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本發明涉及一種甲基硫菌靈農藥生產廢水的處 理方法。先將原始廢水用中和劑調節pH在5.0— 12.0條件下進行凝聚沉淀，使多菌靈等副產物沉淀 析出，沉淀物經固液分離后加以回收利用。然后，將 清液部分先采用氯系氧化劑進行氧化，再用活性炭吸 附。經上述處理后，該廢水中，CODcr、BOD5、硫化 物和苯胺類等有害物質的濃度均可達到排放標準。 吸附飽和了的活性炭可用氫氧化鈉熱溶液解吸再生 后反復回用。
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本發明公開了一種乙基氯化物生產廢水零排放處理方法，主要針對利用新技術生產乙基氯化物所產生的極強酸性高濃高鹽廢水，在傳統處理工藝上細化處理餾出液，上清液以及過程中產生的廢水，并改進過程中產生的廢水的處理工藝，以實現濃蒸發廢水殘液的資源綜合利用及廢水的零排放處理。
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本發明公開了一種電鍍廢水回用設備，包括有廢水貯池，其中，廢水貯池通過自吸泵與絮凝池管道連接，該絮凝池與沉淀池管道連接，沉淀池經原水提升泵與石英砂過濾器管道連接，該石英砂過濾器與反滲透膜處理設備管道連接，反滲透膜處理設備通過純水管與純水水箱相連接，反滲透膜處理設備還通過濃水管與濃水水箱相連接；絮凝池上設置有絮凝劑加藥機,沉淀池的下部設置有沉淀物輸送管；其結構簡單，連接方便，投入成本低。本發明的電鍍廢水回用處理方法，將電鍍廢水經絮凝池絮凝、沉淀池沉淀、石英砂過濾器過濾后由反滲透膜處理設備處理，得到純水和濃水，濃水回收處理，純水收集回用，其廢水的回用率可達60%，實現了資源再利用。
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本發明公開了一種去除電鍍廢水中鋅的處理系統，包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調節池、脈沖高壓電-微生物絮凝反應池、曝氣氧化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池。本系統創造性的利用了較為常見的啤酒酵母和地衣芽孢桿菌的微生物絮凝特性，通過特定峰壓值的脈沖高壓放電過程激發啤酒酵母和地衣芽孢桿菌對鋅離子的吸附架橋特性，使廢水中的鋅離子在上述微生物表面發生絮凝反應，逐步形成較大直徑的絮凝物，并最終通過沉淀過程加以去除。同時，啤酒酵母和地衣芽孢桿菌均為常見的微生物，容易獲得，成本低廉，可大大降低廢水處理的物料成本。
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本發明涉及一種電石廢水處理裝置，電石廢水通過管道引入綜合調節池，綜合調節池內設有濾網將電石廢水中固體廢料濾除，綜合調節池內加入硫酸并與濾除固體廢料的電石廢水反應，綜合調節池的出水口與沉淀池連接，與硫酸反應后的電石廢水通過管路引入沉淀池，沉淀池內加入石灰乳，沉淀池中沉淀液通入污泥池中、懸浮液通入曝氣池，曝氣池的出水口分別與污泥池和吸附器連接，曝氣池的沉淀液通入污泥池中，懸浮液通入吸附器，吸附器出水口連接檢測池，對檢測池中池水進行檢測，合格即可進行排放。本發明通過硫酸進行預處理，經過石灰乳沉淀后，用PAC、PAM對廢水中微小有機或無機物產生混凝反應，再次進行沉淀，后經過活性炭吸附，去除廢水中有害物質。
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本實用新型公開了一種廢水中高濃度氨氮和重金屬快速檢測裝置，其技術方案要點是：包括檢測機構，所述檢測機構的底部設置有伸縮桿機構，所述檢測機構的內部固定安裝有氨氮檢測器，所述氨氮檢測器的右方固定安裝有重金屬檢測器；本實用新型設計的廢水快速檢測裝置通過將檢測機構的體積縮小，在內部安裝有氨氮檢測器和重金屬檢測器，并且外部安裝有伸縮桿機構，從而便于攜帶在戶外通過將伸縮桿機構插入廢水中利用吸頭對排出的廢水進行快速地抽取，抽入的廢水則會通過輸水管傳輸至吸收泵，同時即可通過氨氮檢測器和重金屬檢測器對廢水中的氨氮和重金屬含量進行快速檢測，檢測出后的結果則可通過顯示屏直接查看，另外通過設計有存儲機構。
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本實用新型公開了一種廢水高效過濾裝置，包括廢水處理盒，廢水處理盒包括前端板、左側板、右側板、后端板，廢水處理盒內設置有第一濾板，上腔室內設置有分隔板，第一濾板上開設有第一過濾孔，傳動組件包括轉動盤、齒條、固定桿、電機，轉動盤上設置有若干輪齒，兩根齒條分別位于轉動盤的兩側，齒條靠近左側板的一端通過固定桿固定連接，分隔板的一個面上沿分隔板的長度方向開設有滑動口，滑動口內滑動連接有若干滑動桿，滑動桿的一端與齒條連接，另一端穿過滑動口伸入到過濾區內并連接有毛刷，毛刷與第一濾板抵觸，毛刷會反復刷洗第一濾板，避免顆粒物堵住第一過濾孔，讓過濾后的廢水順利排放下去，提高過濾效率。
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本發明涉及一種不銹鋼冷軋含油廢水降解COD的方法，步驟為：1)先對含油廢水依次進行氣浮、過濾處理；2)處理后的含油廢水進入COD降解槽，按一定頻率對COD降解槽的出水處進行取樣檢測，若CODcr≤100mg/L，直接外排；若CODcr大于100mg/L，進行投加次氯酸鈉；3)將投加次氯酸鈉的含油廢水以18～22m3/h的流量回流至酸性廢水調節池中與酸性廢水一起進行處理；4)經中和、沉淀處理后，最后PH調節至中性后外排。本發明采用Fenton反應原理結合不銹鋼廠的廢水處理現狀，將經過初步處理的含油廢水發生類Fenton反應，并且采用次氯酸鈉作為氧化劑，利用原有設備及酸洗廢水的特性誘導，降解COD使其達到廢水排放指標，本發明不僅操作簡單、降解COD效果好，而且費用低。
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本發明公開了一種利用等離子體技術處理難降解有機廢水的裝置和方法,特點是包括低溫等離子體箱體,低溫等離子體箱體的側邊設置有配水箱,配水箱通過配水管與溫等離子體箱體連通,配水管包括配水總管和若干根穿孔配水支管,穿孔配水支管橫向貫穿箱體且其上懸掛有金屬絲網,箱體內位于金屬絲網的下方設置有集水槽,箱體內設置有與金屬絲網間隔設置的高壓電極,高壓電極與外部的電源連接,處理方法包括將裝置的各部件組裝的步驟,然后將有機廢水在金屬絲網上形成均勻液膜流下,利用高壓電極放電產生的活性物質,對污染物進行破壞分解,優點是具有占地面積小,可適用于大規模處理,活性自由基產率高,提高難降解有機廢水處理效果。
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本發明公開了一種瓦楞紙箱廠廢水處理系統，包括依次貫通的預處理單元、廢水調節池、厭氧MBBR池、好氧MBR池以及回用水池，其中預處理單元包括3個處理單元，分別是水墨廢水處理單元、淀粉廢水處理單元和廠區生活污水處理單元，所述水墨廢水處理單元包括第一格柵井、水墨廢水調節池、第一管道混合器以及溶氣氣浮池，所述淀粉廢水處理單元包括第二格柵井、淀粉廢水調節池、第二管道混合器以及渦凹氣浮池，所述廠區生活污水處理單元包括廁所廢水支路、食堂廢水支路以及玻璃鋼化糞池和集水池。本發明得到的一種瓦楞紙箱廠廢水處理系統，其具備占地面積小，處理效率高，出水水質能達到回用水標準的特點。
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本實用新型公開了一種利用光合細菌的有機廢水處理裝置，該廢水處理裝置旨在解決現有技術的利用光合細菌的有機廢水處理裝置難以使廢水與光合細菌充分接觸，難以提高光合細菌和廢水的混合效果的技術問題。該廢水處理裝置包括混合箱和活動設置于所述混合箱內部的活動箱；所述混合箱外壁固定安裝有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊外壁固定安裝有廢水箱。該廢水處理裝置利用將廢水置入混合箱內，將含有光合細菌的水溶液置入固定體中，啟動電機使活動箱轉動即可將含有光合細菌的水溶液在活動箱的轉動作用下通過多個第一出水孔和第二出水孔流出，進而均勻進入廢水中，實現廢水與光合細菌的充分接觸，從而可提高光合細菌和水體的混合效果。
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本申請涉及廢水處理技術領域，具體公開了一種印染廢水深度凈化處理工藝。處理工藝包括以下步驟：將印染廢水進行第一次過濾，得到處理液A；向處理液A中加入厭氧菌，混合均勻，密閉發酵，得到處理液B；向處理液B中加入好氧菌，混合均勻，進行曝氣處理，得到處理液C；向處理液C中加入改性粉煤灰，攪拌，混合均勻，靜置，然后進行第二次過濾，得到上清液；向上清液中加入絮凝劑，攪拌，混合均勻，靜置，進行第三次過濾，再將第三次過濾后的印染廢水進行排放。本申請的處理工藝可用于對印染廢水進行處理，其具有加強對印染廢水深度凈化的優點。
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本發明公開一種快速環保的廢水處理設備，屬于廢水處理裝置技術領域，快速環保的廢水處理設備，包括廢水蒸發裝置，與廢水蒸發裝置連接的廢水箱，廢水蒸發裝置入口分別連接廢水箱和SCR脫硝裝置的出口端，SCR脫硝裝置入口端連接省煤器，出口端還連接有空氣預熱器，廢水蒸發裝置出口與電除塵裝置連接，空氣預熱器分別與發水蒸發裝置側面的加溫口和電除塵裝置入口連接，本發明的設備可保證廢水滴液霧化及蒸發速度，蒸發設備內無粘附和腐蝕的現象，實現廢水零排放。
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本發明公開了一種待處理廢水重金屬成分檢測工藝，屬于濕法冶金領域，一種待處理廢水重金屬成分檢測工藝，首先從待處理廢水中取10ml廢水至燒杯A中備用，然后取10ml雞蛋清至燒杯B中備用，從燒杯B中取2ml雞蛋清加入燒杯A中，可以實現通過日常生活中常見的雞蛋清來判斷待處理廢水中是否含有重金屬的效果，相較于用化學試劑檢測是否含有重金屬，用雞蛋清可以大幅度降低檢測成本，同時提前判斷是否含有重金屬，也可避免當廢水中不含有重金屬時作無用功，無形中提升檢測效率，并且能夠快速簡單的檢測待處理廢水中是否含有鉛和汞的效果，從而給后期檢測廢水中重金屬含量提供一個方向，提高后期實驗室內成分含量鑒定的效率。
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本實用新型涉及一種少或無廢水排放的反滲透膜凈水機,包括依次連接的一級、二級、三級過濾器、增壓泵和反滲透膜過濾器,反滲透膜過濾器的出水口有凈水和廢水出水口,廢水出水口分別連接一連接一級過濾器的回水通路和一連接雙水龍頭的第一入水口旁路通路,回水通路上依次設限流閥和單向閥,旁路通路上設置有一水流開關,限流閥的出水口上還連接一廢水排放通道,廢水排放通道上設有通過水流開關控制開關的電磁閥,凈水出水口連接雙水龍頭的第二入水口。本實用新型增加了回水通路和旁路通路,提供了多種廢水回用方案,在保證反滲透膜發揮正常凈化功能的同時,減少了廢水的直接排放,甚至達到零排放的效果,從而節約水資源。
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本發明公開了一種達標處理電鍍廢水并回收水中重金屬的工藝方法，包括分流預處理步驟，該方法還包括以下步驟：a)：去除回收重金屬：利用電凝聚浮沉法和混凝膜濾法去除分流預處理后電鍍廢水中的重金屬，并對電鍍廢水中重金屬反應產物回收；b）：殘留難降解有機物的去除：對步驟a中已去除回收大量重金屬的電鍍廢水依次采用氧化技術、生物流化技術以及吸附技術去除電鍍廢水中殘留的難降解有機物和對低濃度電鍍廢水進一步進行富集，分離出能直接排放的達標廢水并洗脫產出高濃度電鍍廢水；c）：濃縮廢水達標處理：采用極限集成膜系統對步驟b中所富集的高濃度電鍍廢水進行脫鹽處理，分離出能直接排放的達標濃縮液和能直接達標回收利用的標準回收液。
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本發明涉及一種燒結石灰石-石膏法煙氣脫硫廢水的利用方法及其裝置，包括：（1）將脫硫廢水從煙氣脫硫系統的廢水罐引至澄清池中；（2）靜置，將澄清的脫硫廢水引至噴灑罐內；（3）檢測噴灑罐內脫硫廢水的Cl-濃度，然后調節脫硫廢水的Cl-濃度，得到復合配置藥劑；（4）將復合配置藥劑噴灑到燒結礦上即可；該裝置包括澄清池、噴灑罐、氯化鈣溶液池和新水補充裝置。本發明利用脫硫廢水中的Cl-、Ca2+替代氯化鈣藥劑中的Cl-、Ca2+，實現等同的效果，既實現了脫硫廢水的循環利用產生顯著的環保效果，又取代傳統的降低燒結礦低溫還原粉化率的工藝做法減少了氯化鈣噴灑藥劑的采購，經濟效益顯著。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種氰化亞銅生產廢水的處理方法，包括以下步驟：獲取氰化亞銅生產廢水；在廢水中加入次氯酸鈉，去除廢水中的氰離子；在廢水中加入硫化鈉，去除廢水中的銅離子；對廢水進行壓濾處理，得到濾液和含有硫化銅固廢的濾餅；對濾液進行濃縮、結晶和分離，得到回收液和氯化鈉副產物。本發明對氰化亞銅生產廢水的處理過程操作簡單，處理效率高，處理成本低，并且在處理過程中減少了生產所需的生產補充水，做到了廢水的零排放，避免了環境污染。
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本發明涉及一種釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水的處理方法,尤其涉及一種從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法。從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法,包括以下的步驟:①將酸洗廢水過濾,去除固體雜質;②在酸洗廢水中加入水,將酸洗廢水稀釋;③在酸洗廢水加入草酸,并不斷攪拌下形成草酸釹沉淀,控制廢水溶液的PH為1.5～2;④回收草酸釹沉淀;⑤將回收草酸釹后的上層清液作為廢水,經過堿化處理,得氫氧化鐵沉淀。本發明對釹鐵硼電鍍前處理廢水進行單獨處理,采用選擇性分步沉淀法,不但獲得了草酸釹和氫氧化鐵的沉淀物,還解決了電鍍廠混合廢水處理時不能穩定達標排放的難題,既可獲得較大的經濟效益和環境效益,并具有一定的社會效益。
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本發明提供了一種高鹽高COD農藥廢水處理方法，包含以下步驟：S1、將農藥廢水放入調節池，通入臭氧?超微細氣泡進行預處理；S2、預處理后的農藥廢水引入一沉池中，加入懸凝劑進行沉淀反應，上清液引入好氧池中；S3、向好氧池中通入空氣、超微細泡沫和好氧微生物載體，進行好氧生物處理，反應后的上清液引入二沉池中；S4、向二沉池內通入臭氧?超微細氣泡進行二次處理，二次處理后的廢水達標排出。本發明將超微細氣泡技術引入傳統農藥廢水處理工藝中，實現廢水有效、高效和低成本的處理，可大幅減少藥劑使用和污泥產生，縮短處理時間，提高處理效率，大幅降低處理成本，有效解決此類廢水難處理的問題。
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本發明公開的一種廢水檢測洗滌裝置，包括機箱，所述機箱內設有用于儲存并洗滌廢水的廢水池，所述廢水池下側連接有用于排放廢水的初步排水管，所述初步排水管內壁上固設有用于檢測排放廢水指數的廢水傳感器，所述機箱內設有位于所述初步排水管下側的第一彈簧腔，所述第一彈簧腔內滑動連接有攪拌箱，本發明相比于傳統的廢水洗滌攪拌，首先，本發明能解決部分位置的廢水檢測指數不達標的問題，通過排放時檢測到廢水指數不達標即可把不達標的廢水通向攪拌箱內重新進行洗滌與攪拌，此外，當攪拌箱內的廢水達到一定量時即可排放廢水，為下一次的廢水洗滌做準備。
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本實用新型公開了一種以噴淋塔為加料倉的脫硫廢水干燥節能減排系統，其包括由依次連接的空氣預熱器、除塵器、引風機、脫硫塔和煙囪組成的煙氣處理系統及用于對來自脫硫塔的脫硫廢水進行沉淀、絮凝、軟化處理的廢水預處理單元、用作脫硫廢水加料倉的噴淋塔、利用熱空氣對脫硫廢水進行干燥處理并排出得到的結晶鹽的干燥塔，廢水預處理單元的輸入端與脫硫塔的排水口連接，廢水預處理單元的輸出端與噴淋塔的進水口連接，噴淋塔的進煙口與引風機的出口連接，噴淋塔的出煙口與脫硫塔的進煙口連接，噴淋塔的出料口與干燥塔的進料口連接，干燥塔的空氣入口引入熱空氣，干燥塔的空氣出口與除塵器的入口連接；優點是其能耗低，安全性和可靠性高，成本低。
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本發明公開了一種去除電鍍廢水中鋅的處理方法，廢水依次經過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調節池、脈沖高壓電?微生物絮凝反應池、曝氣氧化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池的處理。本方法創造性的利用了較為常見的啤酒酵母和地衣芽孢桿菌的微生物絮凝特性，通過特定峰壓值的脈沖高壓放電過程激發啤酒酵母和地衣芽孢桿菌對鋅離子的吸附架橋特性，使廢水中的鋅離子在上述微生物表面發生絮凝反應，逐步形成較大直徑的絮凝物，并最終通過沉淀過程加以去除。同時，啤酒酵母和地衣芽孢桿菌均為常見的微生物，容易獲得，成本低廉，可大大降低廢水處理的物料成本。
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本實用新型提供一種高氯廢水處理裝置，包括：高氯廢水存儲裝置，高氯廢水存儲裝置用于存儲高氯廢水；冷凍處理裝置，冷凍處理裝置用于向高氯廢水施加冷量，以使得高氯廢水中的水降溫凝結為冰塊并提取出來；傳輸管路，傳輸管路設于高氯廢水存儲裝置和冷凍處理裝置之間，用于將來自高氯廢水存儲裝置的高氯廢水傳輸至冷凍處理裝置；取冰裝置，取冰裝置與冷凍處理裝置配合，用于將冷凍處理裝置中的冰塊取出；母液提取裝置，母液提取裝置與冷凍處理裝置連通，用于將冷凍處理裝置中的殘余母液回收并輸送到高氯廢水存儲裝置中。本實用新型解決了大量高氯廢水通過處理進行循環利用的技術問題。
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本發明公開了一種用于廢水中和的自動處理方法與系統，涉及廢水中和的領域，包括：在廢水處理過程中獲取廢水罐中液體的實時液位與實時PH值；往廢水罐輸入廢水的過程中，判斷實時液位是否已經達到預設攪拌啟動液位，若是，啟動設置在廢水罐中的攪拌機以對廢水進行攪拌；往廢水罐輸入廢水的過程中，判斷實時液位是否已經達到預設停料液位，若是，則停止輸入廢水，并判斷實時PH值是否處于標準范圍內，若否，則通過實時PH值與實時液位利用預設公式與設置在廢水罐上的調節閥控制輸入廢水罐的酸堿分量，以將廢水罐中廢水的PH值調節至標準范圍內，其解決了目前酸堿中和過程中存在分層導致廢水的PH測量值不夠準確，從而使得自動中和難以控制的問題。
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一種凈化廢水中有害物的方法及其專用裝置，其特征在于使廢水通過加壓泵加壓后導入電化學反應器，在電化學反應器的電極上加直流或脈沖電后，在電化學反應器內發生電化學氧化還原反應，使廢水中的有害物得到降解，然后廢水經水噴射真空器減壓后與水噴射真空器吸入的氣體混合后，形成氣液混合物導入氣液分離塔，在氣液分離塔內氣液兩相同時發生反應，使廢水中的有害物進一步得到降解，凈化后的廢水進入氣液分離塔底部的廢水循環槽，氣體從塔下部氣體出口排出。本發明還公開了該專用裝置，具有結構合理簡單、容易操作使用、處理效率高等優點。
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本實用新型公開了一種微廢水反滲透凈水器，具體涉及反滲透凈水器領域，包括機體，本實用新型通過設有固定塊、滑槽、圓孔、螺釘、滑塊，使用固定塊外壁與外界墻體緊密連接，使用兩個螺釘分別與圓孔內壁進行螺紋連接，從而將固定塊與外界墻體進行限位固定，使用機體一側固定連接的滑塊外壁與固定塊一側開設的滑槽內壁滑動連接，使用圓桿外壁與孔板內壁套設連接，促使圓桿底端固定連接的粘接塊一側與機體一側滑動連接，設有槽塊、密封圈、連接塊、滑板、粘接板、彈簧，使用密封圈的外壁與槽塊的內壁卡接連接，使用連接塊外壁槽塊外壁套設連接直到與密封圈外壁卡接連接，使用粘接板帶動滑板擠壓彈簧進行收縮。
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本發明公開了一種精制棉蒸煮清洗廢水的減量與資源化處理的方法,廢水的減量是通過將精制棉的蒸煮廢水、多次洗滌中的每一次洗滌廢水全部單獨收集、多次使用來實現;廢水資源化處理是采用微濾膜、超濾膜、納濾或反滲透膜進行處理,超濾膜的濃縮液加堿配制為堿液循環使用,用于下批料的蒸煮。納濾或反滲透膜分離的濃縮液經后續處理后循環使用,成為下批料的蒸煮廢水。納濾或反滲透膜分離的產水經后續處理后達標排放。與現有技術相比較,采用本發明后,可使精制棉蒸煮與清洗廢水總量減少75%以上,CODcr降低70%以上,廢水經后續處理后可達到國家1級排放標準后達標排放。
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本實用新型公開了一種廢水比電磁閥，包括閥體以及安裝在閥體端部的閥座，所述閥座的兩端分別設有進水口和出水口，閥座內中間位置處設有連接腔，所述進水口與設置在閥座內的進水腔相連通，所述出水口與設置閥體內的出水腔相連通，所述進水腔、連接腔和出水腔從左至右依次連通，所述閥座內插設有一導流管，所述導流管的一端固定在進水腔內，另一端穿過連接腔后固定在出水腔內。使用時水從進水口流入，水再通過導流管，水直接從出水口流出，水流的路徑是呈直線型的，水流不會垂直沖擊閥體內壁，這就降低了水流流動時的噪音，且流量直接由導流管的內徑來控制流量。
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本實用新型涉及閥門技術領域，且公開了一種低噪音廢水比電磁閥，包括閥體和固定安裝在閥體上端的電磁頭結構，所述閥體內安裝有主閥杯結構，所述閥體內安裝有第一真空腔室、第二真空腔室、第三真空腔室和第四真空腔室，所述第一真空腔室、第二真空腔室、第三真空腔室和第四真空腔室均互相連通，所述閥體的下端固定安裝有穩固塊，所述穩固塊的下端開設有內嵌孔和通孔，所述內嵌孔和通孔互相連通，所述通孔與第四真空腔室互相連通，通孔外接真空泵，在真空泵的作用下，抽出第一真空腔室、第二真空腔室、第三真空腔室和第四真空腔室內的空氣，使其內部均保持真空，便于對閥體的進水口和排水口分別進行降噪處理。
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