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本發明公開了一種有機廢水超臨界水氧化處理系統及方法，采用有機廢水預熱、摻混水取熱和有機廢水不預熱、摻混水完全取熱兩種工藝，有效避開鹽沉積溫度區間，降低設備腐蝕與管道堵塞的風險。通過取熱水冷卻反應器壁面以及對反應后的超溫流體進行緊急取熱，提高系統安全性。本發明對現有的有機廢水超臨界水氧化處理工藝進行了改進，是一種集聚系統反應熱的高效利用、鹽沉積的預防與分離、系統安全可靠運行于一體的多功能處理工藝。著眼于系統熱效率的提高與鹽沉積問題的緩解，通過有機廢水的多種換熱方式，省去系統中的換熱器和預熱器，降低設備投資成本。
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本實用新型涉及一種封閉干式高精度選粉設備，包括順次管道連接的旋風分離裝置、沉降分離室、袋式脈沖細粉收集器和引風機，風力流動方向從旋風分離裝置到袋式脈沖細粉收集器。旋風分離裝置包括外筒、內筒和錐體，外筒頂部封閉，內筒的開口朝下且懸置在外筒中央，內筒通過排風管道與沉降分離室連通；錐體的底部設排灰口；沉降分離室連接具有一段長甬道狀的沉降腔室，下部設有二級分離物排料口；袋式脈沖細粉收集器呈脈沖式振動，底部設有三級分離物收集口；引風機連接在袋式脈沖細粉收集器的下風側，引風機連接排風口。該設備對分離超低品位
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本實用新型屬于原油開采技術領域，公開了一種管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置，管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置設置有油氣分離機構、防砂沉淀機構、油管接箍及油管短節；本實用新型安裝于抽油泵以下，篩管及尾管以上，對砂礫等雜物進行初步過濾，再將油液經過油氣分離接頭輸送至油管短節內進行穩流擴容后，流入防砂沉淀機構內進行二次過濾沉淀，在兩級固定凡爾和固定閥罩的作用下，砂礫及雜質沉積于外管的環形空間內，同時過油管設置為腰鼓型結構，環形空間儲量大，設備使用時間長，同時本裝置還可代替雙固定凡爾總成進行工作，性能全面，使用實際長，特別適用于含砂、含氣量大的油井。
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本實用新型公開了一種無立輥皮帶輸送機的抬升糾偏裝置，包括用于承托傳送帶的托輥組件和機架，所述機架上具有沿傳送帶的寬度方向設置的支撐架，所述托輥組件安裝在所述支撐架上；其特征在于，所述支撐架的一端鉸接有直線伸縮結構所述直線伸縮機構可轉動地安裝在所述機架上，且伸縮端與所述支撐架相鉸接；所述支撐架遠離所述直線伸縮機構的位置鉸接在所述機架上。本實用新型具有結構簡單，不會對皮帶的邊緣造成損傷，有利于延長皮帶使用壽命等優點。
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本實用新型公開一種分級刮板輸送機，包括單層刮板輸送機，包括：沿著第一方向延伸的槽箱、分別布置在槽箱兩端的刮板頭部機構和刮板尾部機構、聯接槽箱、刮板頭部機構和刮板尾部機構的第一傳動機構，與第一傳動機構聯接的第一驅動裝置；槽箱的上端具有敞開端，且敞開端沿著第一方向延伸，還包括：篩分機構，配置在槽箱的上端，包括：沿著第二方向延伸且在由刮板尾部機構朝向刮板頭部機構的方向上間隔設置的滾動軸，多個滾動軸形成物料輸送面，且在靠近刮板尾部機構的一端形成入料端，在靠近刮板頭部機構的一端形成出料端，相鄰兩個滾動軸之間形成過濾間隙；第二驅動裝置，與滾動軸相聯接，用于驅動滾動軸轉動并使得物料由入料端向出料端方向輸送。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機機尾鏈條自動張緊系統控制閥，包括閥體，閥體的一端設有蓄能設備，閥體的另一端設有壓力調節組件，閥體的上端分別設有壓力檢測組件和電磁先導式回路，閥體的一側還分別設有過濾器、雙向鎖和液控換向閥。本實用新型解決了手動控制伸縮機尾控制閥無法完成的自動化控制和對機尾油缸數據的實時監控與收集，從而不再需要工作人員用肉眼觀察刮板機鏈條是否張緊，減少了安全事故的發生。
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本實用新型涉及一種煤礦綜采工作面用設備，尤其涉及一種煤礦綜采工作面刮板輸送機的挑平杠桿裝置，包括在地下煤炭開采完成采空區內設有的液壓支架，液壓支架的頂板壓緊在采空區的上壁上，在液壓支架的一側連接有刮板輸送機，用于將刮板輸送機挑平的鉸接頂梁一端設置在在刮板輸送機的一側底部，鉸接頂梁的另一端設有單體液壓支柱，單體液壓支柱的一端與鉸接頂梁固連，單體液壓支柱的另一端通過支撐座穩定支撐在液壓支架的頂板上；在鉸接頂梁底部設有支撐塊，鉸接頂梁與支撐塊形成杠桿裝置，采用單體液壓支柱的壓力將下扎的刮板輸送機挑平。本實用新型結構簡單有效的解決了刮板輸送機會出現下扎現象，導致推移刮板輸送機困難的問題。
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本發明公開了一種多級帶式輸送機的節能控制方法，包括步驟一、在多級帶式輸送機的第一級皮帶上安裝煤量檢測裝置；二、第一級皮帶以最大帶速恒速運行，確定第一級皮帶的帶速隊列和煤量隊列；三、計算第二級皮帶的預設運行速度，以及第二級皮帶的帶速隊列和煤量隊列；四、根據第i級皮帶的帶速隊列和煤量隊列，計算第i+1級皮帶的預設運行速度，以及第i+1級皮帶的帶速隊列和煤量隊列；五、計算第n級皮帶的預設運行速度。本發明方法步驟簡單，實現方便，能夠有效應用在多級帶式輸送機的節能控制中，不僅能夠實現系統的節能變頻控制、防止堆煤事故，而且能夠極大的降低系統的硬件建造成本，有效地提高了系統的可靠性，降低后期維護成本，效果顯著，便于推廣。
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本實用新型涉及一種輕型氣墊帶式輸送機清掃結構，包括輸送帶、驅動滾筒、增面滾筒、清掃刮板裝置、機頭座、氣室；其中，機頭座與氣室連接，驅動滾筒、增面滾筒安裝在機頭座上，清掃刮板裝置設置于氣室下方；通過本實用新型，輕型氣墊帶式輸送機清掃結構采用活動裝配式，驅動滾筒和增面滾筒為置為相對固定，清掃刮板鏈條和刮板片的位置為可調節，可通過外部調節頂絲調節返程托架使清掃刮板片與輸送帶工作面接觸。由傳統的單點清掃變為長距離多點均勻清掃，解決了普通彈簧清掃器無法有效清理粘結性較強的雜物，可根據實際工況調節刮板片與輸送帶貼合度進行清理，同時可根據物料情況獨立啟停清掃裝置。
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本實用新型公開一種帶式輸送機棧橋輔助自動沖洗裝置，在甲乙帶式輸送機外側兩路支腿和中間一路支腿上布置，包括依次連接的上水水管、沖洗水管和噴頭，上水水管沿帶式輸送機運行方向布置，沖洗水管垂直于上水水管向上將水流引至固定在云臺的噴頭，沖洗水管整體為金屬軟管或從云臺底部到連接噴頭的一段采用金屬軟管，沖洗水管上設置有電磁閥，所述電磁閥和云臺的控制信號輸入端連接控制模塊的輸出端；本實用新型提供一種能輔助自動沖洗帶式輸送機兩側煤屑的裝置，設置控制模塊以及電磁閥和云臺，使得遠程自動控制成為可能，有利于釋放人力，而且降低工作人員在惡劣環境工作的風險，有助于提高清洗的及時性。
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提供一種制絲移動雙向帶式輸送機的運行方向檢測裝置，在從動軸端部固定有與短軸適配連接并用于對短軸進行支撐的支撐組件，支撐組件外側設有編碼器且編碼器通過支撐架固定于輸送機機架外壁上，短軸外端部與編碼器的連接軸固定連接，輸送機機架外壁上設有控制箱，編碼器的插接端子通過線纜與控制箱上的PLC連接。本實用新型通過在寸動車的從動軸上固定與支撐于寸動車外側壁上的編碼器的連接軸固連的短軸，由編碼器對從動軸轉速進行實時檢監測，在PLC對從動軸與主軸轉動信息對比下，實現對輸送機運行方向的實時監測，有利于工作人員及時對布料情況處理，避免對布料質量和效率的影響，提高雙向帶式輸送機的運動精度，保證布料精度。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機的棘輪機構拉緊裝置，屬于物料輸送領域。本實用新型的帶式輸送機的棘輪機構拉緊裝置，當帶式輸送機張緊力不足時，驅動電機開始運轉，帶動鋼絲繩卷筒纏繞鋼絲繩，使得車式支架在軌道上向其尾部移動，從而提升張緊力；當張緊力足夠時，驅動電機停止工作，棘輪機構用于限制鋼絲繩卷筒回轉從而固定車式支架的位置。本實用新型可在空間狹小情況下布置，所使用的部件成本低，經濟效益較好。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用末煤自動清理裝置，包括在帶式輸送機(2)的帶式輸送機清掃器(1)下方設置的儲煤斗(6)，設置在儲煤斗(6)下方的軌道(7)，以及與儲煤斗(6)連接的液壓舉升裝置(8)，液壓舉升裝置(8)用于將儲煤斗(6)翻起，將礦車內末煤翻入落料帶式輸送機(4)上，完成翻斗動作后，液壓舉升裝置(8)用于將儲煤斗(6)歸位。本實用新型轉載環節高差的降低能更好的優化來料、落料帶式輸送機布置，可降低帶式輸送機的提升高差，從而降低帶式輸送機驅動功率，降低整體煤炭開采成本。
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帶式輸送機水平重力張緊機構，其特征是，該輸送機尾部設有張緊框架，所述張緊框架上安裝有張緊小車，所述張緊框架沿其長度方向設有兩條水平滑軌，該輸送機皮帶尾部的轉軸兩端分別通過軸承座安裝于張緊小車；所述張緊小車底部通過滑輪與水平滑軌配合，所述張緊小車的尾部利用鋼絲繩繞過張緊框架尾部的鋼絲拉緊輪，且該鋼絲繩的尾部連接配重結構。本實用新型將水平張緊與垂直張緊結合，實現皮帶的無極張緊；多方位防止側翻裝置，穩固可靠；有效防止物料、粉塵散出；工作環境不受雨天影響，不會因下雨淋濕物料，提高整機的工作時間和工況。
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帶式輸送機進料靴結構，包括上部導料結構、下部聚料結構，所述上部導料結構的導料殼體與下部聚料結構的聚料殼體通過法蘭盤相連；其特征是，所述上部導料結構內設有彎弧狀導料槽，所述導料槽自上部導料結構延伸至下部聚料結構內，由導料底板以及導料底板兩側的導料側板構成；兩導料側板分別與所述導料殼體轉動連接，導料底板背部固定有調節螺栓，所述調節螺栓穿出導料殼體外，并利用鎖緊螺母固定。本實用新型可實現導料、聚料、約束料流作用；導料槽可調節，可滿足不同流速的要求，結構通用，節約成本；導料聚料作用，避免產生皮帶的跑偏、摩擦等現象；下部聚料結構有效防止物料蔓延，出現夾料等現象，影響設備正常運行。
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氣墊帶式輸送機的支撐腿結構，包括成對出現的左、右支撐腿組件，左支撐腿組件包括左L型支撐板、左支撐側彎板，右支撐腿組件包括右L型支撐板、右支撐側彎板；左、右L型支撐板的豎直部與設備中間段底部的安裝塊相連，左、右L型支撐板的水平部與T型導軌的水平部表面貼合，左、右支撐側彎板分別安裝于兩組導軌的外側邊，其上部與對應的L型支撐板固定連接，其下部朝內側彎并置于T型導軌的水平部下方。本實用新型解決現有支撐腿固定引起的設備變形損壞等問題，結構簡單、可靠，針對不同膨脹的系數時，設備長度出現延長或者縮短的情況，支撐腿相對于導軌的位置發生變化，實現設備在導軌上的整體移動，移動方向沿支撐腿的通常方向。
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帶式輸送機的可伸縮結構，其特征是，相鄰兩個設備中間段之間采用伸縮縫相連，該伸縮縫包括兩塊伸縮段法蘭、若干滑行銷、鎖緊螺母；所述帶式輸送機的底部設有支撐腿結構，所述支撐腿結構包括若干成對出現的左支撐腿組件、右支撐腿組件，左、右支撐腿組件對稱安裝于該輸送機設備中間段的底部，以與輸送機下方的導軌滑動配合。針對不同膨脹的系數時，設備長度出現延長或者縮短的情況，支撐腿相對于導軌的位置發生變化，實現設備在導軌上的整體移動，兩端的伸縮段法蘭整體保持一定的間距，以確保設備有足夠的伸縮量。
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本實用新型涉及控制系統技術領域，且公開了一種帶式輸送機自移機尾控制系統，包括操控臺和安裝在操控臺上的操控屏，所述操控臺上關于操控屏對稱固定連接有支撐板，兩塊所述支撐板之間共同鉸接有防護蓋，且防護蓋與操控臺之間共同安裝有鎖體，兩塊所述支撐板相向的側壁上對稱開設有齒槽，所述齒槽的槽底開設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，兩塊所述滑塊相向的一端均穿過對應滑槽的槽口并向外延伸，且通過轉動機構共同轉動連接有清理刷，所述滑槽靠近鎖體且遠離操控臺的槽壁上開設有滑孔，所述滑槽靠近滑孔的槽底上固定連接有轉軸。本實用新型對控制系統進行防護的同時便于對操控屏上的指紋進行清理。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機的旋轉阻尼裝置，其特征在于，包括可轉動的滾筒，所述滾筒用于承托地安裝在皮帶運輸機的輸送段皮帶底部，并能夠在摩擦力作用下隨輸送段皮帶的運動而自轉；所述滾筒的轉軸的一端通過傳動部件連接有發電機構，所述發電機構包括發電機和連接發電機的儲能裝置。本實用新型具有結構簡單，能夠在不影響皮帶輸送的情況下對各段皮帶產生阻力，有利于降低物料重力產生的動能，保障皮帶平穩安全運轉等優點。
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提供一種用于皮帶輸送機煙包在線自動糾偏裝置，包括煙包開包機、煙包分切機和皮帶輸送機，皮帶輸送機輸送煙包依次通過煙包開包機進行開包和通過煙包分切機進行分切，煙包開包機之后即煙包分切機之前的皮帶輸送機的上設有煙包糾偏導向裝置，煙包開包機開包后的煙包通過皮帶輸送機上的煙包糾偏導向裝置校正后能夠順利進入煙包分切機進行分切。本實用新型通過在分切機前的皮帶輸送機上設置煙包糾偏導向裝置，能夠自動將偏離中心位置或傾斜的煙包校正至合適位置，有效防止煙包進入切片機過程中常出現推料板卡滯現象，減少人工干預次數，提高工作效率。
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本實用新型提供了一種礦山開采用的皮帶輸送機，包括基座裝置，基座裝置包括底板，底板底部設有支撐架，支撐架底部兩側均設有滾輪，底板底部一端設有卸料槽，卸料槽外壁兩側均設有轉動基座組件，底板另一端設有升降組件，升降組件上設有進料裝置，進料裝置包括進料斗，進料斗兩側壁均轉動連接固定塊，兩個固定塊底部均固定在底板上，進料斗與底板間設有彈力組件，進料斗底部設有傳輸裝置，傳輸裝置包括第一轉動輥，第一轉動輥兩端分別轉動連接兩個固定塊側壁，第一轉動輥皮帶連接第二轉動輥，第二轉動輥一側設有驅動組件，第二轉動輥底部設有兩個擋料組件。本實用新型是一種能夠實現進料緩沖的，能夠防止礦料粘附的，便于快速搭建的皮帶輸送機。
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本實用新型提供了一種皮帶輸送機防抖動裝置，涉及皮帶輸送機技術領域，包括支撐架、防抖動機構和支撐機構，所述壓力傳感器安裝在支撐帶的底部，所述連接塊固定連接在滑座的底部，且位于支撐架的前側，所述限位板固定連接在支撐架前端的右側，所述絲桿的一端轉動連接在伺服電機的輸出端，另一端轉動連接在限位板上，且連接塊螺紋連接在絲桿上，本實用新型通過壓力傳感器實時檢測皮帶上方物料的受力程度，并控制滑座沿著滑槽移動，從而配合物料的運輸，使皮帶不易產生抖動的現象，提高物料運輸的穩定性，此外，設置的支撐座，通過液壓支撐的方式支撐機架，且控制活動輪收攏在兩側，提高整個裝置的穩定性，確保皮帶輸送機的正常有效工作。
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本實用新型涉及輸送領域，尤其涉及雙壓帶90°波狀大傾角皮帶輸送機。90°波狀大傾角皮帶輸送機包含下方的水平部分，中部的豎直部分（5）還有上方的上方水平部分（6），在下方的水平部分和中部的豎直部分（5）交替的位置包含兩組壓帶輪，兩組壓帶輪分別為壓帶輪一（2）和壓帶輪二（3）；壓帶輪一（2）和壓帶輪二（3）共同作用使得轉彎位置傾角小于90度。有益效果：由兩個轉彎滾筒進行轉彎，保證轉彎角度為45°，避免了撒料現象；解決了90°波狀大傾角皮帶輸送機轉彎撒料現象。
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本實用新型公開了一種輕型皮帶輸送機，包括第一輸送帶、第二輸送帶、支撐座、支撐架、蝸輪蝸桿機構和角度調節機構，所述第一輸送帶的一端與第二輸送帶的一端均與支撐座轉動連接，第一輸送帶的主動輥上設有第一主動齒，所述第二輸送帶的主動輥上設有第二主動齒，所述支撐座內設有電機，所述電機的輸出軸上設有驅動齒輪，驅動齒輪、第一主動齒和第二主動齒之間套有鏈條，所述第一輸送帶遠離支撐座的一端設有支撐架，所述支撐架的底部設有調節輪，支撐架與第一輸送帶之間通過蝸輪蝸桿機構連接，所述支撐架與第二輸送帶的底部通過角度調節機構連接。解決了現有皮帶輸送機移動、調節不便利的問題，大大節省了調節時間，提高了工作效率。
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一種多底欄振動脫水篩,篩箱通過支座固定于地面上，篩箱的側壁上設置有2組電動機，電動機的輸出軸上設置有振動器，篩箱的一端為進料口、相對一端為出料口，進料口設置于篩分機出料口下方，出料口下方設置皮帶機，篩箱底部設置有篩網，篩網上表面沿寬度方向間隔設置有若干組底檻；該裝置脫水的細砂不需要使用設備或者人工干預進行攪拌，脫水后的砂，達到含水率低，砂子形狀規則，質量達標，可直接拉運至拌合系統進行混凝土生產使用，減少人員及設備占用和消耗，實現全套系統自動化。
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本實用新型公開了一種可處理壓裂返排液的臥式離心機，屬于壓裂返排液處理領域，臥式離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，主要包括進料管、螺線、轉鼓、機體和動力軸，轉鼓設置在機體內，機體安裝在機架上，所述轉鼓內部安裝有螺線，螺線的一端設有進料管，另一端通過連接軸與動力軸相連接，轉鼓一端設有液體排出口，另一端設有固形物排出口，所述螺線上設有出口，出口處設置有隔離層，本實用新型通過設置高轉速臥式分離器代替壓濾機或陶瓷濾清器，轉鼓的旋轉方向跟螺線所帶動的物料旋轉方向相反，通過設置隔離層，使返排液中固液分離，提高了壓裂返排液工藝末端固體分離效率，降低了成本。
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提供一種用于滾筒輸送機的托盤導入擋塊組件，包塊底板和位于底板上方的擋板，所述擋板為開口朝下且上板面為水平狀而側板為斜板的L形結構，所述擋板的側板下端固定于底板一側邊沿處，所述底板和擋板之間設有多個加強板，所述擋板兩端部設有敞口斜邊，且敞口斜邊與設有底板端部的封口板固定連接。本實用新型采用由底板和位于底板上方的擋板固連而成的結構，并在底板和擋板之間設有多個加強板而形成的托盤導入擋塊組件，有效增大了托盤導入滾筒輸送機時的誤差糾偏范圍，保證托盤順利快速的進入，托盤導入效率大大提高，有效增強了組件整體的強度，具有較高的使用價值。
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本發明公開了一種刮板輸送機鏈條工況監測系統，包括防爆計算機，防爆計算機分別連接2D相機和3D激光相機，2D相機和3D激光相機安裝于刮板輸送機的機尾處并向下照射，刮板輸送機上安裝有測速設備。本發明還公開了上述監測系統的監測方法，采用本發明能夠對刮板輸送機鏈條工況進行實時在線監測、減少停機損失。
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本實用新型公開了一種用于復合爐熄焦設備刮板輸送機的導向輪裝置，包括固定安裝在水槽側壁上的支撐座、安裝在支撐座上的懸臂軸和套裝在懸臂軸上且位于水槽側壁內側的導向輪，導向輪與懸臂軸之間設置有潤滑間隙，導向輪靠近水槽側壁的一端設置有限位環，支撐座包括軸套部和法蘭部，法蘭部通過緊固螺栓固定安裝在水槽側壁的外側面上，懸臂軸的兩端分別固定安裝有第一軸端擋圈和第二軸端擋圈。本實用新型能夠避免刮板鏈條的鏈條卡入導向輪與水槽側壁之間的間隙中，能夠降低刮板鏈條傳動的故障率，通過在導向輪與懸臂軸之間設置潤滑間隙，高溫形成的焦粉能夠進入潤滑間隙起到天然潤滑劑的作用，能夠提高導向輪繞著懸臂軸轉動的靈活性。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機用具有緊鏈與自動張緊功能的電液控制閥組，包括閥體，閥體分別集成有先導介質導入組件、減壓節流組件及溢流組件。本實用新型將機尾油缸控制閥及液壓緊鏈器控制閥集成到一起，并使用電控系統完成控制。
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