;二、將稱量后的各種原料加入到混合機中混合,得到混合料;三、將混合料加入雙螺桿擠出機中擠出,得到聚丙烯/蔗渣復合材料。本發明原料來源廣泛,制備工藝簡單,適合大規模工業化生產;將生物難降解的聚丙烯制備成具有良好機械性能和生物降解性能的聚丙烯/蔗渣復合材料,在環境保護以及資源開發等方面都具有重要意義。
本實用新型公開了金屬基復合材料變通道轉角擠壓裝置,包括下模板、隔熱材料、陶瓷套、轉角擠壓凹模、轉角擠壓模套、加熱裝置、壓板、轉角擠壓凸模、凸模固定套、墊板、上模板;下模板上置有隔熱材料;轉角擠壓凹模為縱向中心對稱分開式結構;轉角擠壓凹模被固定在轉角擠壓模套內;加熱裝置安裝在轉角擠壓模套的周圍;陶瓷套內腔直徑大于復合材料試樣的尺寸,陶瓷套外壁與轉角擠壓模套和加熱裝置緊密配合;壓板固定在轉角擠壓凹模和轉角擠壓模套上端面;轉角擠壓凸模由凸模固定套固定;墊板位于上模板下方。該裝置可以減少復合材料轉角擠壓變形的道次,簡化工藝,節約能量。
本發明涉及一種硅烷偶聯劑改性CNTs/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料的制備方法,該方法主要包括對碳納米管(CNTs)采用濃硝酸和濃硫酸的混酸溶液進行酸化的第一步驟,將酸化處理后的得到的O?CNTs通過硅烷偶聯劑改性的第二步驟,對碳纖維雙層間隔織物(CFDSF)進行表面清洗及表面改性處理的第三步驟以及將配制改性CNTs/AG?80環氧樹脂體系溶液對CFDSF進行澆筑及熱固化的第四步驟,通過本發明上述制備步驟及其具體的工藝參數制備得到了兼具有良好導電性能、熱力學性能且對導電材料用量少的硅烷偶聯劑改性CNTs/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料,其改性碳納米管在基體中均勻分布,該復合材料具有良好的導電穩定性,能夠廣泛適用于電子、靜電防護、電磁屏蔽、微波吸收等領域。
本發明公開了一種類晶格點陣增強相陶瓷復合材料的制備方法,先智控序排氧化鋁微球并低溫凝固處理,將氧化鋁微球框架和二氧化鋯漿體混合,裝入模具脫脂,最后將坯體置于碳管高熱惰性裝置中燒制成型,最終得到類晶格點陣增強相陶瓷復合材料。此方法具有成分控制精度高,工藝穩定性和重復性較強,可實現陶瓷復合材料的強韌化。
本發明公開了一種二氧化硅改性聚丙烯復合材料的制備方法,先將二氧化硅用3?[雙(2?羥乙基)氨基]丙烷三乙氧基硅烷進行處理后,再將其在對甲苯磺酸的作用下先后與2, 2?二羥甲基丙酸、硬脂酸發生反應得到改性二氧化硅,再將其通過擠出機熔融共混添加到聚丙烯中制成二氧化硅改性聚丙烯復合材料。本發明制備的二氧化硅改性聚丙烯復合材料具有良好的力學性能,可用于加工制成剛硬性等力學性能良好的塑料型材、汽車零部件等制品,可拓展聚丙烯的應用范圍。
本發明公開了一種添加改性炭黑和碳纖維的尼龍6復合材料的制備方法,將炭黑進行酸處理后與已二胺等發生反應制得改性炭黑,并碳纖維進行酸處理,將尼龍6、改性炭黑、酸處理碳纖維按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出,得到添加改性炭黑和碳纖維的尼龍6復合材料。本發明制備的添加改性炭黑和碳纖維的尼龍6復合材料具有良好的力學性能,可用于加工制成可抗靜電、力學性能良好的塑料風扇葉片等零部件,可拓展尼龍6的應用范圍。
本發明公開了一種連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法,對裸碳纖維依次進行前處理和施鍍后,再進行毛坯的制備,取適量毛坯置于擠壓模具內,采用壓縮機將其擠壓成型,得到預制塊;將預制塊置于等離子燒結爐內,燒結后得到連續碳纖維增強鋁基復合材料。本發明一種連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備工藝簡單,且碳纖維在基體中分散均勻,材料性能各向同性;并且在提高各種物理性能的同時,顯著地提高其力學性能。
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