本發明公開了一種黃磷廢渣的儲收一體雙重回收裝置及回收方法,該雙重回收裝置由作為主體的儲收一體容器、設置在儲收一體容器側面外表面及底部外表面的加熱裝置、設置在儲收一體容器內的攪拌裝置、設置在儲收一體容器底部側面用于輸出回收的高價值液體或排出低價值固體廢渣的排渣管、設置在儲收一體容器頂部用于添加回收用功能物質的輸入管、設置在儲收一體容器頂部側面用于輸出以氣體形式回收的高價值氣體的輸出管以及設置在儲收一體容器頂部正中間用于接收原始黃磷廢渣的進渣管組成;雙重回收裝置的輸出管還依次外接有緩沖瓶、洗氣裝置及儲氣裝置。本發明雙重回收、長時收儲、儲收一體、全面循環、經濟環保。
本發明公開了一種磷石膏廢渣處理方法,包括以下步驟:將磷石膏廢渣采用去離子水洗滌、干燥后,研磨過篩處理,制得預處理磷石膏粉末;將甘油和無水乙醇混合攪拌均勻,然后加入十二烷基三甲基溴化銨,繼續攪拌至固體溶解,制得溶液A;將上述制得的預處理磷石膏粉末、硝酸溶液混合攪拌處理,之后加入硫酸溶液繼續攪拌后制得溶液B,向溶液B中緩慢滴加上述制得的溶液A,采用間歇式超聲處理,制得的混合物轉移至反應釜內,進行反應,反應結束后冷卻至室溫,將反應液過濾,過濾得到的固體干燥后制得納米硫酸鈣晶體。該方法操作簡單,制得的納米硫酸鈣晶體穩定性好,粒徑為30?50nm,分散好。
本發明公開了一種工業磷石膏廢料處理方法,包括:(1)將磷石膏廢料干燥、粉碎,獲得磷石膏粉末;(2)將磷石膏粉末與催化劑研磨,混合,置于反應器中;(3)通入惰性氣體,升溫至400?500℃,保持溫度預處理1?2h后,通入H2S氣體,反應1?2h,制得SO2和固體殘渣;其中,所述催化劑包括由MgAlCeTi類水滑石制得的復合氧化物。該方法可以實現較低溫度下的磷石膏廢料的還原分解,降低了能耗。
本實用新型公開了一種含氟廢水處理裝置,包括吸收塔,吸收塔的下部設置有含氟廢水槽,含氟廢水槽的出口端通過管道和出給泵C與存儲池的進口端連接,存儲池內設置有孔板,孔板的下方設置有濾網,存儲池的出口端通過管道和出給泵B與反應池的左側進口端連接,反應池的右側進口端通過管道和出給泵B與吸附池的出口端連接,反應池的底部出口端通過管道與沉淀池連接,反應池內設置有攪拌裝置。該裝置通過存儲池內設置的孔板和濾網,進一步過濾固體污染物,提高處理效果;吸附池內的反應溶液和反應池內的廢水混合,使廢水凈化更充分,處理效果更加明顯,且該裝置和反應液內的主要成分陰離子聚丙烯酰胺成本低,易于實現。
本發明公開了一種磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法,方法包括:將磷礦煅燒廢氣通過旋風分離器獲得分離粉塵固體和去除部分粉塵的分離氣體;將去除部分粉塵的分離氣體通入洗滌塔進行洗滌,獲得洗滌水和洗滌氣體;將洗滌水多次循環洗滌分離氣體后,獲得充分吸收廢氣中氮氧化物和二氧化硫的循環洗滌水;將充分吸收廢氣中氮氧化物和二氧化硫的循環洗滌水與磷礦煅燒渣混合后直接加入到球磨機中進行濕法球磨,獲得磷礦球磨料漿。采用本發明的以上磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法,通過將磷礦煅燒廢氣循環吸收的洗滌水與煅燒渣混合后濕法球磨,一方面可以促進預消化和后續的浸取效率;另一方面既可以避免采用新的廢氣吸收物料,也避免了新廢料的生成。
本實用新型提出了一種具有固液分離功能的餐廚廢液反應釜,包括用于存放餐廚垃圾的本體,設置在使用地,并與上一環節餐廚垃圾傳送裝置連接,且在本體的頂部設置有進料口本體底部設置有出料口;用于進行固液分離的過濾體,設置在本體內,并將本體分為固體區和液體區;固體排放組,設置在本體上,并與固體區連通;液體排放組,設置在本體上,并與液體區連通;用于控制裝置固體排放組和液體排放組組動作的控制裝置,分別與固體排放組和液體排放組連接;本實用新型提出的具有固液分離功能的餐廚廢液反應釜對餐廚垃圾處理的過程中無需人工介入,僅通過本體及過濾體便可以實現反應和固液分離,使得整體成本降低。
本發明公開了一種冷凍法硝酸磷肥廢渣制備土壤調理劑的方法,包括:將31~70份磷礦酸解的酸不溶物固體、28~67份粉煤灰及1~2份輔料進行混合造粒,獲得料粒;其中,所述輔料包括氨法脫硫鍋爐車間的副產物硫酸銨(N≥21%)、石灰(純度≥85%)和鰲合中微量元素;將料粒干燥、冷卻、篩分、包裹,即獲得土壤調理劑。本發明的以上方法,對硝酸磷肥(酸不溶物)廢渣中養分再利用,使氮、磷及其它中微量元素得以回收,解決了廢渣的再利用問題,使冷凍法硝酸磷肥工藝零廢渣排放;并且最終的土壤調理劑產品可改良重粘土、生土、酸性土和鹽堿土,彌補土壤酸瘦板粘的缺陷。
本實用新型公開了一種化工廢水處理系統,包括吸收塔,吸收塔內設置有孔板,孔板的下方設置有濾網,濾網的下部設置有廢水槽,廢水槽的出口端通過管道和出給泵B與中和池的左側進口端連接,中和池的右側進口端通過管道和出給泵A與吸附池的出口端連接,中和池的底部出口端通過管道與沉淀池連接中和池內設置有攪拌裝置,攪拌裝置的端部設置有可螺旋旋轉的攪拌槳。本實用新型通過吸收塔內設置的孔板和濾網,進一步過濾固體污染物,提高處理效果;吸附池內的反應溶液和中和池內的廢水混合,使廢水凈化更充分,處理效果更加明顯,且該裝置和反應液內的主要成分陰離子聚丙烯酰胺成本低,易于實現。
本發明公開了一種磷礦煅燒廢氣處理方法及系統,方法包括:將磷礦煅燒廢氣依次通入旋風分離器和洗滌塔處理,其中旋風分離器對廢氣中固體灰塵的分離比例為60~90%。采用本發明的以上磷礦煅燒廢氣處理方法,通過將含有磷礦煅燒渣顆粒的廢氣通過旋風分離器分離后倒入洗滌塔后,利用水洗生成的堿對廢氣進行吸收,進一步生成硫酸鈣和硫酸鎂,從而消除廢氣中的二氧化硫;既可以避免采用新的廢氣吸收物料,也避免了新廢料的生成。
本發明公開了一種利用膜分離處理化肥廠酸性銨氮廢水的方法,包括以下步驟:A.將油分離后的廢水導入固液分離裝置,分離出的固體殘渣回用;廢水導入膠體分離裝置,進行微濾和超濾處理;B.處理后的廢水用高壓泵增壓拍進入第一級反滲透膜組件進行濃縮,若電導率大于13MS/CM,則送回磷銨生產車間;若濃水電導率小于13MS/CM,則返回到第一級反滲透膜組件的進水口,執行循環操作;滲透過第一級反滲透膜的淡水,進入第二級反滲透膜組件進行脫鹽,電導率小于13MS/CM的濃水返回到第一級反滲透膜組件的進水口,滲透過第二級反滲透膜的淡水排放。本發明能耗低、化學試劑耗量少、無二次污染,并在廢水處理的同時,實現有價值成分氮、磷等的回收利用的特點。
本發明屬于廢氣處理技術領域,尤其是一種活性炭吸附廢氣凈化處理箱,針對了活性炭濾筒內的活性炭對有機廢氣的凈化效果不佳的問題,現提出如下方案,其包括箱體,箱體的一端側壁轉動連接有兩個呈對稱分布的箱門,箱體還包括進氣管道,進氣管道與箱體的一側側壁連通,箱體遠離進氣管道的一側側壁連通有出氣管道;本發明中通過驅動電機的驅動,部分降塵用水通過轉動板的轉動送至噴淋板的傾斜段處,通過噴淋孔的作用,從而在吸附筒進氣通道的前方形成水幕,對進入吸附筒內的有機廢氣中固體顆粒雜質進行有效降塵處理,從而使得進入吸附筒內的有機廢氣中固體雜質的顆粒成分大大減少,有效提高吸附筒內活性炭濾芯柱和活性炭板對有機廢氣的凈化效果。
本發明公開了一種利用工業固廢制備土壤改良劑的方法。按下述步驟進行:(1)破碎中和:向原材料磷石膏中加入2~3%的生石灰后,進行破碎中和,得到改性磷石膏;(2)混和攪拌:將改性磷石膏、白磷肥、磷尾礦、有機質按重量比40~50∶35~45∶5~15∶1~5攪勻,得到顆粒狀土壤改良劑;(3)磨料:將顆粒狀土壤改良劑磨成粉狀,即得。本發明制備工藝簡單,能耗低,且使用工業固廢作為制備土壤改良劑的原料,對節約成本,保護環境,開創以工養農的新循環經濟模式有著重要意義。
本實用新型公開了一種放射性固體廢物檢測分類系統,涉及檢測分類技術領域,包括工作臺,工作臺的內壁對稱固定安裝有導向桿,導向桿的外壁滑動安裝有第一電動滑塊,第一電動滑塊的外壁轉動安裝有第一電動轉軸,第一電動轉軸遠離第一電動滑塊的一端固定安裝有待檢測板,待檢測板的上表面對稱固定安裝有支撐板,工作臺的外壁頂部固定安裝有檢測箱。本實用新型,通過第二電動轉軸與第二電動傳送帶之間的配合設置,在分流板的作用下,將固體廢物導流至對應的第二電動傳送帶,根據檢測箱的檢測結果,來快速進行分類,同時還能夠確保分類過程的固廢不會脫離行駛軌道,使該裝置的流暢性更好。
本實用新型公開了一種合成氨工藝副產CO2再利用系統,包括前處理單元(1),前處理單元(1)與粉煤加壓氣化裝置(2)連接;所述的前處理單元(1)包括CO變換裝置(3),CO變換裝置(3)與低溫甲醇洗裝置(4)連接;所述的粉煤加壓氣化裝置(2)包括CO2壓縮機(5),CO2壓縮機(5)與飛灰過濾器(6)連接。本實用新型降低了投入和設備維護成本,避免了CO2壓縮機葉輪結垢,大大降低了粗煤氣中的H2S對管道和飛灰過濾器的腐蝕性,大幅延長了裝置的穩定運行周期,不僅如此,本實用新型還大幅減少了廢水處理量和環保壓力。
一種環保型紡織漿料及其制備方法,以重量份計,包括以下組分:殼聚糖3?9份,抗皺劑2?8份、順丁烯二酸酐15?20份,雙丙烯酸丁二酯2?6份,膨潤土0.5?1.5份,水性共聚醚酯2?6份,乙?;矸哿姿嶂??12份,丙烯酰胺5?15份,丙烯酸丁酯4?9份,醋酸乙烯酯2?6份,引發劑1?2份,催化劑0.8?1.5份,氯化鈣2?6份,去離子水5?10份、變性淀粉5?10份。殼聚糖和變性淀粉的加入可以有效膨化和疏松織物纖維,提高織物的上漿率,膨潤土的加入,可以大大提高漿膜的強度和韌性;本發明通過合理控制漿料各組分的含量和制備工藝條件,制備得到的紡織漿料粘度穩定,具有優異的化學穩定性和熱穩定性,易于上漿與退漿,漿液廢水易于處理,漿膜性能和上漿性能好,吸濕再粘性低,綠色環保,避免環境污染。
本發明公開了一種合成氨工藝副產CO2再利用系統及處理方法。包括前處理單元(1),前處理單元(1)與粉煤加壓氣化裝置(2)連接;所述的前處理單元(1)包括CO變換裝置(3),CO變換裝置(3)與低溫甲醇洗裝置(4)連接;所述的粉煤加壓氣化裝置(2)包括CO2壓縮機(5),CO2壓縮機(5)與飛灰過濾器(6)連接。本發明降低了投入和設備維護成本,避免了CO2壓縮機葉輪結垢,大大降低了粗煤氣中的H2S對管道和飛灰過濾器的腐蝕性,大幅延長了裝置的穩定運行周期,不僅如此,本發明還大幅減少了廢水處理量和環保壓力。
一種環保型紡織漿料,以重量份計,包括以下組分:殼聚糖3?9份,抗皺劑2?8份、順丁烯二酸酐15?20份,雙丙烯酸丁二酯2?6份,膨潤土0.5?1.5份,水性共聚醚酯2?6份,乙?;矸哿姿嶂??12份,丙烯酰胺5?15份,丙烯酸丁酯4?9份,醋酸乙烯酯2?6份,引發劑1?2份,催化劑0.8?1.5份,氯化鈣2?6份,去離子水5?10份、變性淀粉5?10份。殼聚糖和變性淀粉的加入可以有效膨化和疏松織物纖維,提高織物的上漿率,膨潤土的加入,可以大大提高漿膜的強度和韌性;本發明通過合理控制漿料各組分的含量和制備工藝條件,制備得到的紡織漿料粘度穩定,具有優異的化學穩定性和熱穩定性,易于上漿與退漿,漿液廢水易于處理,漿膜性能和上漿性能好,吸濕再粘性低,綠色環保,避免環境污染。
本發明公開了一種磷酸氫鈣產品控砷增產的方法,該方法包括以下步驟:(1)生產中控制磷酸氫鈣二段中和料漿pH處于5.5?6.5區間內;(2)向磷酸氫鈣中和料漿中加入含鈣降磷劑,加入量配比為n(Ca):n(P)=1:2,同時加入pH調節劑維持料漿pH值不變,20?45℃下攪拌反應1小時;(3)將處理后的料漿常溫下靜置沉降1小時,移去上層清液,抽濾下層固液混合物,烘干得到磷酸氫鈣產品。本發明使用原料價格低廉,控砷安全隱患小、成本低,提高磷酸氫鈣產量同時減少了廢水處理成本,有望帶來較大的經濟效益,適應規?;a和推廣應用。
本發明公開了污水渣制飼鈣的工藝,將傳統污水處理工藝與飼鈣生產結合起來,對當前生產工藝進行了優化。與傳統一級、二級、三級廢水加石灰乳中和法相比,本工藝采用新的四級中和法,在第一、二級脫氟階段分別采用污水渣與石灰乳調整了水中pH值的控制點,達到了最大限度去除污水中氟化物,減少后續水中氟化物對磷酸根去除率的干擾,三級中和制得飼鈣產品,四級中和則除去水中大量磷氟,使得外排水達排放標準,同時對各階段反應時間進行調整。本發明使得傳統污水中和處理的污水渣得到充分的回收利用,提高了污水渣磷資源的回收率,產品為飼料級磷酸氫鈣,獲得經濟效益的同時又緩解了污水渣堆存的環保壓力。
本發明公開了一種磷肥行業含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工藝,該工藝包括以下步驟:(1)用石灰乳將酸性污水pH控制6~7,經沉降后的清液內加入水中氨氮濃度的3倍以上的氧化鎂,水中磷含量需控制在氨氮濃度的2倍以上;(2)加入氧化鎂后的料漿反應30分鐘以上,pH在7~9,然后加入石灰乳控制pH在9~10.5,反應10分鐘以上,溫度為10~40℃;(3)第二步反應料漿加絮凝劑沉清后,清液進入除磷階段的石灰乳中和反應,將pH控制在11.5以上,反應時間為20分鐘以上。本發明具有投資少、運行成本低、操作簡單、運行穩定的特點,普遍適用于磷肥行業含磷氨氮廢水的處理。
本發明的目的在于提供一種磷酸脲母液緩釋懸浮液體肥,由以下重量份數的原料制備得到:磷酸脲母液:1000份;pH調節劑:90~100份;含大量元素的化合物:200~500份;懸浮劑:15~30份;所述懸浮劑為黃原膠、聚丙烯酰胺和黏土礦物中的一種或幾種;所述黏土礦物為蒙脫土、海泡石、凹凸棒土和膨潤土中的一種或幾種。本發明提供的方法能解決無機金屬離子含量高的磷酸脲母液沉淀問題,且制備過程中不會產生廢水、廢渣,產生的氣體為二氧化碳不會污染環境,不僅實現懸浮液體肥長時間穩定,同時使制備的液體肥料出現緩釋效果。本發明還提供了一種磷酸脲母液緩釋懸浮液體肥的制備方法。
本發明公開了一種染料脫色復合菌劑的制備方法,將紅樹林海泥分離得的具有較強染料脫色能力的檸檬酸桿菌(Citrobacter)H?3、新鞘氨醇桿菌(Novosphingobium)TH?5和類芽孢桿菌(Paenibacillus)TH?7分別培養得到菌液,將菌液混合后,再經培養、馴化,得到所述復合菌劑。本申請復合菌劑對模擬染料廢水的脫色降解能力良好,制備方法簡單,成本低,能在廣泛的pH和鹽濃度環境中生長,并對多種染料具有脫色降解能力,與單一細菌相比,脫色效果明顯提高。通過檸檬酸桿菌、新鞘氨醇桿菌和類芽孢桿菌的相互協同配合,使得染料廢水中的染料可以快速被復合菌劑脫色降解,且不會造成二次污染。
本發明公開了一種液相沉淀結合噴霧干燥制備超細球形磷酸鐵的制備方法,它是以三價鐵鹽和磷酸為原料,首先利用液相沉淀法在較為溫和的條件下制備納米級磷酸鐵膠體,然后利用噴霧干燥器將溶液烘干并最終得到超細球形磷酸鐵產品。本發明方法在制備過程中不需要添加形貌助劑,并大大減少了過濾、洗滌廢水量,解決了廢水處理難題,采用噴霧干燥工藝還克服了傳統方法在后續干燥過程中容易造成嚴重的燒結現象。本發明通過結合液相沉淀?噴霧干燥法的優點,有效克服了傳統技術制備球形磷酸鐵時存在的問題,從而獲得了性能更好的球形磷酸鐵,提高了以其為原料合成的磷酸鐵鋰材料電化學性能,因此,本發明方法具有良好的實際應用前景。
本實用新型公開了一種玻璃生產加工用的玻璃切割裝置,包括工作臺、放置板、固定架、第一螺桿、電機、移動座、第一螺孔、切割組件、固定組件、鎖緊螺母和手輪,所述工作臺的頂端外壁上焊接固定有放置板,所述放置板的頂端中部兩側外壁上對稱焊接固定有固定架,所述固定架之間的頂端內壁上轉動安裝有第一螺桿,所述固定架位于固定架一側的頂端外壁上螺栓安裝有電機,所述電機的輸出軸一端與第一螺桿的一端固定連接,所述第一螺桿中部外壁上設置有移動座;該實用新型,能方便的實現玻璃的切割,不需通過人工移動進行切割,減少了勞動力的投入,且能對切割使用后的廢水進行收集再利用,實現水的循環使用,避免水資源的浪費。
本實用新型公開了一種帶底座鋼筋混凝土排水管,包括管體,所述管體的兩端分別設有插管和底座,管體的側面設有側面凸塊,底座的內部設有與插管配合使用的安裝槽,安裝槽和管體的內腔相連通,底座的內側面設有兩個環形凹槽,環形凹槽內設有密封圈,安裝槽的左側面設有橡膠墊,外層縱向環形固定鋼筋、內層縱向環形固定鋼筋和橫向固定鋼筋用以提高整個排水管的強度,具有質量輕、強度高的優點;防腐蝕內襯層避免污水或廢水中的有害物質對管體腐蝕,提高管體的使用壽命;密封圈和橡膠墊,減少了插管環向端面頂力不均現象和頂力集中現象,有效防止插管端口局部破損,接口處不易發生滲漏。
本實用新型公開了一種防反水倒灌帶座內蓋,包括井座、井蓋和卡緊組件,所述井座嵌入固定在地面,所述井蓋可拆卸式放置在井座中,所述井座和井蓋通過兩個卡緊組件連接限位,所述卡緊組件包括限位卡板、控制桿和限位塊,所述井蓋上下端設置有活動孔,所述活動孔俯視截面為“T”型,所述卡緊組件滑動安裝在活動孔內,限位卡板平行位于井蓋后側,且兩個限位卡板為相背安裝的扇形,所述控制桿垂直固定在限位卡板相對端前表面,且另一端活動穿過活動孔露在外側;本實用新型通過設置有卡緊組件,可對安裝的井蓋進行卡緊限位,避免其受力翹起或者與井座脫離,降低井蓋因為廢水反水倒灌翹起造成垃圾蔓延到地面的幾率,從而起到一定防反水倒灌的作用。
本實用新型公開了一種鋁材三酸化學拋光液水洗廢酸濃縮裝置,屬于廢酸回收利用技術領域。其中原料緩存罐的出口與預熱器的進料口相連;預熱器的出料口與一效內循環蒸發器的入料口相連,預熱器的蒸汽出口通過第一冷凝器的冷凝液出口與廢水儲罐相連;一效內循環蒸發器的出料口與二效升膜蒸發器的進料口相連;二效升膜蒸發器的出料口與洗氣塔相連,洗氣塔的蒸汽出口通過第二冷凝器的冷凝液出口與廢液儲罐相連;洗氣塔的出料口與臥式真空濃縮裝置的進料口相連;臥式真空濃縮裝置的蒸汽出口與洗氣塔的蒸汽進口相連,臥式真空濃縮裝置的出料口與成品中間罐相連。本實用新型實現廢酸濃度逐效、逐級提高,從而使最后流出的酸溶液達到目標濃度。
本發明公開了一種鍋爐尾氣處理裝置,包括有封閉的房體,房體通過多道隔離墻分隔為4個相鄰的區域,4個區域分別為右側下方的煙氣進入室,右側上方的煙氣流通室,左側上方的煙氣處理室和左側下方的煙氣排出室,煙氣進入室頂部設有煙氣進口,煙氣排出室頂部設有煙氣出口,房體的4個區域的底部相互連通形成儲水區域,煙氣處理室中設有噴水管,房體外部設有與儲水區域連通的廢水處理池。該裝置能夠有效的處理掉尾氣中的粉塵、二氧化碳和二氧化硫等氣體,以實現尾氣的達標排放。
本發明公開了一種水玻璃舊砂回收再生方法,該方法包括下述步驟:a、將水玻璃舊砂破碎,過80~100目篩,得A品;b、將A品加水調濕至含水量為重量比的5~8%,得B品;c、將B品進行冰凍,冰凍溫度為-10℃~-30℃,冰凍時間為5min~10min,得C品;d、將C品干法再生,得D品;e、將D品干燥處理后,儲存待用。本發明水玻璃舊砂回收再生方法實現了水玻璃舊砂回收再利用,用水量少,減少了廢水的排放;降低了生產成本,實現了水玻璃舊砂低成本高性能的再生。
本發明公開了一種高效分離磷礦酸解不溶物的方法,包括:將磷礦酸解漿置于沉降槽中進行沉降處理,獲得上清液和沉淀物;將上清液通入板框過濾器進行過濾獲得濾液和濾渣,將沉淀物用工藝水進行洗滌,獲得沉淀渣和洗滌液;將濾液與洗滌液合并為母液。采用本發明的以上高效分離磷礦酸解不溶物的方法,多步驟進行分離之后最終所得的母液相比酸解漿,其中酸不溶物分離效率達到90%以上;并且整個分離過程所需時間相比現有的四級分離時間上大大縮短、用水量和廢水量也明顯降低。
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