一種低屈強比低裂紋敏感性Q550CF調質鋼及生產方法,屬于鋼鐵材料技術領域?;瘜W成分為,C:0.07%~0.09%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.60%~1.80%;Nb:0.04%~0.06%;V:0.040%~0.06%;Ti:0.010%~0.030%;Alt:0.015%~0.035%;B:0.0010%~0.0020%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;碳當量Ceq(%)范圍:0.34~0.40;焊接裂紋敏感性指Pcm(%)范圍:0.16~0.20;其余為Fe及不可避免雜質。工藝包括:高爐鐵水→鐵水預脫硫→轉爐冶煉→LF+RH精煉→板坯連鑄→板坯加熱→4300軋機軋制→ACC快速冷卻→堆冷→淬火→回火→取樣、檢驗→入庫、發運。優點在于,力學性能穩定,具有較好的強度、塑性、韌性、優良的焊接性能,完全滿足低裂紋敏感性鋼設計要求;同時,此Q550CF鋼具有較低且穩定的屈強比0.68≤屈強比≤0.78。
本發明公開了一種麻黃藥材的鑒別方法,包括制備對照品溶液、制備供試品溶液、點樣、展開、檢視等步驟。本發明利用超聲波的空化作用,破壞植物藥材的細胞,使溶劑易于滲入細胞內,同時超聲波的機械運動、乳化、擴散、擊碎、化學效應等能加速細胞內有效成分的擴散、釋放和溶解,促進提取的快速進行。本發明僅使用一種有機溶劑——甲醇并且使用超聲處理代替現有技術中的加熱回流、蒸干等操作,不僅使得使用的有機溶劑種類大為減少,避免了大量有機溶劑被蒸發到空氣中污染環境、危害健康,而且使得鑒別所用時間也大為縮短,成本降低。本發明適于對中藥原料藥麻黃的有效成分進行鑒別。
本發明涉及深沖型鋼板及其生產工藝,具體是一種低屈服高延伸率防盜門門板用CQ級熱鍍鋅鋼帶及其生產工藝,其化學成分質量百分比是:C:0.030~0.060%,Si:≤0.03%,Mn:0.15-0.25%,P≤0.020%、S≤0.015%,Als:0.020~0.055%,其余為鐵和不可避免的夾雜。通過優化成分設計,調整和優化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數,降低產品的屈服強度的同時提高產品的延伸率。經檢驗本發明產品的屈服強度為230~260Mpa,伸長率35~38%,最大沖壓深度為20mm。
本發明公開了一種馬氏體包晶不銹鋼2Cr13連鑄坯,所述2Cr13連鑄坯化學成分及質量百分含量為:C:0.180?0.200%、Si:0.30?0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr:12.50?12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%,余量為Fe和不可避免的雜質元素。生產方法包括對中間包過熱度、連鑄機拉速、結晶器振動參數及方式、結晶器冷卻、二次冷卻參數控制。通過控制150*150mm2連鑄坯鋼中成分實現合理鎳鉻當量比、中間包過熱度及連鑄機拉速、結晶器振動參數、結晶器冷卻及二次冷卻參數,改善鑄坯表面凹陷、縱向裂紋,并克服了國內外小方坯連鑄機生產2Cr13漏鋼事故高難題,連鑄坯一檢合格率≥99.1%。
本發明公開了一種水族箱循環水凈化裝置,水族箱的廢水依次經物理過濾桶的物理過濾濾掉水中的餌料殘渣、魚糞便等固體顆粒物、反氣舉的生化過濾濾掉水中肉眼不可見的氨、氯化氫等有毒有害物質流入納物動力桶,最后由設于納物動力桶中的揚水裝置將經過兩次過濾的水抽回水族箱中,為水族箱循環水凈化。本發明的有益效果為:可濾除水中的大顆粒物、細微顆粒物和有毒有害化學物質,保證魚類的正常生長;將水中的有毒有害物質轉變為能被水中的藻類所吸收的營養物質;增大水族箱使用空間,可以養殖更多的水生生物;將水族箱循環水凈化裝置設置在水族箱外,便于檢查、維護;實現無人操作,自動凈化水族箱循環水。
本發明公開了一種600MPa級低屈強比高性能建筑用鋼及其生產方法,該建筑用鋼的化學成分為:C、Si、Mn、Als、S、P、Cr、Ni、Cu、Nb、Ti,其余為Fe及不可避免的雜質;所述鋼板的生產工藝流程為:鐵水預處理→轉爐→LF精煉→RH真空處理→鑄坯緩冷→軋制→鋼板堆冷→檢驗入庫。本發明工藝流程短,鋼板以TMCP態交貨免去熱處理工序,成本低,所述鋼板具有高強度、低屈強比、抗震、優良耐腐蝕性等,產品具有高附加值。
一種石英晶體片清洗劑及其制作方法,屬于清洗劑技術領域,旨在解決現有的石英晶體片清洗劑存在化學品殘留、又不能徹底清洗干凈的問題。它是采用的按重量配比為:椰子油6~10份、柑桔汁9~15份、玉米油16~22份、氯化鈉2~7份、純凈水48~68份,所配制而成。其制備工藝是將原材料按照重量配比稱量后,先加入純凈水,再依次將椰子油、柑桔汁、玉米油、氯化鈉加入到帶攪拌的反應釜,反應釜控制在20~32℃間,攪拌50~90分鐘,攪拌均勻后,進行檢驗合格,再進行計量灌裝,即為產品。其配方設計合理可行,且清洗作業簡易,適用于SC切、SMD、49S等石英晶體片的清洗。
本發明為一種植物性無毒的農用薄荷油微乳劑、顆粒劑的生物農藥。具有化學農藥生產與使用的速溶性、分散性、粘著性、可稀釋、貯存性、緩釋性及檢驗性特點。本制劑對防治農作物的白粉病、霜霉病、枯萎病具有較好的防治效果。既有較強的溶菌特效,又有較好的預防作用。體現了農用植物農藥微乳劑、顆粒劑可以進行工業化生產制造,為大農業提供新型無毒的植物性農藥。
本發明提供了一種低成本Q390GJC?N正火高建鋼及其制備方法,涉及中厚板正火鋼生產技術領域。本發明所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼,包括以下質量百分比的化學成分:C:0.16wt%~0.19wt%、Si:0.20wt%~0.40wt%、Mn:1.40wt%~1.60wt%、P≤0.020wt%、S≤0.010wt%、Als:0.020wt%~0.040wt%、Nb:0.020wt%~0.030wt%、V:0.050wt%~0.070wt%、Ti:0.015wt%~0.020wt%,其余為Fe和殘留元素。本發明原料經轉爐冶煉、氬站處理、LF精煉、連鑄、加熱制度、軋制工藝、探傷及表檢、熱處理工藝得到所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼。本發明的低成本Q390GJC?N正火高建鋼屈服強度超過標準要求60Mpa左右,抗拉強度均超過標準要求90Mpa左右,斷后伸長率可達30%以上,鋼板板頭、板尾、上1/4和下1/4處性能穩定無差異,金相組織為F+P,晶粒度級別高達11?12級。
一種低成本輕量型600MPa級汽車廂體鋼,其化學成分組成及其質量百分含量為:C:0.050~0.090%,Si≤0.12%,Mn:1.00~1.30%,P≤0.016%,S≤0.005%,Als:0.015~0.045%,Ti:0.070~0.100%,余量為Fe和不可避免的雜質;制備方法包括轉爐、精煉、連鑄、加熱、軋制、冷卻、卷取、入庫堆垛、平整工序;連鑄工序,大包到中間包的鋼流采用長水口氬氣密封,過程采用動態輕壓下8mm,凝固末端增加0.5mm壓下量;鑄坯取樣檢驗鋼中的氣體N含量≤0.0055wt%。本發明生產成本低、產品厚度規格薄、力學性能均勻穩定、冷彎性能良好、板形質量優良。
一種保硫鋼連鑄專用保護渣,屬冶金煉鋼技術領域,用于解決保硫鋼鑄坯因縱向凹陷產生的皮下裂紋問題。特別之處是:所述保護渣化學成分重量百分比如下:SiO223.0-29.0,MgO≤6.0,CaO20.5-26.5,Fe2O3≤3.0,Al2O39.5-13.5,MnO2.0-6.0,R2O8.0-12.0,F-?0.3-4.3,C10.0-14.0。本發明保護渣用于生產保硫鋼時,結晶器液面活躍,熔化均勻;取鑄坯表面樣酸洗觀察,表面平整無凹陷,無表面裂紋;低倍質量良好,檢驗無皮下及中間裂紋。
本發明涉及熒光傳感材料制備的技術領域,具體公開一種基于稀土雜化層狀物的熒光傳感材料及其制備方法和應用。本發明以十二烷基磺酸鈉和香豆素?3?羧酸分別作為支撐劑和光吸收劑,通過離子交換和插層化學法,共插入層狀稀土氫氧化物中,制備得到了一種新型的稀土雜化層狀物,然后采用甲酰胺對制備的稀土雜化復合物進行剝離,可以得到二維片狀稀土雜化物的膠體溶液。本發明制備的膠體溶液可顯示出Eu3+的5D0→7F2特征躍遷的紅色發射光,且通過有機陰離子共插層,顯著提高了Eu3+的熒光強度,制備的膠體溶液對Cu2+具有很高的靈敏性,檢出限可達0.35μM,可望應用在生物醫學和環境等領域。
一種炭烤肉制備工藝,屬于食品加工技術領域。本發明是在室內利用不銹鋼機械通過200℃-500℃木炭燒烤肉片,結合-18℃以下低溫速凍和密封包裝再冷凍貯藏,制成炭烤肉系列產品,其制備工藝包括:肉排酸-分割切片-低溫腌制-機械燒烤-冷凍處理-密封包裝-成品檢驗。該制備工藝利用了炭烤這一天然保鮮功能,無須任何化學防腐處理,經室內不銹鋼機械炭燒烤和冷凍、密封包裝處理,保證了炭烤肉合格的衛生條件,實現了工業化批量生產,消除了環境污染,其炭烤肉系列產品冷凍保存一年風味不變,開袋即食,新鮮如初。
本發明公開了一種閃蒸緩沖裝置,包括減壓變徑、耐磨緩沖桶和耐磨盲板,其結構要點是,減壓變徑為錐形設計,減壓變徑的進口直徑小于出口直徑,減壓變徑和耐磨緩沖桶的內壁上均無縫緊密貼合有復合耐磨層,復合耐磨層采用鎳鉻鉬基合金制成,所述的減壓變徑、耐磨緩沖桶和耐磨盲板之間無縫緊密可拆卸連接;復合耐磨層的化學成分為2%的C,1%的Si,32%的Cr,2.5%的Mo,2.2%的Mn,2.5%的Ni,1.5%的Cu,1%的Re;本發明的有益效果是:設計合理,結構簡單,即抗磨又防腐,使得整個裝置運行更為可靠,管道不在因黑水磨蝕而穿孔泄漏,黑水不在四濺,并且保障了操作工人的人身安全,大大降低了因停車檢修或更換,而造成停車的經濟損失,更好的延長其使用壽命。
本發明公開了一種具有報警功能的智能蓄電池體,包括殼體和設置在殼體內的將化學能和電能相互轉化的蓄電池,在殼體內設置有蓄電池狀態參數測控電路,發聲電路和/或發光電路與測控電路相連以輸出測控結果。該裝置不僅自身能夠測控多個蓄電池狀態參數,而且在瀕于危險狀況是能夠有效報警。
本發明提供的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,涉及NCM三元材料制備方法技術領域。該方法包括液相混合、球磨、干燥、燒結、篩檢等步驟,采用濕法制備鎳鈷錳酸鋰正極材料,該方法不僅能夠有效解決原料混合的均一性問題,還可以簡化工藝操作流程,降低生產成本,提高生產效率。通過該方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰正極材料,電化學性能得到極大的提高。
本發明公開了一種結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產方法,其化學成分的質量配比為:C0.18~0.25%;Si0.06~0.17%;Mn0.3~0.4%;P≤0.012%;S≤0.009%;Als0.016~0.035%;余量為Fe。本產品成分配比中Mn含量只有0.3~0.4%,且不添加其它合金元素,降低了生產成本;為保證成品力學性能,生產過程中對冷軋和連退鍍鋅工序進行了相應調整,使能源消耗降低,進一步降低了生產成本;不采用任何快冷設備,不增加設備成本和維護成本。產品為鍍鋅板,具有高強度、高延伸率和高耐腐蝕性的特點。經檢驗本發明產品屈服強度為600~700MPa,抗拉強度660~786MPa,延伸率為12~20%,滿足冷基超高強度鍍鋅板的性能要求。
本發明公開了一種煉鋼后期鋼水碳含量與溫度值的實時確定方法及系統。該方法包括:在煉鋼后期實時采集爐口火焰的光譜信息;將光譜信息輸入預先建立的第二預測模型,得到鋼水碳含量與溫度值的實時值;第二預測模型為以預先采集的光譜信息以及光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值為樣本,并以光譜信息為輸入量,以光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值為輸出量進行訓練所得到的實時預測模型;光譜信息對應的實時鋼水碳含量和溫度值是在得到終點鋼水碳含量與終點溫度值后,利用物料平衡與化學平衡原理推導得到的。本發明的方法及系統,能夠提高無法安裝副槍的中小型轉爐的鋼水碳含量與溫度值的預測可靠性和準確率。
一種420MPa級別車輪鋼及其生產方法,其化學成分的質量百分比為:C:0.07~0.10%、Si≤0.10%、Mn:0.90~1.10%、P≤0.020%、S≤0.010%、V:0.035~0.055%、Als:0.015~0.050%,其余為Fe和不可避免的雜質。工藝流程為:將鋼坯冷軋入爐,加熱至1160-1200℃,出爐經高壓水除鱗后,進行粗軋軋制,送熱卷箱卷曲,中間坯成品進行精軋軋制,得到鋼帶;經層流冷卻至卷取溫度580-620℃,卷曲機卷取,表面檢驗,包裝入庫,得到420MPa級別車輪鋼。本發明在原C-Mn強化體系中添加V元素,起到微合金元素作用從而提高車輪鋼的強度,低碳低硅成分設計和合理的添加Als控制鋼中游離N元素,提高車輪鋼的焊接性能,本發明生產工藝提高生產節奏,降低生產難度和成本投入。
一種冷基高強度鍍鋅板及生產方法,屬冶金板材生產技術領域,目的是采用普通C-Mn成分冷軋板生產具有一定延伸要求的冷基高強度鍍鋅板及生產方法,并降低生產成本。其化學成分配比為C:0.17-0.23%;Mn:0.65-0.85%;Si:≤0.15%;P:≤0.015%;S:≤0.012%;Als:0.015~0.030%;余量為Fe。通過優化成分設計,調整和優化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數,成分不添加微合金元素,保證高強度的同時提高產品延伸性,可明顯降低生產成本,提高材料使用的安全性能。經檢驗本發明產品屈服強度為420~650MPa,抗拉強度為550-700MPa,延伸率為9~24%。
一種鋼板連續復涂印花工藝,其工藝流程為:原料卷→連接→邊緣矯直→鋼帶儲存→脫脂→水洗→水霧冷卻→熱風烘干→化學處理→間接冷水→底層涂染→底染燒干→熱風干燥→面染背染→初涂→中涂→三涂→燒干→表面檢查→鋼帶儲存→熱風干燥→水霧冷卻→燒干→精涂→產品分卷→產品包裝或尺寸切割→成品;本發明投資少,效益高,本發明工藝,采用了印刷技術原理,以鋼帶木,根據需要可生產出木質板花紋效果及各種圖案。
本發明提供了槐耳顆粒在制備進行肝細胞癌TACE預后的試劑中的應用,涉及槐耳顆粒應用技術領域,包括:入選標準:①病理學檢查或符合臨床診斷證實為HCC,臨床分期難以手術治療患者(盡可能選取同期患者);②18歲<年齡<80歲;③盡可能入組前未接受過外科手術或化學治療、免疫治療、靶向治療等全身治療手段;④BCLC分期為A期、B期或C期,但門脈主干癌栓的BCLC分期C期患者不入選;⑤Child?Pugh評分≤9分;⑥ECOG評分≤2分;⑦預計生存期≥12周等,本發明槐耳顆??捎行б种聘伟┘毎纳L、改善肝癌患者根治術后的生活質量,延長其壽命,降低復發風險等,解決了多次、大范圍栓塞對HCC患者的肝功能、免疫功能損傷較重,可能導致其無法耐受后續TACE治療的問題。
一種雙空心抽油桿及其制造方法,雙空心抽油桿由35CrMo雙空心抽油桿外桿本體、35CrMo雙空心抽油桿母扣接頭、35CrMo雙空心抽油桿公扣接頭、316不銹鋼雙空心抽油桿內管本體、納米石墨烯氣凝膠粉末涂層、“多亞甲基多苯基多異氰酸酯、聚醚多元醇和納米陶瓷空心微珠”組成的保溫層、304不銹鋼保溫層保護套、2Cr13不銹鋼定位法蘭、2Cr13不銹鋼定位法蘭O型丁腈橡膠圈、2Cr13不銹鋼定位螺母O型丁腈橡膠圈、2Cr13不銹鋼定位螺母組成;其制造方法按其制造工藝步驟進行。效果:在全國陸上油田的1000余口高凝、高含蠟、稠油油井上應用,滿足了油田開發的需要,平均單井年節約熱洗和化學清蠟降黏藥劑費用1.57萬元,油井檢泵周期平均延長157天,比電熱桿開采節省能耗45.91%。
本發明公開一種廢水循環處理系統及其換熱模塊,屬于廢水處理技術領域,包括冷卻塔本體以及位于所述冷卻塔本體底部的儲水池,所述儲水池連接有加藥裝置和水質監測裝置,所述加藥裝置包括氧化殺菌劑罐、非氧化殺菌劑罐、緩蝕阻垢劑罐和濃硫酸罐,還包括連接在各罐體與所述儲水池之間的加藥泵,所述加藥泵和所述水質監測裝置分別與控制裝置電性連接,所述控制裝置根據所述水質監測裝置的監測結果,利用所述加藥泵控制對于所述儲水池的加藥量。本發明通過將儲水池連接加藥裝置和水質監測裝置,能夠利用所加藥劑阻止微生物、藻類生長,阻止水垢形成或利用化學反應降低水垢含量,從而能夠提高對廢水的處理和利用,降低廢水排放。
一種用于納米材料原位含水層注入的實驗系統,它包括納米材料配制裝置、注入裝置、運移模擬裝置和監測裝置;該納米材料配制裝置包括材料配制箱;該注入裝置包括氣動隔膜泵、空壓機及注入井;該運移模擬裝置包括供水機構、運移模擬機構和廢液回收箱;該監測裝置包括監測井、水質監測探頭及水質監測儀。通過所述納米材料配制裝置制得所需種類及濃度的納米材料懸浮液,在運移模擬裝置中裝填含水層介質,埋入注入井及監測井,利用氣動隔膜泵作為輸送機械,將該納米材料懸浮液通過注入井輸送至該長方體箱內模擬的含水層介質中;通過對埋入的監測井取樣,并通過監測井中的探頭對水質進行在線監測,實現對納米材料運移及水化學組分變化的監測。
本發明公開一種循環水場試驗平臺,包括冷卻塔和用于收集所述冷卻塔處理后的冷卻水的集水池,所述集水池與所述冷卻塔的進水口之間順次連通有循環水泵和換熱系統,所述循環水泵提供冷卻水的循環動力,并將所述換熱系統加熱后的冷卻水供給到所述冷卻塔,所述換熱系統并聯設置有用于監測水質的監測換熱器,所述集水池還連通有由所述監測換熱器聯鎖控制加藥量和加藥種類的加藥系統。本發明通過模擬冷卻塔的循環水系統,并在循環水系統中設置監測換熱器和由其聯鎖控制的加藥系統,能夠根據監測換熱器監測的數據評定循環水系統投加藥劑的性能,進而調整循環水化學處理方案,獲得循環水系統穩定運行的有效方案或改進方案,保證循環水系統的長期穩定運行。
通過上述方式,本發明能夠自動實時有效的測量出強酸強堿化學反應過程中的液體密度值。本發明公開了一種同外觀雙浮子高度差在線式液體密度計,它屬于測量儀器儀表,其解決了在化工方面強酸強堿高腐蝕性行業中密度測量時不能自動測量的缺陷。他主要包括密度計外殼,內桶濾芯,等外觀雙浮子(比重不同),測距儀,CPU(中央處理器),測量控制電路,電源電路,通訊天線兩大部分。桶身等部件采用耐腐蝕材料制成。通過同外觀雙浮子在同一種液體中由于自身比重不同,當液體密度發生變化時,雙浮子高度差會發生變化的線性關系,從而計算出液體密度。
本發明公開了一種快速預判天然色素衰減速度的方法,其步驟為:選擇有代表性的天然色素樣品,采集近紅外初始光譜;將所選樣品在25~50℃條件下存放,每隔10?90天用化學方法測定一次色素含量,計算含量損失率或損失值;根據相應存放時間的含量損失率或含量損失值與初始光譜建立近紅外預測模型;根據預測模型預測待測樣品存放相應時間后的含量損失值或含量損失率值并繪制含量衰減趨勢圖,根據含量衰減趨勢圖即可預測該待測樣品在不同時間的含量衰減情況。本發明適用于天然色素含量衰減速度的預判,準確性高,方便快捷,可為不同品質天然色素的選擇性的銷售、應用和存放提供依據。
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