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本申請涉及光伏技術領域，具體而言，涉及一種廢氣處理裝置以及氣相沉積設備。廢氣處理裝置包括殼體，殼體沿第一方向具有相對的第一端和第二端，殼體具有內腔；內腔包括依次連通的第一導氣腔、第二導氣腔以及第三導氣腔；第二導氣腔沿第一方向的相對兩端具有上游口和下游口，第一導氣腔通過上游口與第二導氣腔連通，第三導氣腔通過下游口與第二導氣腔連通；第一端設置有與第三導氣腔連通的出氣口；殼體設置有與第一導氣腔連通的進氣口，進氣口與第二端之間的距離大于零；以及過濾元件，過濾元件設置于第一導氣腔、第二導氣腔以及第三導氣腔中的至少一個的內部。本申請的廢氣處理裝置能夠有效減少廢氣中含有的固體顆粒，避免堵塞排氣泵。
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本實用新型公開了一種含鹽廢水濃縮回收系統，涉及污水處理技術領域；所采用的技術方案為：一種含鹽廢水濃縮回收系統，包括超濾模塊、第一反滲透模塊和第二反滲透模塊；超濾模塊濃水出水端用于與前端預處理裝置相連，超濾模塊清水出水端與第一反滲透模塊進水端相連；第一反滲透模塊清水出水端用于與清水回收系統相連，第一反滲透模塊濃水出水端與第二反滲透模塊進水端相連；第二反滲透模塊清水出水端與第一反滲透模塊進水端相連，第二反滲透模塊濃水出水端用于與鹽分回收裝置相連。本實用新型能夠將含鹽廢水中的清水和鹽水分別回收利用，避免浪費資源，同時在回收的過程中不需添加藥劑，不會產生固體廢棄物，降低了含鹽廢水的處理成本。
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本發明公開了一種用吸附絮凝劑處理乳化廢水的方法，其特征在于：根據乳化廢水乳化程度按一定比例將吸附劑加入乳化廢水中，用酸、堿調節PH至有沉淀析出，過濾即得清夜和固體，固體沉淀體積小且利于運輸，可直接焚燒處置，吸附后清液直接生化處理后達國家排放標準。本發明采用吸附的方式將乳化廢水中不利于生化降解的主要污染物固化，固化物便于集中處理，吸附后的廢水可直接生化處理后達國家排放標準。本方法工藝簡單，實施方便，非常適用于乳化廢水的處理。
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本實用新型公開了一種新型高溫廢氣的冷卻過濾罐，它包括水冷外殼（1），水冷外殼（1）一端的頂部安裝有廢氣出口（2），水冷外殼（1）另一端的側面安裝有廢氣入口（3），水冷外殼（1）內部沿從廢氣出口（2）一端到廢氣入口（3）一端的方向依次設置有精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6），精過濾層（4）、粗過濾層（5）和蜂窩水冷套（6）均設置在廢氣出口（2）和廢氣入口（3）之間，所述的蜂窩水冷套（6）包括多個冷卻小孔（7）；精過濾層（4）為不銹鋼絲網，粗過濾層（5）為不銹鋼絲團。本實用新型的有益效果是：冷卻廢氣效率高、能大面積冷卻廢氣、對廢氣冷卻后產生的固體顆粒過濾精度高、結構簡單的特點。
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本發明公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設備（1）的濃水出口與三通閥（6）的入口連接，三通閥（6）的一個出口連接濃水池（3），另一個出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設備（1）。反滲透處理設備（1）包括相互并聯的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本發明根據水質的不同等級要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設備進行二次處理；采用多級反滲透處理，利用石英砂過濾器預處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘渣、懸浮物等，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質產生污垢。
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本實用新型提供了一種速凝劑沉渣固廢裝置，涉及沉渣固廢技術領域，包括攪拌裝置、沉渣槽和螺旋輸送機；攪拌裝置包括基座、攪拌筒、行星齒輪組件和若干攪拌桿；基座開設有出料槽，基座固定于工作平臺；攪拌筒橫向設置于基座上方，攪拌筒設有出料口和入料口，出料口連通出料槽；行星齒輪組件的齒圈固定于攪拌筒一端，行星齒輪組件的太陽齒的中心軸連接驅動桿；攪拌桿橫向設置于攪拌筒內，若干攪拌桿一一對應的連接行星齒輪組件的行星齒的中心軸；沉渣槽設于工作平臺；螺旋輸送機傾斜設置用以向上輸送物料，螺旋輸送機的出口連通入料口，螺旋輸送機的入口連通沉渣槽，本實用新型設計合理，有效的提升了加料效率和攪拌效率，增加了生產的安全性。
本發明公開了一種煤系固廢硝酸浸出酸堿循環制取氧化鋁的環保低耗系統以及工業級氧化鋁的制備方法。該環保低耗系統中，第一系統為煤制氣供能系統，所述煤制氣供能系統指將煤制氣中產生的煤氣、蒸汽、熱/電中的至少一種為第二系統和/或第三系統供能；第二系統為煤系固廢加壓酸浸粗制氧化鋁系統，煤系固廢為煤矸石和/或粉煤灰；第三系統為堿法精制工業級氧化鋁系統。該系統和方法利用煤制氣系統作為供能系統，極大降低了生產過程中能源的消耗量；同時結合了酸堿法的優點，先用酸法制備出粗制氧化鋁，然后再用堿法將粗制氧化鋁進一步提純為工業級氧化鋁，有效規避現有酸堿法中的缺點；輔料酸堿均可循環使用，極大節約了生產能源與輔料成本。
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本發明實施例公開一種煤系固廢高值綜合回收利用方法，屬于冶金化工技術領域。本發明的方法通過對低碳粉煤灰進行硝酸加壓浸出反應，能有效分離酸浸液中的鋁和鐵，使提取氧化鋁的溶出率增高；煤系固廢酸浸后的渣，采用二氧化硅氯化法再精餾得到四氯化硅產品，實現煤系固廢全部資源化利用；硝酸鋁再沉淀、焙燒得到高附加值的高純氧化鋁產品；同時，過程中獲得的硝酸鈉采用膜電解再生獲得酸和堿，再返回工藝循環使用，實現了酸堿雙介質再生循環。該工藝具有酸耗低、堿耗低、設備要求低、浸出液雜質含量低、煤系固廢實現了全部資源化利用無廢渣排放、產品附加值高等優點，符合當前國家的低碳綠色、節能減排的政策，經濟社會效益好。
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本發明公開了一種從煤系固體廢棄物中提取金屬鎵的方法，屬于冶金技術領域。該方法首先對待處理的煤系固體廢棄物進行破碎處理，然后采用硝酸加壓浸出法得到浸出液，向浸出液中加入偏錫酸進行共沉淀吸附鐵、鎵，得到的共沉淀渣依次經水洗、酸洗再生；對酸洗液進行離子膜富集，對富集液加堿除去鐵，之后再進行兩次碳分法生成鋁鎵混合鹽，最后進行堿溶電解得到高純度的鎵。本發明通過酸溶、共沉與富集、堿溶除鐵、分步碳酸化、堿溶電解等各工序步驟及相關工藝參數的協同組合，實現了鎵的總回收率高于70％，所生產的鎵純度高達99.9％以上，同時本發明的工藝還具有能耗小、設備要求低、除雜效果好且溶劑可循環利用等優點。
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本發明公開了一種從煤系固體廢棄物的酸浸液中除鈣的方法，屬于冶金化工技術領域。該方法首先將煤系固體廢棄物酸浸液進行除鐵，再將除鐵后的酸浸液蒸發濃縮，加入硫酸后冷卻結晶，之后再將晶體用無水乙醇返溶，過濾得到除鈣后的硝酸鋁或氯化鋁的乙醇溶液和硫酸鈣渣。該方法工藝簡潔，溶劑可循環再生使用，能耗低，而且通過蒸發濃縮比重、硫酸添加溫度與添加量等多個工藝參數的相互配合，使得該工藝除鈣效果好，能夠得到Ca2+濃度小于0.1g/L的硝酸鋁或氯化鋁溶液。并且，硝酸鋁或氯化鋁的乙醇溶液濾液進行低溫精餾后，回收得到新的無水乙醇，再次循環返溶，實現乙醇的循環利用。
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本發明公開了一種煤系固體廢物的綜合回收利用方法，屬于冶金和化工的交叉領域。該方法首先將煤系固體廢物破碎并細磨得到礦粉，將礦粉經磁選、浮選得到除碳后物料；將所述除碳后物料進行硝酸加壓二段逆向浸出反應，后依次進行硅、鎵、鋁、鎂等元素的回收。該工藝方法提取氧化鋁溶出率高，能有效分離酸浸液中的鋁和鐵；工藝過程中獲得的硝酸鋁和硝酸鎂溶液經過蒸發濃縮得到晶體用于后續分解再生獲得酸和堿，實現了酸堿雙介質再生循環；同時煤系固體廢物中的元素鋁、鐵、鈣、鎂、鎵等金屬都得到了較好的綜合利用。本發明具有酸耗低、浸出液雜質含量低、除雜成本低、各元素都能實現綜合回收利用，設備要求低、工藝簡單等優點。
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本發明提供一種苯二甲腈的非液相生產方法，含苯二甲腈的反應生成氣從氨氧化反應器出來，經無水式冷凝器后苯二甲腈冷卻被收集，剩余反應生成氣離開無水式冷凝器；無水式冷凝器進行如下步驟，并循環：步驟1：無水式冷凝器的反應生成氣進/出口開啟，含苯二甲腈的反應生成氣通入無水式冷凝器，無水式冷凝器加入冷介質降溫，使苯二甲腈變成液態或者固態從反應生成氣中分離；步驟2：無水式冷凝器的反應生成氣進/出口關閉，并加入熱介質增溫使得苯二甲腈變成液態，從無水冷凝器底部的液態出口流出；步驟3：無水式冷凝器的反應生成氣進/出口關閉，并加入冷介質，降溫，準備進行步驟1。該方法不加任何外來水，避免苯二甲腈的水解損失和廢水生成。
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本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及一種低鹽、低酸、低水分活度蘿卜泡菜及制備方法及應用，其特征在于：蘿卜經一段發酵3?5％低鹽度，發酵15?30天；酸度達標0.3?0.5％后，開池將蘿卜菜胚清洗干凈，轉入生產高清潔區后續流程工序，菜胚經定型切絲或切片或切丁，壓榨脫水后菜胚鹽度3?5％，水分80?84％，水分活度0.89?0.92，入池進入二階段發酵儲存階段，二階段發酵2?3個月后酸度趨于穩定。不產生脫鹽廢水，減少了食鹽使用量和生產用水量；同時提升發酵池周轉率，也減少了發酵池使用量；發酵成熟的菜胚可以直接用于蘿卜調味泡菜生產，可以儲存一年以上，滿足企業生產原料穩定供應的需要。
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本發明為氟金云母生產廢氣中氟回收利用的方法，該方法包括a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物，然后加入清水，配置成pH值為9-12的堿性溶液；b、一級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器一，再將含氟的氟金云母生產廢氣通過抽風裝置進入水幕除塵器一，將廢氣進行一級水幕除塵；c、二級水幕除塵，將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器二，將經過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵，將經過二級水幕除塵后的物質進行分離，釋放可排放的煙氣。整個工藝過程沒有廢水或固廢排放，有利于環境保護，將最后分離出的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后再生產氟金云母可變廢為寶。
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本發明屬于爆破提取木糖和發酵制備乙醇的領域，尤其為一種油菜秸稈資源化全質利用方法。該方法先將原材料進行預處理，然后采用螺桿擠壓爆破、木糖提取、水解除雜、酶解發酵工藝以及發酵殘余物制復合肥、廢水處理回用等步驟，解決油菜秸稈的資源化全質利用，降低發酵乙醇生產成本，形成綠色環保的生產工藝。
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本發明屬于食品加工領域，尤其涉及一種老壇風味酸菜及其制備方法。包括新鮮葉用芥菜、鹽和調料，其特征在于：將新鮮葉用芥菜與鹽按8-12：1的比例混合鹽漬后，再依次經清洗、切分、脫鹽、脫水、一次拌料、入壇固態發酵、出壇后二次拌料、包裝殺菌和貯存或運輸步驟制得。酸菜營養物質成分豐富、風味酸味足，后續工藝簡單，無廢水排放，環境污染少。
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本發明屬于雙氰胺生產技術技術領域，具體為一種三聚氰胺生產雙氰胺系統及工藝。該工藝包括步驟：1)將三聚氰胺進行氣化處理，獲得氣化的三聚氰胺；2)將三聚氰胺氣體與工作氣體混合形成混合氣，然后將混合氣進行加熱；3)將加熱后的工藝氣流在反應器內與催化劑充分接觸反應，在反應過程中得到維持反應所需熱量；4)出反應器的工藝氣經過濾后進入與循環冷氣在結晶器內充分換熱并結晶，形成雙氰胺與工作氣的氣固混合物；5)出結晶器的氣固混合物進入到捕集器捕集，雙氰胺產品從捕集器底部獲得；工作氣體從捕集器頂部排出。本系統以三聚氰胺為原料，采用干法生產工藝，生產過程無工藝廢水產生，生產穩定性好，可大型化、產品中不含鈣等優點。
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本發明屬于尿素制備領域，具體為節能型尿素生產系統及其生產工藝。該系統包括CO2壓縮機、甲銨泵、液氨泵和尿素合成塔，其特征在于：CO2壓縮機分別與甲銨泵和液氨泵連接，液氨泵與尿素合成塔連接，在所述尿素合成塔后依次串聯有降膜逆流中壓分解塔及加熱器、甲銨冷凝器、甲銨分離器、三段中壓吸收塔及蒸發式氨冷回收器、液氨緩沖槽、惰性氣體洗滌器、尾氣凈氨精洗器、低壓分解塔及加熱器、二甲液預熱器、臥式低壓吸收器、降膜式預蒸發器、一段蒸發器及一段蒸發冷凝器、二段蒸發器及二段蒸發冷凝器、工藝廢水解吸水解塔。節能型尿素生產技術具有投資低、能耗低、操作簡單、彈性大等特點，因此本發明工藝技術有相當可觀的經濟效益和社會效益。
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本發明提供了一種半固態發酵洋姜的制作方法以及半固態發酵洋姜，解決了現有技術中的洋姜生產中會產生大量廢棄鹽水，會造成環境壓力的技術問題。它包括（1）選料、整形；（2）腌制；（3）烘干脫水；（4）一次發酵；（5）二次發酵；即得成品。發明提供一種半固態發酵洋姜的制作方法,采用半固態發酵，使洋姜在生產過程中不產生廢水，無廢水排放，能減輕企業經濟負擔、減少對環境的污染；并且脫水加工后能長時間儲存，能實現企業周年化生產；本發明采用半固態發酵，打破洋姜的傳統腌制方法，使洋姜在發酵后期風味極佳，含多種氨基酸、酚類物質，清脆爽口，滋味濃厚，利于市場推廣。
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本發明公開了生產熔融硝酸銨的工藝方法,硝酸銨生產技術領域。本發明的工藝方法包括加壓氨酸中和、蒸發濃縮、中和廢水的處理與回收等步驟。加壓中和通過使用內循環式加壓硝酸銨中和器,加上多種控制手段和安全聯鎖系統(氣氨過濾、溫度控制、壓力控制、PH值控制),可以保證加壓中和反應的安全穩定運行;中和蒸汽具有較高的熱焓值,適宜于硝銨生產過程中的各工藝需求,能極大地節約外界蒸汽,以生產1000KG熔融硝酸銨計,本發明工藝可節省蒸汽約200KG;采用獨特的氨回收工藝和離子交換系統處理廢汽,可實現廢物利用未對環境造成污染。
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本發明屬于食品領域，具體為一種泡菜低鹽半干態發酵方法。本發明提供的方法包括制備低鹽乳酸菌液鹽水、浸漬新鮮蔬菜、低溫真空脫水、密封厭氧發酵。本發明先制備出低鹽乳酸菌液鹽水，再將新鮮蔬菜放入低鹽乳酸菌液鹽水中浸漬，然后將浸漬后的蔬菜撈出后于低溫條件下真空脫水，最后將脫水后的蔬菜裝入密閉容器并壓緊，厭氧發酵成熟后，得到低鹽半干態發酵泡菜。采用本發明方法制備出的泡菜含鹽量低，風味物質成分豐富，質量穩定，且實現了鹽漬廢水及清洗廢水的零排放，清潔環保。
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本實用新型涉及一種廢棄濕混凝土回收系統，包括：砂石過濾裝置、砂石滑動裝置和砂石篩分裝置；沖洗排水溝的污廢水出口連接砂石過濾裝置的入水口，砂石過濾裝置的出水口連接一級排水管，砂石過濾裝置的出料口連接砂石滑動裝置。本實用新型的有益效果是：本實用新型設置可轉動的砂石過濾網，可以將過濾網上的砂和石分別及時滑動至砂石滑動槽內，減少了后期人工的清掃，節省了工作量，具有較好的經濟技術效益；本實用新型砂石篩分裝置內，砂石分離機上部設置進料斗，砂石分離機下部分別設置有砂滑動槽和碎石滑動槽；可以將砂和石分別進行精確分離，實現重復利用，大大的節省了材料。
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本實用新型涉及一種多級沉淀池系統，包括：沉砂裝置、多級沉淀池、過濾裝置、清水存儲裝置和沉淀池覆蓋裝置；沉砂裝置包括：一級排水管、沉砂池、細砂粒過濾裝置、二級排水管、提手、過濾裝置內壁、過濾裝置頂板和過濾網。本實用新型的有益效果是：本實用新型設置了沉砂裝置進行細砂粒過濾，過濾池中設置過濾裝置過濾掉肉眼不可見的顆粒、絮狀物，凈水程度高，滿足生產需求，具有較好的經濟技術效益；本實用新型設置沉淀池覆蓋裝置，可在沉淀池上自由滑動，輕易實現沉淀池封閉與開啟，避免了污水沉淀過程中空中垃圾、灰塵、樹葉等雜物的污染；本實用新型還實現了污廢水的重復利用。
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本實用新型公開了一種高效節能MVR結晶濃縮裝置，包括蒸發器，蒸汽壓縮機，氣液分離器，換熱器，預加熱裝置和蒸汽發生裝置，所述蒸發器的一級蒸汽出口與氣液分離器的氣液分離器入口連通，所述氣液分離器的液體出口與換熱器的換熱器入口連通，所述氣液分離器的二級蒸汽出口與蒸汽壓縮機連通，所述蒸汽壓縮機與蒸發器的蒸汽入口一連通，所述換熱器上部設有蒸汽入口二，所述換熱器底部通過強制循環泵與蒸發器連通，所述蒸發器和換熱器下部均設有冷凝水出口。本實用新型通過使二級蒸汽分離再次循環進入蒸發器進行利用，同時將冷凝水循環用于產生蒸汽，使整個裝置對物料進行了充分的回收利用，減少了廢氣廢水的排放，還節約了能源降低了能耗。
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本實用新型涉及一種三氯化磷生產工藝中的洗釜裝置，包括三氯化磷反應釜釜體，三氯化磷反應釜釜體外壁設置有反應釜夾套，三氯化磷反應釜釜體上部設置有與三氯化磷反應釜釜體連接有氣體壓縮機、熱水儲水罐和氮氣儲存罐；三氯化磷反應釜釜體頂部設置有物料輸出管道；三氯化磷反應釜釜體內部設置有帶弧度抽磷導管，帶弧度抽磷導管連接洗磷液輸送管道，洗磷液輸送管道連接帶虹吸的砂漿泵，帶虹吸的砂漿泵通過洗磷液輸送管連接至二級沉降洗磷廢水池；本實用新型利用虹吸的原理，有效去除反應釜中殘留的磷，使磷清洗更為徹底，效率更高，安全系數更高，消除安全隱患。
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本發明公開了一種制備改性次磷酸鋁的方法及其產品，該方法先合成對次磷酸鋁具有改性作用的預聚體溶液，再在預聚體溶液中反應生成次磷酸鋁，使次磷酸鋁的生成和改性同時進行，從而顯著縮短改性次磷酸鋁的生產路線，直接制備得到改性次磷酸鋁產品，進而不僅能顯著提高改性次磷酸鋁的收率，使改性次磷酸鋁產品的性能穩定性更好，還能減少能耗，降低生產成本，減少廢氣和廢水的排放；同時，合理的原材料配比和反應條件，使制備得到的改性次磷酸鋁的在具有與有機聚合物較好相容性和分散性同時，粒徑分布更窄，粒徑均勻性更好，對改性次磷酸鋁產品在有機聚合物材料中的應用具有積極作用。
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本發明公開了混凝土速凝劑及其制備方法，混凝土速凝劑按重量份計包括廢鋁灰50?60重量份；鋁礬土3?8重量份；純堿15?25重量份；硅粉6?10重量份；生石灰6?10重量份；穩定劑2?6重量份；混凝土速凝劑的制備方法，包括將各原料組分按比例精確稱量，之后將混合物經輸送系統輸送到旋窯進行焙燒。本申請通過獨特的配方獲得了更短的初凝和終凝時間；且具備更好的抗壓強度；配方中采用到了廢鋁灰，能夠合理的進行廢物利用；本申請制備過程中做到了不出現廢氣、廢水和廢煙；本申請的制備方法中采用到旋窯進行混合原料的焙燒，窯溫易控，且選用了獨特的焙燒工藝，使得本申請能有效改善混凝土速凝劑的性能。
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本實用新型涉及一種預拌混凝土廠區車輛清洗系統，包括：排水溝截污裝置、底面沖洗裝置、側面沖洗裝置、側面吹風裝置、操作感應集合裝置和給水裝置。本實用新型的有益效果是：設置截污柵對車輛的沖洗廢水進行截污，有效的減少了廢水重復利用時的有害垃圾及雜物，具有較好的經濟技術效益；截污柵支撐架用于增強排水溝截污裝置的整體穩定性；機械化程度高；所有的底面噴頭均可用于對混凝土運輸車底部進行沖洗可以全方向對車輛進行沖洗，車輛沖洗更徹底，沖洗完后立馬啟動側面吹風裝置進行吹干，減少了污水對路面的影響；主要適用于預拌混凝土廠區車輛清洗，重點用于混凝土攪拌運輸車、卡車、石子裝載鏟車、砂子鏟車等工程機械車輛的清洗。
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本發明涉及一種鋁型材氧化前處理環保工藝，適用于鋁型材生產工藝領域，包括鋁型材粗料水洗；加入清洗劑a清洗鋁型材粗料表面；水洗；鋁型材經過清洗劑b清洗；鋁型材經過純水流動水洗并隨后干燥，能夠有效提高鋁型材生產效率，相比傳統的堿洗工藝節約2?4道水洗，為企業降低用水和減少廢水處理量，降低污水處理成本，根除堿蝕槽中的氨氮，降低廢水中氨氮的來源，相比較傳統堿蝕槽產生的廢渣量減少了90%。
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