本發明屬于固體廢棄物回收利用技術領域,尤其涉及一種從粉煤灰中提取鋰的方法,其包括步驟:粉煤灰浸出預處理,獲得其中Li+的質量濃度為0.1g/L~8g/L、Al3+的質量濃度為50g/L~80g/L、Cl?的質量濃度為5mol/L~10mol/L的浸出清液;浸出清液酸化,獲得酸度為0.01mol/L~0.1mol/L的酸化浸出液,作為萃取水相;配制以磷酸三丁酯為萃取劑、FeCl3為協萃劑的萃取體系,形成萃取有機相;萃取步驟以及反萃步驟。根據本發明的方法摒棄了從粉煤灰中提取鋰的傳統方法,而是采用先對粉煤灰進行浸取,再對浸取液進行萃取的方法來對其中的鋰進行提??;相比現有技術中的提取方法,本發明的方法避免碳酸化沉淀,產品收率高,應用范圍寬泛,提取成本低廉,且工藝簡單、易于控制、操作可靠性高。
本發明公開了一種有機肥發酵方法,采取池式好氧連續發酵,具體包括步驟:A、將固體有機廢棄物、微生物發酵菌劑和輔料按照預定比例進行混勻,得到發酵原料;其中,所述固體有機廢棄物、微生物發酵菌劑和輔料的比例為70~75∶29.99~24.99∶0.01,使得所述發酵原料中的碳氮比為25~30∶1;B、使所述發酵原料在溫度不低于55℃下進行不少于7天的第一次好氧發酵,得到一次發酵產物;C、將所述一次發酵產物在常溫下進行第二次發酵,10~15天得到二次發酵產物;D、將所述二次發酵產物經干燥處理得到有機肥。本發明的一種有機肥發酵工藝,以新鮮雞糞為主要發酵原料,達到了無害化、資源化和減量化處理的目的。
本發明公開了一種基于煤化工中高濃鹽水的溶浸劑,包括按照質量比為a:1?a:2~6混合的高濃鹽水、淡水或半咸水、老鹵,0<a≤0.1;在該溶浸劑中,MgCl2的質量百分數為20%~26%,NaCl的質量百分數為0.8%~1.4%,KCl的質量百分數不超過0.8%。本發明通過將煤化工中產生的廢水—高濃鹽水與鹽湖溶采及鉀肥生產工藝相結合,直接用于配制鹽湖資源開發溶浸劑,以溶浸開采鹽湖固體光鹵石鉀鹽礦床并獲得光鹵石飽和鹵水,進而生產工業級KCl產品。該溶浸劑不僅減少了現有高濃鹽水處理中固體廢物填埋費用投資,而且減少了原有鹽湖溶采中淡水消耗量,為煤化工中高濃鹽水的綜合利用和煤化工行業發展提供了一條切實可行的資源化工藝路線。
一種水中高壓脈沖放電破碎裝置,涉及高電壓放電及應用的技術領域,其結構為:脈沖電源系統的高壓端通過導線連接中心導體,中心導體分別穿過屏蔽環、絕緣套管和密封蓋至腔體內,中心導體再穿過絕緣支柱與均壓環的一端連接,均壓環的另一端連接有棒電極,棒電極與固體材料的上端連接,固體材料的下端與網電極連接,網電極通過導線與脈沖電源系統的接地端連接形成回路,網電極下側設置有收集裝置,收集裝置在底座內,底座通過緊固螺絲與腔體的底部連接,腔體與密封蓋之間通過密封螺栓連接。本發明的有益效果:具有操作簡單、可重復使用、壓力可控等優點,不會產生廢水、廢液,避免了粉塵污染,減少了對從業人員生命健康危害。
本實用新型公開了一種管道防堵塞裝置,包括:缸套、設在缸套側部且連通至缸套內的廢液進料管、設在缸套內部的活塞、固定在所述活塞頂部的活塞桿、用于廢液反應的反應罐;所述缸套上端與所述活塞桿密封連接,下端連通至所述反應罐;所述活塞的行程為廢液進料管與缸套的連接處至缸套下端;所述活塞桿的上端設有驅動所述活塞桿運動的驅動裝置,通過采用該裝置,通過驅動裝置驅動活塞桿帶動活塞在缸套內向下運動,廢液每次下完料時,能夠快速將附著在套管上的含有固體顆粒的液體擦拭掉,防止廢液進料管被腐蝕和和堵塞,具有較好的防堵塞效果,提高了廢液進料效率,且該裝置使用靈活便捷,不易腐蝕,制造成本低。
本發明涉及一種利用鉛鋅冶煉后廢渣提取金屬銦過程中有毒砷化合物的回收技術。該技術以硫化鈉飽和水溶液為沉淀劑,通過調節系統酸度、溫度,使鉛鋅冶煉后的廢渣經酸浸后的浸出液中的砷以固體形式回收或除去。經分析,本發明砷的去除率(回收率)達到97.3%,同時銦損失率小,避免了砷被還原為砷化氫氣體逸出,同時不影響銦的萃取和富集。
本發明公開了三甲硅烷基胺的制備方法及系統,包括如下內容:將N2、H2、SiClxH4?x的混合氣體在電磁場作用下反應,0≤x≤2。本發明實現了氮氣與氫氣的非熱等離子體與氯硅烷的高效反應,在低溫低壓條件下成功制得三甲硅烷基胺,條件溫和,安全性高;且無固體副產物生產,產物分離難度小,無需固廢處理,工藝簡單,可操作性強,有利于大規模工業化生產。
本實用新型公開了一種使用建筑廢料的壓磚機,涉及到再生磚制造技術領域。包括:粉碎箱、兩個粉碎輥、混合箱、兩個螺旋攪拌器、防護外殼、擠出器、頂端模壓器、支撐內襯、傳送帶。有益效果:在粉碎箱內將建筑廢料通過粉碎齒和粉碎輪的共同作用進行粉碎,在混合箱內進行完全混合后輸送,最終通過抽檢口方便地提取混合后的固體混合物進行檢測,使得在后期壓制磚塊的過程中原料的粒徑、混合均勻度得到保證,有效提高了最終壓制磚塊的成型度和均勻度,提高最終生產出的磚塊的質量;通過設置由若干壓力模具組成的壓力模具鏈組,使得下模具接收壓制原料進行壓制這一過程始終在進行,有效的提高整個壓磚機的效率,保證工廠的快速生產。
一種將廢棄塑料解聚轉化為燃油的生產線,涉及資源循環利用技術領域,其結構為,緩沖罐、干燥機、篩選臺、破碎機、混料裝置、雙螺旋擠壓給料機、塑料切削裝置、解聚窯依次連接,解聚窯和蒸餾塔、固體沉淀容器三通連接,所述的解聚窯內設置有雙螺旋輸送機構,所述的塑料切削裝置、解聚窯均為密閉、無氧空間。本發明的有益效果在于:本發明整個工藝過程是密閉,反應溫度低于400℃,不產生二噁英,不產生污染;能耗低,節約成本;實現了對廢棄塑料的綜合利用,具有效率高、投資少、運行維護費低等特點;實現對此類塑料的高收率回收,這對解決目前的白色污染問題具有及其重要的意義。
本發明公開了一種利用廢氯氣制備堿式次氯酸鎂的方法,是先將氯氣用氫氧化鈉溶液吸收得到次氯酸鈉溶液,然后使次氯酸鈉溶液與氯化鎂溶液反應得到堿式次氯酸鎂固體。本發明制備的堿式次氯酸鎂產品中有效氯含量38~42%,鎂含量28~32%,有效氯收率85~95%。本發明以電解工業或其它工業生產過程中產生的含氯氣體為主要原料,并充分利用鹽湖地區廉價、優質的水氯鎂石資源,制備的堿式次氯酸鎂性質穩定、氧化作用溫和、持久,應用于漂白織物時,可以避免用在織物上造成針孔損害的負面影響;制備過程產生的廢液主要含有氯化鈉和氯化鎂,經簡單處理后可直接排放到鹽湖中,不會對鹽湖的資源結構造成負面影響。
本發明提供了一種鋼鐵中錳元素分析廢液中單質銀的回收方法;包括:步驟1,將鋼鐵廢液倒入燒杯中,攪拌,緩慢加入氯化鈉溶液,白色沉淀后,靜置,過濾,干燥,取出,冷卻,得固體沉淀;步驟2,在石墨坩堝底層依次鋪4g碳粉、3g混合熔劑、固體沉淀、4g碳粉、3g混合熔劑;灼燒,取出,冷卻,等金屬銀結塊后,取出,水冷,刷洗干凈,干燥、稱重,即可。本發明采用了鹽+鹽=新鹽+新鹽的反應原理,生成氯化銀白色沉淀;本發明方法涉及的反應速度快,靈敏度高;本發明采用了混合熔劑熔融,熔融充分,降低了冶煉熔點;本發明是碳還原的原理,還原性好;本發明成本低,操作簡便,回收率高。
本發明屬于金屬材料及冶金類技術領域,特別涉及一種鎂及鎂合金加工中的廢棄物的恒溫動態回收方法及設備。方法是使用本發明的設備即恒溫熔煉爐,把鎂及鎂合金加工中的碎屑及粉末定時定量地加入到恒溫熔煉爐內的坩堝內,加料中采用動態旋轉攪拌和封閉式加料的方法,在恒溫熔煉爐內控制鎂液的熔煉溫度在620±10℃,高于630℃時自動切斷電源,停止加熱,鎂液的熔煉溫度低于610℃時自動開啟加熱,始終保持恒溫熔煉爐的坩堝內的鎂液處在低溫半固體乳狀下的恒溫熔化狀態,制得的鎂液可制成板材或塊狀材料或其它方式回收利用。方法和設備的優點是解決了回收鎂及鎂合金加工中廢棄物的技術難題和資源浪費存放中的占地和環境污染的問題。
本實用新型公開了一種水泥砼拌制廢料的沉淀處理裝置,包括殼體,所述殼體底側對稱固定連接有支撐腿,所述殼體兩側對稱設有多個密封門,所述殼體上對稱固定連接有進料管,所述殼體上側固定安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的輸出端固定連接有安裝板,所述安裝板上設有驅動裝置,所述殼體內設有攪拌機構,所述殼體內壁上分別固定連接有粗濾金屬網和細濾金屬網,所述粗濾金屬網和細濾金屬網上均對稱固定連接有限位塊。本實用新型通過粗濾金屬網對廢料中的固體垃圾進行粗過濾,通過細濾金屬網對廢料中的泥漿進行細過濾,沉淀過濾后的水通過砂巖層的自然滲透作用沉入殼體底部,通過這種多級過濾方式,提高了廢料過濾效率。
本實用新型涉及一種消殺醫廢回收桶,包括底板,底板上設置有第一回收桶和第二回收桶,第一回收桶內部設置有過濾網,該過濾網與第一回收桶內部底端之間形成集液腔,所述第一回收桶的底端設置有與集液腔相連通的排液口,該排液口上設置有蓋帽,所述第二回收桶設置有粉碎組件,所述粉碎組件包括支撐架、驅動電機、攪拌軸和粉碎刀片,驅動電機設置在第二回收桶的一側,且通過支撐架與底板連接。本實用新型第一回收桶和第二回收桶的設計可以很好地對不同類型的醫療廢物進行收集,并且第一回收桶中過濾網的設計可以很好地將液體與一些固體的醫療廢物分離。
本發明涉及有機垃圾生物處理和飼料制備技術領域,具體涉及一種利用黑水虻處理屠宰后廢棄畜禽胃腸內容物的方法。具體制備工藝為:養殖飼料準備、黑水虻卵的采集、黑水虻卵的孵化及黑水虻幼蟲的養殖。該處理方法使用屠宰后廢棄畜禽胃腸內容物和秸稈為原料飼喂黑水虻幼蟲,能夠充分利用廢棄的有機垃圾,起到降低污染、環保的效果;廢棄畜禽胃腸內容物富含高蛋白質、脂肪等營養成分,通過黑水虻的養殖后,可獲得高蛋白的黑水虻幼蟲固體飼料和蟲沙有機肥,提高了黑水虻的附加值;黑水虻幼蟲養殖簡便、周期短,設備投入低,成本低廉,具有價格優勢。
本發明涉及冶金技術領域,具體涉及一種利用切割硅片碳化硅廢液制備煉鋼脫氧球團的方法。本發明的方法包括如下步驟:(1)向切割廢液中加入蒸餾水攪拌,廢液與水的體積比為1:1—1:5,攪拌時間為10-60min;(2)將攪拌好的混合砂漿在1000-5000rpm離心機中分離10-60min;(3)將離心得到的固體物料用圓盤造球機制備成直徑1-2cm的球團,在100℃-200℃烘干球團;(4)將烘干后的球團在一定溫度下燒結得到碳化硅脫氧球團,供煉鋼脫氧用。本發明的有益效果:本發明用碳化硅作脫氧劑,反應強烈,脫氧時間短,從而節約電能,提高電爐效率;脫氧劑利用率高,在爐內氣氛中氧化減少,鋼渣界面化學反應增多;形成的鋼渣流動性好,易于翻倒,有利于生產操作;生產成本低。
本實用新型公開了一種DMSO回收產生廢水異味處理的裝置,包括殼體,殼體內部設置有聚丙烯填料層、噴淋裝置;聚丙烯填料層為用于過濾固體顆粒物;噴淋裝置設置于聚丙烯填料層上方,殼體內部灌裝有脫鹽水。殼體底部設置有循環泵;循環泵進水口連接于殼體,出水口連接于噴淋裝置。殼體側面設置溢流口、廢氣入口脫鹽水注入口和雙氧水注入口,殼體頂部設置有廢氣出口。循環泵出水口處設置有冷凝器,液體通過冷凝器后進入噴淋裝置。本實用新型操作便捷,造價低廉,后期維修費用低等特點;使用雙氧水為氧化劑,使用量小,運行成本較低,使用過程相對比較安全,本身分解后的產物對環沒有污染。
本發明涉及利用廢料制備液態硅肥的方法及制得的液態硅肥。具體提出一種利用廢料制備液態硅肥的方法,所述廢料在多晶硅生產過程中生成,所述方法包括步驟:步驟I,提供在多晶硅生產中經淋洗塔生成的廢料作為原料,在所述原料中加入水,產生固液混合物;步驟II,對固液混合物過濾,產生含硅固體混合物;步驟III,將所述含硅固體混合物置于反應釜中并加入堿液產生反應混合物,調節所述反應混合物的pH,以產生水溶性液體;步驟IV,在所述水溶性液體中加入一定量EDTA、聚乙二醇,從而生成液態硅肥。按本發明的液態硅肥包含按質量配比的可溶性硅、EDTA、聚乙二醇。
本發明涉及涂料廢物領域,具體為一種涂料廢物處理系統,包括包括殼體,殼體上方開設有進料口,殼體內設有回收廢料的加熱室,加熱室通過進料道與進料口連通,進料道與加熱室之間設有可開閉的第一電控門,殼體內圍繞加熱室設有加熱廢料的加熱水管,殼體上方設有蒸餾室,蒸餾室內開設有蒸餾的蒸餾腔,蒸餾腔內設有固定連接在頂部的第一電機,氣膜彈簧槽輸出端固定連接轉動時產生向上吸力的吸氣扇葉,蒸餾腔內固定連接有若干根加熱棒,殼體上方在蒸餾室一側設有收集室,收集室與蒸餾腔之間通過斜向收集室下降的冷凝管連接,本發明能夠對涂料廢物中的有機溶劑進行回收,并且將廢物中的液體涂料與固體分離進行焚燒且處理,同時能對廢氣管道進行清潔。
本發明屬于化學制藥工業廢水處理綜合利用技術;有效分離廢水中的低沸點有機物和無機物質;回收利用有效成分;廢水處理后回用到生產中;本發明一種化學制藥廢水處理系統包括單效蒸發和三效蒸發。本發明廢水處理方法的物料流程:含有機物及無機物廢水→單效蒸發器2(回收2%低沸點物質)→中間儲罐5→三效加熱器14→三效蒸發器15→二效加熱器10→二效蒸發器11→一效加熱器6→一效蒸發器7→氣液分離罐18→系統外。本方法是將單效蒸發和三效蒸發器結合,通過蒸發,單效蒸出低沸點的有機物,剩余的廢水作為三效蒸發的原料進行三效處理,達到有機物和水的分離,同時固體和液體分離,達到高濃度有機廢水的治理及循環利用,使制藥、化工中含有有機物的廢水達到排放要求。
本發明公開了一種從銅濕法冶煉尾水中回收銅的廢水處理方法,用堿性物質調節銅濕法冶煉尾水pH值≥5.0,然后根據尾水中的銅含量加入相應的超穩礦化材料,利用超穩礦化材料的氫氧根吸附、同晶取代以及硫酸根存在下的協同沉淀等原理的共同作用,實現了簡易步驟下廢水中銅的去除及沉淀中銅的富集。通過攪拌、沉降含銅固體,上清液滿足廢水排放要求,可溢流排放,沉降固體過濾干燥,得到含銅、鈣、鋁、鎂的化合物,其,作為銅冶煉原料與銅精礦混合后火法冶煉回收其中的銅。本發明在廢水處理的基礎上實現了銅的回收利用,處理后的廢水指標滿足環保排放要求,同時銅的一次富集回收率達90%以上,方法簡單,可操作性強,能夠實現工業化生產。
本發明公開了一種強化白鎢礦選礦廢水絮凝沉降的方法,包括以下步驟,將白鎢礦選礦廢水倒入燒杯中,向白鎢礦選礦廢水中加入pH調整劑;向調好pH的白鎢礦選礦廢水中添加磨細的蛇紋石顆粒并攪拌均勻,將廢水轉移到帶有刻度的沉降量筒中,得到上清液和絮凝體;向絮凝體中加入pH調整劑,將pH調整為3?4,沉降得到上清液和底流固體。本發明通過采用蛇紋石礦物充當絮凝劑,利用蛇紋石與白鎢礦廢水中組成礦物間存在的較強靜電作用,使其發生絮凝,產生粒度較大的絮團,加速礦物顆粒的沉降速度,處理過程無需對廢水進行加熱,大幅降低了廢水處理成本,提高了處理效率。蛇紋石是一種礦石,來源廣、價格低、絮凝效果好,且不會對環境造成二次污染。
本發明涉及一種化糞池廢渣有機化利用處理工藝,將化糞池廢渣進行發酵,將發酵后化糞池廢渣的固體和液體進行分離,再將分離得到的固體進行篩分、干燥、造粒得生物有機肥料。本發明的有益效果為:本發明提供了一種化糞池廢渣有機化利用處理工藝,能將化糞池中的廢渣生產成生物有機肥料,避免了糞便對生活環境的污染,而且將糞便轉化為生物有機肥料,減少了化肥的使用,這樣不僅節省了資源,且減少了環境的污染;此外由糞便轉化的生物有機肥料能改善土壤的理化性質,使貧瘠、板結的土壤得到改善,而使用此生物有機肥料種植的農作物更有營養更健康。
本發明涉及一種硅片切割廢液中碳化硅粉體回收提純方法,是一種硅片切割廢液資源化回收利用。本發明包括:向硅片切割廢液中加入稀釋劑攪拌,以達到降低粘度和去除鐵屑的目的;將反應后的懸浮液進行固液分離;用蒸餾水洗滌固體物料至中性,離心,烘干;將該固體物料與一定量的焦炭混合,放置在1500℃~2000℃的氣氛爐中反應,將固體物料中的硅轉化成碳化硅;反應制得固體粉料經過氧氣氣氛爐反應除去過量的焦炭得到高純碳化硅粉體,將該粉體經分級設備進行分級;對分出的不同粒徑的碳化硅粉體進行分號包裝。本發明提供了一種工藝簡單,回收成本較低的工藝,這不僅有效的避免了切割廢液直接排放造成的資源浪費及環境污染,同時還降低了硅片切割的生產成本,是一種變廢為寶的技術。
本實用新型公開了一種打針廢棄物的回收裝置,其特征在于,包括分別通過緊固件連接于醫護手推車上的液體回收器和固體回收器;所述液體回收器包括第一腔體和第二腔體以及連接所述第一腔體和第二腔體的第一卡口頸,所述第一腔體的容積小于所述第二腔體的容積,所述液體回收器通過連接于所述第一卡口頸上的一緊固件固定連接到所述醫護手推車上;所述固體回收器包括第三腔體以及連接于第三腔體底部的第二卡口頸,所述固體回收器通過連接于所述第二卡口頸上的另一緊固件固定連接到所述醫護手推車上。該回收裝置主要用于回收在打針過程中產生的藥液廢棄物以及廢棉球和廢膠布等固體廢棄物,讓醫療衛生工作更安心、更方便、更高效。
本發明涉及一種新能源硅產業硅片切割廢廢液中固體回收循環再利用工藝,特別是硅片切割廢液采用泡沫浮選回收分離硅和碳化硅粉體方法。本發明包括如下步驟:通過使用分離劑對切割廢液進行固液分離,分離出固體物和液體;其中固體份經蒸餾水洗滌至中性,離心烘干備用;將制成的固體物與浮選劑混合成懸濁液,調整至所需pH值后攪拌;將懸濁液加入到浮選機,以一定轉速攪拌的同時,從下部通入所需流量氣體,進行浮選實驗;過濾回收泡沫及沉淀物粒子,經洗滌,干燥,獲得碳化硅和硅粉體。本發明可以有效回收分離硅片切割工藝產生切割廢液中硅和碳化硅粉體,很大程度上降低了硅片加工成本,不僅實現了資源的回收利用而且對環境保護做出了貢獻,是一種解決資源短缺的實用技術。
本發明公開了一種鹽湖提鋰固體副產物的綜合利用方法,所述綜合利用方法用于制備堿式硫酸鎂晶須;所述綜合利用方法包括步驟:S1、將鹽湖提鋰固體副產物和水溶性硫酸鹽溶入水中,獲得反應混合物;S2、將所述反應混合物在80℃~300℃下水熱反應4h~100h,反應產物經固液分離,所得固相經洗滌、干燥獲得堿式硫酸鎂晶須。根據本發明的鹽湖提鋰固體副產物的綜合利用方法,可將鹽湖提鋰副產的固體副產物中的氫氧化鎂用作制備堿式硫酸鎂晶須,并且同時對其中的鋰資源進行了回收,實現了鹽湖提鋰固體副產物中鎂資源的高值化利用,從而變廢為寶,也減少污染與浪費。
本發明公開了一種鹽湖提鋰固體副產物的回收方法,其用于制備鎂基固體材料;該回收方法包括步驟:S1、將鹽湖提鋰固體副產物和其中陽離子價態為+3價或+4價的高價金屬鹽溶入水中,獲得反應混合物;S2、將反應混合物在80℃~300℃下水熱反應3h~100h,反應產物經固液分離,所得固相經洗滌、干燥獲得鎂基固體材料。根據本發明的鹽湖提鋰固體副產物的回收方法,可將鹽湖提鋰副產的固體副產物中的氫氧化鎂用作制備鎂基固體材料,并且同時對其中的鋰資源進行了回收,實現了鹽湖提鋰固體副產物中鎂資源的高值化利用,從而變廢為寶,也減少污染與浪費。
本發明公開一種固體粉末磨樣裝置及制備方法。該裝置由振動磨機架、振動磨機架蓋板、驅動振動磨的電機以及設置于振動磨機架上的研磨缽組成,所述振動磨機架上設置有用于移動研磨缽的機械手和用于驅動機械手運動的手抓電機,在振動磨機架內還設置有用于收集物料的廢料收集箱。本裝置采用機械臂手抓,將原本人工取放研磨缽的操作,替換為機械操作,降低勞動量;振動磨機架蓋板為研磨缽提供了支架;所述廢料收集箱能夠將磨好的試料在封閉的腔體內統一收集;采用本發明后,增加了磨樣機的自動化程度,提高工作效率,減少人力投入方便廢料收集,減少粉塵對人體的危害。
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