本實用新型涉及礦石開采領域,具體涉及一種礦石開采用提升穩定裝置,包括皮帶輸送機,皮帶輸送機的后側設有箱體,箱體的外端下部對稱固定有支撐板;箱體內設有粉碎部,且箱體的頂端連通有進料斗,箱體的底端連通有出料管道,出料管道位于皮帶輸送機的一側上方,箱體下方設有推料部,推料部和粉碎部通過聯動組傳動連接。本實用新型通過加入粉碎部、推料部和皮帶輸送機等,粉碎后的礦石落入皮帶輸送機的輸送帶上堆積,控制推料部,其中的推耙沿前后向往復移動,將皮帶輸送機輸送帶上的礦石較為均勻的鋪開,防止輸送帶部分位置壓力過大而加速輸送帶的損壞;同時,輸送帶上受到的壓力較為均衡,保證了礦石在提升時的穩定性,且聯動性較好。
本發明公開了一種利用鈦鐵礦制備鈦鐵合金的方法,包括步驟:(1)將鈦鐵礦干燥控制水分含水率小于5%;(2)破碎至粒度小于5mm;(3)預熱:將破碎的鈦鐵礦在流化床焙燒爐內預熱,預熱溫度900-1000℃,預熱時間30-50分鐘;(4)流化床還原:將預熱后的鈦鐵礦送到還原流化床內進行選擇性還原,還原反應溫度800-1000℃,在還原流化床內使用煤氣對鈦鐵礦進行還原,還原時間60-80分鐘;(5)破碎和分離:將還原后的鈦鐵礦破碎到小于100目,進行物理分離,得粉狀鈦鐵合金和爐渣;(6)熔煉:將粉狀鈦鐵合金熔煉制備塊狀鎳鐵合金,熔煉溫度為1350-1600℃,熔煉時間1-2小時。本發明利用煤氣還原鈦鐵礦,反應溫度低,能耗低,生產成本低,制備的鈦鐵合金熔點和密度高,且強度、韌性、延展性和耐磨能力好。
本實用新型公開了一種新型礦渣粉磨機,包括機體,所述機體頂部設有進料斗,所述機體內部設有破碎腔以及設置在破碎腔底部的粉磨腔,所述破碎腔內部設有一號破碎輥以及設置在一號破碎輥一側的二號破碎輥,所述一號破碎輥和二號破碎輥均設有破碎電機,所述一號破碎輥和二號破碎輥的外表面均設有破碎齒。本實用新型通過將礦渣物料經進料斗送入破碎腔內,利用破碎輥對礦渣進行破碎處理,破碎后的礦渣送至粉磨腔,進行粉磨加工,利用攪拌軸對加工完成的粉料進行攪拌,控制鼓風機工作,將粉料經粉料排出管排出收集,殘留的礦渣可經排渣管排出收集進行二次粉磨處理,本實用新型結構合理,使用方便,能夠有效礦渣的粉磨效率和粉磨效果,提高產品的質量。
本發明公開了一種含碳難選銅鉛礦石的回收方法,它包括以下步驟:(1)、破碎、研磨:將原礦破碎、研磨至-0.074mm粒級至70-80%;(2)混合浮選得到混合精礦;(3)、脫藥劑的配制;(4)、脫藥;(5)、調漿;(6)、搖床重選;(7)、提純:將鉛與磁鐵礦、銅與磁鐵礦的混合精礦放入磁選機分離,得到鉛精礦和銅精礦,磁鐵礦可重復利用,將銅和碳的混合精礦放入搖床分離,得到銅精礦和碳精礦。本發明的有益效果是采用重磁浮聯合的方法回收鉛和銅,不需要添加抑制劑、環境污染小、經濟效益高、鉛銅精礦質量高、互含低、工藝流程簡單。具有廣泛的經濟效益和社會效益。
本發明提供一種錘式破碎機入料口擋粉塵裝置,以解決現有錘式破碎機入料口會有粉塵竄出的問題,涉及工礦生產設備領域,其包括一側設置有入料口的破碎腔外殼,其特征在于:所述入料口內設置有擋塵板,所述擋塵板上端通過鉸鏈懸掛設置,擋塵板上端鉸接在橫梁上,橫梁兩端穿過入料口兩側壁上設置的U型槽。本發明在現有錘式破碎機的入料口內設置了擋塵板,可以阻擋破碎腔內產生的粉塵隨氣流竄出入料口,避免污染環境,擋塵板上端通過鉸鏈吊掛,下端可自由擺動,不會影響入料口加料;擋料板鉸接在可拆卸的橫梁上,便于拆裝和更換。
本實用新型提供一種錘式破碎機的防飛濺入料口,以解決現有錘式破碎機的入料口不能阻擋碎料飛出的問題,涉及工礦生產設備領域,其包括一側設置有入料口的破碎腔,其特征在于:所述入料口內部設置有鏈條簾,所述鏈條簾上端固定在入料口的上板內壁上,所述鏈條簾設置兩道或兩道以上。本實用新型在現有錘式破碎機的入料口內設置了鏈條簾,由于鏈條的慣性比較大,可以阻擋高速運動的碎料沖出入料口,并且鏈條簾不會影響入料口加料。
本實用新型提供一種錘式破碎機下料緩沖裝置,以解決現有錘式破碎機入料口不能控制下料速度的問題,涉及工礦生產設備領域,其包括一側設置有入料口的破碎腔外殼,破碎腔外殼內側設置有連接入料口的破碎內腔,破碎內腔中間設置有連接動力機構的破碎裝置,其特征在于:所述破碎裝置上方設置有橫擔,橫擔低于入料口,所述橫擔兩端支撐在破碎內腔上,所述橫擔至少平行設置兩個。本實用新型在現有錘式破碎機的破碎腔體內設置有橫擔,當一次進入入料口的物料太多時,橫擔就會暫時將物料阻擋,物料只能通過兩橫擔之間的間隙,有效控制了物料進入破碎腔內的速度,可防止破碎機過載。
本發明提供一種錘式破碎機的防塵入料口,以解決現有錘式破碎機的入料口不能阻擋碎料和灰塵竄出的問題,涉及工礦生產設備領域,其包括一側設置有入料口的破碎腔,其特征在于:所述入料口內部設置有鏈條簾和皮帶簾,所述皮帶簾設置在鏈條簾的內側,所述鏈條簾和皮帶簾的上端均固定在入料口的上板內壁上。本發明在現有錘式破碎機的入料口內設置了鏈條簾和皮帶簾,由于鏈條的慣性比較大,可以阻擋高速運動的碎料沖出入料口,皮帶簾可以阻擋破碎腔體內外空氣流動,有效阻擋破碎腔體內的灰塵竄出,并且鏈條簾和皮帶簾不會影響入料口加料。
本實用新型提供一種錘式破碎機入料口擋飛料機構,以解決現有錘式破碎機入料口會有碎料飛出的問題,涉及工礦生產設備領域,其包括一側設置有入料口的破碎腔外殼,所述入料口內設置有擋飛料部分,其特征在于:所述擋飛料部分包括多條豎直吊掛的鏈條,鏈條上端固定連接在橫桿上,所述橫桿兩端固定在入料口兩側壁上設置的V型限位槽內。本實用新型在現有錘式破碎機的入料口內設置了上端固定的鏈條,由于鏈條的慣性比較大,可以阻擋高速運動的碎料沖出入料口,鏈條下端可自由擺動,不會影響入料口加料;鏈條固定在橫桿上,便于拆裝。
本實用新型公開了一種耐磨損的圓錐式破碎機襯板,包括定錐襯板和動錐襯板,所述定錐襯板下端固定連接在破碎機內側壁上,定錐襯板上端通過支撐環固定連接在破碎機內側壁上,定錐襯板側壁固定連接有環形破碎齒、靜鋸齒形破碎板和靜錐形破碎齒,動錐襯板側壁頂端固定連接有限位環,限位環下方固定連接有條形破碎齒,動錐襯板側壁固定連接有動鋸齒形破碎板和動錐形破碎齒;本實用新型通過在襯板不同位置設置不同的破碎齒,可以有效提高襯板耐磨性,也可以解決現有襯板破碎過程中體積較大的礦石不易進入定錐襯板與動錐襯板的縫隙中的問題。
本實用新型公開了一種破碎機進料裝置,包括進料箱,所述進料箱內壁一側的頂部通過第一固定銷柱固定安裝有緩沖板,所述進料箱內壁的一側且位于第一固定銷柱的下方開設有滑槽,所述滑槽的內部設置有滑塊,所述滑塊的底部固定連接有彈簧,所述彈簧遠離滑塊的一端固定連接于滑槽內壁的底部。本實用新型將礦石由進料口放入進料箱的內部,然后礦石掉落至進料箱右側的緩沖板表面,然后緩沖板會推動連接桿隨滑塊向下移動,然后彈簧提供緩沖力而減小礦石的沖擊力,隨后再次落到左側的緩沖板進行第二次緩沖,從而使掉入破碎機本體內部的礦石不會對破碎板造成過大的沖擊破壞,并且本實用新型結構合理,使用方便。
本實用新型公開了一種圓錐破碎機的低沖擊力型進料裝置,它包括圓錐破碎機本體(1)和分礦盤(2),所述圓錐破碎機本體的進料口(3)與分礦盤之間垂直分布有螺旋式運輸軌道(4),所述螺旋式運輸軌道的一端固接在圓錐破碎機進料口內壁,另一端固接在分礦盤外側,使得物料沿其螺旋方向由進料口落入分礦盤上。本實用新型的有益效果是通過螺旋式運輸軌道對物料的引導,使物料沿其軌道螺旋式落入分礦盤上,避免物料直接對分礦盤產生沖擊而導致分礦盤受損甚至脫落,延長分礦盤的使用壽命。
本發明公開了一種高可靠性圓錐破碎機,包括機體、分礦錐、襯板,所述襯板包括動襯板和靜襯板,它還包括2個接礦容器,所述動襯板和靜襯板中央相對于靠近機體進料口的一端及靠近破碎腔出口的一端形成圓弧形凸起,所述2個接礦容器中的一個的大小小于另一個、較小的接礦容器的一端與分礦錐頂部固連、另一端與較大的接礦容器固連且延伸使得較小的接礦容器的頂面所在高度高于較大接礦容器的底面所在高度。采用了這種結構后,能夠使落下的礦石均勻分布并且對落下的礦物層壓破碎,提了高產能、增大了破碎比、減少設備故障次數、延長了設備的使用壽命。
本發明公開了一種基于礦山尾礦的保溫材料,包括以下重量份的原料:改性礦山尾礦45?55份、硅酸鹽水泥40?50份、膨脹珍珠巖粉25?35份、鱗片狀云母片15?25份、油茶殼粉5?10份、改性PVC 5?9份、?;郀t鎳鐵渣2?6份、水鎂石納米纖維1?4份、火山碎屑熔巖1?3份、粘接劑乙酸乙烯3.5?5.5份。本發明強化液中的二氧化硅、八面沸石通過滲透劑的作用進入保溫材料中,二氧化硅比表面積大可做為載體將八面沸石攜帶進入保溫材料中,八面沸石由于本身的結構形狀可使原料之間更為緊密,然后在采用二次養護處理,從而使保溫材料收孔,降低保溫材料的孔隙度,提高材料的保溫效果。
本發明公開了一種難選微細粒級鐵銅礦的選礦工藝,它包括以下步驟:(1)、第一次浮選;(2)、第二次浮選和第一次磁選得到鐵精礦1和尾礦1;(3)、第三次浮選和第二次磁選得到銅精礦2和三次浮選的尾礦,三次浮選的尾礦進行二次磁選,得到鐵精礦2;(4)、第三次磁選和重選得到鐵精礦3和尾礦3,鐵精礦4和尾礦4;(5)、微細粒級尾礦的聯合選礦:經過以上工藝得到的尾礦4進行離心機粗選-搖床精選后得到鐵精礦5和尾礦5;本發明的有益效果是在分選過程中,采用了階段磨礦,階段分選,使得鐵精礦不容易產生過粉碎現象,可以達到早收多收的目的;較全面的回收了銅鐵礦石中銅、鐵等,而且在尾礦回收的利用當中,把鐵精礦的回收率提高了10~20%,具有很好的經濟效益。
本發明屬于礦山充填技術領域,具體是涉及一種用于礦山干尾礦制漿充填的系統及制漿方法。該系統包括給料緩沖倉、反向雙螺旋喂料機、皮帶輸送機、雙軸葉片攪拌機、渣漿泵和充填立式砂倉,反向雙螺旋喂料機粉碎給料緩沖倉內的尾砂,皮帶輸送機將粉碎后的尾礦輸送至雙軸葉片攪拌機進行制漿;渣漿泵將雙軸葉片攪拌機制備的砂漿泵入充填立式砂倉進行漿液濃縮。本發明采用一體化的制漿系統,可以直接將尾砂制備成尾礦料漿進入充填立式砂倉,用于地下的直接充填或膠結充填;本發明的制漿系統適用于地下礦山采用充填采礦法,使用本系統可以提高整個制漿流程的效率,且穩定連續的進行干尾礦制漿,保證井下充填的連續不間斷施工。
本實用新型提供一種防止灰塵逸散的粗碎顎式破碎機,涉及金精礦生產技術領域,本實用新型一種防止灰塵逸散的粗碎顎式破碎機,包括破碎機本體,破碎機本體的頂部固定安裝有防塵罩,防塵罩的內部設置有滑動組件,破碎機本體的一側固定安裝有蓄水箱,蓄水箱的內部卡合安裝有過濾網,過濾網通過固定組件安裝在蓄水箱上;本實用新型滑動組件,裝置內部的滑板在滑槽內部滑動,便于將滑板上的噴水管安插進安裝槽內,內部的螺絲卡合安裝在蓄水箱的內部,將蓄水箱分為兩部分,一部分空氣除塵,一部分水吸附除塵,水吸附除塵內的雜質便于回收處理,提高了裝置除塵凈化的能力,提高了工人工作時的空氣質量,降低了灰塵空氣造成的身體損害。
本發明提供一種錘式破碎機的破碎內腔,以解決現有錘式破碎機的破碎內腔排料速度較慢的問題,涉及工礦生產設備領域,其包括一側設置有入料口的破碎腔外殼,破碎腔外殼內部設置有破碎機構,破碎機構下方設置有可通過碎料的下部柵板內壁,其特征在于:所述破碎機構的右側還設置有后部柵板內壁,后部柵板內壁與破碎腔外殼之間留有間隙,所述后部柵板內壁與下部柵板內壁為一個整體。本發明與現有錘式破碎機的破碎內腔相比,在破碎內腔的后部也設置了可以通過碎料的柵板內壁,破碎后的物料不僅可以通過下部柵板排出,還可以通過后部柵板排出,有效提高了破碎內腔的排料速度。
本實用新型公開了一種顎式破碎機動顎破碎板,包括破碎板本體和推力桿,所述破碎板本體一側的頂部固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的表面開設有第一安裝孔,所述破碎板本體一側的底部固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的表面開設有對稱分布的第二安裝孔。本實用新型通過設置推力桿與第二固定塊、第二安裝孔、第三固定塊和第三安裝孔之間的位置可以控制破碎板本體向靜顎破碎板進行靠近或者遠離,這樣的設置可以一定程度上控制對礦石破碎的尺寸,這樣的設置不需將整個破碎板本體進行更換即可對礦石粉碎尺寸的控制,并且本實用新型結構合理,使用方便。
本發明提供了一種含磁鐵礦和磁黃鐵礦的復雜礦石選礦工藝,包括步驟(1):將復雜礦石進行破碎和磨礦,通過粒度控制使得磨礦產品的粒級在0.074mm以下至少占80%;步驟(2):將磨礦產品進行磁選,得到包含磁鐵礦和磁黃鐵礦的粗鐵精礦;步驟(3):將粗鐵精礦進行第一次浮選,得到的第一泡沫產品為硫精礦,得到的第一槽尾產品利用步驟(4)進行處理,其中,第一次浮選的藥劑制度包括:混合捕收劑用量為300~400g/t,第一活化劑用量為5~7kg/t,第二活化劑用量為1~3kg/t,起泡劑用量為0~250g/t;步驟(4):將第一槽尾產品進行第二次浮選,得到的第二泡沫產品為硫精礦,第二槽尾產品為鐵精礦,其中,第二次浮選過程中不添加藥劑。
本發明公開了一種銅、硫礦石中黃銅礦與白鐵礦、黃鐵礦的分離方法,它包括以下步驟:(1)、破碎、研磨;(2)充氣攪拌:礦漿濃度調整至30-35wt%左右放入攪拌桶,充氣攪拌20-40min;(3)粗選得粗精礦和粗選尾礦;(4)一次掃選得中礦1和一掃尾礦,中礦1返回粗選;(5)二次掃選得中礦2和二掃尾礦,中礦2返回一次掃選;(6)銅尾浮選得到白鐵礦和總尾礦;(7)一次精選:得到一次精選泡沫和一次精選尾礦;(8)精掃選:得到精尾1和黃鐵礦,精尾1返回一次精選;(9)二次精選:得到二次精選泡沫和精尾2,精尾2返回一次精選;(10)三次精選:得到黃銅礦和精尾3,精尾3返回二次精選。
本實用新型涉及壓路機技術領域,尤其涉及一種三級運礦道路建設用泥結碎石路面壓路機構。其技術方案包括罩殼、框架和壓路滾筒,所述框架內部通過滾筒軸安裝有壓路滾筒,所述框架頂部安裝有罩殼,所述罩殼內壁的頂部一側安裝有刮板,所述罩殼內部靠近刮板外側位置處安裝有收集盒,所述框架內壁背離刮板的一側安裝有機殼,所述機殼內部通過轉軸安裝有葉輪,所述罩殼內壁的頂部位于機殼上方位置處安裝有過濾盒,所述過濾盒外側靠近頂部位置處安裝有連接管,且連接管末端和機殼頂部連接。本實用新型能夠將壓路滾筒在對路面壓平過程中產生的灰塵進行收集,避免灰塵揚起被施工人員吸入到身體中造成身體傷害。
一種礦用高效顎式破碎機,包括機架、定顎板、動顎板、用于調整動顎板與定顎板底部間隙的調整裝置以及用于驅動動顎板周期性往復運動的驅動機構,定顎板和調整裝置均裝在機架上,所述動顎板底部與調整裝置連接,頂部與驅動機構連接,動顎板與定顎板之間形成破碎腔,定顎板的左側壁上裝有緩沖墊和第一夾板,緩沖墊位于第一夾板與定顎板之間,第一夾板左側面上從前到后設有若干第一豎向刃口,第一夾板左側面和第一豎向刃口的中部均向左鼓起呈弧形,動顎板右側面上裝有第二夾板,第二夾板右側面上從前到后設有若干第二豎向刃口,第二夾板右側面和第二豎向刃口的中部均向右鼓起呈弧形,第一、第二豎向刃口交錯設置。本實用新型噪音低、破碎效率高。
本實用新型公開了一種用于礦石破碎機的震動裝置,其特征在于,包括盒體,盒體上端設置有盒蓋,所述盒蓋與盒體接觸邊設置有海綿,所述盒蓋上端面設置有鋸齒型的卡槽,所述盒蓋下端面設置有震動槽,所述震動槽為開口指向所述盒體內部的方形槽,所述盒體內部下表面設置有與所述震動槽對應的固定塊,所述震動槽與所述固定塊之間設置有彈簧。本實用新型的有益效果:(1)本裝置通過震動破碎機解決小顆粒在破碎機內累積的問題;(2)本裝置的盒蓋與盒體周邊設置有海綿,可以使震動中兩者接觸的更加徹底,震動更為充分。
本實用新型公開了一種用于硫鐵礦的高效破碎裝置,包括基板,所述基板的頂部通過若干個連接桿架設安裝有破碎箱,所述破碎箱的兩側上端內壁之間依次轉動連接有第一破碎輥和第二破碎輥,且所述第一破碎輥與第二破碎輥相嚙合連接,還包括:連接箱,所述破碎箱底部固定安裝有連接箱,且所述連接箱貫穿于基板;旋轉下料組件,所述連接箱上安裝有旋轉下料組件,且所述旋轉下料組件位于第一破碎輥和第二破碎輥的下方;儲料箱,所述基板的底部安裝有儲料箱,且所述儲料箱與連接箱相連通。本實用新型能夠對破碎后的物料進行逐一下料,從而避免破碎下料處出現堵塞的情況,進而以提高工作效率,便于后續使用。
本實用新型公開了一種帶有保護機構的礦石粉碎機,粉碎箱內部左右兩側分別固接一塊弧形板,粉碎箱頂壁中部開有一個進料豁口,兩塊弧形板設置在進料豁口左右兩端,進料斗底部連接一個矩形管,矩形管下端對應于進料豁口與粉碎箱頂部固接,矩形管左右兩側的內壁上分別傾斜固接一塊斜板,置于兩塊弧形板之間的粉碎箱內部轉動安裝一根預破碎輥,粉碎箱內端面上裝配有驅動預破碎輥轉動的預破碎電機,預破碎輥外周面上均勻固接有破碎刀,弧形板的內壁上均勻固接有固定凸起,弧形板的外壁與粉碎箱內壁之間連接一個支撐塊,緩沖板與同一側的粉碎箱內壁之間均勻連接有伸縮桿,每根伸縮桿上均套裝一個彈簧。本實用新型具有粉碎效果好、使用壽命長的優點。
本發明公開了一種礦井生產用可以移動破碎裝置,包括頂蓋、支撐板、底板、傳動輪和電機輪,所述底板的底部安裝有支撐板,所述底板的頂部安裝有底座,所述頂蓋一側的頂部安裝有托盤,所述托盤的內側安裝有擋料膠條,所述底座內部的一側安裝有兩組Y2電機,所述Y2電機輸出端安裝有延伸出底座的電機輪,所述破碎保護殼的下方放置有儲物箱,所述轉軸兩端安裝有延伸出底座的傳動輪,所述傳動輪的一側安裝有緩沖彈簧,所述傳動輪的外側安裝有防護網,所述破碎保護殼的底部安裝有導料。本發明通過安裝有兩組壓輥對煤塊進行擠壓破碎,可通過壓輥的破碎刀對水分高黏性大的煤塊有效的破碎,比傳統的擠壓破碎更徹底,更均勻,更有效。
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