本發明屬于催化技術領域,特別涉及一種紅壤熱解制備異相芬頓催化劑的方法,針對紅壤不易耕種、異相芬頓催化劑成本高、活性組分鐵易溶出等難題,本發明的制備方法是以紅壤為原料,經醇洗、水洗、擠條成型、預氧化和炭化以及磷酸改性等過程制備出高催化性能和穩定性的新型異相芬頓催化劑,可促進過氧化氫的有效分解,產生充足羥基自由基,處理抗生素等難降解有機廢水,具有良好的環境和經濟效益。
一種用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑質量分數組成為:CuO=25.0%-55.0%、Al2O3=40.0%-70.0%、石墨=3.0%-10.0%。本發明具有催化劑組成簡單,制備過程簡易,無需大量的溶劑,廢水少的優點。
一種煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝使用大孔樹脂吸附去除COD,利用陶瓷膜納濾處理脫附液,將濃縮后的樹脂脫附液進行焚燒處理,解決了樹脂脫附液難處理的問題;使用納濾+反滲透+納濾+膜蒸餾+蒸發結晶的方法處理濃鹽水,不僅實現了零排放還能副產鹽,降低了處理成本,實現煤化工廢水零排放。
本發明屬于金屬?有機骨架材料技術領域,具體是一種鋯基金屬?有機骨架材料及其制備方法和應用。本發明通過引入苯甲酸鈉,對經典材料UiO?66?(COOH)2進行改性,使得合成后的金屬?有機骨架材料的比表面積和孔體積提高,有利于羧基吸附位點的充分暴露。將制備的金屬?有機骨架材料作為吸附劑,采用選擇性吸附分離的方法,能夠對多元金屬廢水中的鏑進行大幅度的提純。
本申請公開了一種鈣鈦礦型鋯酸鈣復合材料的制備方法,分別獲得含有鋯源、鈣源的混合溶液和沉淀劑分散液,混合,老化,煅燒,即可得到所述可再生催化劑;其中,所述沉淀劑分散液含有草酸類化合物、氫氧化銨和分散劑。該制備方法具有生產工藝簡單、設備需求低、生產周期短、成本低廉等優點,得到的鈣鈦礦型鋯酸鈣復合材料顆粒大小均勻,分散性能好,作為催化劑應用在催化臭氧氧化體系中,具有更高的穩定性和分散度,TOC去除率可達到65%以上,同時間甲酚轉化率在10min可達到100%。提高了臭氧的利用率和廢水中污染物的去除率,可有效降低催化臭氧氧化過程中產生的二次污染,具有良好的環保效益。
本發明公開了一種煤高溫氣化生產合成氣的方法及裝置。煤粉與氣化劑從氣化爐頂部燒嘴噴入氣化爐,煤與氣化劑反應生成含有一氧化碳和氫氣的合成氣,氣體向下流動過程中噴入激冷水,達到在高溫下的液態渣固態化,并降低氣體的溫度。氣體從氣化爐下部出口排出,冷卻的灰渣從底部出口排入渣斗中。氣化爐的特征在于氣化爐由上部的氣化段、中部的擴口段和下部激冷段組成。本發明利用高溫氣體顯熱蒸發激冷水產生水蒸氣,降低合成氣溫度的同時進行CO變換反應,增加合成氣中的氫含量,而且降溫后的合成氣進一步利用廢熱鍋爐回收熱量,可提高系統整體熱效率,具有氣化效率高、設備結構簡單、廢水量少的優點,尤其適用于低活性煤以及高灰熔點煤氣化的生產過程。
磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應用,用于廢水處理,它的通式為BaxReyMezFemOn,其中x為0.1~3.0,y為0~2.0, z為0~2,m為1~24,n為3~48;Me為Cu或Zn或Mn或Co,Re為La或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制備方法包括溶配溶液、配比及混合、高溫超聲分散溶膠化、微波負壓凝膠化、微波負壓少氧脫硝、焙燒工序;其特征是配比及混合工序后進行高溫超聲分散、微波負壓凝膠、微波負壓少氧脫硝、焙燒工序。本發明利用微波負壓少氧脫硝,使硝酸銨直接轉化為氮氣、氧氣和水,制備過程沒有氮氧化物的產生,消除了傳統方法制備過程中產生氮氧化物的二次污染現象。
本實用新型提供的本實用新型提供的一種污水循環利用型低碳公廁,包括有公廁本體、廢水收集管網、化糞池、第一砂濾池、人工濕地、第二砂濾池、清水池,公廁本體出水口與化糞池進水口連接,化糞池出水口、廢水收集管網與第一砂濾池進水口連接,第一砂濾池出水口與人工濕地進水口連接,人工濕地內設置有水流通屏障,水流通屏障的下部設置有水流通口,人工濕地出水口與第二砂濾池進水口連接,第二砂濾池出水口連接清水池進水口,清水池出水口與對應公廁本體設置的沖廁水箱連接。本實用新型提供的一種污水循環利用型低碳公廁,結構簡單,能對公廁的產生的糞尿污水以及其他生活污水進行回收再利用,避免污水外排對環境造成污染。
本實用新型公開了一種高效SDS干法脫硫裝置,包括研磨機箱和脫硫塔,研磨機箱內壁的邊側轉動連接有研磨盤,研磨機箱的頂部固定設有喂料斗,喂料斗的底部通過管道與研磨盤頂部的中心固定連接,管道與研磨盤的連接處固定設置有星型卸灰閥,研磨機箱的一側固定安裝有研磨電機,研磨電機的輸出端固定設置有傳動盤,本實用新型一種高效SDS干法脫硫裝置,該脫硫裝置脫硫系統基本不產生溫降,排煙溫度高,可直接由原煙囪排放,脫硫系統不用做防腐,脫硫系統全干態運行,沒有廢水處理和排放,解決了濕法脫硫廢水處理難的問題,也沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染,工藝系統相對簡單,脫硫系統投資較低,操作維護方便脫硫效率較高。
本實用新型為一種半封閉式厭氧反應器,所采用的技術方案為;一種半封閉式厭氧反應器,主要用于焦化廢水前期的水解酸化處理,包括:厭氧反應器本體,厭氧反應器本體為上部開口的空心圓柱,厭氧反應器本體內從上至下依次設置有導流分離區、回流管、填料反應區和布水區,導流分離區包括溢流堰、折板和折流板;布水區包括:第一布水管、第二布水管、支撐柱,進水管,第一布水管的進水口與回流進水管的出水口管路連通,第二布水管的進水口與設置在厭氧反應器本體外壁的進水管連通,第一布水管和第二布水管均通過支撐柱固定在厭氧反應器本體的底部;該設備廣泛應用于焦化廢水處理領域。
本發明屬負載型催化劑制備及廢水處理技術領域,針對目前浸漬法制備負載型催化劑活性組分分散度不高、負載不均勻、負載量低、生產周期長等問題,提供一種超重力噴漬法制備的雙組分錳基負載型催化劑及其應用,錯流型旋轉填料床作超重力設備,γ?Al2O3作為填料,金屬鹽混合溶液作浸漬液,超重力作用下使浸漬液噴浸在載體表面,浸漬后的液體返回儲液槽循環浸漬,熱空氣吹脫填料,除去前驅體表面水分;300~700℃高溫焙燒,即得雙組分錳基負載型催化劑。制得的催化劑作填料,以曝氣裝置作為接觸反應器,加入上述催化劑,使硝基苯廢水與臭氧氣體在催化劑催化下接觸反應,制備出的催化劑具備活性組分分散均勻、比表面積大、催化活性高、生產周期短的優點。
本發明提供一種多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應用。一種多孔磁性鐵氮炭,具備特殊的Fe?N和Fe?C位點;所述多孔磁性鐵氮炭通過熱解含氮共價有機骨架與四氧化三鐵的復合材料制備而成。其制備方法包括:將四氧化三鐵、1,3,5?三(4?氨苯基)苯和對苯二甲醛混合到二甲基亞砜中,再將混合溶液與乙酸進行反應,然后使用四氫呋喃和甲醇洗滌并干燥反應產物,得到物質A;將物質A在N2氣氛下進行熱解,得到所述的多孔磁性鐵氮炭。所述多孔磁性鐵氮炭應用于有機廢水處理領域,尤其用于活化過硫酸鹽降解有機物。本發明提供的多孔磁性鐵氮炭比表面積大、活性高,具有磁性易于收集,其制備方法簡單、能耗低、產能高,其通過活化過硫酸鹽可高效降解廢水中的有機污染物。
本發明提供了一種β-環糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑,是通過層層組裝的方法制備得到。該吸附劑穩定性、溶解性好,吸附能力強,對廢水中偶氮類染料如亞甲基藍、亞甲基紅等具有較強的吸附能力。本發明還提供了一種去除廢水中亞甲基藍的方法,將上述吸附劑加入到含亞甲基藍的水溶液中,調節反應體系pH至7-8,超聲分散0.5-1小時后,再振蕩8-10小時,沉淀物通過永久磁鐵進行分離即可。該方法不僅吸附效果好,反應溫和,工藝過程簡單,而且固液分離容易,二次污染少,易實現規?;瘧?。
本發明通過溫和的水溶液方法制備了四氮唑乙酸六核鉍簇配合物。方法是:四氮唑乙酸的濃度為2.6g/L~4.3g/L,與硝酸鉍的摩爾比為4∶1~5∶1,將其溶于30~50毫升水中,在80~100℃反應1~2小時后,在溶液中分別加入硝酸鑭,硝酸錳和硝酸銅,再反應1~2小時后,所得產物用蒸餾水、乙醇清洗風干,得到三種六核鉍簇配合物,配合物1為:{[Bi6(tza)5(NO3)(OH)7O].(OH)2}n;配合物2為:{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2]·(OH)}n;配合物3為:{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2].(OH)2}n;將此三種配合物與奧克托金(HMX)按質量比1∶3研磨混合,用熱重和差示掃描技術(DSC-TG)測其熱穩定性及對HMX催化熱分解作用。結果表明:配合物3最穩定,且配合物1,2,3對HMX都有明顯的催化作用;另外,配合物3在pH為2,紫外光下可使甲基橙廢水光催化降解為無色。
本發明公開了一種含有金屬硫蛋白的固定化小球,制備方法為:(1)培養表達金屬硫蛋白的菌;(2)將培養液或菌體用PBS緩沖液懸起,反復凍融三次以上,超聲破碎得破碎菌液;(3)將破碎菌液、二氧化硅加入到海藻酸鈉?聚乙烯醇水溶液中,得混合液;(4)將混合液滴加到硼酸?氯化鋇水溶液中,4℃固定4h,即得。本發明的含有金屬硫蛋白的固定化小球,球體中含有大量細胞碎片、蛋白質等,重金屬離子吸附位點多,有利于吸附位點與重金屬離子的接觸與結合,具有較好的吸附性能,可用于處理含有重金屬的廢水;具有良好的機械強度,具有良好的重復利用性,且不會造成二次污染;本發明的技術在重金屬廢水處理中具有重要的應用價值。
本發明涉及一種高效去除水體中苯胺的載錳改性玉米芯活性炭的制備方法,目的是解決現有技術中存在的含苯胺水體或廢水的處理技術普遍存在的處理成本較高,工藝復雜以及存在二次污染等技術問題。本發明方法具體來講,是采用磷酸、硼酸對玉米芯進行活化后焙燒制備成玉米芯活性炭,在此基礎上用高錳酸鉀對玉米芯活性炭進行錳摻雜改性。本發明方法制得的載錳改性玉米芯活性炭應用于處理含苯胺廢水或水體,相比傳統活性炭而言,具有吸附作用強、經濟效益好以及環保效益顯著等優點。
本發明公開了一種磁性硅柱撐層狀粘土球團的制備方法及應用。制備過程包括:將硅源、表面活性劑溶解于乙醇中,在氮氣或氬氣的氣氛下加入鐵鹽和分散劑,將得到的混合溶液與層狀粘土懸浮液攪拌,加入堿性溶液調整pH值,經過洗滌、磁分離、真空干燥、研磨,得到磁性硅柱撐結構的層狀粘土;將硅溶膠、鋁溶膠等無機成型劑以液膜形式覆蓋在固體顆粒上,采用滾動成型法,在轉盤成型機中形成球形顆粒,在N2氣氛下焙燒制得磁性硅柱撐層狀粘土球團,該材料在重金屬離子吸附和有機廢水催化降解領域有著廣闊的應用前景。
本發明公開了一種漢麻纖維脫膠煮練助劑及其制備方法和應用,其特點在于該助劑是由有機表面活性劑和無機脫膠助劑兩部分組成,通過有機表面活性劑和無機脫膠助劑的復配制得助劑I和助劑II,并將助劑I和助劑II應用于漢麻原麻化學脫膠中。本發明助劑I和助劑II應用于化學煮練脫膠的工藝過程中,不僅降低了木質素含量和殘膠率,提高了脫膠效果,還縮短了煮練時間,減少了NAOH用量和污染廢水排放量。此外,該助劑的加入還提高了脫膠后精干麻的白度和柔軟性,具有很好的應用價值。
一種增強石墨相氮化碳(g?C3N4)礦化四環素類抗生素(TCs)的方法,屬于環境污染與防治技術領域,可解決純的g?C3N4在降解TCs時,存在礦化能力弱,極大限制了g?C3N4在處理廢水中TCs的實際應用的問題,本發明通過在光催化體系內構建類芬頓反應,增加羥基自由基(·OH)的產量,提高g?C3N4的礦化能力,為新型復合納米光催化劑的設計提供一種新的思路。同時利用·OH的強氧化和礦化能力,促進TCs徹底礦化,為g?C3N4實際處理廢水中的TCs提供理論依據。對我國環境污染與防治技術,特別是水環境治理方面具有重要的理論和實際應用價值。
一種可降解氯苯類化合物的細菌,它是光合細菌。利用該細菌在水中降解氯苯類化合物的方法,步驟包括:在含氯苯類化合物的光合細菌培養液中馴化菌種;將馴化菌種接入含20-200MG/L氯苯類化合物的光合細菌培養液中,在20-45℃、光照1000-3000LX厭氧或微好氧條件下培養48-136H;或在20-45℃、自然光或黑暗、好氧條件下,培養4-120H,均可有效降解氯苯類化合物。該細菌可用于含有氯苯類化合物廢水的處理。
本發明涉及一種有色金屬的提取工藝,具體為一種氯化焙燒-浸出法從鎳礦提取鎳或鈷的方法。解決從鎳礦中提取鎳鈷的技術問題。包括步驟如下:將鎳礦烘干粉磨細,鎳礦與氯化銨混合然后入密閉窯焙燒,焙砂直接用清水浸出,浸出液用窯內尾氣回收的氨水調PH值,控制PH值為6.5-7.5回收鎳鈷。本發明沉淀回收的鎳鈷精礦品位高,可以達到含鎳30%以上,有利于產品的后續加工利用,工藝過程無廢氣廢水排放,符合綠色生產的要求。
本發明提供了一種介質阻擋放電水處理裝置及方法,屬于水處理裝置及方法技術領域。本發明的裝置包括:高壓高頻脈沖電源、反應器殼體、柱式高壓電極、筒式液下低壓電極、蛭石負載二氧化鈦催化劑、介質阻擋層和微孔曝氣膜片。方法是加入待處理溶液,向柱式高壓電極和筒式液下低壓電極之間施加高壓脈沖電壓,其峰值電壓為1~100kV,頻率1~50kHz;調節進入空氣量,調整處理廢水在反應器內部和活性粒子接觸時間。水處理裝置引入了曝氣裝置,介質阻擋等離子體放電產生的中活性物質能夠通過曝氣裝置全部進入待處理溶液里,傳質效率高,所需時間短;方法運行穩定、操作簡單,在大氣壓下即可運行,設備易于管理,具有較強的實用性和經濟性。
一種電化學控制分離溶液中苯酚的方法是將沉積在導電基體表面的導電聚苯胺膜作為工作電極,在含苯酚溶液中通過調節電極的電位控制聚苯胺膜的氧化還原狀態,在氧化狀態下膜膨脹而吸入苯酚,還原狀態下膜收縮而釋放回收苯酚并使膜得到再生。本發明用于含酚廢水處理并回收苯酚,膜的再生簡單高效,消除了由化學再生帶來的二次污染,是一種環境友好的高效分離技術。
本發明提供了一種MTNP/DNTF/DNAN低共熔物的制備方法;包括:(1)將MTNP/DNTF最低共熔物與少量的鈍感組分DNAN混合加入到有機溶劑中配制成溶液;(2)將配置好的溶液放置在恒溫水浴鍋中加熱,設置溫度為45?50℃,待溶劑揮發完全即可。本發明采用溶劑蒸發法,在45?50℃時進行。本發明方法較傳統熔融法大大降低了高溫熔融的要求,進而提高了實驗的安全性;該方法制備的低共熔物混合更加均勻,得到的低共熔物質量明顯高于傳統熔融法;同時也有效避免了使用溶劑反溶劑法制備低共熔物時會產生的大量廢水造成環境污染的問題,使用溶劑蒸發法可以完全避免廢水的產生,更有利于環境保護以及工廠放大實驗的進行。
一種利用文冠果籽油制備生物柴油的方法,是以占文冠果籽油重量2~12%的三氟甲基磺酸稀土鹽為固體酸催化劑,按照共溶劑∶文冠果籽油=1∶1~6的摩爾比加入共溶劑呋喃衍生物,與按照3~9∶1的摩爾比混合的甲醇和文冠果籽油的混合液在40~100℃進行酯交換反應以制備生物柴油。以本發明方法制備生物柴油,收率可達99%以上,產品各項性能指標達到柴油機燃料調和用生物柴油標準要求。本發明反應時間短、溫度低、流程簡單,整個制取工藝無任何廢水、廢氣、廢液產生,無環境污染,反應后剩余的甲醇、固體酸催化劑和共溶劑可以循環利用。
本發明公開了一種固定化微生物載體的制備方法及其產品和應用,涉及焦化廢水處理技術領域;該方法包括以下步驟:將聚乙烯醇、海藻酸鈉和碳酸鈣加入去離子水中,加熱溶解至凝膠狀,得到PVA混合溶液;在所述PVA混合溶液中加入鹽酸,反應得到制孔后載體;將高效菌Comamonas sp.ZF?3發酵菌體、活化污泥、粉末活性炭和聚羥基丁酸酯混合后,加入到所述制孔后載體中,混勻后得到混合物;將所述混合物進行循環凍融定型,之后將凍融定型后的載體投入氯化鈣飽和硼酸溶液中進行化學交聯表層強化,得到所述固定化微生物載體。發明制備的固定化微生物載體,在長時間的焦化廢水降解過程中表現出高穩定性、高微生物活性、大孔性的特征。
本發明屬負載型催化劑制備及廢水處理技術領域,針對目前浸漬法制備負載型催化劑普遍存在的活性組分分散度不高、負載不均勻、負載量低、生產周期長等問題,提供一種超重力流化噴漬法制備Mn?Fe?Cu/γ?Al2O3催化劑及其應用。γ?Al2O3載體為填料,錳、鐵、銅金屬鹽作浸漬液,超重力使浸漬液以噴霧形式由內向外與載體接觸浸漬,逆向鼓風使載體顆粒處于近流態化,活性組分在載體表面均勻吸附。焙燒制備出活性組分分散度高、顆粒大小均勻、活性高的負載型催化劑。用該催化劑作填料,以超重力逆流旋轉填料床作反應器,超重力技術、非均相催化和臭氧氧化協同效應,提高硝基苯降解率和臭氧利用率,縮短處理周期,適合處理批量大、處理任務重的硝基苯廢水。
本發明屬于環境保護與資源回收領域,具體是一種三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法。所述顆粒是由三維有序大孔磁性顆粒及其表面沉積的電活性離子交換功能材料構成的。本發明制備方法是在制得的三維有序大孔磁性顆粒表面采用化學浸漬沉淀或化學氧化法沉積一層電活性離子交換材料,獲得三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒。本發明的一種三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法耦合了磁性顆?;厥瘴絼┡c電控離子交換技術,填補了該技術領域處理毒性金屬離子廢水方面的空白,實現了短時、節能、高效分離回收溶液中毒性重金屬離子,且該顆?;厥赵偕菀?、無二次污染,特別適用于一種環境友好的新型離子廢水處理方法。
本發明屬于污水處理技術及環保功能性材料領域,具體涉及一種Fe?Ni?Co復合類芬頓催化劑及制備方法。本發明以碳基材料為載體,將Fe、Ni、Co等元素負載到碳基載體上,將制備好的材料應用于廢水處理系統中。當金屬混合物濃度為0.01M,水熱合成溫度為160℃,高溫煅燒溫度為600℃時,所制備的類芬頓催化劑在廢水處理過程中性能最佳,其COD去除率可達到40%,且具有良好的穩定性。
本發明提供一種陶粒?沸石復合型高性能吸附材料及其制備方法,具體是以粉煤灰和煤矸石為原料,煤粉為發泡劑,第一步進行燒結,制備陶粒;然后將焙燒后的陶粒和十水碳酸鈉研磨混合后直接置入反應釜,在一定溫度下密封靜置合成陶粒?沸石復合型高性能吸附材料。本發明合成的沸石化陶粒吸附性能遠高于常規陶粒,對廢水中的重金屬吸附效果良好,且陶粒沸石化過程不產生堿性廢水,合成過程更加環保。本發明以粉煤灰和煤矸石為原料,采用燒結?無溶劑晶化“二步法”制備陶粒?沸石復合型高性能吸附材料,工藝簡單、沸石化過程綠色環保、適用范圍廣,不僅可以緩解粉煤灰和煤矸石帶來的環境問題,也可實現粉煤灰和煤矸石的高附加值利用。
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