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本發明公開了一種氯乙酸法甘氨酸工藝中脫醇廢水的回收方法，該方法采 用下述工藝步驟：A.在脫醇廢水中通入NH3至pH在6-8之間；B.將通NH3 后的脫醇廢水在50-100℃，減壓蒸發，蒸發過程中繼續通入NH3保持pH在6 -8之間；C.蒸發后得到的固體用甲醇浸出，浸出物在30-50℃用NH3氨化至 pH至8-9，得到烏洛托品。本方法中氯化銨的回收率達98％-99％、烏洛托 品的回收率達98％-99％；本方法工藝簡單、回收率高，可廣泛適用于氯乙酸 法甘氨酸工藝中。
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本實用新型涉及一種癸二酸生產過程中產生的廢炭的再生裝置，包括熱風爐，熱風爐的進氣口連通有第一鼓風機，熱風爐的出氣口連通有烘干爐，烘干爐上設置有用于投放廢炭的投料口，烘干爐通過烘干通道連通有第一旋風分離器；第一旋風分離器的氣體出料口連通有第一引風機；第一旋風分離器的固體出料口連通有爐前料倉；爐前料倉通過送料裝置連通有活化爐，活化爐的進風口設置有第二鼓風機，活化爐連通有第二旋風分離器，第二旋風分離器的固體出料口連通有存儲倉，第二旋風分離器的氣體出料口連通有第二引風機。本實用新型對于廢炭的整個處理過程科學合理，使廢炭的再生效果好，產生的尾氣均通過除塵后通往焚燒爐焚燒，不會對環境造成污染。
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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種硫酸鈉廢水處理及鹽提純回用工藝。其主要技術特征為：該方法通過加入氫氧化鈉將pH調節到9-10，同時投加PAM，將鋅、鎳沉淀脫水后回用；然后將處理后的水進入二級高效沉淀分離器，投加氫氧化鈉將pH調節到10-12，同時投加PAM，將銅、鈷和錳離子沉淀脫水后回用；最后將去除雜離后的硫酸鈉廢水進行冷凍控制溫度到2-3℃，硫酸鈉水溶液變為固體回用。該工藝設備投資少、運行費用低，鹽可以全部分離回用、沒有外排水和危廢，實現零排放。有利于節能環保。具有較高的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及一種危險廢物收集處置工藝，包括危險廢物焚燒處理工藝和工業廢液物化處理工藝；所述危險廢物焚燒處理工藝包括進料處理系統、焚燒處理系統、余熱回收系統以及煙氣凈化系統；所述進料處理系統、焚燒處理系統、余熱回收系統以及煙氣凈化系統依次連接，所述進料系統包括回轉窯固體進料系統和回轉窯液體進料系統，所述焚燒處理系統包括回轉窯和二燃室；回轉窯的一個出口與二燃室的一個入口相連接；回轉窯的入口分別與回轉窯固體進料系統和回轉窯液體進料系統相連接。為實現危險廢物的資源化、減量化和無害化的處理處置目標。對不宜回收利用的但可以焚燒的危險廢物可采用焚燒處理。工業危險廢物集中焚燒處置可有效解決上述諸多的環境問題。
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本發明公開了一種生物質固體成型燃料以上的制備方法，包括如下重量份的原料：糠醛廢渣2?5份和蘭炭1?3份；按上述重量份稱取糠醛廢渣和蘭炭，然后將糠醛廢渣與蘭炭攪拌均勻，然后擠壓成型。本發明的生物質固體成型燃料解決生物質原料烘干問題和熱值低的問題，以及目前國家推廣的環保新型燃料不易燃燒的問題。
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本實用新型公開了一種固廢物燃燒裝置，屬于垃圾處理技術領域，一種固廢物燃燒裝置，包括焚燒設備本體，焚燒設備本體包括自下至上依次分布的焚燒室和垃圾粉碎室，垃圾粉碎室中間位置連接有焚燒輥輪，焚燒輥輪包括固定板和多個均勻分布的輥筒，且固定板與焚燒室后側壁固定連接，輥筒左右兩端均固定連接有翻轉撥片，輥筒靠近固定板一端固定連接有限位轉板，固定板開鑿有多個與限位轉板相匹配的轉槽，且輥筒通過限位轉板與固定板之間轉動連接，焚燒輥輪下側設有落灰盒，可以實現提高對固廢物的焚燒效果，且利用焚燒產生的部分熱能對固廢物進行預熱來提高焚燒效率，減少對燃料資源的浪費，從而節省固廢物的焚燒處理成本。
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本發明提供了一種含銅鐵的固廢中銅、鐵離子的回收方法，屬于固廢資源化技術領域。本發明提供的回收方法，包括以下步驟：將含銅鐵的固廢進行酸浸處理，得到酸浸液；將所述酸浸液和氧化劑混合進行氧化處理，得到氧化液；調節所述氧化液的pH值后，依次進行固液分離和煅燒，得到氧化銅和四氧化三鐵。本發明通過酸浸處理破壞含銅鐵的固廢結構，分離出固廢結構中絡合態的重金屬，得到銅鹽溶液和鐵鹽溶液；通過后續氧化處理，將溶液中二價鐵離子氧化為三價鐵離子，再通過調節pH值，得到分離后的鐵沉淀和銅沉淀，經過煅燒后得到純凈的氧化銅和四氧化三鐵。實施例結果表明，本發明回收得到的氧化銅和四氧化三鐵的純度高，銅、鐵離子的分離效率高。
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一種一體式短程硝化和厭氧氨氧化的快速原位啟動裝置，該快速原位啟動裝置包括一體化自養脫氮序批式反應器；曝氣單元，設置在一體化自養脫氮序批式反應器上；藥物投加單元，為一體化自養脫氮序批式反應器提供亞硝酸鹽；以及實時控制單元，控制一體化自養脫氮序批式反應器實現各個階段的運行。本實用新型提供的一體化短程硝化和厭氧氨氧化工藝原位快速啟動的裝置和方法，將短程硝化和厭氧氨氧化應用于禽畜養殖廢水的脫氮處理中，相對于傳統脫氮工藝，降低了60％以上的曝氣量，同時無需投加碳源就可以實現其高效低耗脫氮。
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本實用新型公開了一種具有防腐性高耐高溫的玻璃鋼脫硫塔，包括塔體和儲液桶，塔體內壁的底部固定安裝有固定桿，固定桿頂部的中心固定連接有密封電機箱，密封電機箱的內部設有電機，電機的輸出端穿過固定桿固定連接轉動軸，轉動軸的兩側均固定連接有兩個攪拌桿，本實用新型一種具有防腐性高耐高溫的玻璃鋼脫硫塔，工作人員通過第一開關打開電機和第一電動水泵，氨液通過第一電動水泵和連接管輸入到噴淋器噴出，廢氣中的SO2與氨反應生成硫酸銨落入塔體底部，此時電機驅動轉動軸帶動攪拌桿轉動，使硫酸銨可以迅速沉淀，塔體內的廢水通過第二電動水泵排出，廢渣通過出料口排出作為肥料使用，廢物利用有利于保護環境。
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本實用新型屬于機械密封技術領域，公開了一種新型機械密封。其主要技術特征為：包括機械密封靜環和機械密封動環，所述機械密封動環的外面設置有橡膠護套；所述橡膠護套的兩端設置有伸縮口。本實用新型提供的新型機械密封，橡膠護套將機械密封動環包裹在內，將普通機械密封動環敞開式改造為封閉式，實現了護套與機械密封動環的一體化，將機械密封動環與液體隔離，有效地改善了普通機械密封在處理高鹽、高鈣廢水時機械密封動環容易結晶造成結垢、腐蝕的問題，大大延長機械密封使用壽命，減少廢液泄露造成的安全事故。其結構簡單，節省空間；操作方便，節省時間；適用于高鹽、高腐蝕性液體，可用于固體廢物處理所有的立式水泵。
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本實用新型涉及一種生產一氧化二氯的流化床裝置。該流化床裝置包括：流化床反應器，包括氣體入口、固體入口及產物出口；旋風分離器，入口與所述流化床反應器的產物出口連接。采用本實用新型的流化床裝置生產一氧化二氯，通過氣固反應避免使用水及有機溶劑，節約了水資源，避免對環境造成污染，無廢水產生，綠色環保節能。
一種一體式短程硝化/厭氧氨氧化工藝的快速原位啟動方法與裝置，該快速原位啟動方法包括第一階段：在一體化自養脫氮序批式反應器中接種并馴化污泥，馴化結束后靜置、換水；第二階段：曝氣使厭氧氨氧化菌活性顯現；第三階段：加入亞硝酸鹽，保證厭氧氨氧化菌生長；第四階段：當在沒有外加亞硝酸鹽的條件下，TN去除負荷連續大于或等于0.15至0.20kgN/kgVSS·d的時間大于或等于一周時，完成快速原位啟動。本發明提供的一體化短程硝化/厭氧氨氧化工藝原位快速啟動的裝置和方法，將短程硝化和厭氧氨氧化應用于禽畜養殖廢水的脫氮處理中，相對于傳統脫氮工藝，降低了60％以上的曝氣量，同時無需投加碳源就可以實現其高效低耗脫氮。
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本發明涉及一種生產一氧化二氯的流化床裝置及方法。該流化床裝置包括：流化床反應器，包括氣體入口、固體入口及產物出口；旋風分離器，入口與所述流化床反應器的產物出口連接。采用流化床裝置生產一氧化二氯的方法包括以下步驟：反應階段：將含氯氣的混合氣體通入流化床反應器內，并使含氯氣的混合氣體通過處于流化狀態的含水碳酸鈉以進行反應，得到攜帶固體的氣體產物；分離階段：通過旋風分離器，將來自流化床反應器的攜帶固體的氣體產物中的固體分離出來，得到含一氧化二氯的氣體。采用本發明的流化床裝置生產一氧化二氯，通過氣固反應避免使用水及有機溶劑，節約了水資源，避免對環境造成污染，無廢水產生，綠色環保節能。
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本發明公開了一種紅土鎳礦酸浸液的處理方法，該方法包括：將除過鐵鉻鋁后的紅土礦酸浸液，直接進行電沉積，得到鎳鈷中間體，回收其中絕大部分的鎳和鈷及部分錳，回收的金屬鎳鈷經酸溶后，萃取除雜，進一步用于制造鎳鈷產品。經初步除去鎳鈷后的溶液，加入一定量的堿性物，完全沉淀除去其中的鎳、鈷、錳，再經過濾分離，得到的固相返回用于中和，液相為硫酸鈉或氯化鈉和含鎂溶液，加入氫氧化鈉使鎂完全沉淀，生成鎂產品，硫酸鈉或氯化鈉經過雙極膜電解，生成氫氧化鈉和硫酸或鹽酸，氫氧化鈉返回用于中和，硫酸或鹽酸返回酸浸系統。該工藝可以有效的除去錳和鎂，并可完全利用其中的冶煉廢水，回收其中的酸和堿。
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本發明屬于酚醛樹脂的合成技術領域，公開了一種用多聚甲醛合成酚醛樹脂的方法。其步驟包括：打開反應釜攪拌機構，在減壓狀態下將預熱的苯酚抽入到反應釜中，接著將回收的含酚廢水抽入到所述反應釜中去除真空，在常壓下將多聚甲醛投入反應釜內均勻加熱，使其升溫至沸騰；沸騰反應后降溫，加入草酸溶液；在升溫至沸騰后，減壓脫水溫度升至150℃時，緩慢增真空然后放料可得酚醛樹脂，該酚醛樹脂的大分子量所占比例小于6%、中分子量所占比例大于80%。該方法制得的酚醛樹脂的流動度較高，在樹脂加入量少的情況下，作為一種結合劑具有較高的結合強度。
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本發明公開了一種偶氮二異丁酸二甲酯合成方法，包括下述步驟：（1）縮合：將偶氮二異丁腈、甲醇、異佛爾酮加入到反應容器內，加入三氯化磷溶液進行反應，離心得到偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽固體料；（2）水解：將純水加入水解容器中，將偶氮亞胺甲醚鹽酸鹽固體料加入到水解容器進行水解；（3）分相：將水解后的料液放入分相容器中，用相轉移劑十六烷基三甲基氯化銨進行分相；（4）重結晶；（5）干燥。本發明通過對工藝路線及原料優化設計，原料環保無毒，反應平穩易控，大大提高了反應的安全性；產品分離更徹底，大大提高產品收率；減少廢水排放，有效緩解環保壓力；反應時間短，能耗低，大大降低生產成本。
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本發明公開了一種環氧改性丙烯酸阻燃樹脂及其制備、使用方法，該制備方法包括將一定質量的高沸物導入帶夾套升降溫的密閉容器內，并攪拌；向所述密閉容器內加入抗氧劑，分別向所述密閉容器內加入催化劑三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚劑；將所述密閉容器內的溫度升溫即反應生成所述阻燃樹脂。本申請提供的方案具有綠色環保、工藝簡單、成本低等優點。獲得的環氧改性丙烯酸阻燃樹脂市場用途廣泛，經濟效益和社會效益顯著。同時推進了粉末涂料助劑TGIC的清潔生產，解決了副產物處理難，制約粉末涂料助劑TGIC發展的問題。降低了粉末涂料助劑TGIC生產成本，回收甲醇循環利用。還具有綠色環保，無新增廢氣、廢水、固廢產生、工藝簡單、安全可靠等特點。
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本發明公開了一種利用呔嗶克的副產品制備減水劑的方法，該方法包括將高沸物導入帶夾套可升降溫的密閉反應釜內并攪拌，所述高沸物為粉末涂料助劑呔嗶克生產后工序蒸餾回收甲醇后形成的常溫粘度320mPa·s的高沸液；向所述密閉反應釜內按所述高沸物質量比的50ppm加入阻聚劑。本申請提供的方法，綠色環保、工藝簡單、成本低。增加含羥基高分子聚合物濃度，使其分子兩端分別具有親水性和疏水性，達到減水劑的性能目的。市場用途廣泛。推進了粉末涂料助劑呔嗶克的清潔生產，解決了副產物處理難，制約粉末涂料助劑呔嗶克發展問題。降低了粉末涂料助劑呔嗶克生產成本，回收甲醇循環利用。無新增廢氣、廢水、固廢產生。工藝簡單、安全可靠。
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高低壓海水淡化污水凈化法屬物理化學工藝和設備的技術領域,它利用抽氣(6)使水在低氣壓下沸騰汽化和在高氣壓下冷凝液化,海水或者污水在轉變為純凈水時成為熱能的搬運者,形成熱能的無限循環利用,水搬運熱能的過程就是水與鹽或雜質分離的過程。其噸水生產成本低,能被生活、醫藥、工農業生產等所接收,能夠從根本上解除水資源短缺和廢水污染問題,其副產品是高度濃縮的海水或污水,可做為化工原料。
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本實用新型實施例公開了一種節水衛浴裝置，所述裝置包括洗臉池、儲水池、馬桶水箱和第一杠桿機構，所述洗臉池底部設置有用于流出污水的第一開口和第二開口；所述第一開口向下連通有第一排污管，所述第二開口向下連通有第二排污管，所述儲水池的上部通過第一水平管與所述第二排污管底端連通，所述儲水池的下部通過第二水平管與所述馬桶水箱中部連通。本實用新型的裝置可以通過洗臉池自動向空儲水池中注入洗漱廢水，然后自動將儲水池中的廢水通入空馬桶水箱中，而在儲水池和馬桶水箱儲滿水后即可停止進水，恢復洗臉池的正常排水。
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本發明公開了一種MBT的復合溶劑精制法，包括以下步驟：（1）將熔融的粗品M與溶劑醇混合后加入分離劑進行樹脂分離；（2）分離出樹脂后加入萃取劑進行萃取，降溫后過濾出M結晶并干燥。本發明精制方法過程中無廢水產生；周期短、步驟簡單、成本低；萃取劑循環套用，可提高整體收率；采用雙重溶劑即復合溶劑，進行雙提純，質量穩定有保障。
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本發明屬于環保技術領域，公開了一種廢氣凈化系統，包括：水氣混合室，水氣混合室內設有引導裝置，以便實現水與氣的初次混合；螺旋混合通道，用于實現水與氣的第二次混合；霧化單元，用于將水與氣霧化，實現水與氣的第三次混合；水氣分離室，用于將水和氣分離。本發明通過至少三次混合，逐漸提高水與氣的混合程度，增大兩者的接觸反應面積，達到了氣團最小化的清洗效果；凈化率高，進化后的尾氣可以實現低空排放；利用廢氣形成的渦旋帶動清洗水，實現混合，無需額外提供清洗水噴射裝置，節約設備成本；尾氣出口管路上設有彎折段，彎折段的中部與廢水出口管路連通，實現了回收尾氣出口管路內沉積廢水的目的，保護設備，提高凈化效果。
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本發明屬于對叔丁苯酚甲醛樹脂合成技術領域，公開了一種對叔丁基苯酚甲醛樹脂的合成工藝。即將甲醛溶液、氨水加入反應釜內；然后均勻加入對叔丁基苯酚，之后升溫至沸騰，并保持150?180分鐘；降溫，加入乙酸中和攪拌，加入甲苯進行萃??；然后靜置分層后，將廢水排出；加入草酸、自來水，攪拌后靜置分層后，將廢水排出；檢測pH≈7?7.5，常壓脫溶劑甲苯，抽真空、排真空放料，得叔丁基苯酚甲醛樹脂。該工藝由于氨水屬于弱堿，所以反應較緩和，使用該方法制得的對叔丁基苯酚甲醛樹脂，產品指標穩定，使用性能穩定。
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本實用新型公開了一種用于裘革加工廢棄物的超臨界水氧化系統，包括廢水供應機構、氧氣供應機構和超臨界水氧化反應器，所述廢水供應機構連接在超臨界水氧化反應器的一端，所述氧氣供應機構位于廢水供應機構連接在超臨界水氧化反應器的同一端下方位置處，所述廢水供應機構包括格柵、第一消毒箱和增壓泵。本實用新型通過在廢水供應機構中設置第一消毒箱，并在氧氣供應機構中設置第二消毒箱，便于對待處理的廢液和所需的外部空氣進行殺菌消毒處理，減少在處理時由外部帶來的有害物質進入超臨界水氧化反應器影響處理質量，且能防止反應所得的無機鹽黏附在排渣漏斗的內壁造成排渣漏斗堵塞，并能夠對收集的廢渣進行集中處理。
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本實用新型屬于污泥回流反應器技術領域，涉及一種EGSB厭氧污泥回流反應器。其主要技術特征為：在調配池的池出口與EGSB厭氧反應器的進水口之間設置有帶有進水泵的連通管，在所述進水口前方設置有加熱蒸汽接口，在所述EGSB厭氧反應器下方設置有與進水口連接的布水機構，在所述EGSB厭氧反應器上方設置有沼氣出口，在靠近所述EGSB厭氧反應器側壁上設置有外回流出口，該外回流出口通過第一管道與泥水旋流分離機構連接，該泥水旋流分離機構的分離出泥口與所述的調配池連通，在所述EGSB厭氧反應器側壁上設置有內回流出口，該內回流出口通過帶有內回流泵的內回流管與所述的連通管連通。提高了厭氧反應器內的污泥濃度，能較好的混合稀釋進水有毒難降解物質，并且提高了EGSB厭氧反應器的上升流速，可以更好的提高廢水和污泥的接觸反應。
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本實用新型公開了一種氯水處理裝置，包括濃鹽箱，所述濃鹽箱上端面中部固定連接有機架，所述機架間設置有電機，所述電機的輸出軸端固定連接有第一轉動柱，所述第一轉動柱外表壁下部固定連接有第一轉盤，所述第一轉盤上端面固定轉動連接有第一攪拌桿，所述第一轉動柱下端面固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪下端面嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪通過第二轉盤固定連接有第二攪拌桿，第二錐齒輪下端面嚙合連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪下端面固定連接有第二轉動柱，所述濃鹽箱上端面連通有進水管，本實用新型涉及廢水處理技術領域。該氯水處理裝置，解決了現有的氯水處理裝置對不能對氯水進行回收利用的問題。
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本實用新型公開了一種節能型一體化澄清設備，包括殼體、固定斜板和支撐框，所述支撐框的內部安裝有殼體，所述殼體頂端的一側安裝有進水口，所述殼體的一側安裝有出水口，所述殼體頂端的內部均勻設置有預留孔，所述殼體內部一側的底端設置有凹槽，所述殼體的內部安裝有固定斜板，所述殼體的一端設置有出料口，所述殼體內部兩側的底端均設置有送料結構，所述送料結構包括絞龍、伺服電機和轉軸。本實用新型通過設置有排氣結構，啟動風機，會將殼體內部產生的氣體從預留孔的內部吸出，隨之氣體經過吸附板進行過濾，隨之干凈的氣體從出風口的內部排出，實現了該裝置便于合理處理廢水中產生的廢氣。
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本實用新型提供了一種硝基肥造粒塔尾氣處理系統，包括文氏管洗滌器、洗滌水槽、洗滌塔、集水盤、循環液槽、沖洗水槽和回收槽。本實用新型采用兩級噴淋洗滌裝置，對含塵尾氣進行充分處理，使得放空尾氣粉塵含量極低，粉塵回收液濃度大大提高，不僅實現了物料最大限度地回收，還避免了因回收液水含量高對產品質量造成的不利影響。本實用新型的噴淋用水均為循環使用，無廢水外排，且整體耗水量少。
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