浙江衢州有色金屬理論與應用

利用鈷鐵浸出液制備電池級片狀磷酸鐵的方法 1187     

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本發明屬于鐵資源綜合利用和鋰離子電池正極材料制備領域，具體涉及一種利用鈷鐵濕法冶金浸出液制備電池級片狀磷酸鐵的方法。該鈷鐵浸出液為鈷礦或鈷合金的酸浸液，具有鈷、鐵離子濃度高的特點，該電池級片狀磷酸鐵為具有一定長徑比且厚度小于50nm的薄片狀形貌。其制備方法包括如下步驟：a)向鈷鐵浸出液中加入一定的磷酸或混酸，并加入表面活性劑進行活化處理；b)加入一定濃度的氧化劑氧化鈷鐵浸出液，控制鈷鐵浸出液氧化還原電位0.5?1.0V；c)加入pH值調節劑溶液使鈷鐵浸出液中的鐵鹽全部沉淀下來；d)將沉淀物分離、經洗滌、干燥即得電池級片狀磷酸鐵。產品壓實密度高，容量出色，是鋰離子磷酸鐵鋰電池正極材料的理想原材料。

用于鎳鈷濕法冶金的萃取反應器 970     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是一種用于鎳鈷濕法冶金的萃取反應器，包括筒體、電機、聯軸器和攪拌軸，在筒體內部的下端及中部設置有一層環形的隔板，在下腔內的攪拌軸上設置有第一渦流主槳，在第一渦流主槳上方的下腔內的攪拌軸上設置有第一副槳，在上腔內的攪拌軸上設置有第二渦流主槳，在第二渦流主槳上方的上腔內的攪拌軸上設置有第二副槳，在潛室范圍內的筒體上設置有進液管，在筒體頂部設置有出液管。本實用新型通過混合室內空間布局及特殊設計的副槳，相配合形成抽力高、通量大、剪切強、停留時間分布均勻的流動結構，其傳質效率和綜合能耗水平相比現有技術混合澄清槽有顯著的進步。

濕法冶金硫酸鈉廢水除油和降COD的方法 962     

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本發明公開了一種濕法冶金硫酸鈉廢水除油和降COD的方法，屬于有色冶金三廢處理領域。本發明先將硫酸鈉廢水與有機溶劑攪拌混合后澄清預除油，油水分離后將硫酸鈉廢水打入溶氣微泡除油槽中，并向除油槽中加入破乳劑與絮凝劑，在破乳劑絮凝劑與微米級氣泡共同作用下，實現油水分離，刮除上層油分及雜物，過濾后濾液進入高級氧化槽，在雙氧水和硫酸亞鐵的作用下，實現溶液COD的深度去除，氧化后的溶液通入pH調節槽，反應完成后過濾得到高效脫除COD的硫酸鈉廢水。本發明利用有機溶劑預除油，微泡除油和高級氧化深度除油和COD，三步有效去除其中的油與COD，實現廢水的達標排放。

濕法冶金反應溶液的在線檢測裝置 958     

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本實用新型涉及檢測裝置技術領域，尤其是一種濕法冶金反應溶液的在線檢測裝置，該檢測裝置包括測量室、管道一、第一閥門、測量電極、管道二、水泵、電極清洗液儲槽、出水口和第二閥門。該檢測裝置固定安裝于濕法冶金生產時的反應容器上，其安裝位置略低于反應溶液的液位，測量電極安裝于測量室內，并與信號接收裝置相連接，可通過水泵將電極清洗液儲槽中的清洗液注入測量室，將反應溶液反推回反應容器的同時還能完成對測量電極和測量室的清洗。本實用新型的檢測裝置可安裝不同測量電極，通過信號接收裝置自動、快速且準確地得到穩定的電極讀數；不僅可以減少人工測量造成的檢測誤差，而且能延長電極的使用壽命，使用時還便于電極的校準和更換。

新型巴氏合金離心澆鑄機 1087     

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本實用新型公開了一種新型巴氏合金離心澆鑄機，包括調速旋轉電機、底座、移動頂盤和固定頂盤，所述調速旋轉電機表面設置有電機調速器，所述調速旋轉電機底端設置有供電電源，且所述供電電源安裝在底座表面，所述調速旋轉電機連接有減速箱，所述減速箱連接有旋轉軸，所述旋轉軸另一端和固定頂盤連接在一起，所述固定頂盤另一側安裝有柔性夾盤，所述底座表面安裝有前支架和后支架，所述旋轉軸貫穿前支架，所述移動頂盤外側連接有液壓壓緊缸，所述液壓壓緊缸貫穿后支架，且移動頂盤內部連接有進液槽，且所述移動頂盤和固定頂盤之間設置有防護罩，所述進液槽出口設置在防護罩內部，該裝置通過離心方式澆鑄，澆鑄質量高，且使用壽命延長。

金屬環保熔煉設備 1005     

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本實用新型公開了一種金屬環保熔煉設備，包括爐體，所述爐體的正面設置有蓋板，所述爐體的正面固定連接有兩個導向桿，所述蓋板的左右兩側面均固定連接有兩個限位套，且導向桿的一端套接在限位套內，所述爐體的正面固定連接有液壓桿；該裝置通過導向桿和限位套的連接配合，使得蓋板可以在液壓桿的連接下能夠進行穩定升降，便于將爐口進行自動閉合，且減少了存在的安全隱患，而通過在蓋板內設置空腔，在其左右兩側面開設若干個通風孔，并在空腔內設置多個內撐網板連接的作用下，讓蓋板的內部傳熱效率低，且便于通風降溫，通過其設計，能夠提高熔煉設備爐口開合的穩定性，同時又降低其溫度，為其安全使用提供了良好的保障。

降溫可控的冶金鍋爐 1491     

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本實用新型公開了一種降溫可控的冶金鍋爐，包括鍋爐體，所述鍋爐體的內側設置有耐火材料層，在鍋爐體的左側固定安裝有溫控裝置，且溫控裝置內通有導線，所述鍋爐體的上方設置有通水道，且通水道的前端設有進水孔，在通水道的末端安裝有出水孔，所述通水道上安裝有電磁閥，且電磁閥通過導線與溫控裝置連接在一起，所述溫控裝置內安裝有控制芯片和溫度傳感器，且溫度傳感器的輸入端與控制芯片的輸出端連接在一起。該降溫可控的冶金鍋爐，通過設置耐火材料層，并采用獨特的結構，降低了鍋爐體內側的結灰，延長了冶金鍋爐的使用壽命，設置溫控裝置，配合通水道的設置，能夠對鍋爐體進行充分和精準的冷卻。

新型砂處理設備 841     

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本實用新型公開了一種新型砂處理設備，包括落砂機、舊砂斗、存砂倉和砂倉，所述落砂機連接有出砂斗，出砂斗連接有振動輸送機，所述振動輸送機連接有磁選皮帶機，所述落砂機通過懸掛桿連接有懸掛磁選機，所述磁選皮帶機連接有斗式提升機，所述斗式提升機的出口設置有舊砂斗，所述舊砂斗設有振動給料機，所述振動給料機連接有破碎機，所述破碎機通過氣力輸送裝置連接有運輸管道，所述運輸管道另一端連接有撞擊再生機，所述撞擊再生機出砂口設置有存砂倉，所述存砂倉底端連接有離心再生機，所述離心再生機連接有連接管，所述連接管另一端連接有輸送裝置，所述輸送裝置一側設置有風選機和砂溫調節器，該裝置生產效率高，使用壽命長，實用方便。

冶金用的新型無鐘爐頂設備 831     

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本實用新型公開了一種冶金用的新型無鐘爐頂設備，包括上部旋轉料罐和下部稱量料罐，所述上部旋轉料罐和下部稱量料罐連接在一起，上部旋轉料罐頂端設置有進料管，且上部旋轉料罐頂端連接有上料皮帶，所述上部旋轉料罐內部安裝有第一擋料板，上部旋轉料罐出口處安裝有上部密封閥，所述下部稱量料罐連接有氮氣管，所述氮氣管表面安裝有控制閥，所述下部稱量料罐內部設置有第二擋料板，下部稱量料罐底端安裝有中心喉管，所述中心喉管內部設置有波紋補償器，且中心喉管貫穿有冷卻水管，所述中心喉管連接有下部密封閥，所述中心喉管連接有出料斗，所述出料斗連接有旋轉布料溜槽，該裝置使用壽命長，且檢修方便，成本低，且方便提供氮氣。

高效型小型鉛陽極澆注機 1116     

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本實用新型公開了一種高效型小型鉛陽極澆注機，包括轉盤、電動機和支撐臺，所述轉盤內部設置有鑄模，且所述轉盤外部均安裝有脫模起吊裝置、澆注斗和電控灑水裝置，且所述鑄模底端設置有液壓頂，所述轉盤底端中心處連接有軸承室，所述軸承室貫穿支撐臺內部，所述軸承室底端連接有齒輪，所述電動機連接有連接軸，所述連接軸連接有減速箱，所述減速箱連接有齒輪副，所述齒輪副和齒輪咬合在一起，所述轉盤底端連接有支撐架，所述支撐架底端連接有滾輪，所述滾輪設置在軌道內部，所述支撐架兩側連接有固定桿，所述固定桿另一端連接在轉盤底端，該裝置可以加快生產速度，減輕工人工作強度，從而提高效率，節約生產成本。

聚乙二醇-檸檬酸溶劑用于選擇性浸出廢舊鈷酸鋰電池中金屬成分的方法 919     

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本發明公開了一種利用聚乙二醇?檸檬酸混合溶劑選擇性浸出鈷酸鋰電池中金屬成分的方法，包括以下幾個步驟：1)將聚乙二醇和檸檬酸在加熱條件下混合攪拌形成均一的混合溶劑；2)獲取鈷酸鋰電池廢料；3)電池廢料加入到步驟1)制得的混合溶劑中，充分攪拌加熱進行浸出；4)加水稀釋，過濾出3)步驟后溶液中的不溶雜質，得到浸出液，對廢舊電池中的金屬成分進行回收。本發明采用聚乙二醇?檸檬酸溶劑浸出鈷酸鋰電池中金屬成分，具有選擇性浸出鈷、鋰的特點，無需在預處理階段剝離集流體鋁箔和銅箔，浸出率高，選擇性好，經濟性好，對環境友好，具有較高的工業化推廣價值。

從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法 1094     

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本發明公開了一種從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法。本發明將報廢磷酸鐵鋰渣用硫酸和硫酸鐵溶解，浸出鐵、鋰、磷，然后加入氧化劑，鐵和磷酸根反應生成磷酸鐵沉淀和少量氫氧化鐵，鋰轉化為溶于水的硫酸鋰溶液，過濾得硫酸鋰溶液，用碳酸鈉加入硫酸鋰溶液制備碳酸鋰產品，加入磷酸鈉或者磷酸制備磷酸鋰；磷酸鋰用硫酸鐵再次溶解，得到硫酸鋰溶液和磷酸鐵為主的化合物，硫酸鋰溶液返回系統制備碳酸鋰，磷酸鐵渣通過煅燒去除渣里面的有機物及碳，然后漿化用于制備電池級磷酸鐵。本發明從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，該方法將鋰全部轉換為碳酸鋰產品，且工藝流程短、成本低、鋰回收率達97％，能有效回收磷酸鐵鋰中的金屬鋰，并將所有鐵渣轉化為電池級磷酸鐵。

廢鋰電池焚燒處理設備 1070     

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本發明公開了一種廢鋰電池焚燒處理設備，包括所述機體內設有燃燒腔，所述燃燒腔前側設有傳動腔一，述燃燒腔下側設有粉碎腔，所述燃燒腔下側壁開設有與所述粉碎腔互通的導料槽，所述粉碎腔下側設有收集腔，所述粉碎腔下側壁開設有與所述收集腔互通的研磨槽，所述機體上側壁固設有凈化器，所述凈化器右側壁固設有與所述燃燒腔互通的排氣管一；本發明操作簡便，制造成本低，可以通過兩側所述支撐板支撐垃圾燃燒，并通過所述刮板將灰燼刮下，可以通過所述粉碎輪一與所述粉碎輪二轉動對灰燼進行粉碎，同時，通過所述研磨輪與所述研磨槽內壁滑動配合將灰燼研磨成粉末。

基于污染土無害化處理的低成本陶粒制備工藝 995     

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本發明涉及陶粒制備技術領域，具體為一種基于污染土無害化處理的低成本陶粒制備工藝；本發明中先對重金屬污染土壤進行初次凈化處理，然后再對其進行二次凈化處理，通過沉淀、絡合及吸附處理的形式使得有效態重金屬在重金屬污染土壤中的浸出率大大降低；此外，本發明中以凈化處理后的重金屬污染土壤、摻和劑、粘結劑、無機骨料及激發劑等作為制備陶粒的原料，所制備的陶粒不僅品質較好，而且生產成本相對較低，還實現了變廢為寶的目的；同時也減少了對環境污染的同時也取得了良好的環境效益、社會效益及經濟效益。

鎳鈷中間品浸出溶液中回收氧化鎂的方法 1161     

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本發明公開了一種鎳鈷中間品浸出溶液中回收氧化鎂的方法，涉及濕法冶金技術領域。先用酸性含磷萃取劑萃取富集鎂，用鹽酸反萃制得高濃度氯化鎂溶液，將氯化鎂溶液進行凈化除雜脫除氯化鎂溶液中的Ni、Co雜質，將凈化后的氯化鎂溶液進行熱解得到一次氧化鎂和氯化氫尾氣，氯化氫尾氣通過洗滌吸收后產出稀鹽酸，返回萃取系統使用。噴霧熱解產出的氧化鎂產品再經過破碎加純水水化洗滌轉型成氫氧化鎂固液分離后，洗滌后固體渣再經過干燥、高溫焙燒后產出高純氧化鎂產品。能夠制備高純氧化鎂，且全流程具有可觀的經濟效益，適合大規模工業生產；另外工藝過程中，不引入含碳原輔料，是低碳綠色工藝。

環保型冶金設備 1059     

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本實用新型公開了一種環保型冶金設備，包括操作平臺、熔煉爐和氣體處理裝置，所述操作平臺的上方設有熔煉產物出口，所述熔煉產物出口的下端設有熔煉產物處理裝置，所述熔煉爐上設有混料裝置，所述熔煉爐的兩端分別設有第一吸塵裝置和第二吸塵裝置，所述第一吸塵裝置和第二吸塵裝置上均設有除塵門和活性炭過濾網一，所述第一送氣管道的一端與第二送氣管道相連接，且通過管道與第三送氣管道相連接。該環保型冶金設備，通過設置混料裝置，使得冶金物料混合更加均勻，避免了浪費，設置第一吸塵裝置和第二吸塵裝置，使得除煙塵的效率更高，設置開關閥門，可以進行送氣管道的選擇，工作效率更高，設置氣體處理裝置，避免了有害氣體對大氣的污染。

基于納米竹纖維的高品質混凝土及其制備方法 935     

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本發明涉及建筑材料生產技術領域，具體為一種基于納米竹纖維的高品質混凝土及其制備方法；高品質混凝土由以下重量份原料組成：350～380份硅酸鹽水泥、630～680份河砂、950～1020份碎石、120～140份粉煤灰、40～55份S95礦粉、12～20份改性納米竹纖維、30～50份功能增強劑、70～90份外摻料、25～35份增強纖維、5～10份減水劑、6～9份早強劑及180～200份水；本發明所制備的混凝土不僅具有很好的力學性能，同時還具有一定的抗菌性能及抗腐蝕性能，有效地減小微生物、氯離子及硫酸根離子對混凝土的侵蝕，保證了混凝土的使用壽命，也保證了其品質。

免震高耐久性混凝土及其制備方法 1078     

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本發明提供一種免震高耐久性混凝土的制備方法，屬于建筑材料領域，包括：重晶石預處理；內養護材料制備；然后將水泥、骨料、膨脹劑、礦物摻和料、增稠劑和內養護材料干拌；再加入減水劑水溶液進行濕攪拌，攪拌均勻即可；預處理方法為：將重晶石深度破碎得到重晶砂，再采用改性劑對其疏水改性，得到表面疏水的重晶砂。本發明提供的制備方法利用表面疏水改性重晶砂降低混凝土坍落損失度，增強混凝土保坍性能，降低混凝土水化反應放熱，抑制因溫差產生裂紋；利用內養護材料的高保水率和釋水率達到穩定儲水、可控釋水效果；防止混凝土開裂；該混凝土具有防輻射性能，免振動成型，避免產生振搗噪聲和振動能源消耗。

廢舊塑料復合人造板及其制造方法 1053     

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本發明涉及一種以廢舊塑料為粘合劑的復合人造板,以植物類、礦物類廢舊物為原料,經過粉碎按廢舊塑料與廢舊物料1∶2.5～4.5的比例混合,物料放入模具中加溫,溫度在200℃以內,時間持續45分鐘以上,最后加壓成型。

電鍍污泥與高爐瓦斯灰聯合處置的方法 1059     

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本發明涉及一種電鍍污泥與高爐瓦斯灰聯合處置的方法，所述方法為：將高爐瓦斯灰、電鍍污泥與還原劑混合后進行造粒；將顆粒進行還原焙燒，得到熔融物和煙氣；將煙氣進行沉降，然后回收煙氣中的氧化鋅產品；將步驟熔融物進行冷淬，然后依次進行梯度破碎、分離以及磁選，得到鐵精礦。本發明充分利用了電鍍污泥和高爐瓦斯灰各自的特點，設計出塑形?焙燒?梯度破碎?螺旋分選?磁選的技術路線，利用火法熔煉技術將電鍍污泥和高爐瓦斯灰聯合進行處理，產生了協同回收的效果，最終實現了對電鍍污泥和高爐瓦斯灰中有價元素的高效回收，同時降低了回收過程中的能耗，取得了良好的經濟效益，應用前景廣闊。

有機肥及其制備方法 1042     

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本發明公開一種有機肥及其制備方法，由以下重量份數的材料制成：包括木屑50~100份、生物炭80~140份、動物碎骨180~340份、煤矸石110~230份、紅薯藤90~150份、增效劑40~80份、微生物活菌30~60份、甲殼質30~70份、鉀長石110~180份、花生麩150~230份、蚯蚓糞100~200份、蟹殼120~160份、硅藻土80~140份、雞毛40~90份、腐熟土130~250份；該礦物有機肥肥效長、肥力大，綠色環保，在促進植物吸收生長的同時能提供植物所需的微量礦石元素，有利于通過農產品間接為人們提供各種有益元素。

隧道防火涂料 781     

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本發明涉及一種防火涂料,其組成按重量份數粉料為:膨脹蛭石15KG～25KG,膨脹珍珠巖10KG～20KG,礦渣硅酸鹽水泥30KG～65KG,羧甲基纖維素1KG～5KG,羥乙基纖維素0.5KG～1KG,玻璃纖維1KG～5KG;液料為:苯丙乳液50KG～70KG,水20KG～40KG。其使用操作步驟為:將膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、礦渣硅酸鹽水泥、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、玻璃纖維按重量份數粉碎混合均勻;再將苯丙乳液和水攪拌混合均勻;按粉料∶液料∶水=20∶2∶18的比例攪拌成泥漿狀;在基材表面噴涂上述混合物即可,保持涂層濕潤,養護20天以上。

高耐磨型木塑地板的加工工藝 1049     

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本發明提供了一種高耐磨型木塑地板的加工工藝，屬于木塑復合技術領域。它解決了現有木塑地板加工成本高等技術問題。一種高耐磨型木塑地板的加工工藝，包括以下步驟：S1、將植物纖維粉碎，粉碎至600目～800目，然后烘干，并使原料含水率小于3％；將稻殼粉碎至200目～400目，然后烘干，并使原料含水率小于3％，將竹碳碎至400目～500目，然后烘干，并使原料含水率小于2％；S2、按以下重量組分稱量：植物纖維60～80份、稻殼60～80份、竹碳60～80份、礦物填料20～30份、空心微珠10～15份、偶聯劑10～15份，將以上物質放入攪拌機中攪拌，攪拌20～30min，得到初步混料。本發明具有成本低、維護簡單的優點。

滾筒式煤磨機 969     

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本實用新型公開了一種滾筒式煤磨機，包括電機體、氣體通道、出料篩口和進料裝置，所述電機體的右端連接安置有聯動軸，且聯動軸的右端設置安置有變速器，所述氣體通道的左側連接安置有滾筒連接軸，且氣體通道的下端安置有物料擋板，所述物料擋板的下端連接設置有出料口，所述氣體通道的右端連接滾筒外殼，所述滾筒的內圈設置有破碎介質，所述進料裝置的右端與滾筒的內部相連通，且進料裝置的下端固定安置有支座，所述進料裝置的右端連接安置有進料口。該實用新型滾筒式煤磨機，結合現在普遍使用的煤礦開采的機械裝置進行設計，整個煤磨機的結構簡單，通過電機體與滾筒連接軸一體設計，使得煤礦得到粉碎，整個設計合理化，機體的工作效率高。

利用冶金渣與工業副產品耦合的打樁淤泥固化劑及其制備方法 886     

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本發明公開了一種利用冶金渣與工業副產品耦合的打樁淤泥固化劑，按質量份數計，該打樁淤泥固化劑的配方包括有礦渣微粉40?60份、工業副產品脫硫石膏10?20份、氧化硅企業煙道硅灰2?10份、工業粉體水玻璃3?5份以及工業粉體氫氧化鈉2?5份。把鋼廠的?；郀t礦渣通過渦流干燥粉碎機粉磨至粉狀，制得礦渣微粉；按配方比例稱取氧化硅企業煙道硅灰、工業粉體水玻璃、以及取工業粉體氫氧化鈉；將上述所有組份粉體材料置于渦流干燥粉碎機腔體；把混合料打樁淤泥固化劑卸料裝袋，密封封口，即為打樁淤泥固化劑成品。本發明提高了冶金固廢和工業固廢的利用率，能解決大量打樁淤泥資源化利用問題，能解決打樁淤泥高含水率問題。

提取高含量稀土的新型工藝 847     

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本發明提供了一種提取高含量稀土的新型工藝，其中，該稀土礦加工裝置包括主機體，所述主機體的頂部端面上開設有向下延伸設置的擠壓破碎腔，所述擠壓破碎腔內滑動設有左右對稱設置的擠壓推板，所述擠壓推板相互靠近的一側端面上固設有破碎齒，所述擠壓破碎腔的左右兩側均開設有曲柄腔，所述曲柄腔內均設有曲柄機構，本發明設計的一種提取高含量稀土的新型工藝，與傳統的破碎裝置相比可以使稀土更加細化，尤其是在稀土提取的方面，通過設置三次破碎使的稀土礦細化程度更高，而且同過同一動力源將帶動三次破碎動作，節省了電機的成本，并且本裝置的傳動結構以齒輪和轉軸居多，使得傳動更加穩定不易出現故障，而且便于維護。

高硫含釩石煤中釩的細菌浸出方法 834     

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本發明公開了一種高硫含釩石煤中釩的細菌浸出新方法,主要利用嗜酸氧化硫硫桿菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)產酸的特性,對石煤礦石進行釩的浸出。將石煤礦石破碎、磨礦至粒度小于0.10mm后,與含嗜酸氧化硫硫桿菌的浸出劑混合,在室溫下(15～25℃)進行浸出。浸出一段時間后,即可得到含釩浸出液。本發明具有如下的有益效果:1、它是一種生物冶金方法,屬于清潔生產工藝;2、工藝操作簡單,投資小;3、利用了嗜酸氧化硫硫桿菌產酸的特性,避免了大量硫酸的使用。

螢石礦勘測用取樣裝置 812     

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本實用新型公開了一種螢石礦勘測用取樣裝置，包括取樣座和取樣箱，所述取樣箱固定安裝在取樣座頂端的一側，所述取樣座底端的四個邊角處均固定安裝有滑輪，所述取樣座的頂端固定安裝有支撐扶手，所述取樣座頂端的另一側固定安裝有破碎箱，所述取樣箱的頂端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定安裝有第一取樣柱，其頂端穿插安裝的第三取樣柱與第二取樣柱通過安裝的第一皮帶轉動，取樣箱內部一側設置的第四取樣柱穿插連接在轉動座的頂端，且第四取樣柱與第三取樣柱通過安裝的第二皮帶轉動連接，安裝在它們底部的三個取樣鉆頭開始對螢石礦進行挖掘取樣，提高了對螢石礦采集的速度，從而提高了取樣裝置的工作效率。

螢石粉攪拌桶的給礦裝置 802     

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本實用新型公開了一種螢石粉攪拌桶的給礦裝置，涉及螢石粉生產技術領域，包括底板，所述底板的頂端固定安裝有升降調節組件，所述底板的上方通過升降調節組件固定安裝有活動板，所述活動板的頂端固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂端固定安裝有下破碎箱。本實用新型提供有升降調節組件、第一動力傳輸組件、第二動力傳輸組件、破碎組件、螺旋出料機和下料管二，氣缸可帶動活動桿上下運動，活動桿可通過安裝座帶動活動板升降，活動板可帶動下破碎箱和螺旋出料機升降，滿足不同高度攪拌桶的對接，轉動輥可帶動切刀轉動，切刀可對螢石塊進行破碎，螺旋出料機可將螢石粉末輸送至攪拌桶的內部，操作簡單，使用便捷。

從瑩石尾礦中提取CaF2和SiO2及進一步制取氟硅酸的方法 1015     

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本發明涉及一種從瑩石尾礦中提取CaF2和SiO2及進一步制取氟硅酸的方法。首先將瑩石尾礦磨碎、經第一次攪拌脫除礦物質表面水玻璃，再經第二次攪拌后引入浮選機，采用一粗、一掃、二精選礦法把礦漿過濾烘干即制得CaF2和SiO2混合物。其后，再按CaF2與SiO2混合物總重∶98％濃硫酸＝0.87∶0.9的比例加入硫酸，經煅燒取得氟化氫與四氟化硅氣體，經吸收塔用水吸收得氟硅酸。采用本發明方法制取CaF2和SiO2及進一步制取氟硅酸、氟硅酸鹽類產品，原料充足、工藝簡單、無污染，生產成本降低40％以上，利潤豐厚，推廣應用前景極為廣闊。