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本發明提供高濃度有機廢水的處理方法及其裝置。該方法包括:提供高濃度有機廢水;廢水在生物反應單元的曝氣段中進行曝氣,獲得比重為1.01-1.05的溶解氧、有機物質、無機物質、活性污泥和水的混合液;溶解氧與有機物質的混合物經過生物反應單元的厭氧段、缺氧段、好氧段使得有機物質分解;活性污泥和水進入回流單元進行泥水分離,分離后的預定量的污泥進入氣提單元,過剩污泥及得到的凈化水進行收集后排出;氣提單元的污泥與水混合后回流到生物反應單元,重復循環進行上述反應步驟,得到符合要求的凈化水,所述循環中的回流循環比為5-500之間的大比例,所述回流循環比為內循環水量與進水水量的比值。
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本實用新型公開了一種電鍍廢水回用設備，包括有廢水貯池，其中，廢水貯池通過自吸泵與絮凝池管道連接，該絮凝池與沉淀池管道連接，沉淀池經原水提升泵與石英砂過濾器管道連接，該石英砂過濾器與反滲透膜處理設備管道連接，反滲透膜處理設備通過純水管與純水水箱相連接，反滲透膜處理設備還通過濃水管與濃水水箱相連接；絮凝池上設置有絮凝劑加藥機,沉淀池的下部設置有沉淀物輸送管；其結構簡單，連接方便，投入成本低。本實用新型通過將電鍍廢水經絮凝池絮凝、沉淀池沉淀、石英砂過濾器過濾后由反滲透膜處理設備處理，得到純水和濃水，濃水回收處理，純水收集回用，其廢水的回用率可達60%，實現了資源再利用。
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本實用新型提供了一種可消毒滅菌的高級氧化廢水處理裝置，廢水處理裝置包括壓力罐，所述壓力罐的上下兩端分別設置有進水管和出水管；所述壓力罐的頂端安裝有多個紫外燈，所述紫外燈延伸至所述壓力罐底部；使用時，打開所述紫外燈，待處理的廢水從所述進水管流入所述壓力罐內并發生高級氧化反應，處理后的廢水經所述出水管流出；本實用新型提供的一種可消毒滅菌的高級氧化廢水處理裝置，克服了現有廢水處理效率低、設備復雜成本高、操作繁瑣的缺陷。
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本發明涉及一種含油廢水的高效處理方法及其裝置，包括：將含油廢水輸送至膜池中，膜池中的超濾膜為PTFE材質的中空纖維膜，調節廢水pH至11～13進行過濾產水；一個產水周期包括產水、氣水反洗。每隔8～12h將膜池排空，并自動加注廢水進入產水程序。其中，運行過程中，根據運行情況每2～7需要進行維護性化學清洗。裝置包括：原水池、原水泵、氫氧化鈉加藥箱、氫氧化鈉加藥泵、進水管道、膜池、PTFE超濾膜、離心風機、排空閥、加藥箱、化學清洗加藥泵、反洗泵、抽吸泵、反洗電動閥、產水電動閥、產水箱。本發明中含油廢水經過PTFE超濾膜處理后，出水含油量低，出水水質好。
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一種用于劇毒廢水無害化處理的催化劑，其特征在于：包括特定過渡金屬和氧化石墨烯的絡合物，所述特定過渡金屬為錳、鐵、鋅中的至少一種，且所述特定過渡金屬在絡合物中的重量以氧化物計算為1～10％。本發明還公開了上述催化劑的制備方法和應用。本發明的催化劑不會受到劇毒物質的毒化，在劇毒廢水中催化能力高，效果好；本發明的催化劑的制備方法簡單、成本較低，通過添加非離子表面活性劑使得催化劑形成均勻的內部空隙，保證催化活性和催化效果；該催化劑應用于廢水處理中時，與氧化劑配合，能有效降解廢水中的劇毒物質，并同時能夠降解廢水中的有機污染物；其降解效果遠高于對應的石墨烯絡合物催化劑。
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一種能將洗車廢水循環再利用的洗車水供水裝置，包括廢水收集池，除泥砂部、中水罐、清水罐、洗車供水管、處理部以及電器控制部，廢水收集池與除泥砂部的進水口相連通，除泥砂部的出水口與處理部的上部入口相連通，處理部的上部出口與中水罐的內腔相連通，中水罐中的中水與洗車供水管相連通，位于處理部下部的固料出口與洗車供水管相連通，在處理部中設置有輸送機構，清水罐經閥門與洗車供水管相連接，電器控制部通過線路與輸送機構、閥門以及洗車供水管的開閉閥相連接。其優點在于：汽車清洗效果好；廢水以及固體清洗料能回收、處理、再利用，實用性強，節約資源，降低清洗車輛的清洗成本。
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本實用新型提供一種廢水凈化澄清池，用于高氯離子工況的廢水處理，其包括主次絮凝反應室、分離澄清室、污泥處理室、清水出水室和凈化室，待處理原水和絮凝劑從主絮凝反應室注入，經過二次絮凝反應、沉淀，再流入分離澄清室中分離、澄清，澄清水流經凈化室進一步凈化后由清水出水室流出，污泥由污泥處理室排出。該廢水凈化澄清池，實現了對廢水的二次絮凝處理，并對沉淀分離、澄清處理后的水進一步凈化，減少了水中的微小雜質，提高了水質，有利于后續處理，實現廢水再利用，保護環境；通過多個取樣裝置對水處理過程進行精確控制，保證了水質要求，也通過各種防腐材料和防腐涂層，提高了耐腐蝕性，提高了該廢水凈化澄清池的壽命。
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本實用新型公開了一種采用激光氧化反應塔處理廢水的裝置，包括原水儲罐、進水泵、激光氧化反應塔、回流泵和氣液固分離罐。該裝置采用設置有激光陣列的激光氧化反應塔，利用激光高能量密度特性直接氧化富氧條件下污水中的有機物，避免了高溫高壓的反應條件，結合循環泵充分傳質、氣液固分離罐及時分離經氧化改性后析出的有機物固體并使清液部分回流措施，大幅降低反應塔的溫度和壓力情況下，仍能深度處理高濃有機廢水，廢水COD處理效果媲美催化濕式空氣氧化法，大幅度降低了運行成本，反應塔材質只需按低溫低壓工藝結合廢水水質設計，降低了生產設備成本。
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本發明公開了一種應用于電鍍廢水中重金屬回收的生物絮凝劑，本生物絮凝劑為一種由聚丙烯酰胺、脫水聚合硫酸鐵以及聚谷氨酸三種作為復配的基礎原料復配的用于回收電鍍廢水中重金屬的電鍍廢水處理藥劑，該三種作為復配的基礎原料按重量份計聚丙烯酰胺：脫水聚合硫酸鐵：聚谷氨酸的最佳復配比為2：3：1，并且所述的聚丙烯酰胺、脫水聚合硫酸鐵和聚谷氨酸中的任意一種基礎原料均可單獨用于回收電鍍廢水中的重金屬。本發明通過上述原料復配，能最大限度地發揮各原料間的相互協同作用，能沉淀多種金屬離子，其處理方法簡單，只要投加藥劑即能去除回收重金屬離子，高效回收電鍍廢水中的重金屬，不會帶來二次污染等問題，能有效地降低處理電鍍廢水的成本。
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本實用新型公開了一種廢水處理系統，特別是一種含鋅廢水處理系統；包括第一調節池和排放水池，在第一調節池和排放水池之間設有混凝反應槽、第一沉淀池、第二調節池、一級絮凝槽、二級絮凝槽、第二沉淀池和UF膜混凝抽濾器，所述第一調節池、混凝反應槽、第一沉淀池、第二調節池、一級絮凝槽、二級絮凝槽、第二沉淀池、UF膜混凝抽濾器和排放水池依次連接，在第一調節池和混凝反應槽之間設有第一水泵，在第二調節池與一級絮凝槽之間設有第二水泵；其解決了現有含鋅廢水化學沉淀法的處理系統均比較繁瑣，處理效果差等技術弊端；其具有系統流程簡單，對含鋅廢水處理效果好等優點。
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本發明公開了一種染料廢水處理裝置及其方法，本發明通過源頭對含磷氰(CN)廢水、石膏廢水、含蒽醌類物質廢水、含醇醋酸類易降解類廢水進行分類后按水質性質不同分別進入裝置中不同設備進行處理，從源頭消減污染，同時通過改進工藝提高資源利用效率，大大降低了原水的不穩定性及毒性，減少了廢水對生化系統的沖擊，對水質水量的驟變有較強的適應能力，剩余污泥量少，實現了資源循環化利用和裝置長周期穩定運行，具有投資小、處理效率高、出水水質穩定、操作方便的優點。
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本發明提供了一種可消毒滅菌的高級氧化廢水處理裝置及方法，廢水處理裝置包括壓力罐，壓力罐的上下兩端分別設置有進水管和出水管；壓力罐的頂端安裝有多個紫外燈，紫外燈延伸至壓力罐底部；使用時，打開紫外燈，待處理的廢水從進水管流入壓力罐內并發生高級氧化反應，處理后的廢水經出水管流出；廢水處理方法包括以下步驟：步驟S001，添加氧化劑；向待處理的廢水中添加氧化劑；步驟S002，添加臭氧；向待處理的廢水中添加臭氧；步驟S003，高級氧化處理；待處理的廢水發生高級氧化反應。本發明提供的一種可消毒滅菌的高級氧化廢水處理裝置及方法，克服了現有廢水處理效率低、設備復雜成本高、操作繁瑣的缺陷。
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本發明公開了一種用于廢水處理的凝膠吸附劑，由以下按照重量份的原料組成：正硅酸四乙酯20-40份、八水氧氯化鋯15-25份、二乙酰氨乙酸乙二胺50-80份、甲苯70-100份。將正硅酸四乙酯置入甲苯中，加入至65-75℃，攪拌5-10min后升溫至120-140℃，再加入八水氧氯化鋯與二乙酰氨乙酸乙二胺，攪拌0.5-2h，再置入90-100℃的烘箱中烘干，即得。本發明能有效的吸附Cu2+、Cd2+、Pb2+，對重金屬離子具有很強的吸附能力和離子交換能力，應到廢水中重金屬離子處理中，吸附容量大、吸附能力強、效率高，處理后廢水達到國家的排放標準。
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本發明屬于廢水處理及再生技術領域，具體涉及一種電化學氧化深度處理石化廢水二級出水的方法。本發明處理方法包括以下步驟：S1、將待處理的石化廢水二級出水加入到電化學反應器；S2、向電化學反應器中裝入硼摻雜金剛石電極(BDD)作為陽極，裝入不銹鋼板電極作為陰極；S3、接通電化學反應器電源，監測反應過程電流及污水顏色變化；S4、待反應完畢，打開反應器排水系統，將處理過的二級出水排出。采用上述電化學氧化深度處理石化廢水二級出水中的有機污染物，效率高、效果好，不會產生二次污染；操作簡單，降低了處理成本，且處理后的出水符合國家規定的一級A排放標準要求的出水COD。
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本發明公開了一種鈦白廢水的處理設備，包括：反應槽，其包括槽底部和槽壁部，在所述槽底部上進一步設置有隔離板，其將所述反應槽隔離成反應區和緩沖區；在所述反應區的槽壁部上分別設置有用于送入反應物料的第一進料管、送入鈦白廢水的第二進料管，所述第一進料管的進料方向和所述第二進料管的進料方向成預定角度設置；在所述緩沖區的槽壁部上設置有排出處理漿液的第一出料管。處理鈦白廢水時，將含有金屬冶煉廢渣粉末和鈦白廢水的反應物料送入反應區在含氧條件下進行反應，然后通過緩沖區從第一出料管排出，可以實現對鈦白廢水的處理，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及一種鈦氧化物微粒團聚傾向即時警示的光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的相關技術中，存在微波能量浪費、單罐廢水處理量偏小、內部大循環強度不足、氣泡升騰路徑偏短、重點區域供氧集中度不夠、觸媒微粒截留環節偏弱、降解反應終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發生無法被即時覺察等等問題，本發明針對上述系列問題。其結構限制微波輻照空域，允許反應器大幅擴容；其結構并利于重點降解反應區空氣氣氛的強化供給；其結構并適于精細攔截觸媒微粒；其結構并能原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶超聲清潔石英管；其結構并能在降解反應達到終點時自動即時關閉相關電源；其結構并能警示觸媒團聚傾向。
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本實用新型公開了一種玉米淀粉廢水處理裝置，包括池體，所述池體內設有溢流墻，所述溢流墻將池體內部分為兩部分，溢流墻左側為過濾腔，溢流墻右側為沉淀腔，所述過濾腔內設置有多個管狀膜，在過濾腔一側的池體外壁上設有輸送泵，所述輸送泵上設有伸入池體內部的輸送管，所述輸送管上設有多個與其互相垂直并互相連通的分流管，本裝置通過在池體內設置由溢流墻分隔的過濾腔和沉淀腔，使得玉米淀粉廢水得以分布處理，首先在管狀膜的作用下對大顆粒懸浮物進行過濾，然后在沉淀腔內對廢水進行曝氣作用，帶走廢水中的有害氣體并使廢水中的有機物在富氧條件下降解并沉淀，有效杜絕玉米淀粉生產中所產生廢水對環境的污染，且處理成本低，適合推廣使用。
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一種低溫等離子體處理高難降解廢水裝置，包括配電箱、等離子體發生器、等離子體射流器、原始廢水箱、水泵、等離子體反應器、進液閥門和出液閥門，配電箱和等離子體發生器連接，等離子體發生器設置有用于輸入壓縮氣體的進氣管道，等離子體發生器和等離子體射流器連接，原始廢水箱內儲存待處理的廢水，原始廢水箱和等離子體射流器之間設置有水泵，原始廢水箱的出水口和水泵的輸入端相連，水泵的輸出端和等離子體射流器連接，等離子體射流器和等離子體反應器連接，等離子體反應器設置有進液閥門和出液閥門，所述等離子體反應器內為負壓環境。本實用可以快速高效地去除有機廢水中的COD污染物，將高難降解廢水裝置深層凈化，輸出CO2和水等無害物質。
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本發明涉及一種處理電鍍廢水的好氧顆粒污泥培養方法，屬于廢水處理技術領域。本發明以絮狀污泥為接種污泥，將絮狀污泥連續曝氣24～30h后投加到SBR反應器中；以人工合成模擬污水作為進水，在SBR反應器中對接種污泥進行馴化培養和改性，所述馴化培養和改性包括第一階段、第二階段和第三階段，第一階段、第二階段和第三階段的進水中均包含有微量元素，所述微量元素包括MgSO4、CaCl2、MnCl2、CuSO4、ZnSO4、CoCl2、K2Cr2O4、NiCl2，馴化培養和改性結束，得到好氧顆粒污泥，本發明針對含有多種重金屬離子，且COD指標不達標的電鍍廢水，制得的好氧顆粒污泥可一次性處理以上電鍍廢水，達到規定排放要求。
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本發明公開了一種不銹鋼冷軋酸洗廢水的處理方法,采用石灰乳預處理工藝和廢水分段處理工藝,先將廢水經石灰乳預處理將pH值控制在5～6,再通過投加液堿去除廢水中的重金屬離子,使形成金屬氧化物沉淀,最后是氟離子處理,通過加入聚合氯化鋁、石灰乳去除氟離子,廢水經pH調節后過濾排出。該處理方法使用效果好,廢水達標穩定,污泥量少而且費用較低。
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本發明公開了一種印染廢水的反滲透膜處理回用方法，取印染廢水處理系統出水，進行吸附、超濾膜過濾、大孔樹脂吸附、反滲透膜分離，反滲透膜產水作為一種高品質用水用于企業循環利用，反滲透膜的濃水進行高級氧化反應后，一部分達標排放、另一部分經吸附后回用于漂洗。其優點在于：(1)將廢水深度處理達標排放與回用有機結合在一起，使印染廢水總體回用率達到80%以上，既解決了廢水達標排放難題，又因大幅提高了水的回用率而大大降低了成本；(2)反滲透膜濃水經處理后一部分達標排放，一部分回用，使廢水中的鹽度逐步趨向于一個穩定值后不再上升，有效避免了由于鹽度的不斷上升導致生物處理系統崩潰問題。
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本發明涉及一種觸媒攔截環節再完善的微波光催化廢水降解裝置擴容方法，屬于廢水處理技術領域?，F有的相關技術中，存在觸媒流失、反應器單罐廢水處理量偏小、降解反應終點時刻難辨明、觸媒荷電性質未予善加利用、無極燈功能狀態主動監察環節缺失、石英腔突水防范措施欠缺等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案主要步驟包括：隔斷微波輻照空域；大幅延展、擴張反應器尺寸；用光纖深入反應器內腔，實時探查無極燈的功能狀態；用臭氧傳感器感知降解終點，并在該終點自動關閉相關電源；自檢觸媒團聚主誘因參數；用外置級聯過濾器來精細攔截觸媒微粒，并且，該外置級聯過濾器的末端濾膜使用的是荷負電濾膜。
本發明涉及一種二氧化鈦觸媒微粒嚴密回收的大容量光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的相關技術中，存在微波能量浪費、單罐廢水處理量偏小、氣泡升騰路徑偏短、重點區域供氧集中度不夠、觸媒微粒截留環節偏弱、降解反應終點時刻難辨明、觸媒團聚物無法原位強力消散、觸媒團聚發生無法被即時覺察、石英腔突水防范措施欠缺等等問題，本案針對上述系列問題。其結構限制微波輻照空域，允許反應器大幅擴容；其結構并利于重點降解反應區空氣氣氛的強化供給；其結構并適于精細攔截觸媒微粒；其結構并能原位強力消散觸媒團聚物，同時捎帶超聲清潔石英管；其結構并能在降解終點時自動即時關閉相關電源；其結構并能警示觸媒團聚傾向。
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本發明涉及一種避免無極紫外燈安置腔突水的光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術領域?，F有的相關技術中，存在無極燈屏護用石英管管腔突水問題，以及，反應器單罐廢水處理量偏小、降解反應終點時刻難辨明等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。其結構在空氣泵與石英管管腔之間的聯接氣路上以旁路方式接入了一個能夠低功耗常態運行的微型的隔膜泵，藉此結構來阻遏石英管管腔突水；該結構還限制微波輻照空域，使得反應器大幅擴容成為可行；其結構還以多級級聯的外置過濾器攔截觸媒微粒；其結構并能在降解反應達到終點時自動關閉相關電源；其結構還可自檢觸媒團聚主誘因參數并自動警示。
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本發明涉及一種以柔和超聲維護膜組件的光催化廢水降解反應器擴容方法，屬于廢水處理技術領域?，F有的相關技術中，存在觸媒流失、微波能量浪費、反應器單罐廢水處理量偏小、降解終點難辨、觸媒團聚物無法原位消散、觸媒團聚無法及時覺察、膜組件上觸媒積淀物不易清除等等問題，本案針對上述系列問題。本案主要步驟包括：以金屬籠收攏微波照射范圍；擴展反應器尺寸；用多級過濾器逐級攔截觸媒；用發自反應器底部的低頻超聲波原位消散觸媒團聚物，同時捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器監察反應進程，并用傳感電訊號自動控制相關電源開關機構；自檢團聚主誘因參數；用高頻超聲波輔助所述過濾器膜組件其反沖洗程序之清潔運作。
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本申請公開了一種草甘膦廢水的處理方法，所述方法包括以下步驟：1)在pH＝2～8的條件下對草甘膦廢水進行預處理氧化；2)對步驟1)得到的預處理氧化后的廢水進行深度氧化；3)對步驟2)得到的深度氧化后的廢水進行催化劑回收，再加入除磷劑，得到無磷廢水。本申請的處理方法工藝流程簡便，易于實現自動化操作和控制，能夠有效解決草甘膦生產企業的廢水處理問題。
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本發明涉及紡織技術領域。目的在于提供一種凈化效果好的紡織廢水處理系統。本發明所采用的技術方案是：一種紡織廢水處理系統，包括按廢水處理的先后順序設置的依次連通的絮凝沉淀裝置、生物接觸氧化裝置及活性炭吸附裝置；所述絮凝沉淀裝置包括絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱由圓柱形的攪拌室和設置在攪拌室一側的頂部開口的水力絮凝槽構成；所述攪拌室靠近水力絮凝槽一側的下部設置有過流孔，并通過過流孔與水力絮凝槽內部連通；本發明集絮凝沉淀處理、生物降解處理和活性炭吸附處理于一體，對紡織廢水具有極好的處理效果。且在集絮凝沉淀處理的過程中，將機械攪拌與水力絮凝相結合，保證了整個絮凝過程的穩定性，進一步提高了廢水處理效果。
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本實用新型公開了一種酸洗廢水處理系統，包括調節池和中間水池，所述調節池和中間水池之間依次連接有氧化池、提升井、混凝反應池、斜板沉淀池和PH回調池，所述中間水池后還連接有廢水回用裝置，廢水回用裝置包括依次連接的至少一個錳砂過濾器和回用水池。車間廢水自流進入依次進入調節池、氧化池，接著通過泵提升至混凝反應池，然后進入斜板沉淀池進行泥水分離。初步處理好的廢水流至PH回調池，將PH回調至6?9，然后進入回用水池，一部分水達標排放，另一部分水通過增壓泵提升至錳砂過濾器，去除水中的懸浮物。最終處理好的廢水流至回用水池然后供車間使用，這樣能大大節約水資源，節省企業成本。
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本實用新型公開了一種DMTO催化劑廢水回收處理裝置，包括靜置釜和蒸發釜，所述靜置釜上端連接有廢水進管，所述靜置釜底部設置有若干第一支撐柱，所述靜置釜底端面中間設置有廢渣出管，所述蒸發釜上端面中間安裝有驅動裝置，所述蒸發釜底部設置有若干第二支撐柱，所述蒸發釜底端面中間設置有廢液出管，所述蒸發釜上端面左側安裝有泄壓閥，所述蒸發釜右端面上方連接有出氣管，所述靜置釜和蒸發釜之間設置有連接裝置，結構簡單，構造清晰易懂，通過靜置釜將廢水中的固體廢渣進行過濾排出收集，再經過連接裝置將廢水注入到蒸發釜中進行蒸餾，通過蒸餾將廢水中的水提出收集，進行回收，處理效率高，降低成本，具有環保作用。
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本實用新型公開了一種生態濕地治理廢水處理裝置，包括廢水處理池，所述廢水處理池的側壁固定連接有驅動箱，所述驅動箱的內側壁分別固定連接有第一電機和第二電機，所述第二電機位于第一電機的正下方，所述廢水處理池和驅動箱均位于土壤的內部，所述土壤的上表面設置有鼓風機和太陽能板，所述廢水處理池的內底壁固定連接有固定座，所述固定座的頂端轉動連接有出氣板，所述出氣板的上表面管連接有多個噴氣頭。本實用新型廢水處理裝置提高了對廢水進行曝氣處理的效率，使廢水與空氣能夠充分的混合，以達到對廢水內部有機物進行分解處理效果。
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