本發明涉及一種極片膜及其制備方法和用途,所述極片膜包含呈網絡化結構的聚合物及粘結在所述聚合物表面的粉體,粉體包括活性材料及輔料,輔料包含補鋰添加劑;由其所得電池具有高的首效和容量及優異的循環性能;其制備方法包括將活性材料、輔料及可纖維化聚合物預混,在剪切力作用下使可纖維化聚合物拉絲形成纖維,輔料中包含補鋰添加劑,之后經熱壓處理至預設厚度,得到極片膜;采用上述方法整個過程中無需引入任何溶劑,避免了溶劑存在造成的補鋰量衰減及需進一步烘烤去除溶劑的繁瑣工藝,且能精確控制補鋰量,同時,采用上述方法,補鋰添加劑均勻混合到電極粉體內,能實現更加均勻的補鋰,避免存在補鋰梯度的問題,且制備方法操作簡單。
本實用新型公開了一種太陽能廣告垃圾箱,它包括箱體、供電裝置和安裝在箱體內且用于給廣告展示架照明的照明燈,所述箱體上設置有可拆卸的廣告展示架;所述供電裝置包括太陽能電池板、鋰電池和太陽能控制器,所述太陽能電池板安裝在箱體的頂部,所述鋰電池和太陽能控制器分別安裝在箱體內部,所述太陽能電池板和太陽能控制器的輸入端連接,所述鋰電池和太陽能控制器的輸出端連接,以便太陽能電池板的輸出經太陽能控制器調節后輸入鋰電池內;所述照明燈和鋰電池相連,以便通過鋰電池向照明燈供電。本實用新型可以展示廣告,且在白天通過太陽能發電給鋰電池充電,晚上鋰電池又給照明燈供電,進而實現夜間廣告照明,既擴充了垃圾箱的功能,又環保節能。
本實用新型提供了一種電池模組,包括由多個鋰電芯組成的鋰電芯組、金屬連接排、采樣線束和端子架,所述鋰電芯組中的鋰電芯沿厚度方向進行排列堆疊,所述金屬連接排置于鋰電芯的表面,且在鋰電芯組的極柱位置設置極柱匯流排,所述極柱匯流排包括呈90度設置的極柱焊接部和端子連接部,所述端子連接部朝向鋰電芯組,且設有可與鋰電芯組的電源線端子緊固連接的安裝孔,所述端子連接部的底面與所述端子架貼合。本實用新型將極柱匯流排的端子連接部設置于模組的側面豎向位置,模組入箱體時處于躺下的狀態,操作人員在進行正負極的螺絲接線時可直上直下,操作方便。
本發明屬于鋰電池材料制備技術領域,具體涉及一種硅基負極材料及其制備方法和應用。該硅基負極材料的原料包括非金屬含硅材料、鋰源和離子液體;所述離子液體的熔點低于金屬鋰的熔點。該硅基負極材料中的鋰以Li2SiO3相、Li2Si2O5相、Li4SiO4相中至少一種結構形式存在,該硅基負極材料為預鋰化負極材料,具有較高的首次庫倫效率和可逆容量,循環壽命長,加工性能穩定。離子液體可以兼具分散劑和助磨劑的作用,有效避免因粘性和延展性較強的金屬鋰在球磨過程中團聚形成粉末團塊,以及粘附在球磨罐壁等問題,使硅基負極材料預鋰化的更加均勻,保證了硅基負極材料的首次庫倫效率和長循環穩定性。
本發明提供了一種氫燃料電池電堆的供電方法、系統、氫能源助力車及其傳動方法、系統,供電方法包括:控制芯片檢測氫燃料電池電堆和鋰電池組的工作狀態;當氫燃料電池電堆和鋰電池組無故障時,獲取鋰電池組的輸出電壓;當輸出電壓低于開啟充電閾值時,氫燃料電池電堆向鋰電池組供電;當輸出電壓高于停止充電閾值時,斷開氫燃料電池電堆向鋰電池組的供電電路;當輸出電壓大于等于開啟充電閾值且小于等于停止充電閾值時,維持氫燃料電池電堆向鋰電池組的供電電路;當輸出電壓高于停止充電閾值時,斷開氫燃料電池電堆向鋰電池組的供電電路。采用上述技術方案后,在保護氫燃料電池電堆下,盡可能調用氫能源作為助力車的助力電能。
本實用新型提供了一種多孔集流體。所述多孔集流體遍布通孔,所述通孔的孔壁表面依次設置離子導通層和親鋰層。本實用新型提供了一種多孔集流體結構,將其用于鋰金屬負極時,多孔結構提供了豐富的儲鋰空間,為鋰沉積預留了膨脹空間,同時孔壁表面依次設置離子導通層和親鋰層,親鋰層可以使鋰完全地浸潤到孔隙的內部,合理利用了孔隙體積,且鋰金屬還可以與集流體之間接觸緊密,使電流密度均勻,不會產生局部內應力而導致集流體破壞,最終有效地抑制了鋰金屬的膨脹,減少了鋰枝晶的形成,提高了電池的安全性。
本發明公開了無線心電信號采集模塊,包括:ECG傳感器模塊、AD采集模塊、電源模塊、充電模塊、電源電量檢測模塊以及無線傳輸模塊。將導聯線與人體相連,通過接口與無線心電信號采集模塊相連。將ECG傳感器接收到的心電信號通過AD采集模塊轉換,同時對心電信號進行濾波(通常伴有50Hz工頻干擾以及基線漂移干擾,需要將其濾掉),在通過無線傳輸模塊發送給接收端顯示;通過鋰電池給采集模塊供電,鋰電池輸出電壓一般為3.7V-4.2V,系統工作電壓為3.3V,通過穩壓芯片將鋰電池的電壓降至3.3V,給采集模塊供電;另外電源電量檢測模塊對鋰電池的電量進行檢測,以便對鋰電池及時的充電,鋰電池電量通過LED指示燈顯示;使用充電模塊對鋰電池充電。
本發明提供了一種無鈷正極材料及其制備方法和應用,所述制備方法包括以下步驟:(1)將鈦酸鋰和金屬源混合,一次燒結處理后加入碳源,經二次燒結處理得到碳包覆?金屬摻雜型鈦酸鋰添加劑;(2)將鋰源和NixMny(OH)2混合,經高溫處理得到基體材料;(3)將步驟(1)得到的碳包覆?金屬摻雜型鈦酸鋰添加劑和步驟(2)得到的基體材料混合后進行熱處理得到所述無鈷正極材料。本發明采用改性鈦酸鋰來提高材料導電性,摻雜型鈦酸鋰可以在不影響純鈦酸鋰本身結構前提下提高材料導電性,包覆后也可以提高材料導電性。此外鈦酸鋰材料為零應變材料,對無鈷正極材料包覆后可以提升材料的循環性能。
本發明涉及一種無鈷單晶復合材料、其制備方法和用途。所述無鈷單晶材料為核殼結構,核層為無鈷單晶材料,殼層的材料組成包括TiNb2O7和導電鋰鹽。本發明選擇TiNb2O7和導電鋰鹽作為殼層的材料包覆無鈷單晶材料,有利于充放電過程中鋰離子在材料內部的嵌入遷出,提高了無鈷單晶材料鋰離子導電性,進而提高了材料的容量和首效;殼層有利于減小材料與電解液的接觸面積,減緩了材料與電解液副反應的發生,從而提高了材料的循環性能。
本公開涉及一種電池充電剩余時間估算方法、裝置、存儲介質及電子設備,解決了相關技術中對于電池充電剩余時間預估不準確的技術問題.該方法包括:在非第一充電階段的情況下,獲取當前溫度下鋰電池的溫升和第一溫度以及當前充電電流,其中,第一溫度為所述鋰電池在上一充電階段的溫度;根據所述溫升、所述第一溫度得到鋰離子的當前充電階段的溫度,確定所述溫度下所述鋰電池的容量;獲取上一充電階段鋰電池的容量、截止SOC,根據當前充電階段鋰電池的容量、所述上一充電階段鋰電池的容量和所述截止SOC得到當前充電階段的初始SOC;根據當前充電階段的初始SOC、所述容量和所述充電電流,得到所述鋰電池當前充電階段下的充電剩余時間。
本實用新型提供了一種電池測試用接電裝置,用于連接測試設備以測試鋰電池的性能,該接電裝置包括:箱體頂部敞口設置,于所述箱體內形成有收容所述鋰電池的容納腔;夾持部設置在所述容納腔內,所述夾持部被可操作的靠近并夾持所述鋰電池,以構成所述鋰電池于所述容納腔內的保持;接電部設置在所述容納腔內,所述接電部具有轉接頭,所述轉接頭構成所述鋰電池和所述測試設備的轉接。本實用新型的電池測試用接電裝置,操作夾持部沿靠近鋰電池的方向移動以固定鋰電池,因夾持部的移動能夠使接電裝置兼容不同規格尺寸的鋰電池,以對不同規格尺寸的鋰電池進行固定,同時,通過轉接頭能夠轉接測試設備和鋰電池,便于對鋰電池的性能進行測試。
本發明提供了一種固態電解質及其應用和陰極材料及其制備方法和應用,固態電解質包括聚合物、增塑劑、鋰鹽和填料,其中,所述填料為鋰離子導電材料。該固態電解質采用鋰離子導電材料作為填料,鋰離子導電材料進入到固態電解質中的孔隙中,有利于增強固態電解質的機械強度,使得固態電解質具有優異的機械強度;鋰離子導電材料本身具有導電能力,不但不會損害固態電解質本身的鋰離子傳導性,還能使原本固態電解質中的孔隙也開始參與鋰離子傳導,進而改善固態電解質的鋰離子傳導性;填料的加入,降低固態電解質中的孔隙率,改善固態電解質與電極之間的連通性能,可提高整個電池的導電性能;填料本身是晶相,可以提高固態電解質中晶相的占比。
本發明提供了一種單晶結構的中低鎳無鈷正極材料及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟:將鋰源與中低鎳無鈷前驅體混合,燒結,得到所述單晶結構的中低鎳無鈷正極材料;其中,所述鋰源包括碳酸鋰和醋酸鋰,所述中低鎳無鈷前驅體包括大粒徑中低鎳無鈷前驅體和小粒徑中低鎳無鈷前驅體。本發明制備單晶結構的正極材料的過程中,以混合鋰鹽和混合前驅體為原料,利用低熔點的醋酸鋰和高活性小粒徑、大比表前驅體在較低溫度形成晶核,引導反應活性差的碳酸鋰和小比表前驅體進行反應,這種方式改變了大粒徑前驅體和碳酸鋰反應活性差的問題,利于單晶材料的合成,同時形成的材料結構更加穩定,進而提升了正極材料的電化學性能。
本發明涉及一種復合固態電解質及其制備方法和應用,方法包括:將含氟聚合物、鋰鹽、納米陶瓷材料、有機堿金屬化物、有機溶劑按照質量比例100:1~200:1~100:0.001~10:100~10000,以500?50000rpm的速率進行高能分散處理,以高能分散處理后的漿料涂布制膜,并在60?100℃下真空干燥12?72小時,以形成復合固態電解質。有機堿金屬化物為有機堿金屬鋰,在高能分散處理過程中,含氟聚合物的C?F鍵在有機堿金屬鋰的催化作用下脫去?F,生成局域富含π電子雙鍵結構的聚合物和納米氟化鋰,通過納米氟化鋰原位修飾納米陶瓷材料的表面層,同時富含π電子雙鍵結構的聚合物、鋰鹽以及納米氟化鋰原位修飾納米陶瓷材料協同耦合,用以提高復合固態電解質的鋰離子電導率,抑制界面相的生成,減小低界面阻抗。
本實用新型涉及一種匯流排總成及電池模組,匯流排總成設于電池模組的頂部,并包括基板,柔性電路板以及三元匯流排和鐵鋰匯流排,并于基板上設有對應于各三元鋰離子電芯和各磷酸鐵鋰電芯的極柱設置的通孔;三元匯流排用于將相鄰兩個三元鋰離子電芯連接,鐵鋰匯流排用于將相鄰兩個磷酸鐵鋰電芯連接;基板上形成有對至少部分三元匯流排進行限位的第一限位結構;和/或,基板上形成有對至少部分鐵鋰匯流排進行限位的第二限位結構。本實用新型所述的匯流排總成,通過設置基板,并將柔性電路板、三元匯流排、鐵鋰匯流排設于基板上,可將本匯流排總成應用于同時具有三元鋰離子電芯和磷酸鐵鋰電芯的電池模組上,從而可便于各匯流排于電池模組上的設置。
本發明提供了一種固態電池用負極極片及其制備方法和用途。所述負極極片包括依次層疊設置的銅箔、鋰金屬層、氮化鋰層和有機無機復合層。本發明通過超薄均勻電鍍的鋰金屬作為基材,在其表面通過氮氣進行表面改性使鋰金屬均勻沉積,防止短路,減緩鋰源在循環過程中被損耗,再通過有機無機復合涂層復合在處理后鋰金屬表面使充電沉積的鋰金屬沉積更加地均勻致密并有效抑制短路發生,抑制鋰金屬直接與電解質接觸產生的界面反應提升循環,從而解決鋰金屬在全固態電池中難以應用的技術難題。
本實用新型涉及一種電芯模塊及電池包,本實用新型的電芯模塊具有交替設置的三元電芯單元和鐵鋰電芯單元;其中,三元電芯單元具有一個三元鋰離子電芯,鐵鋰電芯單元包括至少一個磷酸鐵鋰電芯,且三元電芯單元和與鐵鋰電芯單元之間通過結構膠相連。本實用新型所述的電芯模塊,通過設置交替設置并通過結構膠相連的三元電芯單元和鐵鋰電芯單元,不僅可提高電芯模塊的電池模組的剛度,同時可使本電芯模塊具有較多的能量;另外,通過采用磷酸鐵鋰電芯將三元鋰離子電芯隔開,因磷酸鐵鋰電芯熱失控性安全性較高,從而又可使得本電芯模塊具有較高的安全性,相較于現有的采用價格高昂的隔熱材料隔開三元鋰離子電芯的方式,可大大降低電芯模塊的制造成本。
本發明提供了一種鐵錳基正極材料及其制備方法和應用。該制備方法包括:步驟S1,將鋰的無機化合物和FexMny(OH)2前驅體進行氧化燒結,得到中間產物,其中,0<x<1.0,0<y<1.0,x+y=1,上述鋰的無機化合物中的Li的摩爾量和FexMny(OH)2前驅體中的Fe和Mn的總摩爾量的比值為0.1:1~0.5:1;步驟S2,在氮氣或第一惰性氣體氛圍條件下,對上述中間產物進行第二燒結,得到鐵錳基正極材料。本申請制備方法得到的鐵錳基正極材料由于鋰元素含量較低且結構更穩定,使鋰離子在正極和電解液之間的回嵌和脫出過程不會對鐵錳基正極材料的原本結構造成影響,進而保證了鋰離子電池的循環穩定性。
本發明公開了復合負極及其制備方法和應用,其中,復合負極包括金屬復合層和負極片基體,所述金屬復合層包括負極材料層和滲入所述負極材料層中的金屬納米顆粒;所述負極片基體具有鋰金屬層,所述金屬復合層與所述鋰金屬層貼合。該復合負極利用金屬納米顆粒與鋰離子的合金化限域作用來控制鋰枝晶,延緩或抑制鋰離子在鋰金屬層上的沉積,使鋰離子在每個通道上相對均勻地沉積、成核和生長,解決了鋰離子不均勻沉積而導致負極表面鋰枝晶生長及電池內短路的問題,能夠顯著改善電池的循環性能、倍率性能、安全性能和使用壽命等。
本發明提供了一種通過檢測六氟磷酸根來定量六氟磷酸鋰含量的方法,即以玻碳電極為工作電極,以鉑絲為對電極,Ag/AgCl電極為參比電極,采用恒電流法在濃度分別為0.01~0.2mol/L的吡咯和1.0x10?3~0.1mol/L的六氟磷酸鋰的水溶液中電聚合10~60min,電流密度1~15mA/cm2范圍內,在玻碳電極表面電沉積摻雜有六氟磷酸根離子的聚吡咯膜(PF6??PPy/GC),將該修飾電極置于0.1mol/L的六氟磷酸鋰水溶液中浸泡1h,即得到高靈敏度的六氟磷酸根離子電化學傳感器。將修飾電極(PF6??PPy/GC)作為工作電極和Ag/AgCl電極作為參比電極置于六氟磷酸鋰的水溶液中,修飾電極(PF6??PPy/GC)在濃度為1.0x10?1~1.0x10?5mol/L六氟磷酸鋰的水溶液中呈良好的線性關系,斜率近59.4mV/PF6?。
本發明提供了一種集流體及其制備方法和應用。所述集流體包括多孔金屬,所述多孔金屬的孔壁表面依次層疊設置離子導通層和親鋰層。本發明提供了一種多孔集流體,將其用于鋰金屬負極時,多孔結構提供了豐富的儲鋰空間,為鋰沉積預留了膨脹空間,同時孔壁表面依次設置離子導通層和親鋰層,親鋰層可以使鋰完全的的浸潤到孔隙的內部,合理利用了孔隙體積,且鋰金屬還可以與集流體之間接觸緊密,使電流密度均勻,不會產生局部內應力而導致集流體破壞,最終有效地抑制了鋰金屬的膨脹,減少了鋰枝晶的形成,提高了電池的安全性。
本實用新型涉及一種電池模組及電池包,電池模組具有交替設置的三元電芯單元和鐵鋰電芯單元;三元電芯單元具有一個三元鋰離子電芯,鐵鋰電芯單元包括至少一個磷酸鐵鋰電芯;相鄰兩個三元鋰離子電芯之間串聯,相鄰兩個磷酸鐵鋰電芯之間串聯,電池模組的第一端設有第一三元輸出極和第一鐵鋰輸出極,第二端設有第二三元輸出極和第二鐵鋰輸出極;第一三元輸出極和第二三元輸出極用于和三元鋰離子電芯相連;第一鐵鋰輸出極和第二鐵鋰輸出極用于和磷酸鐵鋰電芯相連。本實用新型的電池模組,具有較多的能量和較高的安全性;且將相鄰兩個三元鋰離子電芯之間連接,并將相鄰兩個磷酸鐵鋰電芯之間連接,可使電池模組為電池包提供能量不同的兩套電源。
本發明提供了一種全電池及其制備方法。所述全電池包括正極、負極、隔膜和電解液;所述正極中的正極活性物質為鎳錳酸鋰材料,所述鎳錳酸鋰材料包括內核和位于內核表面的包覆層,所述內核包括尖晶石鎳錳酸鋰,所述包覆層包括富鋰鎳錳酸鋰;所述負極中的負極活性物質包括石墨;所述電解液中包括聚碳酸酯和摩爾濃度為2~4mol/L的鋰鹽。本發明通過在尖晶石鎳錳酸鋰材料表面包覆富鋰鎳錳酸鋰材料,同時搭配加入了聚碳酸酯(PC)的高濃度鋰鹽的電解液,PC分子與鋰離子發生溶劑化作用,形成絡合物,在高電壓下,絡合的溶劑分子抗氧化性增強,增強了電解液高電壓下的穩定,最終大大提高了鎳錳酸鋰/石墨全電池的首效和循環性能。
本發明涉及一種新型儲能器電極材料、超級電容或鋰離子電池儲能器負極材料尖晶石鈦酸鋰/碳復合材料的制備方法,采用無機鋰鹽和鈦酸四丁酯作為材料,以導電碳黑作為碳源和反應前軀體,通過溶膠凝膠法制備出鈦酸鋰/碳納米復合材料。本發明制備的鈦酸鋰/碳復合材料顆粒小,粒度分布均勻,該材料作為超級電容和鋰離子電池負極時表現出優異的大倍率性能和循環性能,因而該材料在高功率型混合超級電容和鋰離子電池中具有廣泛的應用前景。
本發明公開一種電解液,包括添加劑,所述添加劑為含有磺酸基團的化合物、含有磷酸基團的化合物、含有吸電子基團取代的苯酚衍生物、α?C上含有吸電子基團的羧酸化合物中的一種或幾種,且所述添加劑的pKa值為0至5;其中所述吸電子基團為叔胺正離子基團、?F、?Cl、?NO2、?CF3、?CCl3中的一種或幾種。本發明的電解液包含添加劑不僅可以與正極材料表面的碳酸鋰和氫氧化鋰等“死鋰”反應形成“活鋰”,還可以與SEI中形成而產生的碳酸鋰和烷基碳酸鋰等“死鋰”充分反應形成“活鋰”,從而使電池容量得到充分發揮。
本發明涉及一種固態電解質表面和固態電池中固固界面的處理方法及溶液。溶液包括:溶質、溶劑和微量水;溶質包括:六氟磷酸鋰、六氟砷酸鋰、四氟硼酸鋰、二氟磷酸鋰、二草酸硼酸鋰、二氟草酸硼酸鋰、雙(三氟甲基磺酰亞胺)鋰、雙(氟磺酰亞胺)鋰、二氟二草酸磷酸鋰、三氟甲基磺酸鋰、(氟磺酰)(正全氟丁基磺酰)亞胺鋰、雙(五氟乙基磺?;?亞氨基鋰、雙(氟代丙二酸)硼酸鋰、雙(2?甲基?2?氟丙二酸)硼酸鋰、4,5?二氰基?2?三氟甲基?咪唑鋰中的一種或多種;溶劑包括:碳酸酯、硫酸酯、羧酸酯、腈類溶劑、砜類溶劑、醚類溶劑、氟代碳酸酯、氟代醚類溶劑、氟代硫酸酯、氟代羧酸酯、氟代腈類溶劑、氟代砜類溶劑或氟代硅烷中的一種或多種。
本發明涉及一種激光測厚裝置及其工作方法,該裝置包括設于C型架機構兩端的相對設置的上、下激光傳感器,C型架機構設于絲桿傳動機構上,工控機通過編碼器控制絲桿傳動機構的動作,以控制激光傳感器作往返運動,并檢測從的上、下激光傳感器之間穿過的被測板材的厚度和表面平整度;傳送被測板材通過一傳動裝置進行按長度方向傳送,該被測板材的運動方向垂直于激光傳感器的輸出激光束。根據激光束在被測板材上下表面的往返運動軌跡,來擴大被測板材表面的掃描范圍,對板材全表面的平整度進行檢測,并且測量精度可以根據與工控機相連的驅動電路控制絲桿傳動機構來帶動激光傳感器的往返速度來控制,其往返速度越高,測量精度就越高。
本發明提出的金屬復合膜,包括一金屬層、一內層粘接層、一熱熔接脂層、一外層粘接層及一外層,所述外層設置于金屬層一側,所述熱熔接樹脂層設置于金屬層另一側,所述內層粘接層設置于所述金屬層與所述第一熱熔接樹脂層之間,所述外層粘接層設置于所述外層與金屬層之間,金屬層兩側可以分別設置有防腐蝕層,所述熱熔接樹脂層為含氟樹脂嵌鍛或者無規共聚其它極性基團形成的層結構。所述金屬復合膜具備高熱封強度,組成軟包電池時有良好的耐受性。
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