安徽銅陵有色金屬礦山技術理論與應用

含砷硫化渣的無公害處理方法 985     

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本發明公開了含砷硫化渣的無公害處理方法，它包括以下步驟：（1）、含砷硫化渣球制備：含砷硫化渣、水和膨潤土攪拌均勻，制成小球；（2）、球團包衣：小球經干燥后，在其外表裹一層固化劑熟石灰；（3）、包衣球焙燒：含砷硫化渣在有氧條件下發生氧化分解反應；（4）、包衣球去衣：對包衣球進行研磨，包衣層和內核分開；（5）、包衣層填埋：將剝離的包衣層填埋地下；（6）、將內核研磨粉碎，通過酸浸、鐵粉置換回收金屬銅，浸渣與包衣層一起堆存填埋。本發明的有益效果是包衣層中的砷礦物得到較好的固定，銅浸出率為65?70%左右，銅得到了有效回收。

電泳漆用煅燒高嶺土填料的制備方法 966     

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本發明公開了一種電泳漆用煅燒高嶺土填料的制備方法，本發明中原礦高嶺土經一次煅燒處理，脫除了高嶺土中的結晶水和雜質離子，降低其對電泳漆膜耐鹽霧性的影響；之后再經氫氧化鈉堿洗處理，使高嶺土表面形成較多的微孔結構，增加了高嶺土的孔隙度，再經超微粉碎后，達到電泳涂裝中所需高嶺土產品的粒度和分散標準，其吸附性能、比表面積提高，但同時使高嶺土的吸油率增加，因此采用溶解?凝膠法，將二氧化鈦溶膠體系經陳化形成水合二氧化鈦粒子包覆在高嶺土顆粒上，再經二次煅燒處理，在高嶺土微粒表面附著一層致密、均勻的球形二氧化鈦粒子，顯著降低了高嶺土的吸油量，減少高嶺土吸油量對電泳涂料及其涂膜性能的影響。

基于高營養的金針菇生態種植方法 825     

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本發明公開了一種基于高營養的金針菇生態種植方法，包括以下步驟：配制培養基：油菜籽餅肥8?10份、經預處理的玉米青苗32?37份、麩皮22?25份、蔗糖5?7份、石膏3?4份、沸石粉8?11份、柴胡8?12份、甘草2?4份、陳皮3.5?4.5份、哈茨木霉劑0.5?0.8份、聚谷氨酸1.2?1.8份；其中，玉米青苗的預處理為：收集玉米花期前青苗秸稈，干燥至含水量12?16wt％后，粉碎至粒徑為0.5?0.8cm；裝袋、滅菌冷卻、接種培養：按培養基的重量百分比取0.5％的金針菇芽孢菌絲接入培養基中。本發明的金針菇的種植方法，在配制培養基時，采用玉米青苗和沸石粉為主要原料，含有豐富的礦物質、纖維素、蛋白質、淀粉和微量元素等營養物質，使種植的金針菇營養豐富，原料易得，成本低。

鐵砂提純除雜裝置及其提純工藝 877     

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本發明公開一種鐵砂提純除雜裝置及其提純工藝，包括除雜盒，其特征在于：所述除雜盒的頂部滑動安裝有擋塵頂蓋，所述擋塵頂蓋的頂部開設有落料口，所述除雜盒的底部開設有滑槽，所述滑槽與復位彈簧的一端固定，所述復位彈簧的另一端與連接柱的頂部固定，所述連接柱的頂部滑動安裝在滑槽內，所述連接柱的底部固定安裝在落砂道的頂部，所述連接柱上固定安裝有小型振動器，所述除雜盒的內部設置有鐵礦篩分設備，篩分板，所述篩分板鉸接在除雜盒的底部。該鐵砂提純除雜裝置在對鐵砂內的碎石進行除雜過程中，能夠通過小型振動器和除雜盒的相互配合對鐵砂和碎石塊進行篩分，同時方便工作人員將篩分好的鐵砂進行拿去。

氧化鐵紅的生產裝置 1092     

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本發明提供了一種氧化鐵紅的生產裝置，包括混料罐、反應器、轉化劑稀釋罐、換熱器、第一干燥器、吸收罐、冷凝器、粉碎機、第一除塵器、煅燒窯、硫酸循環槽、球磨機、濾洗槽、第二干燥器、第三干燥器、濾洗液儲槽、第二除塵器、SO3吸收槽、硫酸儲槽、堿吸收槽和包裝機，所述混料罐通過管道依次與所述反應器、所述第一干燥器、所述粉碎機、煅燒窯、球磨機、濾洗槽、第二干燥器和包裝機相連。本發明所述的氧化鐵紅的生產裝置，能夠使制備出的氧化鐵紅顏色更加鮮艷，顆粒分布均勻；本發明“三廢”控制與循環利用手段完善，對環境無明顯影響；且用濃硫酸吸收鍛燒尾氣制得的硫酸可循環用于鏡鐵礦粉的物相轉化，生產成本低，無副產品銷售負擔。

云母氧化鐵干法加工方法 734     

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本發明提供了云母氧化鐵干法加工方法，包括以下步驟：(1)原料鏡鐵礦粉經過干燥后，通過給料機進入超級渦流磨主機進行粉碎；(2)粉碎后的物料進入超細分級機，調節超細分級機的分級粒度并進行二次分級，粗的產品1從所述超細分級機下部的出料口排出并返回到所述超級渦流磨主機中再加工；(3)細粉產品從步驟(2)中超細分級機進入旋風分級機中進行分離，排出產品2；(4)粒度過細的微粉產品從步驟(3)中分旋風分級機的上部出口進入布袋除塵器，由所述布袋除塵器收集產品3。本發明所述方法，通過優化操作參數，使制備出的云母氧化鐵產品片狀結構含量多、平均粒度更細、粒度范圍較窄，并能夠實現同時生產氧化鐵紅和氧化鐵灰的目的。

振動篩篩面降噪收塵裝置 773     

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本實用新型提供了振動篩篩面降噪收塵裝置，包括：篩面朝上的震動篩本體；所述震動篩本體的表面設置有防塵機構，所述防塵機構的表面開設有導氣通道，所述導氣通道連通抽氣裝置和防塵機構。通過防塵機構將震動篩本體篩面的的正上方罩住，震動篩本體礦石震動產生的煙塵匯集到防塵機構的內部，抽氣裝置通過設置在防塵機構表面的導氣通道，抽走防塵機構內部積累的灰塵，防止灰塵到處飛揚，同時防塵機構將篩面罩住，防止礦石碎片飛濺擊傷。

軋輥用抗氧化性保護渣及其制備方法 951     

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本發明公開了軋輥用抗氧化性保護渣及其制備方法，該抗氧化性保護渣由下述重量份原料制備得到：硅灰石40?70份、改性電廠灰10?30份、螢石4?5份、堿粉4?6份、蛭石8?10份、氮化硼3?6份、膨脹珍珠巖1?2份、硼砂5?10份和氧化鋰1?5份；首先將硅灰石礦石和螢石礦石分別磨碎至200目，加入到攪拌裝置中進行第二次攪拌混合；最后將堿粉、氧化鋰和硼砂加入到攪拌裝置中進行第三次攪拌混合；該發明，保護渣含碳量低；并且新型氮化硼骨架粒子，可以使保護渣絕緣保溫指數增大，熔化速度降低、粘度減小、Al₂O₃的吸收率增大、熔化溫度、結晶溫度、凝固溫度都降低。

含銅物料的閃速冶煉方法 1257     

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本發明屬于銅冶煉生產技術領域，具體涉及一種含銅物料的閃速冶煉方法；包括如下步驟：(1)含銅物料經脫水和破碎處理后和銅精礦以0.5％～2％的質量比例混合，然后干燥至混合物料的含水率≤0.3％；(2)將混合物料投入閃速熔煉爐中進行閃速熔池熔煉，獲得冰銅；所述含銅物料選自硫化濾餅、黑銅泥、白煙塵、渣包殼、錮鈹中的一種或多種組合物；本發明通過將含銅物料與銅精礦混合熔煉，即可實現含銅物料中有價金屬的回收，本發明提供的方法簡單，處理成本低，有利于資源的回收利用。

二氧化鈦及光催化自清潔陶瓷的生產方法 1002     

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本發明公開了二氧化鈦及光催化自清潔陶瓷的生產方法，包括以下步驟：（1）、采用高磷鈦礦進行酸解反應制備TiOSO4溶液；（2）、使用蒸餾水調節TiOSO4溶液，控制TiOSO4溶液的濃度進行水解反應制備水合二氧化鈦前驅物，所述水合二氧化鈦前驅物中磷含量控制在0.2%?0.3%；（3）、一洗；（4）、二洗；（5）、打漿；（6）、向打漿后的漿料中加入SiO2，攪拌均勻后，過濾成濾餅；（7）、將濾餅干燥，粉碎。本發明的有益效果是選用磷含量高的礦源作為原材料，提高最最終成品中的磷含量，提高產品的金紅石轉化溫度，降低瓷經過高溫（>1000℃）燒制后二氧化鈦金紅石的轉化率，使其抗菌活性會降低的影響降至最低。

用煤矸石制備硅鋁鐵合金的方法 1119     

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本發明公開了一種用煤矸石制備硅鋁鐵合金的方法，包括步驟：(1)將煤矸石粉碎至粒度50-100mm；將碳質還原劑粉碎至粒度10-20mm；(2)將粉碎后的煤矸石與碳質還原劑均勻混合，加粘結劑進行壓球，干燥，干燥溫度為300-500℃，干燥至物料中水分按重量百分比小于5％，碳質還原劑按煤矸石重量的30-50％配入；(3)將混合后的物料加入到礦熱電弧爐中，爐內溫度控制在1950-2150℃，冶煉3-5小時；(4)間隔3-5小時從出鐵口想中間包放出冶煉好的硅鋁鐵合金液體，鑄錠，即得硅鋁鐵合金。本發明的用煤矸石制備硅鋁鐵合金的方法，生產流程短，能耗低，充分利用采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物為原料，成本低，節約能源，同時解決煤矸石污染環境的問題。

蒸壓多孔磚及其制備方法 987     

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本發明提供了一種蒸壓多孔磚，包括以下質量分數計的組分：固化材料10?20％、爐渣20?30％、粉煤灰20?30％以及砂石40?50％；所述固化材料包括以下質量分數計的組分：礦粉20?30％、熟料50?60％、石灰10?20％以及外加劑1?8％；一種蒸壓多孔磚的制備方法，包括以下步驟：S1固化材料制備；S2原料制備；S3混合料消化；S4粉碎；S5成型碼垛；S6蒸壓；S7檢測；本發明的有益效果：通過使用粉煤灰降低成本，通過提高固化材料比例提高蒸壓多孔磚的抗壓強度，保證蒸壓多孔磚滿足性能要求；通過用礦渣代替水泥熟料、石灰，降低蒸壓多孔磚的密度，提高蒸壓多孔磚的抗壓強度，利用礦渣的顆粒的表面不規整，提高蒸壓多孔磚的成孔率。

掃描儀 764     

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本發明涉及掃描儀領域，具體的說是一種掃描儀，底座機構，所述底座機構包括線盒端頭、壓片嵌槽、一號栓孔、載板嵌槽、限位條、把手和燈座載板，所述線盒端頭內設有載板嵌槽，所述載板嵌槽內設有限位條，所述限位條與線盒端頭之間焊接，所述底座機構的相對兩側邊以及下側邊上均設有燈座載板，所述載板嵌槽邊側對應的線盒端頭上均設有壓片嵌槽；本發明支撐機構采用固定的支撐柱與可以調節伸出長度的調整桿組成，使得固定在調整桿上的掃描攝像頭可以進行一定的位置移動，教師可以利用該設計來調整掃描攝像頭的掃描視角，避免了教師調整礦石位置時直接與礦石接觸使得礦石的外表面破碎、礦石污染教師皮膚，增加了本發明在使用過程中的安全性。

添加粗捕收劑提高選銅浮選回收率的方法 956     

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本發明提供了添加粗捕收劑提高選銅浮選回收率的方法，涉及銅浮選技術領域。本發明添加粗捕收劑提高選銅浮選回收率的方法，預先將銅礦石粉碎至小粒徑，與水混合后分散，再通過充入氮氣的方式使一次粗捕收劑進行捕收，降低黃銅礦在研磨過程中的表面氧化程度，增強捕收劑在黃銅礦表面的捕收程度；然后通過通入混合氣體的方式使二次粗捕收劑進行捕收，二次捕收過程加快了浮游速度和礦延長化時間，使回收率增加6％以上，減輕混合浮選的壓力，綜合回收率增加2％以上，增加了銅回收的經濟效益。

吸音蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法 753     

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本發明公開了一種吸音蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，包括如下步驟：將尾礦黏土復合物、煤矸石、膨脹珍珠巖、糯米粉、沉淀硫酸鋇，升溫混合濕磨，再升溫，加入鐵粉、穩泡劑攪拌，壓制成型，預養，蒸壓處理得到吸音蒸壓加氣混凝土砌塊。尾礦黏土復合物采用如下工藝制備：將尾礦、黏土、環氧樹脂、甲苯送入混合機內，升溫攪拌，加入二乙基二乙氧基硅烷攪拌，加入歧化松香、大豆磷脂繼續攪拌，過濾，濾餅用甲苯洗滌，干燥，粉碎得到尾礦黏土復合物。本發明所得吸音蒸壓加氣混凝土砌塊內部氣孔大小均勻，能形成獨立封閉氣孔，吸音隔聲性能優異，并且由于氣孔結構好，砌塊強度高于普通工藝生產的砌塊，可相對降低密度。

銅冶煉中間物料的處理系統 901     

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本發明的提供一種破碎后的粒度達到300目以下，且性能穩定、設備故障率較低的銅冶煉中間物料的處理系統，包括顎式破碎機，顎式破碎機的進料口與上料平臺的出料口銜接、顎式破碎機的出料口與大傾角皮帶的進料口銜接，物料經大傾角皮帶輸送至擺式磨粉機中研磨成細小顆粒，擺式磨粉機頂部設置有選粉機，選粉機篩分后的物料進入下游的布袋收塵單元內收集，再通過布袋收塵單元下方設置的刮板輸送單元運送到精礦庫儲存。上述處理系統改變了傳統破碎工藝，所有設備構成了新的一整套含銅物料破碎系統，擺式磨粉機實現了物料的徹底破碎再直接入庫使用的功能，提高了含銅物料的處理效率，也避免了因破碎不徹底，反復破碎而中途倒運產生的運行成本。

瀝青路面材料制備用原料提升篩分設備 918     

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本實用新型涉及瀝青材料篩分技術領域，用于解決現有的對碎石礦質材料的篩分不徹底、效果差，且篩分效率也較為低下的問題，尤其涉及瀝青路面材料制備用原料提升篩分設備，包括上底座、下底座、篩分箱、進料斗、出料管、篩分組件和擺動組件，篩分箱安裝于上底座的上壁，篩分箱的內部安裝有篩分組件，上底座與下底座之間設置有擺動組件，篩分組件包括第一篩網、第二篩網、第三篩網和振動電機，擺動組件包括伸縮支腿、電機、半齒輪、矩形齒輪箱、梯形塊、活動桿和限位套；本實用新型是通過多層傾斜設置的篩網，并配合半齒輪與矩形齒輪箱之間的嚙合運動，從而實現了對碎石礦質原料的快速、高效篩分，并進一步促進瀝青路面道路建設的高效性。

硫酸法鈦白連續酸解生產工藝 980     

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本發明公開了一種硫酸法鈦白連續酸解生產工藝，它包括以下步驟：（1）、預混合：將粉碎后細度為325目篩余≤6%的礦粉與98%濃硫酸以質量比為1:1.55預混合；（2）、冷卻：將預混物用10℃?15℃的冷水進行冷卻，控制混合物的溫度<25℃，將預混物放入中轉槽中；（3）、調速；（4）、間歇進料；（5）、連續進料：重復以上步驟，直至反應體系溫度在120?130℃后開啟中轉槽出料閥門及20%硫酸進酸閥門，開始連續進料；（6）、出料稀釋。本發明的有益效果是由于該生產工藝整過酸解反應都是少量連續進行，不同意傳統間歇酸解反應的大量物料在短時間內集中反應。降低了酸解尾氣處理難度及反應過于劇烈帶來的安全隱患。同時酸解率得到了一定提升，酸解率的分布范圍窄。

復合尾渣的高效處理方法及應用 898     

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本發明公開了一種復合尾渣的高效處理方法及應用，其高效處理方法包括如下步驟：A、處理原料；A1、首先將復合尾渣放入破碎機中將其進行破碎，破碎完成后將其放入振動篩中進行過濾，使尾渣混合并保持小顆粒狀態，之后將小顆粒尾渣收集倒入浸泡池中進行浸泡。本發明通過將尾渣破碎后加入至含有浸出劑的浸泡池中進行浸泡，進而可使復合尾渣中的有害雜質暴露在表面，通過將浸泡后的復合尾渣倒入壓濾機中壓濾，進而使尾渣含水量降到8％，并可將尾渣表面的有害雜質進行濾除，解決了在對礦石中非金屬礦物材進行冶煉中會產生大量的廢渣，如不加以處理，大量廢渣堆積如山，不僅占用土地，造成資源的浪費，且會對環境帶來污染的問題。

球磨機組合式襯板 830     

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一種球磨機的組合式襯板,提出了在磨機筒體內壁安裝表面形狀不同的多種襯板,沿筒體的軸線方向,在進料端安裝若干排波型襯板,在出料端安裝若干排平滑型襯板,使磨機內發生的磨礦形式由沖擊粉碎為主逐漸過渡到磨剝粉碎為主,從而實現了磨礦過程的微階段化。使用本實用新型,在其他條件不變的情況下,可提高生產能力15%以上,降低單位電耗,同時降低了浮選、精礦和尾礦系統的電耗及備品備件的消耗。

云母氧化鐵加工工藝方法 1223     

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本發明公開了一種云母氧化鐵加工工藝方法,采用二段閉路濕式磨礦作業,控制云母氧化鐵容易產生過粉碎現象,提高灰色云母氧化鐵的產率,降低過粉碎變紅的現象,增大經濟效益,同時在一段濕式磨礦后最適宜的粒級范圍內脫除脈石和泥;二段磨礦采用了當今濕式超細磨設備,它的磨礦方式主要以摩擦力為主,能很好地使云母氧化鐵片層解理,提高云母氧化鐵片狀結構的含量;旋流器組的應用,使分選設備能夠大型化,有效地降低了分選設備的動力消耗。本發明降低了云母氧化鐵的生產成本,改善工人的工作環境,降低生產過程中對周邊環境的污染,提高現有資源的利用率。

鎂鋁尖晶石-BN-Sialon復相耐火原料及其制備方法 846     

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本發明公開了一種鎂鋁尖晶石-BN-Sialon復相耐火原料及其制備方法。以低品位鎂硼酸鹽硼礦或者其尾礦、低品位鋁礬土或者其鋁礬土尾礦和焦炭粉等為主要原料，通過組分設計，根據所需耐火材料要求，在合適的溫度下進行碳熱還原氮化反應，冷卻后將產物破碎并磨細，進而得到MgAl2O4-BN-Sialon復相耐火原料粉體。本發明所制得的鎂鋁尖晶石-BN-Sialon的組成物相主要為β-Sialon、Mg-Sialon、BN、MgAl2O4（富鎂或者富鋁鎂鋁尖晶石）和少量的Al6O3N4、Fe3Si等，其所涉及的制備方法具有固體廢棄物資源化利用程度高、成本低和耗能少的顯著優勢。

粉末建筑涂料及生產方法 965     

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本發明屬于建筑涂料技術領域，具體的說是一種粉末建筑涂料及生產方法；原料組成成分：聚氨酯明膠16份，環氧樹脂22份，黃麻纖維粉12份，木碳纖維粉10份，礦物粉20份，石灰粉9份和復合混料粉11份；該方法包括以下步驟：S1：礦物粉是由凹凸棒礦經水解后殘留的礦物質原料經粉碎后制備；S2：將配比混合后黃麻纖維粉，粉碳纖維粉，礦物粉和鐵礦粉通過高壓氣泵噴出氣體的進行沖翻攪拌；將粉碎后的凹凸棒土、遠紅外陶瓷粉和黏土放入到分解池的斜坡沉淀板內進行均勻攪拌混合，制得復合混料粉；S3：將復合混料粉經高速分散或砂磨機研磨，得到分散均勻的液體中間體；S4；將制得分散均勻的液體中間體，行加壓噴霧干燥制粒，將制得的球形粉體進行包裝。

采用浮選工藝回收卡爾多爐中金銀等貴金屬的方法 1047     

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本發明公開了采用浮選工藝回收卡爾多爐渣中金銀貴金屬的方法，它包括：（1）將卡爾多爐內的爐渣破碎、磨礦，其中-0.074mm的爐渣占90-100%；（2）一次粗選，調節浮選礦漿濃度，加入活化劑攪拌，再加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內浮選，即得一粗精礦和一粗尾礦；（3）二次粗選，在一粗尾礦內加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內浮選得到二粗精礦和二粗尾礦；（4）精選，將二粗精礦與一粗精礦合并送入浮選機內浮選得到精選精礦和精選尾礦；（5）掃選，對二粗尾礦加入捕收劑，攪拌后送入浮選機內浮選，即得掃選精礦和掃選尾礦；（6）將掃選精礦和精選尾礦合并送至一粗尾礦內，重復二次粗選。采用浮選的方法回收貴金屬提高了貴金屬回收率。

蛇紋石阻燃劑的制備工藝 883     

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本發明公開了一種蛇紋石阻燃劑的制備工藝，包括步驟：(1)分別采用顎式破碎機、錘式破碎機對蛇紋石原礦進行兩級破碎處理，得蛇紋石礦粉；(2)稱取蛇紋石礦粉，加水和分散劑調漿，研磨至礦漿平均粒徑為1-5um后，放漿至攪拌桶，加水調漿至濃度為30-50％；(3)取蛇紋石礦粉重量0.5-0.8％的硅烷偶聯劑加入到攪拌桶中，攪拌反應100-120分鐘，過濾，洗滌；(4)干燥，在100-150℃溫度下加入鈦酸酯偶聯劑和硬脂酸，所述鈦酸酯偶聯劑的加入量為蛇紋石礦粉重量的0.5-1.0％，硬脂酸的加入量為蛇紋石礦粉重量的0.8-1.2％。本發明的蛇紋石阻燃劑的制備工藝，通過濕法改性和干燥改性處理蛇紋石，具有改性效果好，增加改性蛇紋石與高分子材料的相容性，制備的阻燃劑能滿足各類高分子材料的應用要求。

煤礦開采設備 876     

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本發明涉及采煤技術領域，具體為一種煤礦開采設備，包括兩個對稱設置的輥筒，兩個所述輥筒的端部均固定連接有轉軸，兩個所述輥筒之間共同傳動連接有用于運煤的輸送帶，其中一個所述轉軸的一端與驅動電機的輸出端固定連接，兩個所述輥筒之間設有底板，所述底板的上端一側固定連接有第一固定臺，所述底板的上端另一側固定連接有第二固定臺，所述第一固定臺的內部設有裝置槽。本發明通過第一同步帶帶動驅動軸轉動，將體積較小的煤料碎屑抖至輸送帶的中部，提高輸送帶的運輸量，將氣體中的細小煤料吸附，再將通風口噴出的肥皂泡戳破，使氣泡變為小液滴，并攜帶細小煤料落至輸送帶的上端，且伴隨輸送帶的震動落至輸送帶的內部凹陷處。

用于小斷面礦山巷道的濕式噴射混凝土工藝的操作方法 727     

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本發明公開了用于小斷面礦山巷道的濕式噴射混凝土工藝的操作方法，它包括以下步驟：（1）、配置原料，將水泥400?kg/m³、水200?kg/m³、砂735?840?kg/m³、碎石910?1015?kg/m³和減水劑2.8?3.2?kg/m³混合，使其砂率42%?48%，水膠比為0.5；（2）、一次攪拌，在地面攪拌站將步驟（1）中的原料送入攪拌3min；（3）、二次攪拌，將經過一次攪拌的原料送至地下的雙螺旋攪拌機進行第二次攪拌，在攪拌的過程中添加減水劑和水；（4）、將經過二次攪拌的原料送入濕噴機進行噴射。本發明的有益效果是混凝土地面一次拌合和地下二次拌合同時進行，施工效率高。

礦用新型安全滑梯 1168     

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本實用新型公開了一種礦用新型安全滑梯，包括第一轎廂和防護裝置，本實用新型通過設置了防護裝置，在第一擋板、第二擋板與緩沖層配合下，可實現碎石阻擋活動，而在緩沖層下端設置緩沖組件作用下，可實現碎石沖擊力實現削弱，進一步提高防護性，從而達到了滑梯主體安全防護，避免碎石碰撞的優點，且在第二擋板左側上端設置了鎖定組件，通過反轉螺桿，解除螺桿與防護殼螺紋連接后，配合解除固定板緊固連接，就可實現第一擋板或第二擋板快捷拆裝，而在壓板、加固板與壓緊彈簧配合下，可對插接板實現穩定壓緊鎖定活動，保證重新安裝的牢固，從而達到了第一擋板與第二擋板快捷連接，保證第一擋板或第二擋板快捷分離拆卸的優點。

礦山專用的大直徑鍛造耐磨鋼球及其制備方法 1149     

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本發明公開了一種礦山專用的大直徑鍛造耐磨鋼球及其制備方法，涉及耐磨材料技術領域，其化學成分按重量百分比包括：C?0.8?1.2％、Si?0.6?0.9％、Mn?1.2?1.5％、Cr?1.0?1.5％、Mo?0.1?0.3％、V?0.05?0.15％、Ti?0.1?0.2％、Al0.05?0.15％、Cu?0.05?0.15％、Zr?0.05?0.15％、Hf?0.05?0.15％、B?0.08?0.2％、P≤0.02％、S≤0.01％、其余為Fe和不可避免的雜質；其制備方法包括熔煉、鍛造和熱處理。本發明合理優化鍛造耐磨鋼球中的化學元素成分及其含量，添加的Mn、Mo、Cr、V、Ti、Cu等淬透性元素，能夠增加過冷奧氏體的穩定性并提高鋼的淬透性，減小大直徑磨球的芯部和表面硬度的差值，制備的磨球表面光潔無缺陷，硬度高、韌性好、不易破碎，其性能可媲美高鉻磨球，可代替鑄球用于礦石濕磨，提高磨礦效率。

尾礦庫排水涵洞改造滲水收集井 1144     

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本實用新型提供尾礦庫排水涵洞改造滲水收集井，涉及滲井技術領域，包括干砌塊石底座，所述干砌塊石底座的上方設有干砌塊石層，所述干砌塊石層的外側上包裹有中碎石層，所述干砌塊石層與中碎石層之間夾設有雙層土工布。本實用新型，在使用的過程中，當井內的水滲出至將滿時，水會通過滲水孔進入表層水池內，使得維護人員可以非常便捷地觀察到井內水位，然后對井內的水進行排水處理，此時排水可以使用滲管上端對應的原先排水涵洞所留下的地下涵管完成，該設計非常便捷地將排水涵洞與滲井完成了組合，同時具備了排水與滲井的功能，避免了滲井內由于滲透效率低下出現的水滿溢出的情況，減輕了地表的積水。