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本發明公開了一種負極連接方法及裝置，其屬于鋰電池制造技術領域，包括如下步驟：將圓柱電池的匯流盤放入所述圓柱電池的鋼殼內，并使所述匯流盤的豎邊與所述鋼殼的內壁貼合；將由所述匯流盤及所述鋼殼組成的工件傾斜設置，以使所述豎邊的第一側面與水平面及豎直面分別相交，所述第一側面與所述豎邊貼合所述鋼殼的側面相對；采用藍光激光器從所述鋼殼內對所述匯流盤及所述鋼殼進行焊接，以連接所述匯流盤及所述鋼殼。本實施例提供的負極連接方法及裝置能夠降低出現焊穿、漏液等情況的幾率，還防止出現因飛濺而導致的電池短路的問題，具有較高的安全性。
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一種按壓型猛獸項圈，由項圈體、控制裝置和運動裝置組成。項圈體包括上項圈和下項圈，用于將本發明固定在猛獸頸部。所述控制裝置包括箱體、鋰電池、控制電路、電動機和保安手中的遙控器等，箱體外部貼有太陽能板，能向本發明提供電源。遙控器可向控制電路發出指令，并驅動電動機進行旋轉運動。所述運動裝置包括圓盤、連桿、推桿和壓制塊等，能將電動機的旋轉運動轉換為壓制塊的往復直線運動，從而能制服猛獸。本發明的有益作用在于：結構簡單，使用方便。保安只需按壓遙控器，即可控制項圈內部的運動裝置對猛獸頸部產生壓制，使得猛獸無法攻擊人類，從而便于營救傷者。
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一種訓練寵物狗識字計算的進食裝置，由控制裝置和運動裝置組成。所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、電動機、揚聲器等，用于接受并比較寵物鳥的叫聲，而后控制電動機的旋轉。所述運動裝置包括旋轉盤、第一短連桿、第一長連桿、第二短連桿、第二長連桿、第一蓋板、第二蓋板等，運動裝置中的第一蓋板和第二蓋板能隨著電動機的旋轉而對鳥食盒和鳥水盒實施遮蔽、開啟動作。
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本發明屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域，公開了一種無定型碳酸鈷的制備方法，該方法包括：S1、配制鈷鹽溶液，所述鈷鹽溶液的濃度為130g/L～150g/L；S2、配制含有碳酸根離子的沉淀劑溶液，所述沉淀劑溶液的濃度為200g/L～260g/L；S3、將所述鈷鹽溶液和所述沉淀劑溶液按照1：(1.2～1.8)的流速加入到含有底液的反應釜中進行共沉淀反應7min～20min，得到無定型碳酸鈷；底液為濃度為2g/L～20g/L的鈷鹽溶液。本發明的方法易于操作。
一種提高LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料電化學性能的方法，將配制的混合鹽溶液A、偏鋁酸鈉溶液B、氧化劑溶液C、沉淀劑溶液D和絡合劑溶液E同時加入反應釜中進行共沉淀反應，當反應生成的物料中值粒徑D50達到目標粒徑后停止進料，經離心洗滌，將正極材料前驅體半成品置于乙醇和氨水的混合溶液中，然后加入硅酸四乙酯、乙酸鈉完全溶解后得到分散液，經蒸干得到包覆硅酸鈉的正極材料前驅體，與鋰鹽混合制得到包覆Li1.5Na0.5SiO3的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正極材料。本發明在共沉淀過程中實現Ni的氧化，避免高溫結晶過程中Ni2+與Li+發生混排，提高循環穩定性。
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本發明提供了一種正極極片及其制備方法和應用，所述正極極片包括正極集流體和設置在所述正極集流體表面的正極活性物質層，所述正極活性物質層包括復合導電劑和粘結劑，所述導電劑包括導電炭黑和碳納米管，以所述正極活性物質層的質量為100％計，所述粘結劑的質量分數為1.0～1.4％，本發明選擇合適的粘結劑以及導電炭黑/碳納米管(SP/CNT)配比，改善極片的剝離力，優化電芯的電化學性能，為鋰離子提供便利的傳輸通道，降低電芯內阻，提高循環性能。
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一種訓練寵物鳥說話的進食裝置，由控制裝置和運動裝置組成。所述控制裝置包括鋰電池、控制電路、電動機、揚聲器等，用于接受并比較寵物鳥的叫聲，而后控制電動機的旋轉。所述運動裝置包括旋轉盤、第一短連桿、第一長連桿、第二短連桿、第二長連桿、第一蓋板、第二蓋板等，運動裝置中的第一蓋板和第二蓋板能隨著電動機的旋轉而對鳥食盒和鳥水盒實施遮蔽、開啟動作。
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本發明適用于鋰電池正極材料燒結領域，提供一種蜂窩燒結盤，包括不銹鋼底座和坩堝盤，坩堝盤頂部下沉形成倒圓臺型的內腔，在坩堝盤的內腔放置有形狀與坩堝盤內腔匹配的蜂窩盤，燒結前將待燒結的正極材料倒入蜂窩盤中，然后抹平，將整個燒結盤放入燒結爐中進行燒結，蜂窩型結構穩固，受熱易均勻，增大了氣氛與正極材料的接觸面積，提高了正極材料的燒結效率，蜂窩盤中心通過連接固定件固定一個拉桿，拉桿上設置拉環方便燒結完后提出蜂窩盤，燒結完后傾斜坩堝盤，坩堝盤內腔側壁形成一定的坡度易于倒出燒結產物。
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本發明屬于鋰電池技術領域，公開了一種多極耳電芯的制作工藝及多極耳電芯。制作工藝包括以下步驟：將設置在極片組兩端的正極全極耳和負極全極耳進行激光模切，以形成正極多極耳和負極多極耳，激光模切的切割線為一組相互平行的傾斜直線，極耳單體的形狀為平行四邊形；將激光模切后的極片組卷繞形成電芯；將正極多極耳和負極多極耳揉平。本發明將正極全極耳及負極全極耳模切成多個平行四邊形的極耳單體，不僅能夠在揉平過程中杜絕極片外翻，在與電池外殼組裝時，不易刮傷電池外殼的內壁；且能夠減少金屬屑的產生，避免金屬屑殘留在電池內部造成電池短路或接觸不良；以及減小揉平后的極片間隙，從而增加與匯流盤焊接的穩定性，不容易導致焊穿。
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本發明涉及一種涂碳鋁箔及其制備方法和用途，所述涂炭鋁箔包括鋁箔基體和涂炭層；所述涂炭層由復合漿料經涂覆固化得到；所述復合漿料以質量百分含量計包括：粘接劑20?25％，導電劑5?10％，氫氧化鈣0.3?0.8％，余量為溶劑；所述復合漿料的固含量為12?13％；所述復合漿料的pH為3?5。本發明提供的涂碳鋁箔通過在涂覆漿料中引入氫氧化鈣使得粘結劑中的羧基與氫氧化鈣中的羥基反應同時與鈣離子形成高分子穩定聚合物，使得漿料具有較高的穩定性，同時增加了粘結劑的粘度，使得涂層和鋁箔的粘結力大大提高，通過控制復合漿料的固含量和pH，也解決了涂層和磷酸鐵鋰漿料層粘結力較差的問題，同時顯著的降低了生產成本，生產工藝，設備簡單，生產效率高。
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本發明涉及一種復合納米層包覆的無鈷單晶正極材料及其制備方法。該制備方法，包括以下步驟：將無鈷前驅體與鋰源混合均勻，高溫退火后，粉碎過篩得到無鈷基體材料一；將無鈷基體材料一與含鎢化合物混合均勻，高溫煅燒后，得到Li2WO4包覆的無鈷基體材料二；將無鈷基體材料二分散到含鋯源和釩源的包覆溶液中，攪拌直至蒸干，然后高溫煅燒，制備得到Li2WO4及W摻雜ZrV2O7復合納米層包覆的無鈷單晶正極材料。本發明通過在無鈷單晶正極材料表面預先包覆Li2WO4納米層，隨后進一步包覆ZrV2O7納米層，使表層部分W原子進入ZrV2O7結構中形成摻雜效應，顯著提升了所得無鈷單晶正極材料的倍率性能及高溫循環穩定性。
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本發明公開了一種多層核殼結構鋁摻雜四氧化三鈷的制備方法，該方法包括如下步驟：配制鋁鹽溶液、鈷鹽溶液和含有碳酸根離子的沉淀劑溶液；將鋁鹽溶液、鈷鹽溶液以及沉淀劑溶液分別以并流的方式加入到反應裝置內，進行階段式共沉淀反應，每個階段均維持鈷鹽溶液，改變鋁鹽溶液進料速度，得到多層核殼結構鋁摻雜碳酸鈷；將多層核殼結構鋁摻雜碳酸鈷進行煅燒，得到多層核殼結構鋁摻雜四氧化三鈷；本發明還公開了一種多層核殼結構鋁摻雜四氧化三鈷。與現有技術相比，本發明的制備方法操作簡單，能夠解決目前在進行均勻摻雜四氧化三鈷的制備過程中，制備得到的四氧化三鈷燒成鈷酸鋰之后，電池電化學循環穩定性有所增加，但是其電池容量相應的有所降低的問題。
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本發明公開了一種極耳焊接方法、電池制造方法及電池，屬于電池技術領域，該極耳焊接方法包括將多片層疊的正極耳和多片層疊的負極耳均采用超聲波焊接焊合，超聲波焊接采用的超聲波焊頭的焊齒高度為0.2mm以下；將焊合后的正極耳和負極耳均與蓋板采用激光焊接連接。能夠使得焊合的正極耳和負極耳外形平整，從而能夠避免出現正極耳與蓋板、負極耳與蓋板之間通過激光焊接的虛焊問題，也即正極耳和負極耳均能夠與蓋板直接焊接，相比現有技術，能夠省去連接片，從而能夠避免連接片的使用增加鋰電池的重量且占用電池有效空間的問題，而且省去了極耳整形的操作，減少了加工工序，有利于節省加工成本。
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一種自動控制的多方位頭部按摩裝置，屬于保健設備領域，所述的本體結構與旋轉骨架相連接，所述的按摩頭通過固定螺紋與旋轉骨架相連接，所述的按摩頭上設置有球形按摩頭，所述的球形按摩頭內設有微型振動器，所述的驅動裝置內部設有驅動伺服電機和鋰電池，所述的旋轉骨架與本體結構通過方形活動口連接，所述的驅動裝置內部設置有信號轉換控制模塊和人機交互系統實現裝置的自動控制，所述的該裝置設置有無線信號裝置，用于接受無線信號，可實現手機APP的控制，從而實現自動控制，使用方便。
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本發明涉及一種摻鋁碳酸錳及其制備方法與應用，所述制備方法包括如下步驟：反應底液中并流加入混合鹽溶液、有機酸溶液與沉淀劑溶液進行反應，反應過程中控制產物粒徑直至反應完全，依次經洗滌與烘干，得到所述摻鋁碳酸錳；所述混合鹽溶液中包括錳鹽與鋁鹽；所述反應底液中包括絡合劑與分散劑。本發明通過在反應底液中加入絡合劑和分散劑，使鋁元素在碳酸錳中均勻分布，不易聚集，且提高了碳酸錳的粒度分布均勻性和球形度，進而提高了富錳鋰基電極材料的結構穩定性，減少了其充放電過程中的體積膨脹，提高了電池的使用壽命和安全性；且制備方法能夠實現批量生產。
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一種磷酸鐵廢料的回收方法，包括以下步驟：收集磷酸鐵廢料，向磷酸鐵廢料中加入酸液并進行攪拌，過濾，得到酸性浸出液；向酸性浸出液中加入氧化劑及表面活性劑，得到氧化浸出液；將氧化浸出液的pH調節至1.0～1.5，過濾后，得到磷酸鐵濾渣；對磷酸鐵濾渣進行洗滌，再向洗滌后的磷酸鐵濾渣中加入稀磷酸并攪拌，進行陳化操作，過濾后，得到磷酸鐵結晶；對磷酸鐵結晶進行洗滌，再對洗滌后的磷酸鐵結晶進行煅燒操作，得到電池級磷酸鐵。對磷酸鐵廢料進行浸出，通過氧化、沉淀得到磷酸鐵濾渣，再通過陳化操作，使結晶更加徹底，且可以調整鐵鋰比，通過煅燒得到電池級磷酸鐵，成品品質高，對磷酸鐵廢料進行回收利用，減少危險廢棄物。
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本發明提供了一種復合電源工作壽命的預測方法以及裝置，通過模擬復合電源加速工作，并分別計算復合電源的修正系數，結合復合電源在不同溫度下的自放電消耗容量，預測復合電源的工作壽命。本發明通過模擬復合電源的加速工作狀態，對復合電源在應用場景下進行壽命預測，首先要根據復合電源的功耗模式計算加速測試倍數m，再根據應用場景的應用功耗、截止電壓通過加速手段確認修正參數K1和K2，最后根據不同溫度下鋰亞硫酰氯電池的自放電以及復合電源間的漏電流確認復合電源的自放電容量，預測工作壽命，具有方法簡單、預測時間短和結果準確等特點。
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本發明提供了一種涂層鋁箔及其制備方法和應用，所述涂層鋁箔包括導電涂層和鋁箔，所述導電涂層，所述導電涂層設置于所述鋁箔單面或兩面，所述導電涂層包括碳化鉬和聚丙烯腈，本發明在涂層鋁箔的導電涂層中加入碳化鉬，碳化鉬的電子結構類似于貴金屬Pt，具有優異的導電性能，可以提高涂炭鋁箔的導電性能，聚丙烯腈可有效提高正極材料與箔材之間的粘接力，從而提高磷酸鐵鋰動力電池的高倍率充放電以及循環性能。
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本發明涉及教學技術領域，且公開了一種課堂教學輔助督查系統，包括外殼，所述外殼的內部設有顯示屏；所述外殼上設有加按鍵、減按鍵、方向按鍵、電源開關按鍵、NEXT按鍵、開始按鍵、清除按鍵和充電接口；所述顯示屏的背面固定安裝有電路板，所述電路板上安裝有時鐘芯片、藍牙通信模塊和控制芯片；所述可充電鋰電池安裝在外殼內，并與電路板連接；所述加按鍵、減按鍵、方向按鍵、電源開關按鍵、NEXT按鍵、開始按鍵、清除按鍵和充電接口均與電路板連接。本發明提出一種課堂教學輔助督查系統，本發明為教師指示關鍵時間節點信息，增強教師對教學設計環節的控制能力。
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本發明公開了一種計算電池荷電狀態的方法、裝置和動力電池，方法包括基于待測電芯的充電倍率確定待測電芯的充電數據的采樣間隔時間；根據采樣間隔時間采集待測電芯充電中的充電數據；根據充電數據確定待測電芯的端電壓特征點；獲取端電壓特征點所對應的容量值；基于端電壓特征點所對應的容量值與待測電芯的當前最大容量值計算待測電芯的電池荷電狀態。本申請通過使用端電壓特征點所對應的容量值計算待測電芯的電池荷電狀態，實現了提高電池荷電狀態的計算精度，降低計算量，且計算方法適用于長時間運行的車輛以及搭載磷酸鐵鋰電池的車輛的技術效果。
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本發明公開了一種內部中空的核殼結構前驅體正極材料及其制備方法。方法如下：(1)配制二元或三元溶液、沉淀劑溶液和絡合劑溶液待用；(2)配制底液并攪拌；(3)將二元或三元溶液、沉淀劑溶液和絡合劑溶液注入到底液中，進行階段I和階段II的反應，直至反應達到目標粒徑后，停止進料；(4)將反應后的漿料離心、烘干、篩分、除鐵后得到前驅體；(5)將前驅體與鋰源混合，經燒結后得到正極材料。本發明的工藝通過在不同反應階段通過沉淀劑和絡合劑溶液的加入及流速控制調整反應體系pH，并針對不同階段的攪拌轉速調整，以制備內部中空的正極材料，無需額外使用造孔類試劑，且能夠工業化量產。
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本發明提供一種健身器材供電裝置，運動模塊、發電模塊，儲能與釋放模塊等三大部分組成。所述的座椅板、扶手固定在基座上，主動輪通過軸I及軸承I安裝在基座上，踏板一端通過銷釘與軸I產生固定連接，從動輪通過鏈條與主動輪相連接，從動輪通過軸II及軸承II安裝在基座上。所述的電力發生模塊為一臺小型發電機，小型發電機的轉子與軸II相連，從動輪轉動時，帶動小型發電機的轉子進行高速旋轉，轉子與定子的相對運動產生電能。所述的儲能與釋放模塊包括穩壓調節處理器、鋰電池、光敏傳感器、輸出電線、保護電路等組成。本發明結構簡單，可靠性高，易于維護。
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本發明提供了一種全時均衡的均衡時長管理方法。所述方法包括行車均衡方法、充電均衡方法、短時存儲均衡方法和長時存儲均衡方法，可綜合運用基于電芯壓差評估均衡時長、基于OCV評估均衡時長、基于磷酸鐵鋰特征點評估均衡時長和基于充電末端電芯壓差評估均衡時長的均衡時長確定方法。本發明采用多種方案確定均衡時間使得均衡時間更加準確，從而達到合理管理均衡時間，可以解決車輛處于連續的工作狀態的車輛，因為沒有靜置，導致均衡時間無法確認的問題，還可以解決長時間存儲的均衡管理問題，確定最優的均衡啟動時間，避免長時存儲不能均衡問題，也避免存儲時需要反復喚醒來確定均衡。
本發明公開了一種包覆LiFePO4涂層的Al摻雜鎳鈷錳三元正極材料的制備方法，該方法包括以下步驟：首先，以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽及偏鋁酸鈉為原料，制備摻Al三元前驅體；其次，在摻Al三元前驅體上包覆磷酸鐵，獲得包覆磷酸鐵的摻Al三元前驅體；最后，包覆磷酸鐵的摻Al三元前驅體與鋰源混合燒結，獲得包覆LiFePO4涂層的Al摻雜型NCM三元正極材料。本發明方法無需進行水洗、包覆及二次燒結，有效的簡化了制備工藝、提高了制備效率、降低了生產成本，同時在容量降低不多的情況下，也大大提高了循環性能。
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本發明公開了一種負壓化成方法以及電池。所述方法包括以下步驟：對半成品電芯進行抽真空、充電和靜置，得到化成后的電芯；所述抽真空和充電分多步進行，各步間真空度逐漸降低且充電電流逐漸增大。本發明提供的方法可以縮短化成時間，減少化成過程中的失液量，提高SEI膜的一致性和穩定性，提高電池循環性能，滿足新能源汽車用動力電池的高比能量、快速充電、長壽命等需求，特別適用于鋰離子電池的化成。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種底托組件、電池模組及電池包。該底托組件套設在電池的卷芯上，且底托組件嵌設在鋁殼內。底托組件上凹設有容置槽，卷芯部分嵌設在容置槽中；沿卷芯的高度方向，容置槽的高度為h，h的范圍設置為a/5≤h≤a/3，a為卷芯的高度。該電池模組包括鋁殼、卷芯、蓋板和以上底托組件，底托組件嵌設在鋁殼中，卷芯部分嵌設在底托組件中，蓋板蓋合于鋁殼的開口處。該電池包包括至少一個以上電池模組。該底托組件結構簡單，能夠避免電芯負極與鋁殼發生短路的風險，進而避免鋁殼底部被腐蝕而發生漏液的風險，提高電池模組和電池包的安全性能，節約制造成本。
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