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本發明公開一種井下采選篩拌充一體化矸石膠結構造充填系統及方法。該系統包括井下煤矸分離裝置、井下矸石破碎與篩分裝置、井下充填材料稱重與攪拌裝置、井下充填料漿輸送裝置與澆筑裝置、PLC控制裝置；充填方法為：掘進工作面與開采工作面產生的原煤運抵采區原煤煤倉，分離出來的精煤運至精煤煤倉并由主井提升，分離出的矸石進入矸石破碎機，經二級粉碎后的矸石進入矸石篩分裝置；各充填原材料分別進入配料斗，干拌均勻后加過濾后的礦井水攪拌成充填料漿；充填料漿由攪拌運輸車運輸到充填工作面后，經可移動充填泵車澆筑進充填模板，并用振搗裝置振搗均勻。本發明減輕了礦井運輸與提升壓力，提高了工作效率，實現了煤礦廢棄物的采充平衡。
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本申請涉及一種篩條式破碎機，屬于破碎機領域，通過設置破碎機構和過濾機構，使交錯設置的錘頭隨著傳動軸轉動時，同一圈的錘頭配合大面積的篩網可以對礦石進行多次夾擊破碎，使礦石粉碎，交替擊打的方式，提升了礦石受到擊打的復雜程度，使礦石更容易被擊碎，且粉碎均勻粒度合適的煤塊通過過濾機構從出料口排出，提升了礦石粉碎的效率以及均勻程度，并且配個傳動軸上的飛輪，可以起到助力的作用，傳動軸更容易帶動錘頭轉動破碎礦石，合理利用了飛輪產生的動能，與現有技術相比較，不僅產能提升了，還節約了電能。
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本實用新型涉及一種物料篩選機構,具體為一種棒條篩清理裝置,解決現有棒條篩在實際使用中存在堵孔現象而造成工人勞動強度增大、費時費力以及不安全等問題,包括與固定棒條篩梁架上端鉸接、并與固定棒條篩篩面間隙相互錯開的活動棒條篩,活動棒條篩下端的梁架一側與拉繩固定,拉繩經滑輪纏繞在繞線輪上,貫穿于繞線輪內的轉軸末端固定有手輪。結構簡單,便于安裝,能有效減輕員工的勞動強度,并減少了安全隱患,采用本裝置可有效延長棒條篩使用壽命,節約材料費用4800元/年,同時還可減少物料損耗,例如消除了矸石皮帶上帶煤量較多現象,每年可減少煤炭損耗330噸,而且適用范圍廣,包括冶金、煤炭、礦山等行業的物料篩選,具有一定的推廣價值。
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本實用新型公開了一種還原鐵豎爐振動篩選裝置，包括底座，所述底座上端固定安裝有支撐架，所述支撐架上端固定安裝有粉碎箱，所述底座右端固定安裝有豎爐，所述粉碎箱外表面右部固定安裝有第二送料斗，所述豎爐上端固定安裝有振動篩選箱，所述振動篩選箱后端右部固定安裝有控制面板，所述振動篩選箱左端下部固定安裝有第一送料斗，所述振動篩選箱左端上部固定安裝有排料斗，所述振動篩選箱下端右部固定安裝有臺柱，所述振動篩選箱內部設置有氣動傳輸裝置、第二篩選裝置和第一篩選裝置。本實用新型所述的一種還原鐵豎爐振動篩選裝置，可以根據篩選粒徑大小對不同粒徑的鐵礦石分別作出對應的處理方式，操作簡單實用，工作效率高。
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本發明涉及煤炭分選設備，具體為可移動動篩跳汰干式選煤機，包括可控入料裝置，還包括一段干式動篩跳汰機和二段干式動篩跳汰機，一段干式動篩跳汰機包括箱體，箱體內設有一段動篩、一段動篩驅動裝置、一段排矸裝置、一段振動篩，在箱體上還設有一段入風口、一段出風口、一段矸石排料口、一段塊煤出口和一段精煤出口，二段干式動篩跳汰機包括箱體，箱體內設有二段動篩、二段動篩驅動裝置、二段排矸裝置、二段振動篩，箱體上還設有二段入風口、二段出風口、二段矸石排料口、二段塊煤出口和二段精煤出口?？梢苿觿雍Y跳汰干式選煤機就是針對小型煤礦而設計研制的，它將大大提高我國煤炭的入選率，提高煤炭在國民經濟中的經濟和社會效益。
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本實用新型涉及煤礦井下及礦山上篩分破碎設備技術領域，具體涉及一種篩分轉載破碎機；提供一種結構緊湊、安全易實現、破碎粒度可控的篩分轉載破碎機；包括可拆分式機架、齒輥、齒環、鏈輪組件、刮板鏈、破碎梁、同步齒輪、伸縮槽、皮帶機、電機，所述鏈輪組件、刮板鏈、伸縮槽為原轉載機上原有部件，所述齒輥、破碎梁和同步齒輪固定在可拆分式機架上，所述可拆分式機架采用螺釘螺母結構與原轉載機聯接，所述齒輥可拆卸式聯接有齒環，所述齒輥有兩個，兩個齒輥通過同步齒輪聯接作相向運動，其中一個齒輥與電機聯接，所述兩個齒輥的中間下部設置有破碎梁，所述皮帶機設置在鏈輪組件和破碎梁的下方；本實用新型主要應用在煤礦方面。
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一種雙層篩料式刮板機，包括機體、傳動軸、輸送板、刮板鏈條、電機和齒輪箱，所述的機體下方設有帶式傳送結構，所述的帶式傳送結構上方與機體下方連通，所述的輸送板上位于帶式傳送結構正上方均布有若干個篩料孔，所述的帶式傳送結構包括皮帶和旋轉軸，所述的旋轉軸通過帶輪和皮帶與機體傳動軸連接。本實用新型克服了現有技術的不足，在機體下方設置與其連通的帶式傳送結構，帶式傳送結構正上方的輸送板上設置若干個篩料孔，粉狀煤礦從篩料孔中漏下進入到帶式傳送結構內，被其輸送，顆粒狀煤礦從上部設置輸送，自動分類，實現了輸送篩料一體化，同時有效的防止了粉狀煤礦形成揚塵，污染環境，改善工人操作條件和減少環境污染。
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本實用新型涉及振動篩設備,具體為一種新型圓振篩。本實用新型解決了傳統圓振篩由于支架與底座之間的傾角小、篩條間距較窄導致物料出現卡憋現象且物料下落時速度大導致篩條損壞的問題。一種新型圓振篩包括底座、以及傾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安裝有至少兩根支撐梁,支撐梁上垂直固定有至少兩根篩條,支架與底座之間的傾角為23度;相鄰篩條入料口處的間距為100mm,相鄰篩條出料口處的間距為115mm。所述篩條的入料口處固定有鋼板。本實用新型結構簡單、設計巧妙,廣泛適用于冶煉、礦山、水利、煤礦、化工等行業。
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本實用新型公開了一種復合橡膠振動篩，由篩體抖動架和構成，所述篩體包括篩框和篩網，所述篩框和篩網為橡膠材質，所述篩網由第一篩網和第二篩網構成，所述第一篩網與第二篩網上均設有篩孔，第一篩網和第二篩網通過固定孔與篩框上的螺孔固定，所述篩框側端設有抖動架，所述抖動架由抖動桿和動力連接器構成，所述抖動桿連接端與篩框側端固定連接，所述動力連接器與抖動桿焊接固定。橡膠材質的設計，橡膠材質具有質軟、質輕、有彈性的特點，不會產生堵礦、搬運不便、噪聲大等情況，安裝簡單，不易腐蝕，從而增強壽命，由于結構簡單，使得維修簡單化、成本降低。雙篩網的設計的雙層過濾方式，提高了篩礦的質量和效率。
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本實用新型涉及一種旋轉分篩及磁輥復合干法選煤機,包括選煤給料部分,分選部分;其特點是分選部分有機架,機架上部設有篩筒裝置,機架中部篩筒的下面至少設有兩個帶磁鐵的轉輥裝置,轉輥裝置上下呈梯形布置;轉輥裝置下面的機架底部設有精煤與硫鐵礦的分離板,以及設有精煤出料與硫鐵礦出料部分;而篩筒的兩個端面,一端設有為原煤進料口,另一端設有矸石出料口,篩筒下與轉輥裝置之間設有集煤罩,集煤罩下面設有通向轉輥裝置開口,篩筒上設有防塵罩,集煤罩與防塵罩連接并固定在機架上?？晒澥〈罅康乃Y源;占地面積小,不產生污水,無環境污染,選煤工藝流程簡化,設備結構簡單,脫硫效果好,提高了精煤的質量。它具有攪拌混合配煤的功能,適用于大、中、小煤礦適用。
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一種提高破碎振動篩分效率的方法,適合于雙層園振動篩分機或雙層直線振動篩分機的改造;其目的是減少篩孔堵塞、延長備件使用壽命、降低故障率;本發明方法是降低篩網傾角;振動篩下部水平標高保持不變,將篩網上部安裝高度降低;給料皮帶機的爬坡角度降低為0°水平皮帶機給礦;根據振動篩運行負荷確定皮帶機的供料速度和給礦量,根據振動篩待篩分的料層厚度來確定皮帶機的供料速度和給礦量;給礦料層厚度為篩孔寬度的3.8～4.2倍;利用篩網兩邊的彈簧勾手,將篩網固定在篩箱兩側。
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本實用新型揭示了一種拜耳法生產氧化鋁的原料篩選系統，包括球磨機、圓形振動篩、皮帶傳輸機和移動傳輸裝置；球磨機的出料口與圓形振動篩的相對；圓形振動篩包括第一出料口與第二出料口，第一出料口與皮帶傳輸機相對，第二出料口與移動傳輸裝置相對；移動傳輸裝置包括傳輸支架、集料倉和升降桿，傳輸支架包括橫梁和支撐桿，升降桿與橫梁滑動連接，升降桿與集料倉固定連接。本裝置對礦石進行研磨以及篩分，球磨機對礦石研磨，圓形振動篩對物料進行篩分，不達標的物料傳送到移動傳輸裝置，然后將不達標的物料再次投放到球磨機內，進行再加工研磨，達標的物料通過皮帶傳輸機傳送到原堆場系統中，本裝置操作簡便，將礦石進行精細的篩分。
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本實用新型公開了一種煤礦采礦用的沖孔裝置，包括底箱、防護箱以及安裝箱，本實用新型在結構上設計簡單合理，工作時，電機帶動絲桿轉動，使安裝箱向上移動，對裝置的使用高度進行調節；經過支撐調節裝置、彈簧、密封墊使防護罩與抽放孔位置相抵，以防地勢不平或沖孔位置不平，影響裝置的密封效果；外部高壓水源供給裝置經過沖壓管道、噴頭進行沖孔，煤渣泥水經過防護罩、斜板進入到過濾箱內，第一過濾網、第二過濾網對煤渣泥水進行篩選過濾，在經過第一出料口、第二出料口排出進行統一收集和處理，過濾后的泥水經過出水口進行排出；風機轉動，經過管道將瓦斯氣體輸送到儲存箱內進行儲存，以防在沖孔時，瓦斯外露對工作環境造成影響。
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本發明公開了一種減小球團礦結塊比例的球團礦生產方法，包括：鋼渣細磨：細磨后的鋼渣中粒徑為1mm～3mm的顆粒的比例控制為55～95％；球團礦配料：將鐵礦粉、石灰石粉、膨潤土按石灰石粉60～1055份、鐵礦粉800～950份、膨潤土8～15份的重量份數進行稱量配料；混勻造球：將石灰石粉、鐵礦粉和膨潤土經混料機混勻，然后加入圓盤造球機中補充水造球；鋼渣加入及焙燒：將球團布料在鏈篦機上預熱，并將細磨后的鋼渣從回轉窯的尾部均勻加入回轉窯，與從鏈篦機預熱Ⅱ段出來的預熱后球團一起在回轉窯內進行高溫焙燒制得球團礦，其中，鋼渣加入量控制為10～35kg/t球團。本發明的方法可以有效減小球團礦中的結塊比例，減輕條形篩的堵塞，保證生產線的正常運行，提高生產效率。
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一種漿化鋁土礦選精礦的系統，包括進料倉、漿化器、漿化增益槽和回轉篩；進料倉的出料口與板式給料器相對，板式給料器的出口與漿化器進料口相對；漿化器進料口裝配在漿化器頂部，漿化器下部固定安裝有漿化器出料口，漿化器出料口與漿化增益槽通過溜槽相配合，漿化增益槽內安裝有復合攪拌器，漿化增益槽的中部固定安裝有高位出料口，高位出料口通過設有渣漿泵的管道與回轉篩的進口連通；復合攪拌器的攪拌槳位于高位出料口的下方。本實用新型的系統保證了濾餅的漿化時間及效果；調配槽出料為高位出料避免短路的小塊濾餅外出，避免雜物進入主流程。
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本發明公開了一種地坑式選礦裝置及其選礦方法，包括礦粉槽、碾壓部及料倉部；礦粉槽為環形，礦粉槽外側周向設有細篩帶，礦粉槽內側周向設有環形導軌，礦粉槽中心位置設有電流換向器；礦粉槽上設有若干碾壓部，碾壓部包括導輪、調速電機及碾輪，導輪與環形導軌轉動配合，調速電機與導輪相連，碾輪位于礦粉槽內且與礦粉槽轉動配合，調速電機與碾輪相連；料倉部包括礦料箱及水箱，礦料箱外側設有水箱，礦料箱底側設有與碾輪相連的料倉支架，料倉支架底側設有刮板，刮板的一側揚水板；礦料箱底側設有進料管，水箱的底側設有進水管；電流換向器與調速電機電性連接。具有結構簡單，選礦效率高的特點。
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本實用新型公開了一種用于煤礦開采的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱、進料口和支撐桿，粉碎箱的底端設置有篩選機構，粉碎箱的一側設置有粉碎電機，進料口的內部設置有緩沖結構，緩沖結構包括緩沖片、彈簧和固定塊，固定塊安裝于進料口的一側，固定塊的頂端安裝有彈簧，彈簧的頂端設置有緩沖片，進料口的一側設置有支撐桿，支撐桿的一側設置有吸塵機構，支撐桿的底端設置有安裝架。本實用新型一種用于煤礦開采的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱、進料口和支撐桿，粉碎箱的底端設置有篩選機構，粉碎箱的一側設置有粉碎電機，粉碎電機的一側安裝有粉碎葉片，粉碎葉片的頂端設置有進料口。
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本實用新型提供了一種煤礦采礦用的快速清洗裝置，包括有安裝底板，安裝底板上設置有通過安裝架進行安裝的安裝筒，安裝筒的一端設置有加煤口和加水口，加煤口上設置有加煤斗，加水口上設置有加水組件，安裝筒內設置有提升機構，安裝筒上設置有安裝殼，安裝殼內設置有烘干組件，安裝筒底部開設有三組出煤槽，出煤槽上開設有安裝槽，三組安裝槽內均設置有篩分板，安裝底板上設置有三組固定框，安裝筒的一端設置有出渣組件。該煤礦清洗裝置可對煤礦進行充分的清洗和烘干，且可對清洗后的煤礦進行篩分，方便對體積不同的煤礦進行收集，實用性強值得推廣。
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本實用新型屬于選礦技術領域，為了解決現有磁鐵礦選礦方法存在的礦料不能及時細分處理，導致設備無用功多、能耗大、成本高的問題，本實用新型提供了一種新型磁鐵礦選礦系統，本實用新型采用了三段開路、一段閉環選礦工藝流程，在選礦過程中減少了螺旋分級機及高頻篩工藝，大大降低了設備成本及選礦成本，增加了高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩，及時分級礦料，避免了礦料無效運動流程，降低了設備能耗，降低了生產成本，提高了設備利用率；同時采用兩級篩分，避免了合格的礦料進入球磨機造成礦料過磨及球磨機無效做功，降低了球磨機的鋼球損耗及能耗，只有不合格的礦料能夠進入球磨機粉碎研磨，增加了設備利用率，降低了生產成本。
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本實用新型公開一種選礦廢料礦物提取裝置，包括進料段，在進料段的上方設置有篩分段，在進料段的下方設置有溶解段；在進料段的進料倉內部設置有螺旋輸送結構；在進料倉的底部設置有下料口；所述篩分段中設置有篩網，所述篩網包括第一篩網和第二篩網，在第一篩網和第二篩網之間留設有間隙；所述溶解段包括溶解池，進料倉的下料口與溶解池相連通，在溶解池的一端上部還設置有溶解液添加口，在溶解池的內部設置有臥式攪拌結構；在溶解池的另一端下部設置有溶解料漿排出口。本實用新型先通過篩網進行篩分，然后采用螺旋輸送結構進行送料，可使得進入溶解段的物料粒徑分布更加均勻，避免粘結塊等難溶物的出現，溶解效果好，礦物提取效率高。
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一種漿化鋁土礦選精礦的系統及方法，系統包括進料倉、漿化器、漿化增益槽和回轉篩；方法為：(1)將低品位鋁土礦經過研磨、浮選和壓濾后生成的鋁土礦精礦的濕濾餅，連續裝入進料倉，送入漿化器；(2)將循環母液分為第一部分母液和第二部分母液；(3)濕濾餅進入漿化器；連續加入第一部分母液；從漿化器出料口經溜槽進入漿化增益槽，第二部分母液也從溜槽同時進入漿化增益槽，與初步混合漿料混合；(4)在啟動復合攪拌器繼續進行漿化反應,液面達到高位出料口，從高位出料口經過渣漿泵輸送到回轉篩；(5)經分離雜質后，獲得精礦漿液。本發明的方法保證了濾餅的漿化時間及效果；調配槽出料為高位出料避免短路的小塊濾餅外出，避免雜物進入主流程。
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本發明公開了一種提高鐵礦石選礦的方法，包括以下步驟：步驟1、把粉碎后的鐵礦石及自然沙鐵礦進行篩選，篩選后的粉礦用水磁選，水磁選后進球磨機再磨；步驟2、把分極機或磨頭篩分離后的粗礦用水磁選，進行二次去尾。本發明通過把沙礦和粉碎后無法用干選法去尾的粉狀礦石進行水選，去尾后提高了鐵礦石品位，在入選之前達到提前去尾的目的，從而提高產量，節約能源；去尾效果提高15?30％。
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一種可處理大粒度礦石的磨礦系統，包括進料倉、球磨機、傾斜分離篩和儲槽；進料倉頂部裝配有第一金屬篦子，進料倉的底部出口與定量給料機的進口相配合，定量給料機的出口與膠帶輸送機的前端相配合，膠帶輸送機的前端與定量給料機的出口之間設有第二金屬篦子；膠帶給料機的后端與球磨機的進料口相配合，球磨機的進料口處設有第三金屬篦子；球磨機的出料口下方設置傾斜分離篩；傾斜分離篩的底部出口與儲槽裝配在一起。本實用新型用轉運下料口加裝簡易篩分篦子將超大塊分揀出來的辦法代替常規篩分破碎處理含不合格大塊礦石，節約了礦石入磨前預處理成本。
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本實用新型適用于采礦器械領域，提供了一種煤礦采礦用移動式破碎裝置，包括裝置箱體，還包括：設置在裝置箱體中的篩選機構，所述篩選機構用于將煤塊按體積大小進行分離；破碎機構，所述破碎機構與篩選機構傳動連接，所述破碎機構包括用于對篩選出的煤塊進行擠壓破碎的擠壓機構以及對所有煤塊進行往復輥壓破碎的輥壓機構；此煤礦采礦用移動式破碎裝置，將待破碎煤塊放入到裝置箱體中，通過篩選機構將體積較大的的煤塊輸送至擠壓機構處擠壓破碎，同時體積較小的煤塊直接通過篩選機構繼續下落，通過篩選機構可以有效提高破碎效率；通過輥壓機構對擠壓破碎后及下落的體積較小的煤塊進行進一步往復輥壓破碎，從而有效增加破碎效果。
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本發明屬于建筑裝飾材人造合成石及非金屬材料領域，具體涉及一種透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法。本發明為了對透閃石等綜合礦物的尾礦進行回收利用，以提高其使用價值并適應規模性的工業生產，進而提出一種透閃石礦物綜合加工精粉與聚合板的方法，將基料礦物經劈裂開采、滾圓球磨、配料攪拌、荒料成型和鋸切研磨工序制成卵石板；或者將基料礦物經劈裂開采、破碎篩分、配料攪拌、薄板成型和研磨拋光工序制成微晶板；或者將基料礦物經劈裂開采、滾圓球磨和風選浮選工序制成精礦粉；本發明的三種產品采用平行與交叉的綜合加工方案，不僅提高了透閃石、透輝石和疊層石礦物的轉化利用何值，也使其尾礦變廢為寶。
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本實用新型公開了一種選礦用的礦石破碎機，包括破碎機本體、振動篩和磨盤，所述破碎機本體的上部安裝有儲料倉，所述儲料倉的下部設置有擋板，所述破碎機本體的側部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸通過第一推桿連接有第一擠壓塊，所述破碎機本體遠離第一液壓缸的一側安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸通過第二推桿連接有第二擠壓塊，所述振動篩設置于第一擠壓塊和第二擠壓塊的下部，所述振動篩的下部安裝有振動電機，所述磨盤設置于振動電機的下部，所述磨盤的上部安裝有驅動電機。本實用新型通過第一液壓缸和第二液壓缸對礦石進行擠壓破碎，通過振動篩和磨盤實現篩選和研磨過程，減少礦石轉運步驟，有效提高破碎效率。
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本發明涉及一種大型燒結機配用袁家村精礦粉生產燒結礦的方法，它包括Ⅰ原料的配比袁家村精礦粉20～50份；尖山礦粉??35～50份；揚迪礦粉≤25份；鋼渣3～5份；鐵鱗3～5份；蛇紋石≤3份；再混合成混勻配合料；混勻配合料、高爐返礦、白灰、白云石與焦粉混合成燒結料；Ⅱ?燒結料加水進行混合；Ⅲ?制粒?制粒球要求≥3mm的含量≥70%；Ⅳ制粒機出來的物料外配的焦粉和白云石，在三次混合機中進行熔劑、燃料外裹作業；Ⅴ布料及壓料布料后料層高度為720—740mm；Ⅵ?點火火風溫800-900℃，點火溫度1040—1050℃；Ⅶ燒結燒結成燒結礦；Ⅷ篩分。本發明的生產燒結礦的方法配礦合理、強化混勻，燒結礦質量高。
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