本發明涉及一種抗水損的再生骨料瀝青混凝土及其制備方法。首先利用三乙烯四胺對回收的廢棄PET制品進行改性,干燥、粉碎后得到改性PET;接著將改性PET與處于熔融態的瀝青混合,得到PET改性瀝青;最后按照一定的級配和油石比將再生粗骨料、天然細骨料、天然礦粉與PET改性瀝青高溫拌和,得到抗水損性能優異的再生骨料瀝青混凝土。本發明不僅實現了廢棄混凝土骨料、廢棄PET塑料的回收利用、緩解了環境污染問題,而且大幅降低了再生骨料瀝青混凝土路面受雨水?荷載破壞的風險,整個過程具有工藝簡單、易工業化操作、資源利用率高等優點。
本發明公開了一種燒結煙氣脫硝工藝,屬于燒結煙氣治理技術領域。本發明的SCR脫硝催化劑是以鐵礦石為原料,經破碎、研磨、篩分后通過氫氣還原煅燒得到鐵基粉末狀顆粒物;脫硝時,將制得的SCR脫硝催化劑粉末固定于脫硝塔中,并與通入脫硝塔中的氨蒸氣在鐵基催化劑的作用下進行選擇性催化還原,從而實現燒結煙氣脫硝。本發明的SCR脫硝催化劑原料來源廣泛,生產方便,使用簡單,具有強度高、成本低廉等優勢,且在低溫下具有較好的脫硝效果,能夠很好地解決現有脫硝催化劑存在的脫硝效率較低,使用溫度段略高的問題,從而有助于延長催化劑的使用壽命,節約成本。
本發明公開了一種高強透水混凝土及其制備方法,高強透水混凝土包括以下按質量份數計的各組分:水泥340?380kg/m3;氣相二氧化硅8?12kg/m3;硅灰20?40kg/m3;聚氨酯樹脂乳液20?40kg/m3;增稠劑2?8kg/m3;尾礦砂12?20kg/m3;玄武巖碎石1600kg/m3;水109?132kg/m3;減水劑1.94?2.36kg/m3。本發明制備的高強透水混凝土其水泥和骨料之間的粘結力、透水性能良好且混凝土強度高,配制出的高強透水混凝土強度可達50MPa以上,大大超出傳統透水混凝土強度,解決了透水混凝土抗壓強度不高以及抗壓強度與透水系數相互制約的問題,同時還能提高劈裂抗拉強度,為透水混凝土道路的發展奠定了基礎。
本發明公開了一種建筑地下結構高延性自修復混凝土,由水泥、復合礦物摻合料、河砂、級配碎石、高效減水劑、中空增韌纖維、功能型添加劑和水均勻拌和而成,其中功能型添加劑包括保坍劑、成膜劑、自修復劑和納米增強劑。該混凝土中,各助劑在混凝土中均勻分散協同作用,可以調整混凝土的工作性、強度和滲透性,從根本上減少裂縫的產生,并及時對產生的裂縫進行自我修復,保證混凝土內部結構的均勻致密,且該混凝土無需再在表層施工防水層,便能達到無收縮,抗腐蝕,防老化的目的,在保證建筑物結構安全的同時,減少了施工工序。
本發明提供一種用于盾構管片的早強密實混凝土及其制備方法,其特征在于,按重量份計,包括如下原料:普通硅酸鹽水泥100~130份,復合漿狀礦物摻合料60~80份,砂220~250份,碎石340~380份,減水劑0.5~1.5份,水48~63份,消泡劑0.5~1份;勻化劑0.24~0.64份。制成該盾構管片的混凝土的流動性好,密實度高,抗滲性能優異等特點。管片的早期強度顯著提高,抗滲抗裂能力強,縮短了蒸養時間,改善混凝土的外觀情況,保證了盾構管片的工作性能。
本發明提供了一種清水攜帶壓裂支撐劑,該支撐劑由高分子聚合物顆粒經覆膜改性工藝后制得,所述高分子聚合物顆粒由單體溶液、交聯劑、引發劑以及巖石礦物材料粉在溶解有分散劑的水溶液中聚合而成。本發明同時還提供了制備上述支撐劑的方法。本發明所提供的清水攜帶壓裂支撐劑在52MPa壓力下破碎率小于2.0%,其體積密度為0.61~0.68g/cm3,視密度為1.02~1.25g/cm3,密度接近于水,在使用過程中可以用水或者鹽水充當攜砂液,從而可以大幅降低壓裂施工成本,并且節能減排避免使用瓜爾膠等高分子助劑,降低對環境的污染。
本發明提供一種海底天然氣水合物開采方法及其裝置,將海底表面的天然氣水合物輸送到采礦船上,然后將天然氣水合物研磨后輸送到大體積的容器中,由水泵往大體積容器中適量加入海水,由于海水的溫度基本上在20℃左右。用海水的溫度使磨碎的水合物與砂石的混合物在大體積容器中充分分解,使天然氣、水和砂石分離。分離的天然氣排出后可直接與用戶端連接,本發明操作簡便,且所用裝置簡單,能方便、經濟、高效地實現海底天然氣水合物的開采。
采用無機添加劑自然分色的混凝土,它包括水泥360-380重量份、河沙730-750重量份、碎石1140-1170重量份、水130-140重量份、減水劑含量為水泥用量的0.7-0.9%,它還包括用量為水泥重量0-10%的稻谷灰,用量為水泥重量0-22%的礦粉,用量為水泥重量0-10%的黑顏料,按上述的原料按色號配制為第一灰度,第二灰度,第三灰度,第四灰度。它克服了現有的外裝修材料都存在一定的缺陷,不是裝修費用昂貴,就是耐久性差,容易在自然環境中褪色的缺點。本發明不僅對環境無污染,而且通過大量消耗如秸稈類等廢棄物,其外觀效果高雅自然,有利于構筑物與自然環境的協調統一。
本實用新型屬于進料機構技術領域,尤其為一種履帶式立式沖擊制砂機的震動進料機構,針對現有的制砂機中的進料機構大多缺少對物料定量輸入的功能,從而使得原始礦石物料在進行破碎出現破碎不徹底的問題,現提出如下方案,其包括制砂機殼體,所述制砂機殼體的內部轉動安裝有轉軸,轉軸的外側固定安裝有多個刀片,制砂機殼體的外側轉動安裝有兩個錐齒輪與兩個皮帶輪,兩個錐齒輪相互嚙合,兩個皮帶輪上傳動連接有同一個皮帶,轉軸的一端延伸至制砂機殼體的外側并與兩個錐齒輪中的一個錐齒輪的外側固定連接。本實用新型實現定量輸入原始物料的功能,通過設置的篩板,使得合格的砂石從篩板的內部輸入到制砂機殼體的底部內壁上。
本實用新型涉及一種自動調節布料器,屬于煤礦、電力等行業煤炭輸送裝置。該裝置由蓄料箱和布料箱組成,蓄料箱、布料箱上下布置,蓄料箱頂部有入料口,布料箱底部有排料口,蓄料箱、布料箱的側板上布有觀察窗;蓄料箱包括中空的機殼和分流板杠桿機構,分流板與機殼之間通過杠桿機構的作用形成分流口,分流口長度方向與破碎機軸向一致;布料箱包括中空的溜箱及溜箱側壁上安裝的布料機構,布料機構包括布料板和布料條;該裝置使各方向物料進入破碎機時沿其軸向均勻分布,提高了設備的利用率,降低了維護維修費用和時間,延長了設備部件的使用壽命。
本實用新型提供了一種綠地雨水回收利用系統,包括城市綠地,所述城市綠地的中心處為最低處,其地面呈陡緩起伏狀,城市綠地的表面為植被層和泥土層,植被層和泥土層的下方鋪設有多孔骨架和碎石,其中碎石位于多孔骨架的下方;城市綠地的中心處豎直填埋有礦石過濾單元,其設置有潛水泵;所述城市綠地中靠近馬路的一側設置有蓄水池,蓄水池的底部設置有與潛水泵連通的進水管,蓄水池的頂部鋪設有頂蓋;蓄水池中設置有取水管,取水管的底端位于蓄水池底部,取水管的頂端由蓄水池頂蓋的一側伸出,并與抽水泵連接,抽水泵上設置有出水頭。本實用新型解決了現有技術中的不足,施工操作簡單,對水質有較好的處理效果。
本實用新型公開了一種磁性梳式除雜器,涉及除雜器領域,該除雜器包括轉動軸和電機,轉動軸的兩端均設置有一個軸承支座,每個軸承支座的底部均設置有一個支撐架,所述轉動軸的外壁沿軸向套接有5~12個梳板座,每個梳板座沿周向均勻設置有5~10個帶梳齒的梳板,每個梳板的側壁均設置有1~4塊永磁鐵,永磁鐵與梳板遠離梳板座一端之間的距離為5~20mm。本實用新型的永磁鐵能夠吸附待清理煤和礦石中的磁性碎片,有效提高了除雜器清理磁性碎片的能力;梳板與梳板座通過銷軸連接,便于梳板的檢修和更換,能夠降低除雜器的使用成本,梳板使用后比較干凈,梳板能夠長期使用。
一種大晶面間距的有機粘土及其生產方法,由累托石和雙長鏈烷基季銨鹽組成,其重量份配比為:累托石46~81,雙長鏈烷基季銨鹽19~54。其生產工藝步驟為:A、無機酸活化預處理;B、雙長鏈烷基季銨鹽有機化反應;C、過濾、陳化、干燥、粉碎。本發明的特點是,以累托石為粘土原料,以含有雙長鏈烷基的季銨鹽為有機改性劑,以無機酸活化預處理、高溫濕法有機化、過濾陳化干燥粉碎等工序為生產工藝,制得的有機粘土產物的晶面間距d[001]能達到4.5~5nm,晶面間距顯著增大。在鉆井液領域,本發明的大晶面間距的有機粘土產品可作為白油、精煉礦物油、合成基油品等低毒環保型鉆井液的膠體材料,具有成膠體性好、流變性好、濾失量低、高溫穩定性優異等特點。
本發明公開了一種增加骨密度的膠囊及其制備方法,每1000粒所述的膠囊中包含以下組分:葛根提取物200?250g、黃精提取物150?200g、淫羊藿提取物50?100g、骨碎補提取物50?80g、姜黃提取物20?30g、淀粉130?170g、乳糖40?60g、硬脂酸鎂5?10g、二氧化硅5?10g;其制備方法簡單,將各原料組分按比例混合均勻后加入膠囊填充機中灌膠囊即可。本發明通過葛根提取物、黃精提取物、淫羊藿提取物、骨碎補提取物、姜黃提取物相互協同配合,達到促進成骨細胞的增值、分化,增加骨密度和骨礦物含量,提高骨生物性能,促進骨折愈合的作用。
本發明公開了一種靈芝生物活性多維強化劑的制備方法,以靈芝菌為生物載體,首先是配制培養基,以碳源、氮源、砂質元素制備培養基;其次是將配制好的培養基滅菌;第三是在培養基中加入靈芝液體菌種;第四是在一定溫度條件下通氣培養一定時間,獲得液態產品;第五是將液態產品濃縮、干燥、破壁粉碎成粉末狀產品。本發明工藝簡單,操作方便,可廣泛用于兒童免疫力低下,兒童缺鈣、缺鐵性貧血;婦女體弱、生理性貧血;老年人免疫機能衰退、內分泌失調引起的骨質疏松癥的預防和治療。
本發明公開了一種用于迎風面堤岸的基底改善與生態修復方法,其步驟:A、區域選擇;B、破面平整壓實;C、生態混凝土構建,江砂、碎石、水泥、水、摻合劑和化學添加劑按比例攪拌混合構建;D、改良土壤制備,紅壤混入礦物和碎屑;E、常水位以下基底改善與生態修復,鋪設生態混凝土構件;F、常水位與洪水位之間基底改善與生態修復,鋪設現澆生態混凝土;G、洪水位以上基底改善與生態修復,鋪設石塊;在混凝土孔洞和石塊縫隙內植入土壤并種植植被;H、堤岸頂部基底改善與生態修復,鋪設砂壤并種植植被;I、維護與管理。操作方便,投資和運行管理成本低,實現穩固堤岸、綠化景觀、截留污染等多重效果,具有重要的環境、社會和經濟效益。
本發明公開了一種20Cr合金結構鋼用無氟精煉渣及其制備方法。該精煉渣的粒度為15~35mm,各組分按重量百分比為:55~60%CaO、10~16%SiO2、15~20%Al2O3、4~6%MgO、5~10%B2O3、TFe≤1%,余量為雜質。該精煉渣的制備方法為將含CaO、SiO2、Al2O3、MgO及B2O3的礦石原料進行破碎后混配、成型、再破碎,即得成品精煉渣。本發明的精煉渣制備方法簡單,制備的精煉渣具有環保無氟、成渣速度快、去除夾雜物能力強、爐襯侵蝕輕和脫硫能力強的優點。
本發明提供一種利用鋰尾渣制備泡沫保溫玻璃陶瓷材料的方法,包括如下步驟:1、將鋰尾渣和洗凈的碎玻璃分別經濕法球磨、干燥,過120?200目篩;2、按質量百分比將鋰尾渣、碎玻璃、氟化鈉、碳酸鉀、芒硝混合均勻,作為基礎物料;3、在基礎物料中加入發泡劑得到混合料;4、將混合均勻的粉末放入耐火材料容器中快速升溫至800℃,然后速率緩慢升溫900?1050℃熔融發泡,再保溫15分鐘;5、保溫結束后急冷至500?600℃進行退火處理1小時,然后緩慢冷卻,脫模、切割后獲得產品。本制備方法解決了礦渣處理過程中的環境問題,降低產品的生產成本,實現高附加值產品制備,制得的產品相比其他產品而言,強度高,保溫性能好。
本發明公開了一種聯產富酚液體和摻鐵碳電極材料的裝置,包括木焦油催化熱解旋轉反應器和摻鐵碳活化爐,木焦油催化熱解旋轉反應器包括進料絞龍、木焦油噴嘴、粉碎鐵球、篩網、粗細顆粒分離器和氣固分離器,鐵礦石催化劑經充分粉碎及篩分,與木焦油充分接觸,使木焦油發生充分催化熱解反應,生成優質的富酚液體和摻鐵碳產品;摻鐵碳活化爐包括活化氣體噴嘴、旋轉扇葉和高溫煙氣煙道,高溫活化氣體在旋轉扇葉作用下,形成強烈擾動,與逐層下移的摻鐵碳發生深入的活化反應,制備超級電容器摻鐵碳電極材料。本發明利用兩級木焦油催化熱解及摻鐵碳活化反應,可制備優質的富酚液體產品和超級電容器摻鐵碳電極材料,能實現對木焦油的高效高價值利用。
本申請涉及建筑材料領域,具體公開了一種再生環保型混凝土及其制備工藝。再生環保型混凝土包括以下重量份的原料:水泥、粉煤灰、礦粉、水、再生粗骨料、河砂、碎石、減水劑;所述再生粗骨料采用以下方法制成:將廢棄混凝土經破碎后碳化,形成再生顆粒;將玻璃粉、納米二氧化硅和水混合,形成處理液,加入所述再生顆粒,抽真空,保壓2?3h,恢復至常壓,干燥,制成預處理顆粒;將所述預處理顆粒、改性聚乙烯醇和液體無堿速凝劑混合,振蕩15?20min后抽真空,保壓1?3h,然后向表面噴涂熔融的熱可逆膠,邊噴涂邊攪拌,烘干,制成再生粗骨料。本申請的再生環保型混凝土具有抗壓強度高、抗滲性強的優點。
本申請涉及混凝土的領域,具體公開了一種環保再生混凝土及其制備工藝。環保再生混凝土原料包括第一水泥、粉煤灰、砂、低吸水再生粗骨料、天然碎石、外加劑和第一拌和水,低吸水再生粗骨料由再生粗骨料通過水泥漿液浸泡得到,水泥漿液的原料包括:第二水泥、礦物摻和料、疏水劑以及第二拌和水。其制備方法包括:對低吸水再生粗骨料進行預浸水,浸水完成后撈出干燥;將天然碎石、砂、低吸水再生粗骨料、第一水泥和粉煤灰按配比混合攪拌均勻,得到第一混合物;稱取第一拌和水和外加劑,混合均勻后加入所述第一混合物中,攪拌均勻得到環保再生混凝土。本申請的環保再生混凝土具有坍落度較大,工作性佳的優點。
本發明公開了一種改善石材廢料水泥混合材顆粒級配的粉磨工藝及制備的石材廢料水泥。通過在石材廢料所得石粉的粉末處理過程中合理設置球磨機轉速和鋼球配股,添加石材碎石破碎所得助磨介質,并嚴格控制水分含水率,可有效避免石粉在粉磨過程中的團聚和糊球現象,改善石粉粉料的顆粒級配,滿足其作為水泥混合材或礦物摻和料添加到水泥混凝土中的性能要求;所述石粉作為水泥混合材可有效降低水泥生產成本,增加水泥凈漿流動性和稠度;且石材廢料水泥可提高混凝土的抗折抗壓強度,提高混凝土后期耐久性能。本發明涉及的工藝流程簡單、成本低、節能環保,適合推廣應用。
本申請公開了一種透水混凝土及其制備方法,屬于混凝土制備的技術領域,解決了現有技術中透水混凝土強度較低的問題,其技術要點是:一種透水混凝土,包括如下重量份數的各組分:粗骨料顆粒:1680?1760份;水泥:310?380份;減水劑:8.5?10.2份;透水砼增強劑:9?12份;礦物摻合料:230?285份;水:135?165份;其中,所述粗骨料顆粒包括碎石顆粒與陶瓷顆粒,兩者的重量份數為:碎石顆粒:900?1160份;陶瓷顆粒:600?780份。通過上述方案,實現了利用陶瓷顆粒的高粘接性將膠凝材料與粗骨料內各顆粒之間進行穩定粘接,進而最終形成透水混凝土后具有更強的抗壓性。
本發明公開了一種20Cr合金結構鋼用精煉渣及其制備方法。該精煉渣的粒度為15~35mm,各組分按重量百分比為:55~60%CaO、13~20%SiO2、13~18%Al2O3、6~10%MgO、5~10%CaF2、TFe≤1%,余量為雜質。該精煉渣的制備方法為將含CaO、SiO2、Al2O3、MgO、CaF2的礦石原料進行破碎后混配、成型、再破碎,即得成品精煉渣。本發明的精煉渣制備方法簡單,制備的精煉渣具有化渣速度快、去除夾雜物能力強、爐襯侵蝕輕和脫硫能力強的優點。
本發明公開了一種冬蟲夏草生物活性多維強化劑的制備方法,以冬蟲夏草菌為生物載體,首先是配制培養基,以碳源、氮源、砂質元素制備培養基;其次是將配制好的培養基滅菌;第三是在培養基中加入冬蟲夏草液體菌種;第四是在一定溫度條件下通氣培養一定時間,獲得液態產品;第五是將液態產品濃縮、干燥、破壁粉碎成粉末狀產品。本發明工藝簡單,操作方便,可廣泛用于兒童免疫力低下,兒童缺鈣、缺鐵性貧血;婦女體弱、生理性貧血;老年人免疫機能衰退、內分泌失調引起的骨質疏松癥的預防和治療。
本發明一種堿激發無熟料耐火自流平混凝土,其質量份組成為:膠凝材料225~550份、堿激發劑10~20份、粗集料1000~1200份、細集料800~1100份、水150~200份、外加劑0.2~0.5份。本發明還包括該混凝土的制備方法,包括以下一,對鋼渣、廢玻璃、磷渣進行破碎;二,對銅尾礦進行研磨獲取粗骨料和細骨料;三,對步驟一中的破碎料研磨;四,將步驟三中得到的研磨料加入堿激發劑、水、外加劑、粗骨料、細骨料進行混合攪拌制得無熟料耐火自流平混凝土。本發明充分利用了固體廢棄物,避免了水泥熟料的使用,實現固廢資源的高效利用。
本發明提供了一種布敦巖瀝青改性瀝青混合料的制備方法,該制備方法以布敦巖瀝青作為改性劑,再加入碎石與布敦巖瀝青改性瀝青進行共混剪切,再加入礦粉與氧化石墨與原料進行拌合,使其均勻分散于巖瀝青改性瀝青中制得布敦巖瀝青改性瀝青混合料?;|瀝青經布敦巖瀝青改性后,瀝青的軟化點不斷提高,針入度不斷下降,高溫性能得到改善。同時改性瀝青的針入度指數PI增大,溫度敏感性得到改善。老化后殘余針入度比不斷提高,表明改性瀝青的耐久性能得到提高。本發明方法中在布敦巖瀝青改性瀝青中直接添加碎石,再添加砂粉、氧化石墨與改性瀝青均勻融合,有助于混合料壓實,提高混合料的綜合性能。同時該制備方法簡單,所用原料低廉,適于工業生產。
本發明提供一種多轉子復合沖擊磨粉機,涉及礦山機械領域。由機架、進料、動力傳動、復合沖擊粉磨、成品抽取等部分組成,復合沖擊粉磨部分由多轉子沖擊組件和反沖擊組件構成。沖擊組件的構成單元是標準單轉子,沖擊組件包涵在反擊轉子內,兩個進料口在破碎腔上部對稱布置。成品由頂部兩側的抽取管通過抽風機抽取,機器內部形成負壓工作狀態,電機驅動主動齒輪及周邊的從動齒輪轉動,進而帶動轉子軸及沖擊塊將物料向外拋撒沖擊,中心軸底端通過反轉減速機帶動反擊轉子作與標準轉子相反方向的廽轉,將物料反擊破碎。有益效果是:機器生產可以標準化;調整標準轉子配置數量改變臺時產量;滿足粉磨企業規?;a需求。
本發明提供一種利用化糞池固廢物發酵生產復合微生物有機肥的方法,包括以下步驟:將化糞池固廢物粉碎脫水,并將枯枝落葉和餐廚垃圾廢棄有機物粉碎;將原料混合后送入高溫發酵裝置,加入高溫發酵菌種后攪拌;將高溫發酵裝置的發酵產物在降溫補料裝置進行降溫,同時加入礦粉和復合生物菌劑;將降溫補料裝置降溫后的物料送入到中溫發酵裝置攪拌;通過擠壓后進行造粒,得到顆粒狀的所述復合微生物有機肥。本發明有效的解決傳統有機肥制造過程中若溫度過低不但發酵時間長而且沒能把有害病菌和蛔蟲卵殺死,而溫度過高雖然縮短了腐爛熟化過程但又同時消滅了許多有益微生物和降低了微生物的活性這兩對無法解決的矛盾問題。
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