浙江紹興有色金屬廢水處理技術理論與應用

利用含氟廢水制備氟硼酸鹽的方法 1169     

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本發明公開了一種利用含氟廢水制備氟硼酸鹽的制備方法，包括以下步驟：將含氟廢水泵入到初沉池中進行初步沉淀處理，之后將上清液泵入到反應池內；劇烈攪拌下向反應池內緩慢加入硼酸進行反應；反應結束后，向反應池內加入堿進行反應，過濾，將得到的沉淀干燥，制得氟硼酸鹽。該方法將廢水中的氟離子轉化為氟硼酸根離子，然后加入金屬鹽進行反應制得氟硼酸鹽，一方面除去了廢水中的氟離子，另一方面得到的氟硼酸鹽可外售，也可直接用于工業生產中。

煉焦廢水的處理方法 861     

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本發明公開了一種凈化工業廢水的處理方法，廢水依次通過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調節池、多晶鐵氧體環形加速磁化吸引分離裝置、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池進行處理。本方法創造性的利用了多晶鐵氧體在強磁場加速磁化的條件下，能夠與含有酚類官能團的有機物發生化合反應的化學特性，將多晶鐵氧體與含有硝基酚化合物的煉焦廢水充分混合，再使該混合物在特定的環形通道中被強電磁鐵加速磁化，該過程會使多晶鐵氧體與廢水中的硝基酚化合物結合成為含鐵的硝基酚化合物，由于該化合物分子中的鐵原子磁矩存在偏移，這會使整個分子產生磁疇，從而產生磁性，再通過磁力吸引的過程，即可將此類含鐵的硝基酚化合物加以去除。

高效協同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法 1022     

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本發明公開了一種高效協同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法，包括以下步驟：(1)將高濃有機廢水與工業污泥混合均勻，補充添加表面活性劑、引發劑和金屬鹽；(2)在溫度130?250℃、壓力2?10MPa條件下，對混合液進行微波水熱處理，使高濃有機廢水中的碳源與污泥中的金屬元素原位反應生成復合型水熱碳催化劑；(3)通入氧化劑，在微波條件下對混合液進行催化濕式氧化；(4)對步驟(3)的反應液進行固液分離，固相進行干化處理后作為催化劑重復利用，液相根據需要進行二次處理后回用或進行生化處理。本發明實現了高濃有機廢水和污泥的高效協同處理并資源化利用。

基于微電解處理含鹽廢水的方法 1020     

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本發明公開了一種基于微電解處理含鹽廢水的方法，包括以下步驟：制備多孔氧化石墨烯凝膠微球；將多孔氧化石墨烯凝膠微球置于鐵鹽溶液中攪拌混合后，滴加硼氫化鈉溶液，快速攪拌處理，最后將反應得到的固體進行干燥，制得石墨烯多孔凝膠負載納米零價鐵材料；將上述制得的石墨烯多孔凝膠負載納米零價鐵材料、炭粉、尿素、粘土、去離子水混合均勻造粒，最后燒結處理，制得多孔微電解填料；將上述制得的多孔微電解填料置于反應器內，然后向反應器中連續通入含鹽廢水，攪拌條件下進行處理，處理后的廢水達到工業排放標準排出。該填料具有豐富的孔結構，比表面積大，吸附性能好，可有效提高微電解效率，進而改善含鹽廢水的處理效率。

環保型工業煙氣煙塵凈化裝置 812     

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本發明公開了一種環保型工業煙氣煙塵凈化裝置，包括送氣端、排氣端和排氣管，所述送氣端內安裝有網狀過濾層一，所述送氣端右側安裝有氣體均勻分布器，所述氣體均勻分布器右側安裝有清洗室，所述清洗室頂部安裝有水霧噴頭，所述清洗室下方安裝有廢水箱，所述廢水箱與清洗室之間安裝有布式漏斗，所述清洗室右方安裝有暖管，所述暖管右側安裝有催化裝置，所述催化裝置右方安裝有網狀過濾層二，所述網狀過濾層二右方安裝有排氣端，所述排氣端右方安裝有有機氣體吸附回收系統。本發明環保型工業煙氣煙塵凈化裝置具有結構簡單，設計合理，使用方便等優點，并且具有凈化效果好，使用環保的優勢，很好的滿足了工業煙氣煙塵凈化及回收的需求。

有機廢水中鹽的資源化方法 758     

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本發明公開了一種有機廢水中鹽的資源化方法，該方法包括：采用電滲析法處理含鹽有機廢水，獲得有機廢水，以及含鹽含酸的水溶液或者含鹽含堿的水溶液；對步驟(1)中的有機廢水進行濕式氧化，過濾后獲得濾液；采用雙極膜技術處理步驟(1)中所述水溶液，分別獲得相應的酸溶液和堿溶液。本發明方法不僅能夠顯著降低廢水中的COD值，COD的去除率在96％以上，還能夠分離獲得酸和堿，回用到工業生產工藝中，實現廢水處理后的循環利用。

用堿減量廢水殘渣生產精對苯二甲酸的方法及其裝置 1008     

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本發明公開了一種回收精對苯二甲酸的方法,更具體的講是指一種用堿減量廢水殘渣生產精對苯二甲酸的方法及其裝置。其特征在于,包括溶解脫色;蒸餾;第二次脫色;結晶。本發明通過改進制備工藝,從堿減量廢水中回收殘渣,同時把堿減量廢水殘渣轉變為精對苯二甲酸產品,使得堿減量廢水的CODcy值去除率達75%左右,并改性成為易生物降解的工業廢水,還對堿減量廢水殘渣造成的二次污染環境帶來很好改善,制備的精對苯二甲酸產品,回收率達到90%,純度為99.5%以上,具有非常高的經濟效果和環境效益。

稀土冶煉廢水零排放兼回用系統 1119     

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本實用新型公開了一種稀土冶煉廢水零排放兼回用系統，包括管道依次相連的多介質濾器、UF系統與NF系統，所述NF系統產生的氯化鈉廢水依次通入電滲析系統ED1與雙極膜系統BPM1，雙極膜系統BPM1產生的低鹽廢水回流至電滲析系統ED1，所述NF系統產生的硫酸鈉廢水依次通入電滲析系統ED2與雙極膜系統BPM2，雙極膜系統BPM2產生的低鹽廢水回流至電滲析系統ED2，通過上述設置，高鹽廢水單獨處理，減少生化系統壓力，且廢水中鹽分轉化為稀土工業采用原料酸與原料堿，減少了外購量。

去除廢水中礦物油的處理方法 871     

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本發明公開了一種去除工業廢水中礦物油的深度處理方法，廢水依次經過集水井、粗格柵、微泡氣浮礦物油吸附裝置、礦物油催化重化解吸反應器、一次沉淀池、pH值調節池、曝氣硝化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池處理。本方法創造性的利用了π?烯丙基鎳化合物對礦物油分子的催化作用，當廢水中的礦物油被改性硅藻土吸附并處于200~250℃的溫度下，在π?烯丙基鎳化合物的催化下，礦物油分子中的C?H鍵會發生短暫的斷裂，并快速再結合為C?C鍵或C?H鍵，而C?H鍵會再次發生斷裂，C?C鍵則因π?烯丙基鎳化合物的催化作用有限而不會再發生斷裂，因此可使碳鏈較短的礦物油分子逐漸合成為碳鏈較長的重油分子。

分散染料的酸性廢水處理方法 934     

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本發明涉及一種分散染料的酸性廢水處理方法，屬于染料行業三廢治理技術領域。首先收集工業生產上的硫酸或鹽酸廢水，用堿中和酸性廢水到pH值5.0-7.0，加入活性炭、硅藻土或者是兩者任意混合吸附劑進行吸附脫色，過濾分離吸附劑，最后對廢水進行蒸發濃縮結晶，獲得高品質的硫酸鈉或者氯化鈉鹽潮品，干燥后可再利用。具有綠色環保、效率高、可行性好等優點。

高鹽高COD廢水的處理工藝 1081     

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本發明公開了一種高鹽高COD廢水的處理工藝，屬于廢水處理技術領域，包括如下步驟：a.初次蒸發濃縮：將廢水原水通入蒸發單元Ⅰ蒸發濃縮；b.二次蒸發濃縮：步驟①得到的結晶鹽和部分冷凝液混合后通入蒸發單元Ⅱ進行蒸發濃縮，再次得到的釜液與廢水原水混合后循環處理；c.將步驟①得到的釜液和冷凝液混合后通入濕式催化氧化單元進行氧化處理，得到出水。該工藝更好地適應工業廢水水質波動的特點、提高了出鹽的純度、實現廢水減量化和資源化處理，同時提高了鹽的回收率并降低了后續單元的廢水處理壓力。

廢水初級處理裝置 851     

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本實用新型公開了一種廢水初級處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的內腔連接有活動擋板，所述活動擋板將處理箱內腔從右至左分別分隔為沉淀腔室和過濾腔室兩個獨立的腔室，所述沉淀腔室內連接有旋切攪拌機構，所述過濾腔室內活動連接有雜質凈化機構，所述處理箱的底部設有基板。本實用新型能夠對廢水進行旋切攪拌、混凝沉淀以及雜質過濾三重的凈化處理，充分利用切刀以及毛刷對廢水進行旋切以及雜質的旋轉刷洗攪拌，能夠使得廢水與絮凝劑充分的混合，降低廢水中的有害物質以及懸浮物質的含量，極大地提高了廢水初級處理的質量。

黃鐵礦與生物炭混合氧化處理有機廢水的工藝 778     

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本發明公開了一種黃鐵礦與生物炭混合氧化處理有機廢水的工藝，其特征在于，包括以下步驟：第1步，將生物炭放入酸性亞鐵鹽溶液中浸漬后，在管式爐中進行真空熱處理；第2步，在有機廢水中依次加入熱處理后的生物炭、黃鐵礦，攪拌混合均勻后，加入雙氧水，進行芬頓氧化反應；第3步，待廢水中的化學需氧量達標后，分離出固體物，固體物回收后重復使用；本發明采用改性生物炭與黃鐵礦聯合處理有機廢水，處理效果極佳，且可以多次回收重復利用，具有非常好的環保性和工業應用前景。

環丙貝特工藝廢水的處理方法 848     

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本發明公開了一種環丙貝特工藝廢水的處理方法。首先將環丙貝特工藝廢水進行均衡調節；然后用二氯甲烷萃取掉廢水中的低極性有機物；再后用活性炭對萃取后的廢水進行吸附；最后用吸附樹脂處理活性炭吸附后的廢水。樹脂解吸后得到環丙貝特粗品，粗品重結晶后得到環丙貝特精品。采用本專利方法處理環丙貝特工藝廢水具有流程簡潔，樹脂壽命長，回收的環丙貝特質量好，易于實現工業化的特點。

含油重金屬廢水的處理方法 760     

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本發明公開了一種含油重金屬工業廢水的處理方法，廢水依次經過集水井、粗格柵、微泡氣浮礦物油吸附裝置、礦物油催化重化解吸反應器、原果膠?重金屬旋轉吸附池、曝氣硝化池、生物脫氮池、沉淀池、凈水池。本系統創造性的利用了裝有南瓜皮的V型網狀滾筒為接觸反應介質，當含有重金屬的廢水與南瓜皮充分混合，通過果皮細胞中的非水溶性原果膠的吸附作用使廢水中的重金屬離子被吸附，部分殘渣在吸附池底部沉淀，逐漸形成污泥物質。同時，V型網狀滾筒中的南瓜皮作為一種低值耗材，可根據使用消耗情況進行替換。

氨氮廢水的資源化處理方法 1141     

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本發明公開了一種氨氮廢水的資源化處理方法，包括以下步驟：將氨氮廢水的pH調節至10～12，采用脫氨膜脫氣后通過酸液吸收，得到脫氨廢水和氨鹽溶液；向氨鹽溶液通入空氣進行吹脫，得到吹脫殘液I和含氨混合氣I；采用吸收液走殼程對含氨混合氣I進行吸收，得到質量百分比濃度為1～12％的氨水；向1～12％的氨水通入空氣進行吹脫，得到吹脫殘液II和含氨混合氣II；通過步驟(3)得到的氨水對含氨混合氣II進行吸收，得到質量百分比濃度為15～20％的氨水。本發明的資源化處理方法一方面使廢水中的氨氮濃度降低至100mg/L，可對其進行進一步的生化處理；另一方面回收制取的氨水濃度達到15％以上，高濃度的氨水可以作為工業生產中的原料使用，實現了對氨氮廢水的資源化處理。

高濃度有機廢水的處理方法 833     

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本發明公開了一種高濃度有機廢水的處理方法，包括：步驟1，有機廢水進行濕式氧化，得到處理液，所述濕式氧化的溫度為200～300℃，壓力為1～10MPa；步驟2，對處理液進行電催化反應。步驟1中，在有機廢水中加入催化劑進行濕式氧化，催化劑為可溶性過渡金屬鹽或負載型貴金屬催化劑。所述可溶性過渡金屬鹽為可溶性鐵鹽、可溶性銅鹽、可溶性鈷鹽、可溶性鎳鹽、可溶性錳鹽中的至少一種，以有機廢水的質量為基準，可溶性過渡金屬鹽的投加量為0.1～2.5％。本方法流程簡潔、操作簡單，且處理效果穩定，是一種較徹底的廢水處理方法，可廣泛應用于工業廢水的處理中。

百草枯農藥廢水的處理方法 985     

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本發明公布了一種百草枯農藥廢水的處理方法，屬于三廢處理技術領域。包括臭氧氧化→濃縮結晶→洗鹽，加入吸附劑后通臭氧1-2小時可較徹底的氧化氰化物，加入雙氧水促進臭氧氧化速度，氧化結束后加入少量雙氧水后顏色保持穩定，過濾除去廢渣，得到的廢水直接濃縮，得到的鹽再經少量洗水漂洗就可達到工業用鹽標準。將本發明應用于百草枯農藥廢水處理，處理成本較低，對設備要求低，簡單易操作，運行成本低，回收鹽價值較大，適合中小型企業廢水處理。

淋浴廢水節能利用設備 866     

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本發明公開了一種淋浴廢水節能利用設備，包括臺基、集水罐、換熱器、水池、第一處理罐、第二處理罐和第三處理罐。本方案通過設計兩條路線對大型浴場的淋浴廢水進行節能利用處理，首先通過增設的換熱器，將淋浴廢水集中收集進入集水罐中，然后通過第一水泵利用換熱器將廢水的熱量置換給第二水泵通過水池輸入的干凈水內，然后再通過換熱器上的熱水凈水管排入到加熱爐體當中，從而達到對淋浴廢水的熱量進行回收利用的目的，此外由于廢水的熱量被利用后大量的冷廢水直接排放也是一種浪費，通過第一處理罐對廢水進行微生物分解，殺菌消毒處理后，再通過第二處理罐和第三處理罐對廢水進行多層過濾。

蒽醌類染料堿性廢水中硝酸鉀的回收方法 824     

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本發明涉及一種蒽醌類染料堿性廢水中硝酸鉀的回收方法，屬于印染廢水回收再利用技術領域。將收集的堿性廢水中添加硝酸并攪拌進行一次酸析，一次酸析時間為0.5-12小時，當溶液pH值為1-4時，加入吸附劑、中性絮凝劑或酸性絮凝劑沉淀反應并過濾后，向溶液中添加硝酸并攪拌進行二次酸析，二次酸析時間為0-8小時，當溶液pH值為3-5時，加入吸附劑、中性絮凝劑或酸性絮凝劑沉淀反應并過濾后，進行HNO3氧化、脫色、濃縮和洗鹽，即可獲得合格的工業用鹽。將本發明應用于蒽醌染料的堿性廢水中，可回收大量的硝酸鉀，不僅可以去除廢水中的有機物，降低廢水的COD值，還可以得到硝酸鉀鹽，將其進行回收再利用。

黃酒工業廢液漿泔水的綜合利用方法 1102     

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本發明涉及一種黃酒工業廢液漿泔水的綜合利用方法,其特征是將黃酒工業廢液漿泔水發酵釀成醋?，F有的黃酒工業對廢液漿泔水無完全利用方法,造成直接或間接的廢水污染,及廢水中大量糖類、蛋白質、淀粉等有益成分的極大浪費。本發明是將漿泔水經醋酸發酵,過濾,勾兌,滅菌,即制成醋。本發明完全消化利用了黃酒工業廢液漿泔水,它不但節約了現有釀醋工業所必需的大量糧食及輔料,大幅度下降了醋的生產成本。

采用超聲微通道技術的有機廢水處理系統 1243     

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本實用新型公開一種采用超聲微通道技術的有機廢水處理系統，包括廢水預儲罐、廢水預熱罐、溶氣泵、微通道反應器，廢水預儲罐、廢水預熱罐、溶氣泵、微通道反應器依次管路相連，廢水預儲罐由上罐體、下罐體拼接而成，上罐體內安裝有廢水除雜組件，下罐體內安裝有廢水攪拌組件，本實用新型采用了超聲結合微通道反應器來處理廢水，具有高效的處理效率，良好的處理效果，本實用新型結構緊湊、布局合理，整系統的占地面積較小，建設成本符合中小企業的使用預期。

合成肉桂醛縮合反應廢水的處理方法 750     

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本發明公開了一種合成肉桂醛縮合反應廢水的處理方法。首先，將合成肉桂醛縮合反應廢水減壓蒸餾；然后，用雙氧水進行氧化，將廢水中的醛類物質氧化為有機酸并過濾掉廢水中的懸浮物；再后，過濾后的廢水進行樹脂吸附；最后，樹脂經解吸得到苯甲酸和肉桂酸。采用本專利方法處理合成肉桂醛縮合反應廢水具有流程簡潔，易于實現工業化的特點。

脫酸廢水處理工藝 1053     

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本發明公開一種脫酸廢水處理工藝，包括以下步驟：（1）、反應器中加入脫酸廢水，加入氯化鈣攪拌，使用氫氧化鈣微調pH=7?8；（2）、將反應完畢后的溶液過濾，濾液打入蒸發器中，進行蒸發濃縮，形成濃縮液與結晶混合物；（3）、將濃縮液與結晶混合物過濾，得到結晶濾餅進行烘干即為工業氯化鈉，在濃縮液再加入脫酸廢水，加入氯化鈣，使用氫氧化鈣微調pH=7?8循環使用。通過加入氯化鈣去除氟離子，減少氫氧化鈣與硫酸的用量，節約成本，最后產生的為工業級的氯化鈉，實現資源再利用，減少填埋和水處理高處理高鹽等問題，可以解決現有技術的不足。

太陽能硅片生產用廢水中和處理裝置 1022     

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一種太陽能硅片生產用廢水中和處理裝置，屬于廢水處理技術領域。本實用新型包括底座，底座的一側設有中和處理模塊，底座的另一側設有電源模塊，中和處理模塊包括箱體和箱蓋，箱體內設有移動板，移動板的左右兩側均設有導桿，導桿的另一端滑動連接有套筒，箱蓋的內頂壁上設有連接板，移動板頂端的左右兩側均設有推桿，兩個推桿相對的一端均固定安裝有擠壓塊，箱蓋的外側壁上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端貫穿箱蓋后連接有凸輪，凸輪位于兩個擠壓塊之間，移動板底端的左右兩側均設有第一氣缸，第一氣缸的輸出端連接有槳板。本實用新型中，廢水在槳板的推動下左右往復流動，使廢水中酸和堿充分接觸進行中和反應，提高了中和反應的反應速率。

印染廢水的處理方法 1190     

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本發明涉及一種印染廢水的處理方法。該方法包括以下步驟：a.加脫色劑，加入助凝劑；b.將印染廢水打入反應管，c.在反應管后側取樣，將取樣來的印染廢水，經沉淀，之后上清液送入檢測裝置，檢測裝置的將檢測到的光信號變送成電信號送入控制器；d.控制器根據送入的電信號，對控制閥進行反饋調節，e.沉淀池中絮凝完成的印染廢水上清液引出，再加入光催化劑，至其在光照環境下并攪拌；光催化劑由PdO/BiVO4復合催化劑和BiVO4/TiO2復合催化劑，以2：2-5的重量比組合而成，光催化劑的用量為0.15～0.4g/L；印染廢水處理方法處理印染廢水，其絮凝穩定、充分，并且對絮凝后的印染廢水中的有機物能快速降解。

用于紡織業工業污水處理的反硝化混合菌劑 799     

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本發明公開了一種用于紡織業工業污水處理的反硝化混合菌劑，包括以下成分：好氧反硝化菌、產絮菌和蠟狀芽孢桿菌。本發明的用于紡織業工業污水處理的反硝化混合菌劑針對紡織業工業廢水的特殊成分，在傳統的硝化細菌的基礎上，加入了可以分泌絮凝物質的產絮菌和蠟狀芽孢桿菌，針對特殊的PVA含量較高的廢水中還可以加入可降解PVA的不動桿菌，本發明的反硝化混合菌劑針對紡織業工業廢水的氨氮去除率和化學需氧量（COD）去除率均有顯著提高。

紡織廢水處理裝置 1043     

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本發明公開了一種紡織廢水處理裝置，具體包括：外處理筒，該處理筒內壁中心位置固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置頂部兩側均固定連接有清理裝置；內處理筒，該內處理筒底部連通有扇形管，所述扇形管底部延伸至過濾裝置內部并與過濾裝置連通，所述內處理筒頂部與外部進水設備連通；出水口，該出水口設置在外處理筒底部并與外處理筒內部連通，本發明涉及紡織技術領域。該一種紡織廢水處理裝置，方便在不停機的情況下對濾網進行清理，方便提高工作效率，并且無需人工清理，節省人力，可實現自動對扇形濾網進行清理，并且能夠將濾網上的沉淀物從裝置內部清除出去，避免沉淀物對濾網造成二次堵塞。

化工生產用廢水處理裝置 934     

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本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，具體為一種化工生產用廢水處理裝置，包括底座、轉筒、分離桶和旋轉電機，所述底座的頂端分別設置有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板的側壁均貫穿設置有開口，該種化工生產用廢水處理裝置結構簡單，投資成本低，在對工業廢水進行固液分離作業時，廢水將通過進液管道經過分離桶而排入轉筒內，旋轉電機的開啟將帶動轉筒進行旋轉，此時，轉筒內的分離桶也將同步進行旋轉，廢水經過分離桶時，雜質將被留在分離桶內，而分離桶的運動不僅給予廢水更高效率的固液分離效率，而且有效避免了現有技術中存在的過濾裝置在過濾過程中易發生的堵塞現象。

含小分子有機物的廢水的處理方法 1045     

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本發明公開了一種含小分子有機物的廢水的處理方法，包括：步驟1，廢水進行濕式氧化和/或光催化氧化，得到處理液；步驟2，通過膜蒸餾除去處理液中的易揮發小分子。還包括預處理步驟，預處理步驟采用以下方式中的至少一種：方式a、將廢水調節至堿性，靜置后分層，得到水相和油相，水相作為廢水，繼續進行步驟1或方式b；方式b、廢水通過膜蒸餾除去小分子，所得溶液作為廢水，繼續進行步驟1；方式c、廢水通過精餾將小分子有機物分離，繼續進行步驟1。本方法能夠徹底有效地回收或者分解掉有機胺，得到副產品氨鹽，進行無害化處理，同時能夠有效地處理高COD、高鹽分廢水，綠色環保，適用于工業裝置廢水處理。