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本實用新型公開一種固體粉末磨樣裝置。該裝置由振動磨機架、振動磨機架蓋板、驅動振動磨的電機以及設置于振動磨機架上的研磨缽組成，所述振動磨機架上設置有用于移動研磨缽的機械手和用于驅動機械手運動的手抓電機，在振動磨機架內還設置有用于收集物料的廢料收集箱。本裝置采用機械臂手抓，將原本人工取放研磨缽的操作，替換為機械操作，降低勞動量；振動磨機架蓋板為研磨缽提供了支架；所述廢料收集箱能夠將磨好的試料在封閉的腔體內統一收集；采用本實用新型后，增加了磨樣機的自動化程度，提高工作效率，減少人力投入方便廢料收集，減少粉塵對人體的危害。
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本實用新型公開了一種生活固廢垃圾處理粉碎裝置，包括箱體，箱體內壁的中部固定設有網格板，箱體頂端的中部固定設有進料斗，箱體的內部設有粉碎除水組件，粉碎除水組件包括兩個多級液壓缸、兩個固定板、轉動電機和轉動桿，兩個多級液壓缸分別固定設置在箱體頂端的兩側，兩個固定板均活動設置在箱體的內部，本實用新型的有益效果是：通過粉碎除水組件中設置的多級液壓缸帶動兩個固定板向下移動與生活固廢垃圾相接觸進行擠壓，擠壓的過程中泥水脫離垃圾的同時通過設置在三角錐與轉動電機相配合便于粉碎的同時，減少泥水對粉碎效果的影響，通過設置的過濾排放組件，便于對擠壓出的泥水進行過濾，減少工作場所的污染，便于排放。
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本發明公開了一種氧壓浸出鋅冶煉固廢渣制備次氧化鋅的方法，將氧壓浸出鋅冶煉固廢渣干燥至含水15％以下，再將固廢渣利用造粒機造粒。然后與石灰石、石英石及還原煤混合后送往富氧側吹爐。將物料融化，熔煉時向爐內鼓入富氧空氣，完成造硫、造渣等化學反應。渣中的硫生成SO2，通過煙氣管道進入制酸系統生產工業硫酸；熔融的爐渣采用煙化爐吹煉，煙塵產出次氧化鋅產品，煙化爐渣無害化處理。本發明解決了鋅氧壓浸出過程中產出的冶煉固廢堆存、運輸困難、浸出渣中有價金屬無法回收等問題，實現了鋅氧壓浸出冶煉固廢無害化處理。具有可回收鉛、鋅、銦、鍺、銀等有價金屬、能制備工業級次氧化鋅產品、工藝流程簡單且有價金屬回收率高、能耗低等優點。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒的環保凈化設備，具體涉及環保領域，包括焚燒裝置，所述焚燒裝置的內部開設有出氣口，所述出氣口的內部活動套接有排氣管道，所述焚燒裝置的左側固定連接有橡膠套圈一，所述排氣管道的左側活動安裝有橡膠套圈二，所述橡膠套圈二的左側固定連接有進氣口，所述進氣口的左側固定連接有凈化箱。本實用新型通過設置橡膠套圈一和頂部半圓卡箍、底部半圓卡箍組合使用，使得通橡膠套圈一內部開設的圓形連接口可以將排氣管道套接在連接處，又因為橡膠套圈伸縮性好，當排氣管道安裝在橡膠套圈的內部時，可以根據排氣管道的大小進行調節，阻止空隙的產生，避免氣體會流出影響工作環境。
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本實用新型公開了一種固體廢物粉碎篩選裝置，包括箱體，箱體頂端的中部固定設有進料斗，箱體頂端的兩側均通過固定架固定安裝有粉碎電機，箱體頂端的兩側均通過軸承轉動連接有粉碎軸，兩個粉碎軸的頂端分別通過聯軸器與兩個粉碎電機的傳動軸固定連接，兩個粉碎軸的表面均固定設有若干個粉碎刀片，箱體的內部固定設有弧形狀的篩分板，箱體內部的底端滑動連接有收集箱，箱體的內部設有碾碎組件；本實用新型的有益效果是：過設置的兩個轉向相反的粉碎電機能夠帶動兩個粉碎軸表面交錯設置的粉碎刀片進行轉動，從而對廢物進行粉碎，能夠對大件塑料等物品進行初步粉碎，提高粉碎效率和粉碎效果。
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本實用新型公開了一種建筑施工固體廢物回收存儲裝置，包括箱體，箱體的頂端鉸接有箱蓋，箱體內壁的頂部固定設有第一集料斗，箱體內壁頂部的兩側轉動安裝有兩個破碎輥，兩個破碎輥均設置在第一集料斗的底部，箱體邊側的頂部固定安裝有兩個第一電機，兩個第一電機的輸出軸分別與兩個破碎輥輥軸的一端固定連接，箱體內壁的中部固定設有第二集料斗，第二集料斗設置在兩個破碎輥的底部，箱體內壁的中部還設有吸附分離組件，本實用新型的有益效果是：通過兩個第一電機帶動兩個破碎輥相配合可以對固體廢料進行粉碎回收存儲，大大提高回收時的空間利用率，且在回收過程中，通過吸附分離組件可以對廢鐵和其他固體廢物進行分類回收。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置，包括外部連接機構、內置傳輸機構和組合凈化機構，所述外部連接機構的內部兩端設置有內置傳輸機構，且內置傳輸機構的一端連接有組合凈化機構。該固體廢氣物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置，在經過活性碳內壁進行初步凈化的廢氣會排入過濾管道內，進入過濾管道的廢氣會被第一道過濾網進行顆粒物的攔截，其次通過過濾網后再被兩道過濾棉板進行吸附凈化，以此完成凈化過程，從而達到降低碳含量排放的目的，在使用后，操作者可經過過濾棉板、過濾網通過滑槽與過濾管道構成的滑動結構，將過濾棉板與過濾網抽出，對其進行清理或替換，保持使用凈化過程中的順利。
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本發明公開了一種從含鉀固體廢棄物中制備氯化鉀的方法，所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產鋁酸鈣工藝中產生的含鉀固體廢棄物，所述制備方法包括如下步驟：采用浸取劑對所述含鉀固體廢棄物進行浸取，以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和氯離子，固液分離獲得富鉀浸取液；對所述富鉀浸取液進行蒸發，蒸發至失水量為所述富鉀浸取液的55％～60％時停止蒸發，冷卻結晶后進行固液分離，得到氯化鉀。本發明提供的制備氯化鉀的方法，采用鋁礬土煅燒工藝中生產鋁酸鈣產生的含鉀固體廢棄物為原料制備氯化鉀，解決了現有的鋁酸鈣生產過程中對含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費的問題。
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本發明公開了一種生產鋁酸鈣的固體廢棄物的回收利用方法，所述固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產鋁酸鈣產生的固體廢棄物，所述回收利用方法包括如下步驟：采用浸取劑對所述固體廢棄物進行浸取，以浸出所述固體廢棄物中的鉀離子、硫酸根離子和氯離子，固液分離獲得富鉀浸取液；對所述富鉀浸取液進行蒸發，蒸發至失水量為所述富鉀浸取液的14％～16％時停止蒸發，冷卻結晶后進行固液分離，得到硫酸鉀產品和濾液；對所述濾液進行蒸發，蒸發至失水量為所述濾液的53％～57％時停止蒸發，冷卻結晶后進行固液分離，得到氯化鉀產品和母液。本發明提供的回收利用方法，能夠從生產鋁酸鈣的固體廢棄物中制備出硫酸鉀產品和氯化鉀產品，避免了資源浪費。
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本發明公開了一種電解鎂生產中固體廢渣的處理裝置。該裝置由渣破碎單元和渣處理單元組成。通過將大塊廢渣破碎后經過渣處理單元，對反應生成氣體進行捕集和處理，反應殘余物在脫水后進行堆放。本發明裝置可最大限度回收固體廢渣中的有價金屬鎂，回收率可達86％以上；另外，還可將有活性的固體廢渣經處理后轉變為無反應性的惰性無害物，從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險和有害氣體氨氣潛在的環境污染問題。該裝置操作簡單、工作效率高、固體廢渣處理能力強、檢修周期短及節省成本和人工；整個處理工藝可靠、規范、綠色，對于規范電解鎂行業行為，推動我國電解鎂行業的高質量發展具有重要的指導和借鑒意義。
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本發明公開了一種電解鎂生產中固體廢渣的處理工藝。包括渣破碎工藝和渣處理工藝。具體通過將大塊廢渣破碎后經過渣處理工藝，對反應生成氣體進行捕集和處理，反應殘余物在脫水后進行堆放。本發明工藝方法可最大限度回收固體廢渣中的有價金屬鎂，回收率可達86％以上；另外，還可將有活性的固體廢渣經處理后轉變為無反應性的惰性無害物，從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險和有害氣體氨氣潛在的環境污染問題。該工藝方法操作簡單、工作效率高、固體廢渣處理能力強、檢修周期短及節省成本和人工；整個處理工藝可靠、規范、綠色，對于規范電解鎂行業行為，推動我國電解鎂行業的高質量發展具有重要的指導和借鑒意義。
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本發明公開了一種從含鉀固體廢棄物中制備硫酸鉀的方法，所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒工藝中生產鋁酸鈣產生的含鉀固體廢棄物，所述制備方法包括如下步驟：采用浸取劑對所述含鉀固體廢棄物進行浸取，以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和硫酸根離子，固液分離獲得富鉀浸取液；對所述富鉀浸取液進行蒸發，蒸發至失水量為所述富鉀浸取液的14％～16％時停止蒸發，冷卻結晶后進行固液分離，得到硫酸鉀。本發明提供的制備硫酸鉀的方法，采用鋁礬土煅燒工藝中生產鋁酸鈣產生的含鉀固體廢棄物為原料制備硫酸鉀，解決了現有的鋁酸鈣生產過程中對含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費的問題。
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本實用新型公開了一種固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置，包括雙桿輸送結構、輔助結構和成型結構，所述雙桿輸送結構的頂部外壁設置有輔助結構，且雙桿輸送結構的外壁一側設置有組合結構，所述組合結構的內部設置有成型結構，所述輔助結構包括連接套筒、膠質輸送口、推桿和推動橡膠塊。該固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置，開啟雙電機組可使輸送管套內部的雙螺桿組進行相對旋轉，利用推桿可使與連接套筒貼合的推動橡膠塊進行向下推動，使生物降解型膠粘劑定量輸送至輸送管套，使松散的碳化固體廢棄物松散具有一定的粘合效果，開啟氣動推桿可將連接架進行升降移動，擠壓頂蓋進行升降，從而固體廢棄物進行擠壓。
本發明實施例涉及多晶硅生產領域，公開了一種路基材料、其制備方法及多晶硅生產過程的固廢的處理方法，路基材料的制備方法包括將多種原料混合以制備固體混合物，多種原料至少包括砂石、石灰以及多晶硅生產過程的固廢。本發明實施例提供的多晶硅生產過程的固廢的處理方法包括使用上述路基材料的制備方法，利用多晶硅生產過程的固廢作為原料來制備路基材料，緩解了多晶硅生產過程的固廢對環境的污染，節約了填埋固廢的成本，并且變廢為寶，有效利用了廢料，創造了價值。并且，制作出來的路基材料性能優良，成本較低。
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本發明的目的在于克服現有技術的不足，一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法，該方法是將鋁電解廢陰極碳塊經過前期處理，然后利用鎂質膠凝材料將處理的鋁電解廢陰極碳塊進行重新利用的一種新的方法，在處理過程中不產生高溫含氟煙氣和含氟廢水。
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