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本發明公開了一種煤礦井下用阻燃抗靜電耐磨橡膠篩網，克服了現有技術的不足，既滿足篩機篩分要求，也滿足煤礦安全性能的要求；由若干片篩網組合而成，每一張篩網包括漲緊鉤和篩片部分，篩片部分分為開孔區和加強盲區；其特征在于其特征在于所述篩片由專有高性能橡膠配方的膠料和骨架層經硫化后的板坯，沖孔制成；所述高性能橡膠具有阻燃、抗靜電、耐磨和抗撕裂等性能；所述骨架為多層浸膠芳綸繩簾子膠布；篩片上分為開孔區和加強筋區所述漲進鉤用螺栓安裝在篩網的邊部。本發明適用于煤礦井下篩分作業，重量輕、安裝維護方便、高耐磨、自清理能力強、能耗低、壽命長，還具有阻燃抗靜電性能，滿足煤礦使用的安全性能要求。
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本發明涉及采礦設備技術領域，且公開了一種高效節能的礦石篩選設備，包括篩斗，篩斗內壁的兩側均固定連接有卡座，兩個卡座的內側均固定連接有震動器，且兩個震動器的一側均固定連接有定位柱，兩個定位柱之間通過篩網固定連接，篩斗內壁兩側位于卡座的頂部固定連接有定位座，且兩個定位座的一側均固定連接有限位座，兩個限位座的底部均固定連接有限位彈簧，兩個限位彈簧的底部均固定連接有限位柱，且限位柱的底部與定位柱頂部的外表面固定連接。該高效節能的礦石篩選設備，通過震動器可以帶動定位柱和篩網的震動，在定位柱震動的過程中，通過限位柱和限位彈簧的配合使用，可以提高篩網震動的頻率，能夠有效的提高對礦石篩選質量和效率。
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本發明提供一種礦山用振動篩，涉及采礦設備領域，包括支撐平臺和振動倉，振動倉的上端設置有入料漏斗，振動倉的內部設置有粗篩網，粗篩網的下方設置有細篩網，粗篩網和細篩網結構相同，粗篩網包括傾斜篩面和水平篩面，水平篩面的右側上端面的邊緣位置轉動安裝有連接板，位于水平篩面下端的振動倉內壁上安裝有振動電機，振動倉的下端設置有儲料倉。本發明中粗篩網和細篩網的設置，能夠對進入振動倉的物料進行不同半徑的過濾，通過將粗篩網和篩網設置成斜篩面和水平篩面的結構，使得物流的過濾和回收更加簡單，整個發明結構簡單，操作方便，能夠對采的的礦產進行振動篩分，得到需要的礦物，高效且篩分效果好，實用性高。
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本發明公開了一種用于精鑄粉生產線燃料礦的篩分除水裝置包括作為燃料礦的原礦，包括有篩分機構、烘干機構、破碎機構、用于儲存立窯燃料礦的第一料倉和用于儲存回轉窯燃料礦的第二料倉，篩分機構由用于預篩分的第一直線篩和用于二次篩分的第二直線篩組成，原礦通過設置第一直線篩篩分，第一直線篩一側的大顆粒出口端通過設置有第一皮帶輸送機連通至第一料倉，第一直線篩另一側的小顆粒出口端設置有第二直線篩；第二直線篩一側的大顆粒出口端通過設置有第二皮帶輸送機連通至破碎機構，第二直線篩另一側的小顆粒出口端通過設置有第三皮帶輸送機連通至烘干機構，烘干機構的出口端與破碎機構的進口端連通，破碎機構的出口端對應設置有第二料倉。
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本實用新型公開了一種選礦篩分設備用滑道篩滾輪，包括有多個間隔排列的滑道，間隔排列的滑道上垂直設置有兩個轉動篩軸，轉動篩軸上間隔排布有滾輪，各個滾輪位于相鄰的兩個滑道之間，相鄰的滾輪之間通過間隔套隔開。避免了因較大物料停留積壓而導致篩分效率下降甚至因卡料造成傳動電機損壞的問題。其撥送效果顯著，且結構簡單、耐用，易于安裝與維護。避免造成滑道篩篩面物料積壓卡堵，甚至因需對篩面清理而停產的現象。
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本實用新型公開了一種煤礦用熱礦振動篩，包括底座、激振器、篩箱、篩板、電機，所述篩箱內設有篩板，篩板上方設有兩個軸，所述兩個軸之間設有固定板；所述篩箱通過連接裝置與激振彈簧相連，所述連接裝置由鐵板和螺栓構成，所述激振彈簧一側下方設有彈簧支座，激振彈簧另一側下方設有箱體，所述箱體內設有兩個激振器，所述激振器通過皮帶與電機相連，所述激振器和篩板之間設有隔熱板，所述彈簧支座和箱體下方設有底座。本實用新型結構合理、實用性強，可有效的避免激振器由高溫物料所帶來的高溫影響，延長了熱礦振動篩中激振器的使用壽命。
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本發明涉及選礦裝置技術領域，具體公開了一種用于篩選礦石的除塵振動篩，連接部連接在篩機本體出料口與排料導槽之間，排塵筒體連接于排料導槽的兩側，與排塵筒體對接的除塵筒體內轉動套接有旋轉筒體，除塵筒體外壁對應氣流發生部設有第一進風孔，旋轉筒體外壁對應配風環形腔設有第二進風孔，旋轉筒體內壁對應配風環形腔的錐面上設有條形出風口，除塵筒體外壁對應水泵處設有第一進水孔，旋轉筒體外壁對應配水環形腔的中部均勻開設有第二進水孔，旋轉筒體內壁對應配水環形腔的位置均勻開設有條形噴霧口，旋轉筒體外圍對應矩形槽開設的環形槽內設置有與驅動電機動力端的齒輪嚙合匹配的外齒圈；解決了采用干式篩選礦石方法時除塵效率低的問題。
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本發明涉及選礦裝置技術領域，具體公開了一種用于篩選礦石的高效率振動篩，外筒體內腔底面居中固定連接基座的頂面設有與所述支柱底端轉動套接匹配的球面凹槽，內筒體外壁與外筒體內壁之間設有彈性件，支柱的頂面連接的支架頂面上設有振動電機，篩框為螺旋狀槽體結構，篩框內兩側壁之間固定連接有篩網，篩框的內緣固定連接于支柱外壁，篩框外側壁固定連接于內筒體內壁，喂料器的底端與篩框的頂端之間使用柔性筒體連接，篩框底端內緣設有篩上通孔和篩下通孔，支柱內設有外腔體和內腔體，外腔體底端固定連接有與外腔體底端連通的篩上產品管道，內腔體底端固定連接有與內腔體底端連通的篩下產品管道；解決了振動篩篩選效率低的問題。
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本發明涉及選礦裝置技術領域，具體公開了一種選礦振動篩篩網用清堵裝置，安裝于篩箱后端兩側壁的驅動電機動力端連接有螺桿，滑塊螺紋套接于螺桿的外圍，橫置于篩網下方的清堵滾筒兩端面分別連接有軸體，篩箱兩側壁對應軸體處開設有滑槽，清堵滾筒表面開設的槽孔內滑動套裝有頂針，頂針的里端與槽孔內腔的里端之間連接有彈簧，軸體的外端與滑塊內側面轉動連接，套接于軸體靠近外端的齒輪與篩箱兩側壁的齒條嚙合匹配，封口部連接于滑槽的內腔，軸體對應滑槽處轉動套接的環體前后端分別設有用于將封口部從中間位置打開及閉合的鎖扣部，相鄰槽孔與相鄰篩孔之間的水平間距相等，槽孔之間的弧長等于篩孔縱向的凈距；解決了篩網清堵工作效率低的問題。
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本發明公開了一種可在線檢測礦石品味的浮選機，包括主軸機構、傳動機構、浮選槽機構和礦石品味檢測儀，主軸機構貫穿傳動機構，傳動機構安裝在浮選槽機構上方，礦石品味檢測儀貫穿浮選槽機構上表面；本發明中礦石品味檢測儀是通過固定架安裝在浮選槽體中，通過固定架能夠將檢測儀進行拆卸，方便其安裝與修理，解決了在檢測過程中檢測裝置出現問題不方便拆卸，不利于維修，對礦石品味檢測造成影響的技術問題，而且在主軸機構中設置了兩個加藥管，通過其加入藥液，能夠加速藥液與礦漿混合，解決了浮選過程中通入的氣體和藥液無法快速的形成氣泡，進而無法快速新車形成泡沫產物進行積聚的技術問題。
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本實用新型公開了一種立筋式聚氨酯篩板,包括板體，板體由聚氨酯板體和金屬板體兩部分構成；板體的四個拐角及中心點設置有螺栓通孔；相鄰拐角之間的中心點上也設置有螺栓通孔；板體上分布若干篩孔，篩孔上端寬度大于下端寬度；篩板上表面順篩孔長度方向還設置有若干個條柱狀橡膠或聚氨酯凸出物（簡稱立筋）。本實用新型相比傳統的平板式篩板，在篩板表面增加了多根橡膠立筋，在振動篩選礦石時，可以對大塊度的礦石落在篩面時起到緩沖的效果，隔斷大塊度的礦石對篩面直接產生的沖擊和切割，篩分礦石時，小塊度的礦石沿著兩根凸出物之間的溝槽內運動，篩分效果更好，具有更好的耐切割能力，可延長篩板的使用壽命。
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本實用新型公開了一種中心提耙中心獨立攪拌高效濃縮機,解決了現有大型濃縮機沒有中心提耙、中心攪拌功能的問題。其特征在于濃縮機的頂部設置中心攪拌傳動裝置,通過連接軸連接集料錐坑內的攪拌機構,在主傳動裝置的兩側設置中心提耙驅動裝置。還在濃縮池中心設置一個深錐,在濃縮池內增設兩個小耙架。本實用新型可防止固體顆粒沉淀物濃度過高,導致刮泥阻力增大,底流排放不暢等故障的發生,在同一池內實現二次沉淀,改進整個池底的圓錐面上徑向沉淀厚度的不一致,功能多,設計合理,可以為更多不同應用領域的用戶提供更為廣泛的選擇,尤其用于洗煤、選礦等行業。
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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種集成脫水板的聚氨酯篩板，包括篩板框架以及固定鑲嵌在篩板框架上表面開設槽口內的工作篩板，篩板框架上表面的中部沿縱向垂直連接的垂直盒體內設置有底端開口的排水腔體，篩板框架對應排水腔體底端的開口處設有豎直通孔，垂直盒體的兩側壁按照從下至上的順序依次通過槽口固定鑲嵌有濾層篩板和脫水篩板，濾層篩板表面的篩孔開口為橫條形結構，脫水篩板表面的篩孔開口為豎條形結構，且脫水篩板上篩孔的里端向前方傾斜，工作篩板的上表面沿縱向成對設置有濾板，濾板的表面均勻設置有篩孔，且成對的濾板為水平放置的三棱柱形狀；解決了脫水振動篩的篩板透水能力有限，易造成篩面出料端跑水的問題。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種便于安裝的聚氨酯篩板，包括篩箱和側壓板，篩箱內腔的靠近底端位置沿軸向滑動卡接有支撐框架，支撐框架包括相互平行設置的端頭橫桿和中部橫桿，端頭橫桿與中部橫桿之間以及相鄰的中部橫桿之間分別連接有縱桿，端頭橫桿上表面的居中位置沿軸向開設有安裝槽，中部橫桿上表面沿軸向平行開設有兩個安裝槽，安裝槽滑動卡接有篩網片，篩箱的兩側壁分別設有若干個槽孔，槽孔內套裝有固定端座，固定端座與端頭橫桿和中部橫桿的端頭螺紋套接匹配，篩箱外側壁對應槽孔的位置固定連接有矩形框，矩形框上設置有用于固定固定端座的定位機構；解決了目前振動篩中篩板不便于在篩箱內進行安裝、拆除的問題。
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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種低位給料多路分礦器，分礦箱體的前端設有進料槽，且后端沿橫向設有若干個體積相同的配流槽，進料槽與每個配流槽之間分別設有溢流口，分礦箱體正面連接的入料箱體與進料槽靠近底端位置之間設有低于溢流口通孔，入料箱體的頂端設有用于連接礦石漿液輸送管路的法蘭盤，配流槽內腔的底面分別設有出料口，出料口底端連接的連接管道與喂料器之間通過軟管連接，配流槽內腔底面鉸接有用于封堵出料口的橡膠堵板，進料槽內腔的底面設有排空口，分礦箱體底面對應排空口的位置設置有排空閥，排空閥的排出端與其中一個連接管道之間連接有排空管道；解決了分礦器在廠房空間受限時無法保證安裝高度的問題。
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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種水力螺旋分級機用葉片，包括中心軸體，所述中心軸體的外圍螺旋固定連接有螺旋體，所述螺旋體兩側面靠近外緣位置分別設置有第一滑槽，且螺旋體側面位于所述第一滑槽外圍處均勻開設有若干個長穿孔，所述螺旋體外緣的兩側分別通過所述第一滑槽滑動卡接有扇環形板體，所述扇環形板體內緣的側面對應所述長穿孔位置均勻開設有若干個定位孔，所述定位孔的孔徑等于所述長穿孔的寬度，所述定位孔內套接有固定螺栓，且所述固定螺栓貫穿所述長穿孔以及所述長穿孔兩側對應的定位孔后螺紋套接有螺帽，所述扇環形板體側面的靠近外緣位置均勻開設有過濾孔；解決了目前水力螺旋分級機適用范圍較小的問題。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種用于安裝篩網的壓條結構，側縱桿的外側面與篩箱的內壁連接，橫桿連接于側縱桿與中間縱桿的側面，側縱桿上表面設有第一滑槽，中間縱桿上表面設有第二滑槽，第二滑槽滑動卡接有中間壓條，中間壓條下表面連接有豎板，豎板的底端連接有底板條，中間壓條下表面位于豎板兩側分別設有第一凹槽，中間壓條的后端設置有定位螺栓，側邊壓條下表面一側開設有第二凹槽，側邊壓條靠近外側設有穿孔，穿孔向內側傾斜，穿孔內套接有定位螺栓，其端塊卡接于第一滑槽的底端，且其螺桿頂端貫穿側邊壓條的上表面后螺紋套接有螺帽；解決了目前振動篩中篩網不便于進行安裝、拆除的問題。
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本實用新型公開了一種用于濃縮機的自稀釋螺旋布料裝置，其特征在于：包括有桶體(1)，桶體(1)底部開有安裝口，桶體(1)下側設置有錐形桶(4)，錐形桶(4)的小口端插入桶體(1)底部的安裝口中并固定在桶體(1)上；錐形桶(4)的錐形環內壁上固定分布有若干螺旋板(3)。使用本實用新型可以使進入的煤泥(尾礦)水流變緩，在布料桶內進行礦漿初步濃縮，采用下部深層布料并沿水平方向輻射擴散的布料方式，大大提升濃縮效率，適用于選礦廠、選煤廠的濃縮機的入料。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種篩網固定扣件，包括支撐架和篩網，所述支撐架的上表面開設有安裝槽，所述篩網對應所述安裝槽位置的篩孔內套接固定體，所述固定體的底端貫穿所述篩網的下表面后與所述安裝槽插接匹配，所述固定體內腔的頂端轉動套接有塞體，所述塞體的中心處開設有螺紋通孔，所述螺紋通孔內螺紋套接有中心桿體，所述固定體的底端沿徑向滑動卡接有若干個瓣體，且瓣體組合成錐狀結構體，所述瓣體內壁的中部和頂端分別與所述中心桿體的外壁之間連接有彈簧，所述安裝槽開口處的口徑小于其內腔的內徑，所述固定體上表面開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽內套接有圓蓋；解決了目前篩網難以高效進行安裝和拆除的問題。
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本實用新型屬于選礦篩分設備領域，具體為正弦滾軸篩振動檢測機構，包括傳動機構，所述傳動機構上設置有檢測機構，所述傳動機構包括齒輪箱、轉動連接在所述齒輪箱內部的傳動齒輪。本實用新型中，在滾軸篩運行時，通過帶動第一對輪轉動，然后通過傳動齒輪與過橋齒輪，使傳動軸與第二對輪轉動，能夠將滾軸篩運行時的振動數據準確的傳遞至傳動機構上，然后通過啟動電機帶動驅動輪轉動，并與齒條相配合，能夠帶動檢測頭向下移動，使其抵接在傳動軸上，即可對振動情況進行檢測，并且當檢測結束后，再次啟動電機使其帶動驅動輪反向轉動，能夠與齒條相配合帶動檢測頭向上移動至收納箱內，避免將檢測頭從齒輪箱上拆卸時對檢測頭造成損壞。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種用于篩機的耐磨篩板，篩板塊背面的頂、底端設有安裝板，安裝板上設有定位槽，篩箱內側壁頂、底端分別設有頂部連接桿和底部連接桿，篩箱位于頂部連接桿和底部連接桿之間的內側壁均勻設有中部連接桿，頂部連接桿、底部連接桿與中部連接桿的兩端面分別設有螺紋孔，篩箱外側壁設有與螺紋孔螺紋套接匹配的定位螺栓，頂部連接桿正面設有第一卡槽，底部連接桿正面設有第二卡槽，中部連接桿正面設有第三卡槽，篩箱側壁對應第一、二、三卡槽的位置分別通過通孔套接有固定壓條；解決了目前弧形篩的篩板不便于進行安裝拆除以及難以進行局部修復的問題。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種卡軌式聚氨酯篩網，支撐框架的側邊縱桿上表面設有第一滑槽，且中部縱桿上表面設有第二滑槽，第一滑槽靠近篩箱本體的角部設有第一弧形凹面，篩網片下表面的前后端分別設有滑板，篩網片上表面的前后端分別設有第二弧形凹面，滑板外側面的靠近底端處設有第三弧形凹面，第二滑槽底端的寬度的等于滑板底端寬度的兩倍，篩網片與側邊縱桿之間以及相鄰的篩網片之間分別滑動卡接有壓條，壓條包括板條、連接板和圓桿，板條下表面弧面的直徑與第一、二弧形凹面的直徑相等，圓桿的直徑等于第三弧形凹面的直徑，篩箱本體的側壁位于支撐框架的一端處滑動套接有堵板；使得篩網能夠便捷地進行安裝、拆除。
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本實用新型公開一種用于正弦滾軸篩的梳狀除雜機構,涉及選礦領域。本實用新型包括除雜軸體，除雜軸體兩端設有對稱分布的轉動軸，轉動軸一端均連接有驅動裝置。除雜軸體上端設有第一卡塊，第一卡塊之間設有刮礦桿，刮礦桿底部一側開有第一通孔，刮礦桿側端開有弧形缺口，弧形缺口頂端設有尖角。除雜軸體底端設有第二卡塊，第二卡塊之間設有撞擊桿。撞擊桿底部一側開有第二通孔，撞擊桿兩側開有卡槽，卡槽內均設有撞擊刀。本實用新型設置有刮礦桿和撞擊刀，刮礦桿上的弧形缺口對礦石的刮涂效果顯著；撞擊刀頂部的尖銳部分對篩板側壁的結料有撞擊效果，兩者配合使用去除了雜石，保證了滾軸篩的篩分效果，確保了其正常使用。
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本實用新型公開一種重介質旋流器的進料裝置，涉及選礦領域。本實用新型包括底座，底座上設有第一氣缸和第二氣缸，底座正上方設有進料管，進料管底部設有第一擋板和第二擋板，第一擋板之間設有固定銷，第二擋板之間設有限位桿。進料管一側設有電機，電機輸出端連接有滾軸，滾軸上設有引流槳，進料管上設有第一固定塊，第一固定塊側端開有第一圓孔，第一固定塊一端連接有蓋板，蓋板上設有第二固定塊，第二固定塊側端開有第二圓孔。本實用新型通過控制第一活塞桿和第二活塞桿伸縮的距離，調整進料管和底座的夾角，能夠控制進料下落速度；同時，引流槳在轉動時可以將大塊分解成較小塊，便于下一步工作，減小了旋流器的工作量。
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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種用于立式離心機的篩網，包括篩網本體，所述篩網本體設有若干個篩孔，所述篩網本體為筒狀，所述篩網本體內位于所述篩孔中部的位置分別設置有圓柱腔體，所述圓柱腔體內滑動套接有頂推部，所述圓柱腔體內腔靠近所述篩網本體內壁一端固定連接有圓環磁鐵，所述頂推部對應所述圓環磁鐵的一側面居中位置垂直固定連接有頂針，所述頂推部位于所述頂針端頭的四周均勻開設有扇形通孔，所述頂推部對應所述圓環磁鐵的側面設置有磁鐵，且磁鐵與所述圓環磁鐵的相對面互為異性磁極；解決了目前立式離心機用篩網網孔內卡塞的顆粒難以進行清除的問題。
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本實用新型公開了一種中心傳動濃縮機,該中心傳動濃縮機包括走橋、固定筒、入料筒、入料管道、耙架、傳動軸、電控制裝置,走橋中心連接有液壓驅動裝置,液壓驅動裝置連接有傳動軸,傳動軸下端連接有耙架,提耙裝置與傳動軸相連,液壓驅動裝置和提耙裝置均由液壓系統的液壓站提供動力。采用液壓驅動,代替電機驅動,易于實現自動控制,用一個壓力繼電器完成信號的測量和轉化工作,信號測量簡便,受外界干擾少,準確可靠。制造、使用、維護簡便,費用低。為采用卸荷提耙技術提供了前提條件。卸荷提耙時液壓馬達瞬間停機,驅動油路卸荷,使自動提耙順利實現。適于作為露天作業的洗煤、選礦等企業作為料漿濃縮設備使用。
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本實用新型公開了一種自控式濾物清理振動篩，屬于選礦設備領域，包括豎直支架、底層橫架、頂層橫架、清理推板和主體，所述豎直支架的底部通過螺栓固定有所述底層橫架，所述豎直支架的頂部安裝有所述頂層橫架，所述底層橫架上通過螺栓固定支撐安裝有氣缸安裝座，所述氣缸安裝座上方安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的頂部支撐連接有所述主體，所述主體上安裝有振動篩網，所述頂層橫架上固定安裝有下料槽，所述主體一側設置有動力箱，所述動力箱側面安裝有控制器。有益效果在于：本實用新型可以通過控制器控制雜物清理，大大的解放了勞動力，一個人可以操作多臺機器，極大地提高了效率。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種可調式篩網支撐裝置，篩網安裝于支撐框體的上表面，支撐框體兩端的正、背面分別垂設有轉軸，篩箱開設有與轉軸轉動套接匹配的軸孔，且對應轉軸處設有滑槽，對應滑槽的轉軸的里端固定套接有內弧形板且外端固定連接有外弧形板，外弧形板的內弧面設置有齒條，篩箱正、背面設有與齒條嚙合匹配的齒輪，齒輪背面套接的螺紋柱與篩箱上的螺紋孔螺紋套接，螺紋柱的正面對接有與齒輪轉動套接的柱體，柱體的外端面固定連接有圓板，齒輪的正面設置兩個圓槽內套接匹配有端頭，端頭正面連接有手柄，圓板背面的邊緣處設有與端頭卡接匹配的凹槽；解決了目前支撐框體難以相對篩箱調整角度的問題。
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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種便于弧形安裝的篩網，支撐框架包括側邊縱桿、中部縱桿和橫桿，側邊縱桿固定連接在篩箱內側壁上，橫桿垂直連接于側邊縱桿與中部縱桿之間，篩網下表面的居中位置的支撐桿下表面通過凹槽卡接有豎板體，豎板體沿豎直方向滑動卡接在中部縱桿上表面設置的凹槽內，中部縱桿下表面轉動連接的旋轉體內螺紋套接有螺桿，螺桿的頂端與豎板體的底面轉動連接，側邊縱桿的圓柱形腔體內設有成對的半圓柱體，篩網的邊緣夾于兩個半圓柱體之間，側邊縱桿上表面螺紋套接定位螺栓的底端與位于側邊縱桿圓柱形腔體內頂部的半圓柱體的上表面轉動連接；解決了目前篩網難以進行弧形安裝以及不能靈活調整安裝弧度的問題。
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2025年08月05日 ~ 07日 
